JPS6363652A - N−(2−クロロ−4−ニトロフエニル)−3−トリフルオロメチルベンゼンスルホンアミド類の製造方法 - Google Patents
N−(2−クロロ−4−ニトロフエニル)−3−トリフルオロメチルベンゼンスルホンアミド類の製造方法Info
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、式(n)で示される新規のN−(2−クロロ
−4−ニトロフェニル)−3−トリフロロベンゼンスル
ホンアミド類 入 〔式(n)中、XおよびYはそれぞれ水素原子または塩
素原子を表わす。〕 の製造方法に関する。
−4−ニトロフェニル)−3−トリフロロベンゼンスル
ホンアミド類 入 〔式(n)中、XおよびYはそれぞれ水素原子または塩
素原子を表わす。〕 の製造方法に関する。
さらに詳しくは、式(n)化合物に相応する弐λ
〔式中、XSYは式(n)中のx、 yと同じである〕
で示されるN−(2−クロロフェニル)−3−トリフロ
ロメチルベンゼンスルホンアミド類をニトロ化して、式
(n)化合物を得る方法に関する。
で示されるN−(2−クロロフェニル)−3−トリフロ
ロメチルベンゼンスルホンアミド類をニトロ化して、式
(n)化合物を得る方法に関する。
スルホンアミド類を有するベンゼン系化合物は殺菌剤な
どの農薬として従来より知られている有用な化合物であ
る。
どの農薬として従来より知られている有用な化合物であ
る。
特開昭58−219159号公報には下式〔式中、R1
、R2はそれぞれ水素原子、またはメチル基を示し、X
はメチル基、ハロゲン原子、またはニトロ基を示し、n
は1〜3の整数を示す。ただし、R1がメチル基、R2
が水素原子、Xが2−クロル−4−二トロ基で表わされ
る化合物、及びR1と馬が同時に水素原子で、Xが4−
クロルと3,4−ジクロルである化合物を除く。〕で表
わされる3−ニトロベンゼンスルホンアミド系化合物が
提案されており、この化合物は殺菌効果がある記載がな
されている。
、R2はそれぞれ水素原子、またはメチル基を示し、X
はメチル基、ハロゲン原子、またはニトロ基を示し、n
は1〜3の整数を示す。ただし、R1がメチル基、R2
が水素原子、Xが2−クロル−4−二トロ基で表わされ
る化合物、及びR1と馬が同時に水素原子で、Xが4−
クロルと3,4−ジクロルである化合物を除く。〕で表
わされる3−ニトロベンゼンスルホンアミド系化合物が
提案されており、この化合物は殺菌効果がある記載がな
されている。
さらに、本発明と同じ出願人は、上記特開昭58−21
9159号公報に開示された化合物よりも、より殺菌活
性の大きい化合物である、前記式(II)で示されるN
−(2−クロロ−4−ニトロフェニル)−3−トリフロ
ロベンゼンスルホンアミド類化合物を見出・し先に出願
した。(特願昭6O−36s32) 〔発明が解決しようとする問題点〕 本発明者らは、式(n)化合物の工業的製造法を確立す
べく、その有利な方法を鋭意検討した。
9159号公報に開示された化合物よりも、より殺菌活
性の大きい化合物である、前記式(II)で示されるN
−(2−クロロ−4−ニトロフェニル)−3−トリフロ
ロベンゼンスルホンアミド類化合物を見出・し先に出願
した。(特願昭6O−36s32) 〔発明が解決しようとする問題点〕 本発明者らは、式(n)化合物の工業的製造法を確立す
べく、その有利な方法を鋭意検討した。
前記特開昭58−219159号公報には、例エバN−
(2−クロル−5−ニトロフエニ/l、)−3−を得る
ため、トルエン溶媒中で、2−クロル−5−ニトロアニ
リンと等モルの3−ニトロ−4−メチルベンゼンスルホ
ンクロリドとを、等モル量のピリジンの存在下、還流下
にかきまぜながら縮合反応を実施する記載がある。
(2−クロル−5−ニトロフエニ/l、)−3−を得る
ため、トルエン溶媒中で、2−クロル−5−ニトロアニ
リンと等モルの3−ニトロ−4−メチルベンゼンスルホ
ンクロリドとを、等モル量のピリジンの存在下、還流下
にかきまぜながら縮合反応を実施する記載がある。
しかしながら目的生成物の収率はせいぜい50数%であ
り、該方法に準じて本発明に係る式(n)化合物の製造
方法に適用した場合も殆んど同程度の収率しか得ること
はできなかった。
り、該方法に準じて本発明に係る式(n)化合物の製造
方法に適用した場合も殆んど同程度の収率しか得ること
はできなかった。
このように本発明において目的生成物が高収率で得られ
ない原因の一つは、反応基質の片方にニトロ基を有する
アニリン類を縮合に用いるためと推定される。
ない原因の一つは、反応基質の片方にニトロ基を有する
アニリン類を縮合に用いるためと推定される。
事実、本発明者の縮合反応における実験によれば、例え
ば片方の反応基質に3−トリフロロメチル−4−クロロ
ベンゼンスルホクロリドを選び、これに2−り四ロー4
−ニトロアニリンまたは2−クロロアニリンとを夫々縮
合反応させた場合、縮合反応生成物の収率には約10%
近くもひらきがあり、あきらかにニトロ基で核置換され
ていない後者を反応に用いたほうが有利であることがわ
かった。
ば片方の反応基質に3−トリフロロメチル−4−クロロ
ベンゼンスルホクロリドを選び、これに2−り四ロー4
−ニトロアニリンまたは2−クロロアニリンとを夫々縮
合反応させた場合、縮合反応生成物の収率には約10%
近くもひらきがあり、あきらかにニトロ基で核置換され
ていない後者を反応に用いたほうが有利であることがわ
かった。
その上、2−クロロ−4−ニトロアニリンを用いる場合
はその製造は通常、ジクロルベンゼンを出発原料とし、
これのニトロ化、アンモノリシスと工程が長いため高価
な上に高純度のものが得がたいので、原料的にも不利で
ある。
はその製造は通常、ジクロルベンゼンを出発原料とし、
これのニトロ化、アンモノリシスと工程が長いため高価
な上に高純度のものが得がたいので、原料的にも不利で
ある。
上記問題点を踏えて鋭意検討し、本発明の目的生成物の
一方の反応基質に、安価な2−クロロアニリン類を選択
し、これにより高収率で式(I)化合物を得、引続き特
定のニトロ化反応条件下で、出した。
一方の反応基質に、安価な2−クロロアニリン類を選択
し、これにより高収率で式(I)化合物を得、引続き特
定のニトロ化反応条件下で、出した。
すなわち、式(I)化合物を特定条件下でニトロ化した
場合、はぼ選択的にアニリド基の4位にのみニトロ基を
選択的に導入できることがわかり、本発明に達したもの
であり、本発明は式(I)人 〔式中、XおよびYはそれぞれ水素原子または塩素原子
を表わす。〕 で示されるN−(2−クロロフェニル)−3−トリフロ
ロメチルベンゼンスルホンアミド類を、濃硫酸の存在下
または不存在下、式(I)化合物1重量部に対し0.0
5〜10重量部の氷酢酸中、または0.01〜2重量部
の無水酢酸中で10〜120℃でニトロ化反応を行い、
式(n) λ 〔式中、X、Yは式(I)中のX、Yと同じである0
〕 で示されるN−(2−クロロ−4−ニトロフェニル)−
3−トリフロロベンゼンスルホンアミド類を得る製造方
法である。
場合、はぼ選択的にアニリド基の4位にのみニトロ基を
選択的に導入できることがわかり、本発明に達したもの
であり、本発明は式(I)人 〔式中、XおよびYはそれぞれ水素原子または塩素原子
を表わす。〕 で示されるN−(2−クロロフェニル)−3−トリフロ
ロメチルベンゼンスルホンアミド類を、濃硫酸の存在下
または不存在下、式(I)化合物1重量部に対し0.0
5〜10重量部の氷酢酸中、または0.01〜2重量部
の無水酢酸中で10〜120℃でニトロ化反応を行い、
式(n) λ 〔式中、X、Yは式(I)中のX、Yと同じである0
〕 で示されるN−(2−クロロ−4−ニトロフェニル)−
3−トリフロロベンゼンスルホンアミド類を得る製造方
法である。
本発明方法において、式(I)化合物から製造できる、
相応のニトロ化物である式(n)化合物としては、3−
トリフロロメチルベンゼンスルホン−2−クロロ−4−
ニドロアニライド、3−トリフロロメチル−4−クロロ
−ベンゼンスルホン−2−クロロ−4−ニドロアニライ
ド、2−り四ロー5−トリフロロメチルベンゼンスルホ
ン−2−クロロ−4−ニドロアニライド、2,4−ジク
ロロ−5−トリフロロメチルベンゼンスルホン−2−ク
ロロ−4−ニドロアニライド、が挙げられる。
相応のニトロ化物である式(n)化合物としては、3−
トリフロロメチルベンゼンスルホン−2−クロロ−4−
ニドロアニライド、3−トリフロロメチル−4−クロロ
−ベンゼンスルホン−2−クロロ−4−ニドロアニライ
ド、2−り四ロー5−トリフロロメチルベンゼンスルホ
ン−2−クロロ−4−ニドロアニライド、2,4−ジク
ロロ−5−トリフロロメチルベンゼンスルホン−2−ク
ロロ−4−ニドロアニライド、が挙げられる。
また本発明に用いる式CI)化合物は、相応するベンゼ
ンスルホニルクロリド類と2−クロロアニリンの縮合に
より高収率で容易に得ることができ、ベンゼンスルホニ
ルクロリド類は、例えば、3−トリフロロメチル−4−
クロロベンゼンスルホニルクロリドは、 のように、0−トリフロロメチルクロルベンゼンにクロ
ルスルホ?酸を反応させて得ることができ、また2−ク
ロロアニリン類は公知の化合物であり安価で容易に入手
できる。
ンスルホニルクロリド類と2−クロロアニリンの縮合に
より高収率で容易に得ることができ、ベンゼンスルホニ
ルクロリド類は、例えば、3−トリフロロメチル−4−
クロロベンゼンスルホニルクロリドは、 のように、0−トリフロロメチルクロルベンゼンにクロ
ルスルホ?酸を反応させて得ることができ、また2−ク
ロロアニリン類は公知の化合物であり安価で容易に入手
できる。
本発明は、以下のようにして実施される。
N−(2−クロロフェニル)−3−トリフロロメチルベ
ンゼンスルホンアミド類の式(I)化合物1モルに対し
、0.9〜2モル、好ましくは1.0〜1.3モルの硝
酸及び弐〇)化合物1重量部に対しα01〜2重量部、
好ましくは0.05〜1重量部の無水酢酸、または00
5〜10重量部、好ましくは0.05〜5重量部の氷酢
酸を使用してニトロ化反応を行う。通常のニトロ化反応
において混酸として使用される多量の硫酸の使用は、本
発明方法では、副生物が増大するので不都合である。ま
た硝酸のみの使用では反応が遅いので、無水酢酸や氷酢
酸とともに硫酸を共存させてもよいが、その場合は式(
r)化合物に対し0.1重量部以下で使用するのが良い
。また無水酢酸や氷酢酸の使用量がこれらの範囲をはず
れた場合も反応が遅くなり、異性体やジニトロ体化合物
などの副生物の生成も増加し、目的生成物の式(n)化
合物の収率が低下する。
ンゼンスルホンアミド類の式(I)化合物1モルに対し
、0.9〜2モル、好ましくは1.0〜1.3モルの硝
酸及び弐〇)化合物1重量部に対しα01〜2重量部、
好ましくは0.05〜1重量部の無水酢酸、または00
5〜10重量部、好ましくは0.05〜5重量部の氷酢
酸を使用してニトロ化反応を行う。通常のニトロ化反応
において混酸として使用される多量の硫酸の使用は、本
発明方法では、副生物が増大するので不都合である。ま
た硝酸のみの使用では反応が遅いので、無水酢酸や氷酢
酸とともに硫酸を共存させてもよいが、その場合は式(
r)化合物に対し0.1重量部以下で使用するのが良い
。また無水酢酸や氷酢酸の使用量がこれらの範囲をはず
れた場合も反応が遅くなり、異性体やジニトロ体化合物
などの副生物の生成も増加し、目的生成物の式(n)化
合物の収率が低下する。
またその際、反応溶媒として、1,1.2−トリクロル
エタン、1,2−ジクロルエタン、四塩化炭素などを用
いるのが好ましく、その使用量は式(I)化合物1重量
部に対し、好ましくは2〜10重量部が適当である。ま
た溶媒は全く使用しない場合でも本発明においては殆ん
ど遜色なく反応する。
エタン、1,2−ジクロルエタン、四塩化炭素などを用
いるのが好ましく、その使用量は式(I)化合物1重量
部に対し、好ましくは2〜10重量部が適当である。ま
た溶媒は全く使用しない場合でも本発明においては殆ん
ど遜色なく反応する。
ニトロ化反応においては、式CI)化合物、溶媒および
無水酢酸または氷酢酸を反応容器に入れ、10〜120
℃、好ましくは60〜100℃に加熱して、硝酸を1〜
2時間で滴下装入し、その後さらに、0.5〜10時間
撹拌して反応を終了させる。反応温度がこの範囲外であ
ると副生成物が増大するので好ましくない。
無水酢酸または氷酢酸を反応容器に入れ、10〜120
℃、好ましくは60〜100℃に加熱して、硝酸を1〜
2時間で滴下装入し、その後さらに、0.5〜10時間
撹拌して反応を終了させる。反応温度がこの範囲外であ
ると副生成物が増大するので好ましくない。
ついで、反応液から減圧下に溶媒を留去して得られる残
lこ水を加え、得られた結晶をろ過、乾燥後、目的生成
物であるベンゼンスルホン−2−クロル−4°−ニトロ
アニリド類が得られる。これを必要なら、カラムクロマ
トグラフィーもしくは再結晶に付す。
lこ水を加え、得られた結晶をろ過、乾燥後、目的生成
物であるベンゼンスルホン−2−クロル−4°−ニトロ
アニリド類が得られる。これを必要なら、カラムクロマ
トグラフィーもしくは再結晶に付す。
このようにして、本発明方法は、式(I)化合物のアニ
リド基の4位のみ選択的にニトロ基を導入して目的生成
物式(n)化合物を得ることができる。
リド基の4位のみ選択的にニトロ基を導入して目的生成
物式(n)化合物を得ることができる。
また本発明においては、原料に用いる式CI)化合物は
、前記特開昭58−219159号公報に記載された方
法に準じて有機塩基性触媒の存在下に、ベンゼンスルホ
ニルクロリドと2−クロロアニリン類の縮合反応を実施
すればよい。
、前記特開昭58−219159号公報に記載された方
法に準じて有機塩基性触媒の存在下に、ベンゼンスルホ
ニルクロリドと2−クロロアニリン類の縮合反応を実施
すればよい。
縮合反応は、塩基触媒や、必要あらばトルエンやオルソ
ジクロロベンゼンなどの溶媒を反応器に仕込み、100
℃以上、好ましくは130〜180℃に加熱維持し、同
温度で好ましくは3〜15時間撹拌しながら行う。その
際、発生する塩化水素を反応系外に強制的に除去するた
めに本発明においては不活性ガスを反応液中に吹き込み
ながら行うのが良い。
ジクロロベンゼンなどの溶媒を反応器に仕込み、100
℃以上、好ましくは130〜180℃に加熱維持し、同
温度で好ましくは3〜15時間撹拌しながら行う。その
際、発生する塩化水素を反応系外に強制的に除去するた
めに本発明においては不活性ガスを反応液中に吹き込み
ながら行うのが良い。
これにより反応中副生する塩化水素は逐次有機塩基の塩
酸塩となるが、縮合反応時の温度を130℃以上の温度
に維持して実施すれば分解され、分解されたHClガス
は導入される不活性ガスのバブリングにより同伴されて
逐次系外に排出でき、塩基性触媒の使用量は少なくて済
み、しかも縮合工程での収率も向上する。
酸塩となるが、縮合反応時の温度を130℃以上の温度
に維持して実施すれば分解され、分解されたHClガス
は導入される不活性ガスのバブリングにより同伴されて
逐次系外に排出でき、塩基性触媒の使用量は少なくて済
み、しかも縮合工程での収率も向上する。
次に実施例を示す。
実施例−1
3−トリフロロメチル−4−クロルベンゼンスルホン−
2−クロル−4−ニトロアニリドの合成(縮合工程) 500*/四ツ目フラスコに2−クロロアニリン25.
5g、塩基性触媒としてピリジンls、sy、 トルエ
ン150ゴを装入し、110℃に昇温し、かきまぜなが
らトルエン50m1に溶かした3−トリフロロメチル−
4−クロルベンゼンスルホニルクロライド55.8gを
100〜110℃で1時間を要し滴下装入した。引き続
き、同温で4時間保温かきまぜを行い、反応を終了した
。反応溶液を室温まで冷却後、5%塩酸水200i1!
を加え、30分間かきまぜを行い分液した。
2−クロル−4−ニトロアニリドの合成(縮合工程) 500*/四ツ目フラスコに2−クロロアニリン25.
5g、塩基性触媒としてピリジンls、sy、 トルエ
ン150ゴを装入し、110℃に昇温し、かきまぜなが
らトルエン50m1に溶かした3−トリフロロメチル−
4−クロルベンゼンスルホニルクロライド55.8gを
100〜110℃で1時間を要し滴下装入した。引き続
き、同温で4時間保温かきまぜを行い、反応を終了した
。反応溶液を室温まで冷却後、5%塩酸水200i1!
を加え、30分間かきまぜを行い分液した。
得られた有機層を、水100m/で3回洗浄した後、減
圧下でトルエンを留去し、得られた残留物をベンゼンで
洗浄し、減圧下にろ取、乾燥して3−トリフロロメチル
−4−クロルベンゼンスルホン−2−クロル−アリニド
67.5g(収率91.2%)を得た。
圧下でトルエンを留去し、得られた残留物をベンゼンで
洗浄し、減圧下にろ取、乾燥して3−トリフロロメチル
−4−クロルベンゼンスルホン−2−クロル−アリニド
67.5g(収率91.2%)を得た。
また反応温度を130℃に維持し、窒素を反応液中に5
0m11分の流速で吹き込みながら実施した場合は、収
率が95%であった。
0m11分の流速で吹き込みながら実施した場合は、収
率が95%であった。
にトロ化工程)
次に、これの18.5.9および氷酢酸50d、濃硫酸
1.01を100mJ四ツ目フラスコに装入し、95℃
でかきまぜながら発煙硝酸3.5gを氷酢酸10m1に
混合し、これを1時間を要し滴下した。
1.01を100mJ四ツ目フラスコに装入し、95℃
でかきまぜながら発煙硝酸3.5gを氷酢酸10m1に
混合し、これを1時間を要し滴下した。
さらに100°Cで2時間保温かきまぜを行い反応を終
了した。冷却後、反応混合物を砕氷100J中に排出し
、析出した結晶をろ取し、メタノール50mJで洗浄後
、乾燥を行い融点169.5〜171.5°Cを有し、
純度99.75%(GC内部標準法分析)の3−トリフ
ロロメチル−4−クロロベンゼンスルホン−2−クロロ
−4−ニトロアニリド18.3g(収率88.9%)を
得た。
了した。冷却後、反応混合物を砕氷100J中に排出し
、析出した結晶をろ取し、メタノール50mJで洗浄後
、乾燥を行い融点169.5〜171.5°Cを有し、
純度99.75%(GC内部標準法分析)の3−トリフ
ロロメチル−4−クロロベンゼンスルホン−2−クロロ
−4−ニトロアニリド18.3g(収率88.9%)を
得た。
実施例−2
2−クロル−5−トリフロロメチルベンゼンスルホン−
2−クロル−4−ニトロアニリドの合成実施例−1の縮
合工程で、3−トリフロロメチル−4−クロルベンゼン
スルホニルクロライドを用いた代りに、3−トリフロロ
メチル−6−クロルベンゼンスルホニルクロライドを用
いた以外は全く同様にして得られた3−トリ20口メチ
ル−6−クロルベンゼンスルホン−2−クロルアニリド
18.5g、無水酢酸1.0.9および溶媒の1,1゜
2−トリクロルエタン50mJを200mJ四ツロフラ
スコに装入し、95℃に昇温し、かきまぜつつ15m1
の1,1.2−トリクロルエタンに溶解した発煙硝酸3
.5gを、1時間を要し94〜96°Cで滴下装入した
。引き続き、同温で2時間保温かきまぜを行い、反応を
終了させ、室温まで冷却した。得られた反応混合物を減
圧下で溶媒を留去し残留物を、水100ゴで洗浄後、ろ
取した。粗結晶をメタノール50mJで洗浄した後、乾
燥し、3−トリフロロメチル−6−クロルベンゼンスル
ホンー2−クロロ−4−ニトロアニリド(融点157、
5〜15&5°G) 17.59 (収率84.3%)
を得た。
2−クロル−4−ニトロアニリドの合成実施例−1の縮
合工程で、3−トリフロロメチル−4−クロルベンゼン
スルホニルクロライドを用いた代りに、3−トリフロロ
メチル−6−クロルベンゼンスルホニルクロライドを用
いた以外は全く同様にして得られた3−トリ20口メチ
ル−6−クロルベンゼンスルホン−2−クロルアニリド
18.5g、無水酢酸1.0.9および溶媒の1,1゜
2−トリクロルエタン50mJを200mJ四ツロフラ
スコに装入し、95℃に昇温し、かきまぜつつ15m1
の1,1.2−トリクロルエタンに溶解した発煙硝酸3
.5gを、1時間を要し94〜96°Cで滴下装入した
。引き続き、同温で2時間保温かきまぜを行い、反応を
終了させ、室温まで冷却した。得られた反応混合物を減
圧下で溶媒を留去し残留物を、水100ゴで洗浄後、ろ
取した。粗結晶をメタノール50mJで洗浄した後、乾
燥し、3−トリフロロメチル−6−クロルベンゼンスル
ホンー2−クロロ−4−ニトロアニリド(融点157、
5〜15&5°G) 17.59 (収率84.3%)
を得た。
実施例−3
3−トリフロロメチルベンゼンスルホン−2−クロル−
4−ニトロアニリドの合成 実施例−1の縮合工程と全く同様にして得られた3−ト
リフロロメチルベンゼンスルホン−2−クロルアニライ
ド16.89、触媒の無水酢酸0.3g、1,1,2−
トリクロルエタン40m/の混合物を95℃に昇温させ
、同温にて98%−硝酸3.5gを含む1,1.2−ト
リクロルエタン10m1の溶液を1時間を要して滴下し
た。その後90〜゛95°Cで1時間保温かきまぜ、反
応を終了した。
4−ニトロアニリドの合成 実施例−1の縮合工程と全く同様にして得られた3−ト
リフロロメチルベンゼンスルホン−2−クロルアニライ
ド16.89、触媒の無水酢酸0.3g、1,1,2−
トリクロルエタン40m/の混合物を95℃に昇温させ
、同温にて98%−硝酸3.5gを含む1,1.2−ト
リクロルエタン10m1の溶液を1時間を要して滴下し
た。その後90〜゛95°Cで1時間保温かきまぜ、反
応を終了した。
反応液を冷却後、減圧下に溶媒を留去し、残留物を水1
00mA’に注加し結晶化させ、ろ別した。
00mA’に注加し結晶化させ、ろ別した。
結晶を水100ゴで水洗、乾燥後、メタノール4QmA
’を用い再結晶を行い、3−トリフロロメチルベンゼン
スルホン−2−クロル−4−ニトロアニリド(融点12
6〜127℃)13.29(収率69.3%)を得た。
’を用い再結晶を行い、3−トリフロロメチルベンゼン
スルホン−2−クロル−4−ニトロアニリド(融点12
6〜127℃)13.29(収率69.3%)を得た。
参考例
400mA!フラスコ内にオルソジクロロベンゼン20
0m7!、ピリジンl+nA!および2−りDO−4−
ニトロアニリン1.79 (0,01モル)を装入し、
かきまぜながら3−トリフルオロメチルベンゼンスルホ
クロリド2.5 g(0,01モル)を室温で30分を
要して滴下した。その後加温し還流下(I75〜180
°C)に10時間かきまぜて、反応を終えた。
0m7!、ピリジンl+nA!および2−りDO−4−
ニトロアニリン1.79 (0,01モル)を装入し、
かきまぜながら3−トリフルオロメチルベンゼンスルホ
クロリド2.5 g(0,01モル)を室温で30分を
要して滴下した。その後加温し還流下(I75〜180
°C)に10時間かきまぜて、反応を終えた。
室温まで冷却後、反応液を希塩酸ついで水で十分洗浄し
、無水硫酸ナトリウムで脱水後、減圧下にオルソジクロ
ロベンゼンを留去した。その残分を実施例−3に準じて
精製し、3−トリフロロメチルベンゼンスルホン−2−
クロル−4−ニトロアニリド1.9.9(収率50%)
を得た。
、無水硫酸ナトリウムで脱水後、減圧下にオルソジクロ
ロベンゼンを留去した。その残分を実施例−3に準じて
精製し、3−トリフロロメチルベンゼンスルホン−2−
クロル−4−ニトロアニリド1.9.9(収率50%)
を得た。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) 〔式中、XおよびYはそれぞれ水素原子または塩素原子
を表わす。〕 で示されるN−(2−クロロフェニル)−3−トリフロ
ロメチルベンゼンスルホンアミド類を、濃硫酸の存在下
または不存在下、式( I )化合物1重量部に対し0.
01〜2重量部の無水酢酸中、10〜120℃でニトロ
化反応を行う、式(II) ▲数式、化学式、表等があります▼(II) 〔式中、X、Yは式( I )中のX、Yと同じである。
〕 で示されるN−(2−クロロ−4−ニトロフェニル)−
3−トリフロロメチルベンゼンスルホンアミド類の製造
方法。 2 式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) 〔式中、XおよびYはそれぞれ水素原子または塩素原子
を表わす。〕 で示されるN−(2−クロロフェニル)−3−トリフロ
ロメチルベンゼンスルホンアミド類を、濃硫酸の存在下
または不存在下、式( I )化合物1重量部に対し0.
05〜10重量部の氷酢酸中、10〜120℃でニトロ
化反応を行う、式(II) ▲数式、化学式、表等があります▼(II) 〔式中、X、Yは式( I )中のX、Yと同じである。
〕 で示されるN−(2−クロロ−4−ニトロフェニル)−
3−トリフロロメチルベンゼンスルホンアミド類の製造
方法。 (3)濃硫酸を、式( I )化合物1重量部に対し、0
〜0.1重量部存在させる特許請求の範囲第1項または
第2項記載の方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20799086A JPH0733367B2 (ja) | 1986-09-05 | 1986-09-05 | N−(2−クロロ−4−ニトロフエニル)−3−トリフルオロメチルベンゼンスルホンアミド類の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20799086A JPH0733367B2 (ja) | 1986-09-05 | 1986-09-05 | N−(2−クロロ−4−ニトロフエニル)−3−トリフルオロメチルベンゼンスルホンアミド類の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6363652A true JPS6363652A (ja) | 1988-03-22 |
JPH0733367B2 JPH0733367B2 (ja) | 1995-04-12 |
Family
ID=16548852
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20799086A Expired - Fee Related JPH0733367B2 (ja) | 1986-09-05 | 1986-09-05 | N−(2−クロロ−4−ニトロフエニル)−3−トリフルオロメチルベンゼンスルホンアミド類の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0733367B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102491924A (zh) * | 2011-12-14 | 2012-06-13 | 天津市筠凯化工科技有限公司 | N-(2-氯-4-苯基)-4-氯-3-三氟甲基苯磺酰胺的制备方法 |
-
1986
- 1986-09-05 JP JP20799086A patent/JPH0733367B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102491924A (zh) * | 2011-12-14 | 2012-06-13 | 天津市筠凯化工科技有限公司 | N-(2-氯-4-苯基)-4-氯-3-三氟甲基苯磺酰胺的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0733367B2 (ja) | 1995-04-12 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |