JPS6373544A - リ−ドフレ−ム - Google Patents

リ−ドフレ−ム

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JPS6373544A
JPS6373544A JP61217466A JP21746686A JPS6373544A JP S6373544 A JPS6373544 A JP S6373544A JP 61217466 A JP61217466 A JP 61217466A JP 21746686 A JP21746686 A JP 21746686A JP S6373544 A JPS6373544 A JP S6373544A
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JP
Japan
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semiconductor chip
lead frame
solder material
projecting
bonded
Prior art date
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Pending
Application number
JP61217466A
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English (en)
Inventor
Motonori Oda
小田 源典
Masami Yokozawa
横沢 真覩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electronics Corp
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Publication date
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Publication of JPS6373544A publication Critical patent/JPS6373544A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、半導体チップを接着し、支持するリードフレ
ームに関するものである。
従来の技術 従来のリードフレームにおける半導体チップの接着部は
、第5図に示すように、半導体チップ1を接着するため
の支持部2の上面が平坦なもの、第6図のように、半導
体チップ1の周辺部に細溝4を設けたいもの、さらには
、第7図のように、半導体チップ1の接着部を凹状にし
たものが知られていた。これらはリードフレームに半導
体チップ1をろう材3で接着した時、過剰のろう材を飛
散させないためである。すなわち、過剰のろう材3の漏
出を細溝4および凹状内に食い止めるためである。
発明が解決しようとする問題点 従来のリードフレーム構造では、半導体チップの側面に
ろう材が付着する。前述の半導体チップをリードフレー
ムに接着する場合、一般には半田や金−シリコン合金な
どのろう材が用いられる。
このろう材が前述の半導体チップ側面に付着すると耐圧
不良の増、加による製造歩留の低下やチップのクラック
発生による信頼性の低下を招く。本発明は、このような
問題点すなわち、半導体チップ側面へのろう材の付着を
皆無にするリードフレームを提供するものである。
問題点を解決するための手段 本発明はこのような問題点を解決するため、半導体チッ
プを接着する盤面に突起状面をそなえ、その突起状面を
前記半導体チップと相似形かつ小面積になしたものであ
る。
作用 この突起状面を設けることにより、半導体チップをリー
ドフレームに接着するに用いたろう材の過剰分を突起状
面の外に流出させて、半導体チップ側面に付着させない
ようにすることができる。
実施例 第1図には、本発明によるリードフレームのうち、半導
体チップ支持部の断面図を示した。すなわち、リードフ
レームの突起状面は半導体チップ1の下面より面債小で
あり、この面に半導体チップをろう材である鉛−錫合金
を用いて、接着した時の断面図である。ろう材はリード
フレームに沿って流出し、半導体チップの側面にはろう
材は全く付着していない。また、第2図は、リードフレ
ーム2の突起状面が段差部内に設けられたものである。
第3図、第4図は、各実施例の平面図を示した。突起状
面の形状は、半導体チップと相似形のものが熱放散の点
でよい。また、突起部の大きさは、半導体チップよりも
小さいほど、半導体チップ側面へのろう材の付着は少な
くすることができるが、熱放散を考慮すると、経験上か
らは、半導体チップよりも0.1〜0.3鴫小さいとこ
ろに最適値がある。
発明の効果 本発明のリードフレームを用いると、半導体チップの側
面にPn接合を有するメサ型半導体チップを接着した場
合チップ側面へのろう材の付着を皆無にすることができ
る。その−例として、第1図および第2図に示した本発
明のリードフレームを用いた場合、製造歩留は96%と
なった。
一方、従来のリードフレームでは、チップ側面へのろう
材の付着は1.1〜2.8%であり、その結果、製造歩
留は90.7〜93.7%である。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図は本発明各実施例の断面図、第3図
、第4図はそれらの平面図、第5図〜第7図は従来の各
リードフレームに半導体チップを接着した時の断面図で
ある。 1・・・・・・半導体チップ、2・・・・・・リードフ
レーム、3・・・・・・ろう材。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)半導体チップを接着し支持するための突起状面を
    そなえ、その突起状面が前記半導体チップの被接着面と
    相似形かつ小面積であることを特徴とするリードフレー
    ム。
  2. (2)突起状面が半導体チップを支持する盤面の段差部
    内に設けられた特許請求の範囲第(1)項記載のリード
    フレーム。
JP61217466A 1986-09-16 1986-09-16 リ−ドフレ−ム Pending JPS6373544A (ja)

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JP61217466A JPS6373544A (ja) 1986-09-16 1986-09-16 リ−ドフレ−ム

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JPS6373544A true JPS6373544A (ja) 1988-04-04

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ID=16704671

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JP61217466A Pending JPS6373544A (ja) 1986-09-16 1986-09-16 リ−ドフレ−ム

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5506425A (en) * 1993-03-31 1996-04-09 Siemens Components, Inc. Semiconductor device and lead frame combination
JP2016105508A (ja) * 2016-02-29 2016-06-09 株式会社三社電機製作所 半導体装置
JPWO2021152795A1 (ja) * 2020-01-30 2021-08-05

Cited By (4)

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