JPS6363177B2 - - Google Patents
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- JPS6363177B2 JPS6363177B2 JP55156414A JP15641480A JPS6363177B2 JP S6363177 B2 JPS6363177 B2 JP S6363177B2 JP 55156414 A JP55156414 A JP 55156414A JP 15641480 A JP15641480 A JP 15641480A JP S6363177 B2 JPS6363177 B2 JP S6363177B2
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- milk
- heat treatment
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- heat exchanger
- heat
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C3/00—Preservation of milk or milk preparations
- A23C3/02—Preservation of milk or milk preparations by heating
- A23C3/03—Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked
- A23C3/033—Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked and progressively transported through the apparatus
- A23C3/0332—Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked and progressively transported through the apparatus in contact with multiple heating plates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
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- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/0408—Multi-circuit heat exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat exchangers for more than two fluids
- F28D1/0461—Combination of different types of heat exchanger, e.g. radiator combined with tube-and-shell heat exchanger; Arrangement of conduits for heat exchange between at least two media and for heat exchange between at least one medium and the large body of fluid
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/047—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
- F28D1/0472—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being helically or spirally coiled
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- F28D9/0031—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other
- F28D9/0043—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another
- F28D9/005—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another the plates having openings therein for both heat-exchange media
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F28D9/0093—Multi-circuit heat-exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat-exchangers for more than two fluids
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- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、加熱された水によつてミルクを所要
の高温度に加熱する熱交換器およびミルクを所定
の時間保持する保持槽を備える型式の特にミルク
の熱処理を行うための装置に関する。
の高温度に加熱する熱交換器およびミルクを所定
の時間保持する保持槽を備える型式の特にミルク
の熱処理を行うための装置に関する。
ミルクその他同様なものを熱処理して細菌等の
滅菌を行うことは以前からよく知られている。そ
のような熱処理は普通、生産者からミルクが送ら
れてくる酪農場その他同様なプラントで行われ
る。しかし、ミルクの収集過程を合理化し、その
過程の数を少なくするために用いられ、そしてま
すます一般化されていくタンクでの貯蔵は、ミル
クを熱処理するまでに比較的長期間保管すること
になるという欠点をもつている。貯蔵タンクは冷
却されるが細菌の増殖は避けられず、そしてこの
ことは衛生上の見地からだけでなく、ミルクおよ
びこれから作られる製品の品質を悪くするという
点からも許容できないことである。細菌に犯され
た山羊のミルクが例え非常に少量でも混入すれ
ば、全部のミルクがチーズを製造するのに使用で
きなくなることもあり得る。
滅菌を行うことは以前からよく知られている。そ
のような熱処理は普通、生産者からミルクが送ら
れてくる酪農場その他同様なプラントで行われ
る。しかし、ミルクの収集過程を合理化し、その
過程の数を少なくするために用いられ、そしてま
すます一般化されていくタンクでの貯蔵は、ミル
クを熱処理するまでに比較的長期間保管すること
になるという欠点をもつている。貯蔵タンクは冷
却されるが細菌の増殖は避けられず、そしてこの
ことは衛生上の見地からだけでなく、ミルクおよ
びこれから作られる製品の品質を悪くするという
点からも許容できないことである。細菌に犯され
た山羊のミルクが例え非常に少量でも混入すれ
ば、全部のミルクがチーズを製造するのに使用で
きなくなることもあり得る。
本発明の目的は、ミルク処理サイクルの可及的
に早期の段階において細菌の増殖の危険を少なく
するような装置を提供することである。その問題
を解決するため、本発明によれば、前記型式のミ
ルク熱処理装置において、加熱セクシヨンと再生
セクシヨンとを備える前記熱交換器内の再生セク
シヨンが、送られてくる未処理ミルクが通過する
空所、および該加熱セクシヨンからくる加熱され
たミルクが通過する空所を備え、前記保持槽が、
流れ方向に見て該加熱セクシヨンと該再生セクシ
ヨンの間に設定されるコイルで構成され、このコ
イルはミルクの所期の流量と所要の保持時間に応
じて調節される可変的な長さを有し、またこの装
置は、ミルクが実質的にその採乳時の温度に保た
れて装置へ達するように採乳プラントに直接接続
されるようになつていることを特徴とするミルク
熱処理装置が提供される。
に早期の段階において細菌の増殖の危険を少なく
するような装置を提供することである。その問題
を解決するため、本発明によれば、前記型式のミ
ルク熱処理装置において、加熱セクシヨンと再生
セクシヨンとを備える前記熱交換器内の再生セク
シヨンが、送られてくる未処理ミルクが通過する
空所、および該加熱セクシヨンからくる加熱され
たミルクが通過する空所を備え、前記保持槽が、
流れ方向に見て該加熱セクシヨンと該再生セクシ
ヨンの間に設定されるコイルで構成され、このコ
イルはミルクの所期の流量と所要の保持時間に応
じて調節される可変的な長さを有し、またこの装
置は、ミルクが実質的にその採乳時の温度に保た
れて装置へ達するように採乳プラントに直接接続
されるようになつていることを特徴とするミルク
熱処理装置が提供される。
本発明の装置は採乳装置と接続されるのでミル
クは採乳後直ぐに熱処理され、従つて貯蔵タンク
内の細菌の増殖の危険は可及的に小さくなる。こ
の結果タンク内にミルクを非常に長時間置いてお
くことができるようになり、従つて収集操作の数
を少なくでき、またそれら収集操作の間の時間的
間隔を長くすることができる。このことの１つの
利点は、少数の家畜しかもたない生産者でもタン
ク貯蔵のもつ自明な長所を利用できるようになる
ことである。本発明の装置の他の利点は構造的に
エネルギの供給を最少にできることである。
クは採乳後直ぐに熱処理され、従つて貯蔵タンク
内の細菌の増殖の危険は可及的に小さくなる。こ
の結果タンク内にミルクを非常に長時間置いてお
くことができるようになり、従つて収集操作の数
を少なくでき、またそれら収集操作の間の時間的
間隔を長くすることができる。このことの１つの
利点は、少数の家畜しかもたない生産者でもタン
ク貯蔵のもつ自明な長所を利用できるようになる
ことである。本発明の装置の他の利点は構造的に
エネルギの供給を最少にできることである。
以下、本発明の装置の好適な実施例を示す添付
図面を参照により詳細な説明を続ける。
図面を参照により詳細な説明を続ける。
図面は本装置の機能にとつて重要なものだけを
詳細に示し、普通の装置に共通する諸要素は図面
の複雑を避けるために省略されている。
詳細に示し、普通の装置に共通する諸要素は図面
の複雑を避けるために省略されている。
本発明の装置の図示の実施例は、採乳プラント
Ｍ、好適にはこれの最終ユニツトまたは収集容器
の後方と、貯蔵タンクＴとの間に接続される。
Ｍ、好適にはこれの最終ユニツトまたは収集容器
の後方と、貯蔵タンクＴとの間に接続される。
この装置は、３つのセクシヨンからなる熱交換
器１、すなわち、保持槽２、循環ポンプとサーモ
スタツト装置と制御装置（図示せず）をもつた電
気式水加熱器３、および必要な弁をもつた冷却水
用送入ライン４と送出ライン５で構成される。
器１、すなわち、保持槽２、循環ポンプとサーモ
スタツト装置と制御装置（図示せず）をもつた電
気式水加熱器３、および必要な弁をもつた冷却水
用送入ライン４と送出ライン５で構成される。
好適な実施例において熱交換器は向流熱交換を
する構造のプレート型熱交換器である。
する構造のプレート型熱交換器である。
熱交換器１の加熱セクシヨン６は処理されるミ
ルクその他の液が通過する空所と、加熱された水
を通される空所を備えており、これら空所はプレ
ートによつて離間されている。
ルクその他の液が通過する空所と、加熱された水
を通される空所を備えており、これら空所はプレ
ートによつて離間されている。
水は水加熱器３によつて加熱され、そしてこれ
と熱交換セクシヨン６との間にポンプ７によつて
循環される。水加熱器は電気加熱要素、好適には
温度を全体的に所期の温度範囲内に保つ常時作動
する要素、およびその温度を所要の正確な値に調
節するためのサーモスタツト制御される要素を備
える。
と熱交換セクシヨン６との間にポンプ７によつて
循環される。水加熱器は電気加熱要素、好適には
温度を全体的に所期の温度範囲内に保つ常時作動
する要素、およびその温度を所要の正確な値に調
節するためのサーモスタツト制御される要素を備
える。
従来の熱処理装置と違つて本発明の装置は採乳
されたばかりのミルク、すなわち未だ冷えていな
いミルクを供給される。従つてミルクは供給ライ
ン８から熱交換器の再生セクシヨン９に達すると
き既に約34−37℃の温度を保有している。ミルク
は10の個所で真直ぐに冷却セクシヨン１１を通過
する。
されたばかりのミルク、すなわち未だ冷えていな
いミルクを供給される。従つてミルクは供給ライ
ン８から熱交換器の再生セクシヨン９に達すると
き既に約34−37℃の温度を保有している。ミルク
は10の個所で真直ぐに冷却セクシヨン１１を通過
する。
このミルクは再生セクシヨン９において、加熱
セクシヨン６および流れ方向に関してこのセクシ
ヨン６の後方に位置する保持槽２を既に通過して
先に加熱されているミルクから吸収する熱によつ
て、34−37℃から約50℃へ加熱される。再生セク
シヨン９からミルクは加熱セクシヨン６に入り、
ここで高温水で加熱されたプレートと接触して所
期の約72℃の温度に加熱される。
セクシヨン６および流れ方向に関してこのセクシ
ヨン６の後方に位置する保持槽２を既に通過して
先に加熱されているミルクから吸収する熱によつ
て、34−37℃から約50℃へ加熱される。再生セク
シヨン９からミルクは加熱セクシヨン６に入り、
ここで高温水で加熱されたプレートと接触して所
期の約72℃の温度に加熱される。
このようにミルクの加熱は２段階に行われる。
その第１段階では、送出されていくミルクからの
熱の吸収によつて、最初の温度の34−37℃から約
50℃の温度への加熱が行われる。第２段階では、
水加熱器３内で加熱された水からの熱吸収によつ
て、約50℃から約72℃への加熱が行われる。
その第１段階では、送出されていくミルクからの
熱の吸収によつて、最初の温度の34−37℃から約
50℃の温度への加熱が行われる。第２段階では、
水加熱器３内で加熱された水からの熱吸収によつ
て、約50℃から約72℃への加熱が行われる。
細菌等の所期の殺菌を行うためミルクはある時
間高温に保たなければならないから、保持槽２が
加熱セクシヨン６の後方に設置されている。好適
な実施例においては、保持槽２は、加熱セクシヨ
ン６の出口１２に接続し、またこの加熱セクシヨ
ンを貫通して延びる通管１３に接続したコイルか
らなる。更に、好適には、図示のように、コイル
は、らせん状に巻かれた管で構成する。この保持
槽２はコイルの形になつているので必要な長さに
かえることができる。即ち、コイル状のため、長
さを変えても（例えば流路に従つた長さのコイル
状管を用いるが、該管の切断により長さを変え
る）、コイルのピツチ又はらせんの円の直径が変
るだけで、出口１２及び通管１３へのコイル状管
の接続（取付け）に支障をきたさないからであ
る。保持槽たるコイル２の長さを決める要素はミ
ルクの流量即ち単位時間に装置を流通するミルク
の量、及び所要の時間である。
間高温に保たなければならないから、保持槽２が
加熱セクシヨン６の後方に設置されている。好適
な実施例においては、保持槽２は、加熱セクシヨ
ン６の出口１２に接続し、またこの加熱セクシヨ
ンを貫通して延びる通管１３に接続したコイルか
らなる。更に、好適には、図示のように、コイル
は、らせん状に巻かれた管で構成する。この保持
槽２はコイルの形になつているので必要な長さに
かえることができる。即ち、コイル状のため、長
さを変えても（例えば流路に従つた長さのコイル
状管を用いるが、該管の切断により長さを変え
る）、コイルのピツチ又はらせんの円の直径が変
るだけで、出口１２及び通管１３へのコイル状管
の接続（取付け）に支障をきたさないからであ
る。保持槽たるコイル２の長さを決める要素はミ
ルクの流量即ち単位時間に装置を流通するミルク
の量、及び所要の時間である。
例えばミルクを72℃の温度で15秒間保持するも
のとすれば、保持槽たるコイル２の長さは、ある
量のミルクがそのコイルを15秒かかつて通過する
ように調整される。
のとすれば、保持槽たるコイル２の長さは、ある
量のミルクがそのコイルを15秒かかつて通過する
ように調整される。
コイルの長さを調整する手段自体は既知のもの
でよく、例えば、装置の使用条件（ミルクの流量
及び保持時間）が予め分かつている場合は、その
条件に適合するような長さにコイルを切断して出
口１２及び通管１３に接続してもよいし、また、
途中で使用条件が変るような場合は、コイル（又
はその一部）を例えば蛇腹式の管で形成し、使用
条件に応じてコイルを伸縮させることによりコイ
ルの長さを変えてもよい。要は、保持槽たるコイ
ルは、使用条件に応じて可変な長さを有するもの
であればよい。
でよく、例えば、装置の使用条件（ミルクの流量
及び保持時間）が予め分かつている場合は、その
条件に適合するような長さにコイルを切断して出
口１２及び通管１３に接続してもよいし、また、
途中で使用条件が変るような場合は、コイル（又
はその一部）を例えば蛇腹式の管で形成し、使用
条件に応じてコイルを伸縮させることによりコイ
ルの長さを変えてもよい。要は、保持槽たるコイ
ルは、使用条件に応じて可変な長さを有するもの
であればよい。
保持槽は装置の機能を決定するフアクタとな
り、装置の容量を決める。またコイルの長さを調
整することにより、熱交換器１と水加熱器３の容
量内に収まるミルクの流量に装置を適合させるこ
とができる。
り、装置の容量を決める。またコイルの長さを調
整することにより、熱交換器１と水加熱器３の容
量内に収まるミルクの流量に装置を適合させるこ
とができる。
保持槽コイル２からミルクは管１３を通つて再
生セクシヨン９に入り、ここで送入されてくるミ
ルクを加熱する熱を放出した後、冷却セクシヨン
１１へ行き、ここで導管４から入り導管５に抜け
ていく冷却水により所期の貯蔵温度まで冷却され
る。
生セクシヨン９に入り、ここで送入されてくるミ
ルクを加熱する熱を放出した後、冷却セクシヨン
１１へ行き、ここで導管４から入り導管５に抜け
ていく冷却水により所期の貯蔵温度まで冷却され
る。
装置に供給されるミルクが既に温たかい採乳さ
れたばかりのミルクであり、また既に熱処理され
たミルクから採れる熱が再生熱交換によつて再利
用されることによつて、エネルギーの必要な追加
は少なくて済むものになる。多分、１リツトルの
ミルクを処理するのに約５ワツトの電力で充分で
あると思われる。
れたばかりのミルクであり、また既に熱処理され
たミルクから採れる熱が再生熱交換によつて再利
用されることによつて、エネルギーの必要な追加
は少なくて済むものになる。多分、１リツトルの
ミルクを処理するのに約５ワツトの電力で充分で
あると思われる。
ミルクが再生セクシヨン９から冷却セクシヨン
１１へ入るとき約40℃の温度を有し、そしてこの
冷却セクシヨンにおいて４−10℃に冷却される。
１１へ入るとき約40℃の温度を有し、そしてこの
冷却セクシヨンにおいて４−10℃に冷却される。
冷却セクシヨン１１からの導管１４は周知の貯
蔵タンクＴへ直接接続され、従つてミルクは所期
の貯蔵温度に冷却された後そのタンク内へ入つて
いく。
蔵タンクＴへ直接接続され、従つてミルクは所期
の貯蔵温度に冷却された後そのタンク内へ入つて
いく。
約20−25℃の温度まで上げられた使用済み冷却
水は家畜の飲料水として、あるいは特別のタンク
に貯えておき、その既に加熱されている水を消費
用水の水加熱器に供給するようにして利用するこ
とができよう。
水は家畜の飲料水として、あるいは特別のタンク
に貯えておき、その既に加熱されている水を消費
用水の水加熱器に供給するようにして利用するこ
とができよう。
本発明による装置は、タンク内でのミルクの処
理と組合せて、広く利用できるものである。しか
しこの装置はまた同様に、生産者からミルクを直
接に消費者や販売業者に配布する場合にも使用で
きる。この場合には装置はミルクを直接パツケー
ジにする包装ユニツトに接続される。
理と組合せて、広く利用できるものである。しか
しこの装置はまた同様に、生産者からミルクを直
接に消費者や販売業者に配布する場合にも使用で
きる。この場合には装置はミルクを直接パツケー
ジにする包装ユニツトに接続される。
多少の変化形実施例、特に冷却セクシヨンに関
する変化形において、本発明の装置は生産者のタ
ンクからミルクを収集するタンク車に付けること
ができる。これによつて、車両のタンクに収容さ
れるミルクはポンプによつてそのタンクへ入れら
れるとき自動的に熱処理され、従つて生産者のタ
ンク内で始まる細菌の増殖は阻止され、そして車
両タンク内に残留しているミルクへの感染が避け
られる。
する変化形において、本発明の装置は生産者のタ
ンクからミルクを収集するタンク車に付けること
ができる。これによつて、車両のタンクに収容さ
れるミルクはポンプによつてそのタンクへ入れら
れるとき自動的に熱処理され、従つて生産者のタ
ンク内で始まる細菌の増殖は阻止され、そして車
両タンク内に残留しているミルクへの感染が避け
られる。
ここに説明してきた装置と原理的に同じ構造の
装置がまたミルクの処理以外の他の分野に応用さ
れよう。例えば醸造業においてイースト菌の滅菌
に、またビールその他同様な飲料およびジユース
の一般的な低温殺菌に利用できよう。この型式の
装置はさらにワイン製造業において酒石の沈殿を
行うのに使用できる。技術工業においてそれらの
装置は切削液の「低温消毒」に利用でき、そして
その装置は皮膚病をひきおこす消毒剤の必要なし
に繰返し使用できる。
装置がまたミルクの処理以外の他の分野に応用さ
れよう。例えば醸造業においてイースト菌の滅菌
に、またビールその他同様な飲料およびジユース
の一般的な低温殺菌に利用できよう。この型式の
装置はさらにワイン製造業において酒石の沈殿を
行うのに使用できる。技術工業においてそれらの
装置は切削液の「低温消毒」に利用でき、そして
その装置は皮膚病をひきおこす消毒剤の必要なし
に繰返し使用できる。
さらに本発明の装置は例えば開発途上国におい
て飲料水の処理に使用できよう。
て飲料水の処理に使用できよう。
本発明は以上説明し図示した範囲に限定される
ものでなく、特許請求の範囲内においてなお多く
の変化形が可能なことはいうまでもない。
ものでなく、特許請求の範囲内においてなお多く
の変化形が可能なことはいうまでもない。
添付の図面は本発明の熱処理装置の好適な実施
例の概略斜視図である。 １……熱交換器、２……ミルク保持槽、３……
水加熱器、４，５……冷却水送入管、送出管、６
……加熱セクシヨン、７……ポンプ、８，１４…
…ミルク供給管、送出管、９……再生セクシヨ
ン、１０，１３……ミルク通管、１１……冷却セ
クシヨン、１２……出口、Ｍ……採乳プラント、
Ｔ……貯蔵タンク。
例の概略斜視図である。 １……熱交換器、２……ミルク保持槽、３……
水加熱器、４，５……冷却水送入管、送出管、６
……加熱セクシヨン、７……ポンプ、８，１４…
…ミルク供給管、送出管、９……再生セクシヨ
ン、１０，１３……ミルク通管、１１……冷却セ
クシヨン、１２……出口、Ｍ……採乳プラント、
Ｔ……貯蔵タンク。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 加熱された水によりミルクを所要の高温度に
加熱する熱交換器であつて、加熱セクシヨンと、
未処理ミルクを通過させる空所及び前記加熱セク
シヨンからの加熱されたミルクを通過させる空所
を有する再生セクシヨンとを有するもの、並びに ミルクを所定の時間保持する保持槽からなる、
ミルクの熱処理装置において、 前記保持槽が、前記加熱セクシヨンと前記再生
セクシヨンとの間に位置し、所期のミルク流量と
所要のミルク保持時間とに応じて長さが可変なコ
イルからなり、 採乳時の温度のままでミルクを受入れるべく前
記熱処理装置を採乳プラントに直接接続するよう
に構成した、 ことを特徴とするミルクの熱処理装置。 ２ 特許請求の範囲第１項の装置において、前記
熱処理装置を前記採乳プラントと貯蔵タンク等の
保存手段との間に配置したミルクの熱処理装置。 ３ 特許請求の範囲第１項の装置において、該熱
交換器が向流熱交換を行う構成のプレート型熱交
換器であるミルクの熱処理装置。 ４ 特許請求の範囲第１項の装置において、該保
持槽を構成する該コイルがらせん状に巻かれた管
で構成されるミルクの熱処理装置。 ５ 特許請求の範囲第１項の装置において、前記
熱交換器が、該再生セクシヨンを通過したミルク
を冷却する冷却セクシヨンをも備えているミルク
の熱処理装置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE7909186A SE7909186L (sv) | 1979-11-06 | 1979-11-06 | Anordning for vermebehandling av mjolk och liknande |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5685223A JPS5685223A (en) | 1981-07-11 |
| JPS6363177B2 true JPS6363177B2 (ja) | 1988-12-06 |
Family
ID=20339263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15641480A Granted JPS5685223A (en) | 1979-11-06 | 1980-11-06 | Heat treating apparatus of milk |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5685223A (ja) |
| AR (1) | AR223075A1 (ja) |
| AT (1) | AT373474B (ja) |
| BR (1) | BR8007215A (ja) |
| DE (1) | DE3040943A1 (ja) |
| DK (1) | DK154113C (ja) |
| FI (1) | FI803468L (ja) |
| FR (1) | FR2468309A1 (ja) |
| GB (1) | GB2061694B (ja) |
| IL (1) | IL61415A (ja) |
| IN (1) | IN153288B (ja) |
| IT (1) | IT1134185B (ja) |
| NO (1) | NO152771C (ja) |
| SE (1) | SE7909186L (ja) |
| ZA (1) | ZA806854B (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| FR2539997B1 (fr) * | 1983-01-27 | 1986-08-29 | Geere International | Pasteurisateur mixte a emetteur de rayons infrarouges |
| DE4121036C2 (de) * | 1991-06-26 | 1994-04-14 | Eckardt Griesbach | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Milch |
| DE4227122C2 (de) * | 1992-08-17 | 2001-12-20 | Deutz Ag | Luft-Flüssigkeits-Wärmetauscher |
| AT405594B (de) * | 1993-04-13 | 1999-09-27 | Laschober Gerhard | Vorrichtung zur verarbeitung von frisch ermolkener milch zu trockenmilch |
| AT411642B (de) * | 1996-02-20 | 2004-04-26 | Gerhard Laschober | Vorrichtung zur herstellung von trockenmilch |
| DE102008037726A1 (de) | 2008-08-14 | 2010-05-06 | Khs Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Wärmebehandlung von flüssigen Lebensmitteln |
| DE102016218297A1 (de) * | 2016-09-23 | 2018-03-29 | Krones Ag | Vorrichtung und Verfahren zum thermischen Behandeln von Bier |
| NL2020759B1 (en) * | 2018-04-12 | 2019-10-23 | Direct Dairy Holding B V | Multichannel milk processing system, milking system and method for processing an animal-specific amount of milk |
| CN109682113A (zh) * | 2018-11-05 | 2019-04-26 | 王华广 | 一种节能型冷库系统 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS485179U (ja) * | 1971-05-31 | 1973-01-20 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| GB374577A (en) * | 1931-04-23 | 1932-06-16 | Gilbert Waters Hyde | Improvements relating to the pasteurisation of liquids in bulk |
| DK73322C (da) * | 1948-07-03 | 1951-11-05 | Zeuthen & Larsen Maskinfabrik | Varmeudvekslingsapparat til behandling af såvel konsummælk som produktmælk. |
| GB689697A (en) * | 1950-05-01 | 1953-04-01 | Graham Enock Mfg Company Ltd | Improvements relating to milk pasteurising plant |
| US2838288A (en) * | 1955-09-16 | 1958-06-10 | Kusel Dairy Equipment Co | Serpentine holding container |
| DE1825991U (de) * | 1960-12-02 | 1961-02-02 | German Fischer | Als kuehlvorrichtung wirkender waermeaustauscher fuer frisch gemolkene milch. |
| DE1145416B (de) * | 1961-06-07 | 1963-03-14 | Dr Karl Baumann | Verfahren und Anlage zum kontinuierlichen Erfassen und Bearbeiten von Milch |
| US3364038A (en) * | 1965-02-10 | 1968-01-16 | Manton Ganlin Sales Company In | Process and apparatus for pasteurizing and clarifying, separating and/or homogenizing milk |
| DE6609876U (de) * | 1967-04-18 | 1972-12-14 | Atad | Vorrichtung zur sterilisierung oder pasteurisierung ohne aeussere waermezufuhr. |
| US3780644A (en) * | 1972-01-24 | 1973-12-25 | N Nafziger | Milk processing system |
| FR2370424A1 (fr) * | 1976-11-10 | 1978-06-09 | Vironneau Pierre | Procede et dispositif pour economiser l'energie dans les installations laitieres de traite |
-
1979
- 1979-11-06 SE SE7909186A patent/SE7909186L/ unknown
-
1980
- 1980-10-30 DE DE19803040943 patent/DE3040943A1/de active Granted
- 1980-10-30 DK DK459280A patent/DK154113C/da not_active IP Right Cessation
- 1980-10-31 NO NO803268A patent/NO152771C/no unknown
- 1980-11-03 GB GB8035230A patent/GB2061694B/en not_active Expired
- 1980-11-03 AT AT0539580A patent/AT373474B/de active
- 1980-11-05 IL IL61415A patent/IL61415A/xx unknown
- 1980-11-05 IN IN1255/CAL/80A patent/IN153288B/en unknown
- 1980-11-05 IT IT25784/80A patent/IT1134185B/it active
- 1980-11-06 AR AR283146A patent/AR223075A1/es active
- 1980-11-06 FR FR8023749A patent/FR2468309A1/fr active Granted
- 1980-11-06 ZA ZA00806854A patent/ZA806854B/xx unknown
- 1980-11-06 FI FI803468A patent/FI803468L/fi not_active Application Discontinuation
- 1980-11-06 BR BR8007215A patent/BR8007215A/pt unknown
- 1980-11-06 JP JP15641480A patent/JPS5685223A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS485179U (ja) * | 1971-05-31 | 1973-01-20 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IL61415A (en) | 1985-03-31 |
| SE7909186L (sv) | 1981-05-07 |
| DK154113B (da) | 1988-10-17 |
| GB2061694A (en) | 1981-05-20 |
| IN153288B (ja) | 1984-06-23 |
| IT8025784A0 (it) | 1980-11-05 |
| NO803268L (no) | 1981-05-07 |
| DE3040943A1 (de) | 1981-05-14 |
| JPS5685223A (en) | 1981-07-11 |
| DK154113C (da) | 1989-03-06 |
| FR2468309A1 (fr) | 1981-05-08 |
| NO152771C (no) | 1985-11-20 |
| IT1134185B (it) | 1986-07-31 |
| NO152771B (no) | 1985-08-12 |
| ZA806854B (en) | 1981-11-25 |
| FI803468L (fi) | 1981-05-07 |
| BR8007215A (pt) | 1981-05-12 |
| DE3040943C2 (ja) | 1991-10-24 |
| FR2468309B1 (ja) | 1984-11-30 |
| GB2061694B (en) | 1984-04-04 |
| ATA539580A (de) | 1983-06-15 |
| AT373474B (de) | 1984-01-25 |
| DK459280A (da) | 1981-05-07 |
| AR223075A1 (es) | 1981-07-15 |
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