JPS6369739A - ポリマ−セメント組成物 - Google Patents
ポリマ−セメント組成物Info
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- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明のポリマーセメント組成物は、耐溶剤性に優れ、
柔軟性もあり、しかも、非粘着性の皮膜を与える。
柔軟性もあり、しかも、非粘着性の皮膜を与える。
本発明の組成物は、木、コンクリート等の構築物用の塗
料(具体的には、床、壁等の弾性塗料など)鋼管等の金
属の被覆材、マスチック材、カーペットのバッキング材
として有用である。
料(具体的には、床、壁等の弾性塗料など)鋼管等の金
属の被覆材、マスチック材、カーペットのバッキング材
として有用である。
樹脂水性分散液(エマルジョン)を主成分とし、これに
セメントを配合(エマルジョンの樹脂固型分100重量
部に対し、セメントを5〜501i一部)した防水塗料
は公知である(特開昭54−66938号、特公昭50
−29731号)。
セメントを配合(エマルジョンの樹脂固型分100重量
部に対し、セメントを5〜501i一部)した防水塗料
は公知である(特開昭54−66938号、特公昭50
−29731号)。
これら防水塗料は、セメントを主成分とし、これに樹脂
水性エマルジョンを、セメントと骨材の和に対し、3〜
50重量%(固型分)の割合で配合シたポリマーセメン
トモルタル(特開昭48−44327号、同51−15
26号、同52−81331号、同54−66937号
、同55−10433号、同55−104955号、同
56−17968号、同56−145148号、同56
−164048号、特公昭56−33334号)と比較
して弾性および防水性に優れる皮膜を与える利点を有す
る。
水性エマルジョンを、セメントと骨材の和に対し、3〜
50重量%(固型分)の割合で配合シたポリマーセメン
トモルタル(特開昭48−44327号、同51−15
26号、同52−81331号、同54−66937号
、同55−10433号、同55−104955号、同
56−17968号、同56−145148号、同56
−164048号、特公昭56−33334号)と比較
して弾性および防水性に優れる皮膜を与える利点を有す
る。
この特公昭50−29731号公報に記載される塗料は
、 四成分 C4〜lOのアルキルアクリレート 80重量係以上と
、アクリル酸またはメタクリル酸0.5〜10重tチよ
りなる混合単量体から得たアクリル系共重合体の水性エ
マルジョン (Bl成分 ノニオン性界面活性剤 (Q成分 セメント 上記(A)成分の樹脂分100重量部に対し、郵)成分
が0.1〜10重量部、(q成分が5〜50重量部の割
合で配合されているアニオン系塗料である。
、 四成分 C4〜lOのアルキルアクリレート 80重量係以上と
、アクリル酸またはメタクリル酸0.5〜10重tチよ
りなる混合単量体から得たアクリル系共重合体の水性エ
マルジョン (Bl成分 ノニオン性界面活性剤 (Q成分 セメント 上記(A)成分の樹脂分100重量部に対し、郵)成分
が0.1〜10重量部、(q成分が5〜50重量部の割
合で配合されているアニオン系塗料である。
この塗料において、水性エマルジョンの樹脂を形成する
アクリル酸またはメタクリル酸は、セメントと架橋反応
を行うのでその共重合組成比を上げると耐溶剤性を向上
させるのに寄与する。
アクリル酸またはメタクリル酸は、セメントと架橋反応
を行うのでその共重合組成比を上げると耐溶剤性を向上
させるのに寄与する。
しかしながら、これら不飽和酸の多量の使用は、皮膜の
柔軟性を低下せしめるとともに、セメントを含有する組
成物の貯蔵性を低下せしめるので好ましくない。
柔軟性を低下せしめるとともに、セメントを含有する組
成物の貯蔵性を低下せしめるので好ましくない。
また、不飽和酸を使用せずに、セメントの配合量を多く
することにより耐溶剤性を向上させようとしても、やは
り皮膜の柔軟性の低下が、はげしくなり好ましくない。
することにより耐溶剤性を向上させようとしても、やは
り皮膜の柔軟性の低下が、はげしくなり好ましくない。
セメントに配合する共重合体の水性分散液として、アク
リロリトリルまたは、メタクリロニトリルと、炭素数2
〜10のアルキル基を有するアクリル酸エステルと、他
の共重合性モノマーとの共重合体の乳化液を用いること
によりセメントの配合量が少ない場合でも、優れた柔軟
性を有し、しかも、耐溶剤性に優れた皮膜を与え、特に
上塗塗料として溶剤型の塗料を用いた場合では優れた性
能を発揮する。
リロリトリルまたは、メタクリロニトリルと、炭素数2
〜10のアルキル基を有するアクリル酸エステルと、他
の共重合性モノマーとの共重合体の乳化液を用いること
によりセメントの配合量が少ない場合でも、優れた柔軟
性を有し、しかも、耐溶剤性に優れた皮膜を与え、特に
上塗塗料として溶剤型の塗料を用いた場合では優れた性
能を発揮する。
即ち、本発明は、
1)(5)成分;
(a)アクリロニトリルまたはメタクリコニトリル3〜
25重量係と、(b)炭素数2〜10のアルキル基を有
するアクリル酸アルキルエステル50〜95重量%と、
(c) N−メチロールメタクリルアミドまたは、N−
メチロールアクリルアミド0〜7重量優及び/または、
ジビニルベンゼン、ジアクリレート、ジメタクリレート
の中のより選ばれた共重合性モノマーの少なくとも1種
θ〜2重量係と、(b)他の共重合性モノマー45重量
係以下とを乳化重合して得られる共重合体の水性分散液
であって、かつ、最低造膜温度が0℃以下である共重合
体の水性分散液1゜ (均成分;水硬性セメント 上記(5)の水性分散液の共重合体の固形分100重量
部に対して、(Bitの水硬性セメントが、50〜50
0重量部の割合で配合されてなるポリマーセメント組成
物を提供するものである0 本発明において、(3)成分の最低造膜温度が0℃以下
である共重合体の水性分散液は、乳化剤としてアニオン
性またはノニオン性界面活性剤もしくは保護コロイド剤
を用い、重合開始剤の存在下に(a)アクリロニトリル
またはメタクリコニトリル3〜25重量係と、(b)炭
素数2〜10のアルキル基ヲ有スるアクリル酸アルキル
エステル50〜95重(71と、(c)N−メチロール
メタアクリルアミドまたは、N−メチロールアクリルア
ミド0〜7重量係及び/またけジビニルベンゼン、ジア
クリレート、ジアクリレートの中の少なくとも1種θ〜
2重量係と、(d)他の共重合性モノマー45重量壬以
下とを通常の方法で乳化重合することにより得られるア
ニオン性樹脂水性エマルジョンである。
25重量係と、(b)炭素数2〜10のアルキル基を有
するアクリル酸アルキルエステル50〜95重量%と、
(c) N−メチロールメタクリルアミドまたは、N−
メチロールアクリルアミド0〜7重量優及び/または、
ジビニルベンゼン、ジアクリレート、ジメタクリレート
の中のより選ばれた共重合性モノマーの少なくとも1種
θ〜2重量係と、(b)他の共重合性モノマー45重量
係以下とを乳化重合して得られる共重合体の水性分散液
であって、かつ、最低造膜温度が0℃以下である共重合
体の水性分散液1゜ (均成分;水硬性セメント 上記(5)の水性分散液の共重合体の固形分100重量
部に対して、(Bitの水硬性セメントが、50〜50
0重量部の割合で配合されてなるポリマーセメント組成
物を提供するものである0 本発明において、(3)成分の最低造膜温度が0℃以下
である共重合体の水性分散液は、乳化剤としてアニオン
性またはノニオン性界面活性剤もしくは保護コロイド剤
を用い、重合開始剤の存在下に(a)アクリロニトリル
またはメタクリコニトリル3〜25重量係と、(b)炭
素数2〜10のアルキル基ヲ有スるアクリル酸アルキル
エステル50〜95重(71と、(c)N−メチロール
メタアクリルアミドまたは、N−メチロールアクリルア
ミド0〜7重量係及び/またけジビニルベンゼン、ジア
クリレート、ジアクリレートの中の少なくとも1種θ〜
2重量係と、(d)他の共重合性モノマー45重量壬以
下とを通常の方法で乳化重合することにより得られるア
ニオン性樹脂水性エマルジョンである。
6一
(a)アクリロニトリルまたはメタクリロニトリルが3
重量%未満では、得られる皮膜は耐溶剤性に劣る。逆に
25重量%を越えると硬い皮膜しか得られず、弾性に乏
しい。また、(b)炭素数が2〜10のアルキル基を有
するアクリル酸アルキルエステルが5暉量係未満では、
皮膜の耐候性、柔軟性が低下する。一方、(c)N−メ
チロールメタクリルアミド、N−メチロールアクリルア
ミド、ジビニルベンゼン、ジアクリレート、ジメタクリ
レートの中の少なくとも1種を共重合させることにより
、皮膜の耐溶剤性はさらに向上する。逆に、N−メチロ
ールメタクリルアミドまたはN−メチロールアクリルア
ミドが7重量%又は、ジビニルベンゼン、ジアクリレー
ト、ジメタクリレートの中の少なくとも1種が2重量%
を越えると逆に得られる皮膜は硬い本のになる。また、
(d)他の共重合性モノマーが45重量%を越えても皮
膜の柔軟性が低下する。
重量%未満では、得られる皮膜は耐溶剤性に劣る。逆に
25重量%を越えると硬い皮膜しか得られず、弾性に乏
しい。また、(b)炭素数が2〜10のアルキル基を有
するアクリル酸アルキルエステルが5暉量係未満では、
皮膜の耐候性、柔軟性が低下する。一方、(c)N−メ
チロールメタクリルアミド、N−メチロールアクリルア
ミド、ジビニルベンゼン、ジアクリレート、ジメタクリ
レートの中の少なくとも1種を共重合させることにより
、皮膜の耐溶剤性はさらに向上する。逆に、N−メチロ
ールメタクリルアミドまたはN−メチロールアクリルア
ミドが7重量%又は、ジビニルベンゼン、ジアクリレー
ト、ジメタクリレートの中の少なくとも1種が2重量%
を越えると逆に得られる皮膜は硬い本のになる。また、
(d)他の共重合性モノマーが45重量%を越えても皮
膜の柔軟性が低下する。
特に、アクリル酸、メタクリル酸等のカルボン酸につい
ては4重量%を越えると柔軟性が低下する。
ては4重量%を越えると柔軟性が低下する。
(4)成分の重合体の乳化液を構成するモノマーとして
の(b)成分の炭素数2〜10のアルキル基を有するア
クリル酸アルキルエステルトシては、アクリル酸2−エ
チルヘキシル(−SS℃)、アクリル酸n−ブチル(−
54℃)、アクリル酸ロープロピル(−48℃)、アク
リル酸−r−1−ル(−22℃)、アクリル酸1so−
ブチル(−25℃)、アクリル酸1so−プロピル(−
5℃)などが、一種又二糧以上使用される。伺、括弧内
は、これら単量体より得られるホモ重合体のガラス転移
点を示す。
の(b)成分の炭素数2〜10のアルキル基を有するア
クリル酸アルキルエステルトシては、アクリル酸2−エ
チルヘキシル(−SS℃)、アクリル酸n−ブチル(−
54℃)、アクリル酸ロープロピル(−48℃)、アク
リル酸−r−1−ル(−22℃)、アクリル酸1so−
ブチル(−25℃)、アクリル酸1so−プロピル(−
5℃)などが、一種又二糧以上使用される。伺、括弧内
は、これら単量体より得られるホモ重合体のガラス転移
点を示す。
(b)成分の他の共重合性モノマーとしては、メタクリ
ル酸メチル(105℃)、メタクリル酸エチル(65℃
)、メタクリル酸n−プロピル(81℃)、メタクリル
酸nブチル(20℃)、スチレン(100℃)、エチレ
ン(118℃)、酢酸ビニル(30℃)、塩化ビニル(
79℃)、塩化ビニリデン(−18℃)、アクリル酸(
106℃)、メタクリル酸(130℃)、アクリルアミ
ド(153℃)、メタクリルアミドなどが、一種又二種
以上使用され、尚、括弧内は、これら単量体より得られ
るホモ重合体のガラス転移点を示す。
ル酸メチル(105℃)、メタクリル酸エチル(65℃
)、メタクリル酸n−プロピル(81℃)、メタクリル
酸nブチル(20℃)、スチレン(100℃)、エチレ
ン(118℃)、酢酸ビニル(30℃)、塩化ビニル(
79℃)、塩化ビニリデン(−18℃)、アクリル酸(
106℃)、メタクリル酸(130℃)、アクリルアミ
ド(153℃)、メタクリルアミドなどが、一種又二種
以上使用され、尚、括弧内は、これら単量体より得られ
るホモ重合体のガラス転移点を示す。
これらの重合性単量体の種類、量は、モノマー組成比と
して、アクリロニトリルまだはメタクリコニトリル3〜
25重量彊、炭素数が2〜10のアルキル基ヲ有スるア
クリル酸アルキルエステル50〜9s重31%、N−メ
チロールメタクリルアミドまたは、N−メチロールアク
リルアミ10〜7重量%及び/またはジビニルベンゼン
、ジアクリレート、ジメタクリレートの中の少なくとも
1種θ〜2重1%、他の共重合性モノマー45重量%以
下で、かつ、得られる水性樹脂分散液の共重合体の最低
造膜温度が0℃以下となるように選択する。この最低造
膜温度は、得られる皮膜の柔軟性、粘着性および伸展性
の物性と大きな相関がある。最低造膜温度が低い皮膜の
柔軟性、伸展性は良好である。逆に最低造膜温度が高い
程、皮膜の剛性は高く、皮膜は非粘着性を示す傾向にあ
る。
して、アクリロニトリルまだはメタクリコニトリル3〜
25重量彊、炭素数が2〜10のアルキル基ヲ有スるア
クリル酸アルキルエステル50〜9s重31%、N−メ
チロールメタクリルアミドまたは、N−メチロールアク
リルアミ10〜7重量%及び/またはジビニルベンゼン
、ジアクリレート、ジメタクリレートの中の少なくとも
1種θ〜2重1%、他の共重合性モノマー45重量%以
下で、かつ、得られる水性樹脂分散液の共重合体の最低
造膜温度が0℃以下となるように選択する。この最低造
膜温度は、得られる皮膜の柔軟性、粘着性および伸展性
の物性と大きな相関がある。最低造膜温度が低い皮膜の
柔軟性、伸展性は良好である。逆に最低造膜温度が高い
程、皮膜の剛性は高く、皮膜は非粘着性を示す傾向にあ
る。
最低造膜温度が0℃以下である樹脂水性分散液は、常温
(20℃)で皮膜の形成が可能である。
(20℃)で皮膜の形成が可能である。
即ち、自然乾燥により皮膜を形成できる利点を有するの
で、構築物現場で使用しゃすい。勿論、加熱手段を用い
て強制加熱乾燥することも可能である。
で、構築物現場で使用しゃすい。勿論、加熱手段を用い
て強制加熱乾燥することも可能である。
共重合物のガラス転#温度は常法によし、たとえば温度
の関数としてのクリープを試験する際の弾性率の測定か
ら、あるいはDTA(示差熱分析法)を用いて求められ
る。
の関数としてのクリープを試験する際の弾性率の測定か
ら、あるいはDTA(示差熱分析法)を用いて求められ
る。
囚成分の樹脂水性分散体は、これら重合性単量体を乳化
剤または保護コロイド剤を用いて乳化重合させることに
より40〜60重量%の樹脂濃度のものとして製造され
るが、これを更に水で希釈して使用してもよい。水性分
散液中の共重合体樹脂の粒径け0.1〜3ミクロンが一
般である。
剤または保護コロイド剤を用いて乳化重合させることに
より40〜60重量%の樹脂濃度のものとして製造され
るが、これを更に水で希釈して使用してもよい。水性分
散液中の共重合体樹脂の粒径け0.1〜3ミクロンが一
般である。
乳化剤としては、次のものがあげられる。
ジアルキルスルホンこはく酸ナトリウム、硫酸化油のナ
トリウム塩、アルキルスルホン酸のナトリウム塩、ナト
リウム塩、カリウム塩及びアンモニウムアルキルサルフ
ェート、スルポン酸のアルカQ金fi塩、オキシアルキ
ル化gれりc12〜c24−脂肪族アルコールのアルカ
リ金属塩及ヒオキシアルキル化されたアルキルフェノー
ルのアルカリ金属塩、ならびに他のオキシエチル化され
た脂肪酸、脂肪族アルコール及び/又は脂肪族アミド、
オキシエチル化されたアルキルフェノール、さらに脂肪
酸のナトリウム塩たとえばステアリン酸ナトリウム及び
オレイン酸ナトリウム。
トリウム塩、アルキルスルホン酸のナトリウム塩、ナト
リウム塩、カリウム塩及びアンモニウムアルキルサルフ
ェート、スルポン酸のアルカQ金fi塩、オキシアルキ
ル化gれりc12〜c24−脂肪族アルコールのアルカ
リ金属塩及ヒオキシアルキル化されたアルキルフェノー
ルのアルカリ金属塩、ならびに他のオキシエチル化され
た脂肪酸、脂肪族アルコール及び/又は脂肪族アミド、
オキシエチル化されたアルキルフェノール、さらに脂肪
酸のナトリウム塩たとえばステアリン酸ナトリウム及び
オレイン酸ナトリウム。
保護コロイド剤としては、ポリビニルアルコール、ポリ
アクリル酸ソーダ塩、CMC1ポリビニルピロリドン等
があげられる。
アクリル酸ソーダ塩、CMC1ポリビニルピロリドン等
があげられる。
乳化剤または保護コロイド剤は、樹脂分に対し、多くの
場合、0.2〜3重量%の割合で用いる。
場合、0.2〜3重量%の割合で用いる。
次に、ω)成分の水硬性セメントとしては、ポルトラン
ドセメントと呼ばれる普通ポルトランドセメント、白色
セメント、早強セメント、超早強セメント、混合セメン
ト(高炉セメント、シリカセ慮 メント、フライアッシュセメント)等が/げられる。
ドセメントと呼ばれる普通ポルトランドセメント、白色
セメント、早強セメント、超早強セメント、混合セメン
ト(高炉セメント、シリカセ慮 メント、フライアッシュセメント)等が/げられる。
Φ)成分の水硬性セメントは、(4)の水分散液の共重
合体の固型分100重世部に対して、50〜500重量
部、好ましくは、80〜200重量部の割合で用いられ
る。50重量部未満では、セメントの骨材的機能しか期
待できず、皮膜の機械的強度が向上しない。また、得ら
れる皮膜の耐溶剤性が充分でないこともありうる。逆に
500重壁部を越えると、皮膜は、脆いものとなり、柔
軟性に乏しい。
合体の固型分100重世部に対して、50〜500重量
部、好ましくは、80〜200重量部の割合で用いられ
る。50重量部未満では、セメントの骨材的機能しか期
待できず、皮膜の機械的強度が向上しない。また、得ら
れる皮膜の耐溶剤性が充分でないこともありうる。逆に
500重壁部を越えると、皮膜は、脆いものとなり、柔
軟性に乏しい。
03)成分のセメントの一部を、タルク、マイカ、ケイ
藻土、カオリン、石英、鉄粉、フライアツンユ、ウルト
ラホワイト、酸化チタン、炭酸カルシウム、石綿粉、ホ
ワイトカーボン、ジルコニア、カーボンブラック、パー
ライト、酸化亜鉛、雲母、発泡ポリスチレン粒子、パー
ライト粒子、ガラス球粒子等の骨材におきかえてもよい
。これら骨材を使用する場合、へ)成分のエマルジョン
の樹脂の他に、@成分のセメントもバインダー的な機能
を有するので皮膜よりこれら骨材が脱落することが防止
される。
藻土、カオリン、石英、鉄粉、フライアツンユ、ウルト
ラホワイト、酸化チタン、炭酸カルシウム、石綿粉、ホ
ワイトカーボン、ジルコニア、カーボンブラック、パー
ライト、酸化亜鉛、雲母、発泡ポリスチレン粒子、パー
ライト粒子、ガラス球粒子等の骨材におきかえてもよい
。これら骨材を使用する場合、へ)成分のエマルジョン
の樹脂の他に、@成分のセメントもバインダー的な機能
を有するので皮膜よりこれら骨材が脱落することが防止
される。
これら(4)成分、53)成分の他に、粘度安定剤、消
泡剤、溶剤、可塑材等を配合することができる。
泡剤、溶剤、可塑材等を配合することができる。
本発明の水性樹脂分散液組成物は、コンクIJ−ト、モ
ルタル、スレート、鉄、アルミ、ファイバー、木、ガラ
スおよび塩化ビニル、ポリエチレンなどのプラスチック
類にハケ塗り、スプレーガン吹付けなどの方法により、
1回でミクロンオーダーから数冑の膜厚の塗膜を形成せ
しめることができる。
ルタル、スレート、鉄、アルミ、ファイバー、木、ガラ
スおよび塩化ビニル、ポリエチレンなどのプラスチック
類にハケ塗り、スプレーガン吹付けなどの方法により、
1回でミクロンオーダーから数冑の膜厚の塗膜を形成せ
しめることができる。
次に本発明を実施例及び比較例を用いて詳細に説明する
。実施例及び比較例中の部および%は特に倒起しない限
り重量部および軍歌%である。
。実施例及び比較例中の部および%は特に倒起しない限
り重量部および軍歌%である。
実施例1
アクリル酸2−エチルヘキシル 35 部ア
クリル酸n@ブチル 35 部スチレン
18.8部メタクリルアミド
1.0部アクリロニトリル
10 部アクリル酸
0.2部ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリ
ウム z、s mポリオキシエチレンノニルフェノ
ールエーテル 1.S部過硫酸カリウム
1.0部イオン交換水
100 部の混合物を80℃で4.5時間乳化重合反応
させて、固型分濃度が50%、樹脂粒径0.5ミクロン
、最低造膜温度が0℃以下の乳化液を得た。
クリル酸n@ブチル 35 部スチレン
18.8部メタクリルアミド
1.0部アクリロニトリル
10 部アクリル酸
0.2部ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリ
ウム z、s mポリオキシエチレンノニルフェノ
ールエーテル 1.S部過硫酸カリウム
1.0部イオン交換水
100 部の混合物を80℃で4.5時間乳化重合反応
させて、固型分濃度が50%、樹脂粒径0.5ミクロン
、最低造膜温度が0℃以下の乳化液を得た。
この乳化液100部に、宇部興産■製普通ポルトランド
セメント(比重3.1)と、粒径が1.5ミクロンの重
質炭酸カルシウム粒子(比重2.7)を表1に示す割合
で配合して塗料とした。
セメント(比重3.1)と、粒径が1.5ミクロンの重
質炭酸カルシウム粒子(比重2.7)を表1に示す割合
で配合して塗料とした。
この塗料をシリコーン樹脂で被覆されている剥離鋼板上
に、肉厚が2m厚の皮膜が得られるように塗布し、20
℃で1日放置して自然乾燥させたのち、剥離鋼板より皮
膜を引き剥し、この皮膜を20℃の部屋で10日間養生
させた。
に、肉厚が2m厚の皮膜が得られるように塗布し、20
℃で1日放置して自然乾燥させたのち、剥離鋼板より皮
膜を引き剥し、この皮膜を20℃の部屋で10日間養生
させた。
この皮膜について、次の方法で耐溶剤性、引張伸度、引
張強度を評価した。
張強度を評価した。
結果を表1〜3に示す。
評価方法
皮膜の耐溶剤性=皮膜を50■×50fiの大きさに切
断し、トルエン溶液に浸漬し、20分後の辺膨張率を測
定し、外観を観察した。
断し、トルエン溶液に浸漬し、20分後の辺膨張率を測
定し、外観を観察した。
引張伸度、引張強度=JIS A−6910実施例2
〜8、比較例1〜8 乳化液として表1〜3に示す単量体を用いて得た乳化液
を用い、表1〜3に示すセメント、フィラー等を配合す
る以外は、実施例1と同様にして塗料を調製し、評価し
た。
〜8、比較例1〜8 乳化液として表1〜3に示す単量体を用いて得た乳化液
を用い、表1〜3に示すセメント、フィラー等を配合す
る以外は、実施例1と同様にして塗料を調製し、評価し
た。
結果を同表に示す。
(以下余白)
表3
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)(A)成分; (a)アクリロニトリルまたはメタクロニトリル3〜2
5重量%と、(b)炭素数2〜10のアルキル基を有す
るアクリル酸アルキルエステル50〜95重量%と、(
c)N−メチロールメタクリルアミド、またはN−メチ
ロールアクリルアミド0〜7重量%及び/または、ジビ
ニルベンゼン、ジアクリレート、ジメタクリレートより
選ばれた重合性モノマー0〜2重量%と、(d)他の重
合性モノマー45重量%以下とを乳化重合して得られる
共重合体の水分散液であって、かつ、最低造膜温度が0
℃以下である共重合体の水性樹脂分散液 (B)成分;水硬性セメント 上記(A)の水性樹脂分散液の共重合体の固形分100
重量部に対して、(B)の水硬性セメントが、50〜5
00重量部の割合で配合されてなるポリマーセメント組
成物
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61214473A JPS6369739A (ja) | 1986-09-11 | 1986-09-11 | ポリマ−セメント組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61214473A JPS6369739A (ja) | 1986-09-11 | 1986-09-11 | ポリマ−セメント組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6369739A true JPS6369739A (ja) | 1988-03-29 |
JPH0240011B2 JPH0240011B2 (ja) | 1990-09-10 |
Family
ID=16656307
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61214473A Granted JPS6369739A (ja) | 1986-09-11 | 1986-09-11 | ポリマ−セメント組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6369739A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06207134A (ja) * | 1992-11-06 | 1994-07-26 | Nippon Carbide Ind Co Inc | 水性被覆組成物 |
JP2018131356A (ja) * | 2017-02-15 | 2018-08-23 | 旭化成株式会社 | モルタル用水性樹脂分散体、モルタル組成物、及びモルタル硬化物 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS581698A (ja) * | 1981-05-07 | 1983-01-07 | チバ・ガイギ−・アクチエンゲゼルシヤフト | 化学薬品容器をからにする密閉装置 |
JPS6172662A (ja) * | 1984-09-14 | 1986-04-14 | 大日本インキ化学工業株式会社 | セメント用組成物 |
-
1986
- 1986-09-11 JP JP61214473A patent/JPS6369739A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS581698A (ja) * | 1981-05-07 | 1983-01-07 | チバ・ガイギ−・アクチエンゲゼルシヤフト | 化学薬品容器をからにする密閉装置 |
JPS6172662A (ja) * | 1984-09-14 | 1986-04-14 | 大日本インキ化学工業株式会社 | セメント用組成物 |
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JPH06207134A (ja) * | 1992-11-06 | 1994-07-26 | Nippon Carbide Ind Co Inc | 水性被覆組成物 |
JP2018131356A (ja) * | 2017-02-15 | 2018-08-23 | 旭化成株式会社 | モルタル用水性樹脂分散体、モルタル組成物、及びモルタル硬化物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0240011B2 (ja) | 1990-09-10 |
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