JPS636323Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS636323Y2 JPS636323Y2 JP1981025188U JP2518881U JPS636323Y2 JP S636323 Y2 JPS636323 Y2 JP S636323Y2 JP 1981025188 U JP1981025188 U JP 1981025188U JP 2518881 U JP2518881 U JP 2518881U JP S636323 Y2 JPS636323 Y2 JP S636323Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- frames
- plate
- vertical
- grooves
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 11
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003796 beauty Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Joining Of Corner Units Of Frames Or Wings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、例えば高層団地等において、各階の
ベランダを各戸毎に仕切るベランダ仕切板等にお
ける組立枠に関する。
ベランダを各戸毎に仕切るベランダ仕切板等にお
ける組立枠に関する。
従来この種組立枠は、断面L型の縦枠および横
枠の夫々端部を斜めに切断して、切断端面間を突
き合わせると共に、該突合せ部を溶接固着して組
み立てられていた。ところがこの種構造では、溶
接作業に手間が掛かり、作業能率の低下、ひいて
は製品のコスト高を招く。また溶接箇所が表面に
現われて、製品の美観を損ね、製品価値を低下さ
せる原因となつている。
枠の夫々端部を斜めに切断して、切断端面間を突
き合わせると共に、該突合せ部を溶接固着して組
み立てられていた。ところがこの種構造では、溶
接作業に手間が掛かり、作業能率の低下、ひいて
は製品のコスト高を招く。また溶接箇所が表面に
現われて、製品の美観を損ね、製品価値を低下さ
せる原因となつている。
本考案は、断面L型の縦枠および横枠の各側片
に凹溝を設け、両枠の突合せ端部において連続す
る凹溝間へ止め板を嵌めて固着することにより、
溶接を必要とせず、組立作業の能率および美観の
向上をはかつたベランダ仕切板等における組立枠
を提供することを目的とする。
に凹溝を設け、両枠の突合せ端部において連続す
る凹溝間へ止め板を嵌めて固着することにより、
溶接を必要とせず、組立作業の能率および美観の
向上をはかつたベランダ仕切板等における組立枠
を提供することを目的とする。
以下図面に示す実施例に基づき本考案を具体的
に説明する。
に説明する。
図面は本考案をベランダ仕切板へ実施した実施
例を示すが、本考案はこれに限らず、他用途の仕
切板、或いは各種構築部材にも実施できる。
例を示すが、本考案はこれに限らず、他用途の仕
切板、或いは各種構築部材にも実施できる。
第1図は、建物外壁1とベランダ手摺10との
間へ本考案にかかる仕切板2を配設した状況を示
す。
間へ本考案にかかる仕切板2を配設した状況を示
す。
仕切板2は、一対の縦枠3,3間へ上下に横枠
30,30と、中間枠31とを接続して枠骨が構
成され、枠内には容易に突き破り可能なパネル2
0を嵌合し、周縁適所を各枠へビス等をもつて止
着固定したものである。
30,30と、中間枠31とを接続して枠骨が構
成され、枠内には容易に突き破り可能なパネル2
0を嵌合し、周縁適所を各枠へビス等をもつて止
着固定したものである。
縦枠3および横枠30は、夫々断面L型のアル
ミ押出材であつて、互いに直角な各側片4,40
には側縁および屈曲部に夫々突条41,42,4
3を突設して、各突条41,43,42,43間
に各側片4,40の長手方向に沿う凹溝5,50
を形成している。
ミ押出材であつて、互いに直角な各側片4,40
には側縁および屈曲部に夫々突条41,42,4
3を突設して、各突条41,43,42,43間
に各側片4,40の長手方向に沿う凹溝5,50
を形成している。
上記の各縦枠3および横枠30の両端部は、
夫々斜め45度の角度をもつて切断されており、両
枠の対向する切断端面を互いに突き合わせる。こ
の突合せにより両枠各側片4,40の凹溝5,5
0は突合せ部において連続し、この連続する凹溝
5,5,50,50間へ夫々L型形状の止め板
6,7を嵌め込むと共に、鋲等の止め具8をもつ
て各止め板6,7と対応する枠との間を止着固定
する。一方の止め板6はL型打抜き形状であり、
また他方の止め板7はL型屈曲形状である。
夫々斜め45度の角度をもつて切断されており、両
枠の対向する切断端面を互いに突き合わせる。こ
の突合せにより両枠各側片4,40の凹溝5,5
0は突合せ部において連続し、この連続する凹溝
5,5,50,50間へ夫々L型形状の止め板
6,7を嵌め込むと共に、鋲等の止め具8をもつ
て各止め板6,7と対応する枠との間を止着固定
する。一方の止め板6はL型打抜き形状であり、
また他方の止め板7はL型屈曲形状である。
各止め板6,7は、その板厚および板幅を対応
する凹溝5,50の溝深さおよび溝幅に夫々一致
させて形成されており、止め板6,7を凹溝5,
50へ嵌合したとき、止め板6,7の外面は突条
41,42,43の上面と一連に連続するもので
ある。
する凹溝5,50の溝深さおよび溝幅に夫々一致
させて形成されており、止め板6,7を凹溝5,
50へ嵌合したとき、止め板6,7の外面は突条
41,42,43の上面と一連に連続するもので
ある。
前記中間枠31は、板厚が凹溝5の溝深さと一
致するアルミ板材であり、縦枠3,3の側縁突条
41に設けた切欠き部9へ端部を係入すると共
に、鋲等の止め具8にて縦枠3へ止着固定され
る。
致するアルミ板材であり、縦枠3,3の側縁突条
41に設けた切欠き部9へ端部を係入すると共
に、鋲等の止め具8にて縦枠3へ止着固定され
る。
然して縦枠3および横枠30の各切断端面を突
き合せて両枠3,30の凹溝5,5、50,50
間を連続させ、然る後止め板6,7を突合せ部の
凹溝中へ嵌め込み鋲止めすることにより、縦枠
3、横枠30間は堅固に結合される。この場合各
止め板6,7は凹溝5,50内に嵌まるから、接
続部において板外面が突出することはない。
き合せて両枠3,30の凹溝5,5、50,50
間を連続させ、然る後止め板6,7を突合せ部の
凹溝中へ嵌め込み鋲止めすることにより、縦枠
3、横枠30間は堅固に結合される。この場合各
止め板6,7は凹溝5,50内に嵌まるから、接
続部において板外面が突出することはない。
本考案は上記の如く、断面L型の縦枠3および
横枠30の側片4,40に凹溝5,50を設け、
両枠3,30の突き合せ部においてL型形状をな
す2種類の止め板6,7を連続する凹溝5,5,
50,50間へ嵌めて固着するから、従来例の如
く枠同志の突合せ部へ溶接を施こす必要がなく、
組立作業の能率が向上し、その分製品コストを低
減できる。
横枠30の側片4,40に凹溝5,50を設け、
両枠3,30の突き合せ部においてL型形状をな
す2種類の止め板6,7を連続する凹溝5,5,
50,50間へ嵌めて固着するから、従来例の如
く枠同志の突合せ部へ溶接を施こす必要がなく、
組立作業の能率が向上し、その分製品コストを低
減できる。
また各止め板6,7は互いに直角をなす側片
4,40の凹溝5,50内へ嵌合するから、枠間
の結合が強固となり、而も各止め板6,7が枠表
面へ突出しないから、枠突合せ部の美観を損ね
ず、製品価値を向上できる等、考案目的を達成し
た優れた効果を奏する。
4,40の凹溝5,50内へ嵌合するから、枠間
の結合が強固となり、而も各止め板6,7が枠表
面へ突出しないから、枠突合せ部の美観を損ね
ず、製品価値を向上できる等、考案目的を達成し
た優れた効果を奏する。
第1図は本考案をベランダ仕切板に実施した状
況を示す正面図、第2図は縦枠3と横枠30との
間および縦枠3と中間枠31との間の結合を示す
正面図、第3図はその側面図、第4図は第2図
−線に沿う断面図である。 2……仕切板、3……縦枠、30……横枠、
4,40……側片、5,50……凹溝、6,7…
…止め板。
況を示す正面図、第2図は縦枠3と横枠30との
間および縦枠3と中間枠31との間の結合を示す
正面図、第3図はその側面図、第4図は第2図
−線に沿う断面図である。 2……仕切板、3……縦枠、30……横枠、
4,40……側片、5,50……凹溝、6,7…
…止め板。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 一対の縦枠3,3間へ上下に横枠30,30を
接続して枠骨が構成されるベランダ仕切板等にお
ける組立枠において、 前記縦枠3,3および横枠30,30は、断面
L型形状に形成されて、互いに直角な側片4,4
0の長手方向に凹溝5,50が設けられており、 各縦枠3,3および各横枠30,30の両端を
斜めに切断して、切断端面間を突き合わせると共
に、各突合せ部で連続する両枠の凹溝5,5間お
よび50,50間へ板厚および板幅を対応する凹
溝5,50の溝深さおよび溝幅に一致させた2種
類のL字形状の止め板6,7を嵌め、各止め板
6,7の外面を前記側片4,40の上面と一連に
連続させて固着して成るベランダ仕切板等におけ
る組立枠。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1981025188U JPS636323Y2 (ja) | 1981-02-23 | 1981-02-23 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1981025188U JPS636323Y2 (ja) | 1981-02-23 | 1981-02-23 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57137202U JPS57137202U (ja) | 1982-08-27 |
JPS636323Y2 true JPS636323Y2 (ja) | 1988-02-23 |
Family
ID=29822893
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1981025188U Expired JPS636323Y2 (ja) | 1981-02-23 | 1981-02-23 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS636323Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4730510U (ja) * | 1971-04-21 | 1972-12-06 | ||
JPS4998110U (ja) * | 1972-12-14 | 1974-08-23 |
-
1981
- 1981-02-23 JP JP1981025188U patent/JPS636323Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57137202U (ja) | 1982-08-27 |
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