JPS6361039B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は汚れた衣服等をネツトコンベアを利用
して連続的に移送しながらドライクリーニングす
る方法と装置に関するものである。

イ 従来技術 従来汚れた衣服等をドライクリーニングする場
合、クリーニング装置の洗滌ドラムに衣服等を収
容した後、該洗滌ドラムに溶剤液を大量に流入さ
せて衣服等を洗滌し、洗滌が完了すると溶剤液を
排出した後、洗滌済みの衣服等を脱液しかつ乾燥
させ、しかる後、洗滌ドラムより衣服等を取り出
している。ところが、これであると洗滌ドラムに
溶剤液を流入させて衣服等の洗滌を行なうので、
衣服等から離脱した汚れが溶剤液を汚染し、その
ため洗滌が終わる頃には、汚染された溶剤液中の
汚物が衣服等に再付着するという欠点があつた。
そこで、溶剤液中の汚物が衣服等に再付着するの
を防止するため、フイルターによつて溶剤液中の
汚物を除去したり、遠心脱液を完全に行なう等試
みられているが、現在の方法及び装置では汚物の
再付着を防止するのは困難である。また、従来装
置によれば、洗滌ドラムに衣服等を詰め込むこと
によつて衣服等に無理な機械力が与えられるので
ねじれや収縮が起こり、型くずれ或いは変形する
という欠点があつた。さらに衣服等を完全乾燥さ
せても溶剤臭が残留しており、その残留溶剤臭に
よつて周囲環境を悪化させるという問題があつ
た。

ロ 発明の目的 本発明の目的は洗滌時に衣服等より離脱した溶
剤液中の汚物が衣服等に再付着するのを防止し得
るクリーニング方法と装置を提供することにあ
る。

ハ 発明の構成 本発明の第１の発明は、衣服等の被処理物をネ
ツトコンベアを利用して連続的に移送しながらド
ライクリーニングする方法であつて、並設した複
数の洗滌槽の一端の洗滌槽に新液たる溶剤液を連
続的に供給して他端の洗滌槽に向けて移動させ、
これと同時にネツトコンベアで挾持した衣服等の
被処理物を溶剤液の流れ方向と逆方向に各槽に順
次浸漬させつつ移送させて洗滌した後、個別的に
追従回転可能に軸支した複数の分割加圧ロールと
サクシヨンボツクスとの間に上記洗滌済みの被処
理物を導入通過させて吸引脱液し、しかる後、脱
液済みの被処理物を乾燥させた後、被処理物に冷
風を吹き付けてその残留溶剤臭を除去するように
したものである。

本発明の第２の発明は、一方より供給した溶剤
液を一定方向に移動させて他方より排出させるべ
く複数の洗滌槽を並設すると共に、衣服等の被処
理物を溶剤液の流れ方向と逆方向に連続的に移送
しその移送経路上で被処理物を各洗滌槽に順次浸
漬させる移送用ネツトコンベアを設置し、各洗滌
槽に浸漬された被処理物を移送用ネツトコンベア
とで挾持する挾持用ネツトコンベアを各洗滌槽に
対応して設けた洗滌機構と、この洗滌機構に後続
して被処理物の移送経路中にサクシヨンボツクス
と複数の分割加圧ロールとを被処理物を介して対
向して設け、該分割加圧ロールを個別的に追従回
転可能に軸支した脱液機構と、この脱液機構によ
り脱液された被処理物を乾燥させる乾燥機構と、
この乾燥機構により乾燥せしめられた被処理物に
冷風を吹き付けてその残留溶剤臭を除去する脱臭
機構とで構成したものである。

ニ 実施例 第１図乃至第３図は本発明の実施例を示す。同
図において、１は衣服等の被処理物２を溶剤液に
より洗滌するための洗滌機構、３は洗滌機構１に
より洗滌された被処理物２より脱液たるための脱
液機構、４は脱液後の被処理物２を熱風乾燥させ
るための乾燥機構、５は乾燥後の被処理物２に残
留する溶剤臭を除去するための脱臭機構である。
尚、洗滌機構１において使用する溶剤は特に規定
するものではないが、通常テトラクロエチレン、
トリクロールエチレン、トリクロールエタン等を
使用する。また、上記洗滌機構１における被処理
物２の洗滌開始直前には洗剤によりスプレーして
もよく、洗滌完了直後には被処理物をすすぐため
のスプレーをしてもよい。上記洗剤としはアニオ
ン、カチオン、両性非イオン界面活性剤を使用す
る。

洗滌機構１において、符号６，７，８は液面高
さを段階的に異ならしめて並設した複数の洗滌槽
で、そのうちの高液面槽たる洗滌槽８に新液たる
溶剤液９を連続的に供給し、該溶剤液９を低液面
槽たる洗滌槽７，６側へ順次オーバーフローさせ
て自然流下させ、洗滌槽６に付設した溶剤液排出
溝１０により蒸溜塔（図示省略）へ送つて蒸溜し
た後、再び新液として使用する。１１は各洗滌槽
６，７，８内に設置された溶剤液９の撹拌手段た
るポンプで、このポンプ１１により各洗滌槽６，
７，８内の溶剤液９を強制移動させて被処理物２
の洗滌効果を増大させる。１２はポンプ１１に隣
接して設置された溶剤液のフイルターで、このフ
イルター１２により溶剤液９中の繊維屑や汚物を
除去する。１３は被処理物２を溶剤液９の流れ方
向と逆方向に連続的に移送するためのネツトコン
ベアで、これはネツトの両端に装着したチエーン
を複数のホイール１４に纏い掛けて上記洗滌槽
６，７，８の周囲にエンドレス状に配設されてい
る。上記ネツトコンベア１３の上辺部は洗滌槽
６，７，８間の上方に軸支された複数のホイール
１５ａ及び洗滌槽６，７，８内に軸支されたホイ
ール１５ｂによつて蛇行させ各洗滌槽６，７，８
内に導入させて溶剤液９中を浸漬通過させる。１
６，１７，１８は各洗滌槽６，７，８に対応して
設けられた被処理物２の挾持用ネツトコンベア
で、このネツトコンベア１６，１７，１８は、各
洗滌１５ａと同軸上に軸支されたホイール（図示
省略）にエンドレス状に装架して直立させ、その
下方部分を各洗滌装６，７，８の溶剤液９中に浸
漬させて前記移送用ネツトコンベア１３の浸漬部
分と重合させる。そして、上記の各ネツトコンベ
ア１３，１６，１７，１８を同調させて盾環移動
させ、移送用ネツトコンベア１３の搬入部１３ａ
より送られてくる被処理物２を挾持して低液面の
洗滌槽６から順次高液面の漬滌槽７，８に移送す
る。

脱液機構３は洗滌機構１に後続して配置されて
いる。脱液機構３において、２０は前記移送用ネ
ツトコンベア１３の搬出部１３ｂにそつてその上
部側に設けられたエンドレス状の補助ネツトコン
ベアで、これはホイール２１，２１に装架されて
いる。２２は移送用ネツトコンベア１３の搬出部
１３ｂの下面に幅方向にわたつて設置されたサク
シヨンボツクスで、このサクシヨンボツクス２２
に適宜の手段で吸引力を作用させ、その上面を通
過する被処理物２から溶剤液９を脱液する。２３
はサクシヨンボツクス２２に対向してその上部側
に設けられた複数の分割加圧ロールで、この分割
加圧ロール２３とサクシヨンボツクス２２との間
に移送用ネツトコンベア１３の搬出部１３ｂ及び
補助ネツトコンベア２０の下部走行部２０ａが介
在する。上記各分割加圧ロール２３は第２図及び
第３図に示すように筒状形状であつて幅方向に支
持された固定軸２４に軸受２５，２６を介して個
別的に偏心回転可能に嵌挿されている。そして、
上記の移送用ネツトコンベア１３と補助ネツトコ
ンベア２０間に挾さまれて移送される被処理物２
がサクシヨンボツクス２２と分割加圧ロール２３
との間を通過すると、分割加圧ロール２３は被処
理物２の厚みに応じて追従回転し、サクシヨンボ
ツクス２２の吸引口を被処理物２を介して間接的
に加圧閉塞する。サクシヨンボツクス２２と分割
加圧ロール２３との間に被処理物２が存在しない
場合は、サクシヨンボツクス２２の吸引口は分割
加圧ロール２３によつて直接閉塞される。尚、分
割加圧ロールは上記の構成に限定されるわけでは
なく、例えば第４図及び第５図に示すように幅方
向に支持された固定軸２７に複数のアーム２８を
揺動可能に軸承させ、該アーム２８の先端両側面
に突設した支軸２９に軸受３０を介して分割加圧
ロール３１を回転可能に軸支したものでもよい。
要するにサクシヨンボツクス２２の上面を通過す
る被処理物２の厚みに応じて追従回転する構成で
あればよい。

３２は洗滌脱液された被処理物２を乾燥機構４
及び脱臭機構５内を移送させるために移送用ネツ
トコンベアで複数のホイール３３に装架されてい
る。上記乾燥機構４において、３４は上記移送用
ネツトコンベア３２の被処理物搬送部３２ａを介
してその上下に対向して配設されたダクトノズ
ル、３５は加熱ヒーター、３６は送風機で、この
送風機３６により熱風をダクトノズル３４を介し
て被処理物２を吹き付けて乾燥させる。

上記脱臭機構５は衣服等の被処理物２に残留す
る溶剤液臭を除去するためのものである。すなわ
ち、被処理物２は溶剤液９に浸漬させて洗滌され
るので、洗滌完了時には溶剤を含んでいる。この
被処理物２が含有する溶剤は脱液機構３及び乾燥
機構４によつて完全に除去される。しかしなが
ら、被処理物２が乾燥機構４によつて完全乾燥し
ていても被処理物２の内部には溶剤臭が残留して
いる。溶剤臭が残留した被処理物２をそのまま外
部に取り出すと、被処理物２から溶剤臭が漸次出
てきてその周囲環境を悪化させる。これを防ぐた
め乾燥機構４に後続して脱臭機構５を設けたので
ある。脱臭機構５において、３７は移送用ネツト
コンベア３２の被処理物搬送部３２ａを介して上
下に対向して配設されたダクトノズル、３８はダ
クトノズル３７の上下外方位置にそれぞれ設けら
れた送風機で、この送風機３８により常温風をダ
クトノズル３７を介して乾燥済みの被処理物２に
吹き漬け、その内部にはらんでいる溶剤臭を除去
する。

尚、３９は洗滌機構１及び脱液機構３の周辺の
自然蒸発による溶剤蒸気を空気と共に送風機で排
出し、装置周辺の作業環境の保全を行なうための
ダクトである。４０は乾燥機構４内の高濃度溶剤
蒸気が直接外部へ吹き出さないようにするべく内
部溶剤蒸気と外部空気とを同時に排出するための
ダクトである。そして、溶剤蒸気は上記ダクト３
９，４０を通つて溶剤回収路装置へ導かれて処理
される。

次に衣服等の被処理物をドライクリーニングす
る要領について説明すると次の通りである。

高液面槽たる洗滌槽８に新液たる溶剤液９に連
続的に供給し、該溶剤液９を低液面槽たる洗滌槽
７，６側へ順次オーバーフローさせて自然流下さ
せると同時に、ポンプ１１を駆動し、各洗滌槽
６，７，８内の溶剤液９を強制移動させる。他方
汚れた衣服等の被処理物２を循環移動する移送用
ネツトコンベア１３の搬入部１３ｂ上載置する。
この移送用ネツトコンベア１３の移動に伴つて被
処理物２を溶剤液９の流れ方向と逆方向に各洗滌
槽６，７，８に順次浸漬させつつ移送させて洗滌
する。すなわち、被処理物２は移送用ネツトコン
ベア１３と挾持用ネツトコンベア１６とで挾持さ
れて低液面槽たる洗滌槽６内の溶剤液９に浸漬さ
れ、先ず１次洗滌される。１次洗滌が終ると被処
理物２は洗滌槽６より一旦引き上げられた後、ネ
ツトコンベア１３，１７とで再び挾持されて洗滌
槽７内の溶剤液９に浸漬され、２次洗滌される。
そして、２次洗滌が終わると被処理物２は上記と
同様に洗滌槽７より引き上げられ、ネツトコンベ
ア１３，１８とで再び挾持されて洗滌槽８内の溶
剤液９に浸漬され、３次洗滌される。この１〜３
次洗滌の際各洗滌槽６，７，８内の溶剤液９はポ
ンプ１１によつてそれぞれ強制移動されるので、
被処理物２は振動しその洗滌効率が高められる。
また、汚れた被処理物２は溶剤液９の流れ方向と
逆方向に移送され、１次洗滌、２次洗滌及び３次
洗滌となるにしたがつて新しい溶剤液９で洗滌さ
れることになる。そして、溶剤液９は３次洗滌槽
８から２次及び１次洗滌槽７，６へと順次自然流
下するのに対し、汚れた被処理物２は先ず１次洗
滌槽６にて洗滌された後、２次及び３次洗滌され
るので、汚れた溶剤液９は各洗滌槽８，７を自然
流下して最終的には最も汚れた１次洗滌槽６より
オーバーフローして排出溝１０に自然排出され
る。したがつて、１〜３次洗滌を通じて被処理物
２より離脱した汚れが該被処理物２に再付着する
ようなことはない。尚、上記の１〜３次洗滌の各
洗滌槽６，７，８間に絞りロールを設け、被処理
物２を一旦絞つた後次の洗滌槽へ送るようにして
もよい。しかし、絞りロールは特に設けなくとも
ネツトコンベアの挾持圧で絞り効果を出すことも
できる。

こうして洗滌が完了した被処理物２は脱液機構
３に送られここで脱液される。すなわち、洗滌済
みの被処理物２は移送用ネツトコンベア１３の搬
出部１３ｂと補助ネツトコンベア２０とで挾持さ
れ、サクシヨンボツクス２２と分割加圧ロール２
３との間を通過し、この通過中にサクシヨンボツ
クス２２に作用している吸引力により脱液され
る。このとき各分割加圧ロール２３は個別的に偏
心回転可能に軸支されているので、該分割加圧ロ
ール２３は被処理物２の厚みに応じて追従回転し
て被処理物２を加圧する。したがつてサクシヨン
ボツクス２２の吸引口は間接的に閉塞され脱液効
果が著しく向上する。尚、被処理物２が存在しな
い部位においては上記分割加圧ロール２３はコン
ベアのネツトを介してサクシヨンボツクス２２の
吸引口を直接閉塞するから、脱液効率がきわめて
よい。

脱液された被処理物２は移送用ネツトコンベア
１３から３２に送られ、これにより乾燥機構４に
移送される。すると、加熱ヒーター３５で加熱さ
れた加熱エアは送風機３６によりダクトノズル３
４を介して移送中の被処理物２に吹き付けられ、
これによつて被処理物２は熱風乾燥せしめられ
る。こうして熱風乾燥された被処理物２は移送用
ネツトコンベア３２により脱臭機構５に移送され
る。脱臭機構５においては、送風機３８の回転に
より常温風がダクトノズル３７を介して被処理物
２に急速に吹き付けられる。この常温風の吹き付
けによつて被処理物２の内部にはらんでいた溶剤
臭は完全に払拭される。

第６図及び第７図は洗滌機構１の他の実施例を
を示したものである。本実施例は洗滌槽４１，４
１，４１内の溶剤液９の液面高さを同一とし、か
つ溶剤液９をポンプ４２，４２，４２を利用して
強制的に移動させるようにしたものである。

尚、上記の実施例では洗滌槽を３槽設けたが、
これに限定されるわけではなく、２槽以上あれば
よく、その数は必要に応じて適宜変更すればよ
い。

ホ 発明の効果 本発明は、ネツトコンベアを利用して衣服等を
連続的に移送し、その移送経路中で衣服等の移送
方向と逆方向に自然流下する溶剤液に浸漬して洗
滌した後、脱液、乾燥及び脱臭するようにしたの
で、衣服等から離脱した汚れが再び衣服等に付着
するようなことはない。また、ネツトコンベアを
利用しているので、従来の如く衣服等に無理な機
械力が加わつてねじれたり収縮したりするような
ことがなく、衣服等の型くずれ、変形を防止する
ことができる。さらに衣服等をその厚みに応じて
追従回転する複数の分割加圧ローラで加圧しつつ
脱液するので、脱水効率がきわめて良好である。
また、衣服等に溶剤臭が残留するようなことがが
なく、その周囲環境が悪化することがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示した説明図であ
る。第２図は脱液機構を示した正面説明図、第３
図は分割加圧ロールの側断面図である。第４図は
分割加圧ロールの他の実施例を示した斜視説明
図、第５図はその一部断面平面図である。第６図
及び第７図は洗滌機構の他の実施例を示した一部
省略説明図である。 １……洗滌機構、２……被処理物、３……脱液
機構、４……乾燥機構、５……脱臭機構、６，
７，８……洗滌槽、９……溶剤液、１３，３２…
…移送用ネツトコンベア、１６，１７，１８……
挾持用ネツトコンベア、２２……サクシヨンボツ
クス、２３，３１……分割加圧ロール。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 衣服等の被処理物をネツトコンベアを利用し
   て連続的に移送しながらドライクリーニングする
   方法であつて、並設した複数の洗滌槽の一端の洗
   滌槽に新液たる溶剤液を連続的に供給して、他端
   の洗滌槽に向けて移動させ、これと同時にネツト
   コンベアによつて衣服等の被処理物を溶剤液の流
   れ方向と逆方向に各槽に順次浸漬させつつ移送さ
   せて洗滌した後、個別的に追従回転可能に軸支し
   た複数の分割加圧ロールとサクシヨンボツクスと
   の間に上記洗滌済みの被処理物を導入通過させて
   吸引脱液し、しかる後、脱液済みの被処理物を乾
   燥させた後、被処理物に冷風を吹き付けてその残
   留溶剤臭を除去するようにしたことを特徴とする
   ドライクリーニング方法。 ２ 一方より供給した溶剤液を一定方向に移動さ
   せて他方より排出させるべく複数の洗滌槽を並設
   すると共に、衣服等の被処理物を溶剤液の流れ方
   向と逆方向に連続的に移送しその移送経路上で被
   処理物を各洗滌槽に順次浸漬させる移送用ネツト
   コンベアを設置し、各洗滌槽に浸漬された被処理
   物を移送用ネツトコンベアとで挾持する挾持用ネ
   ツトコンベアを各洗滌槽に対応して設けた洗滌機
   構と、この洗滌機構に後続して被処理物の移送経
   路中にサクシヨンボツクスと複数の分割加圧ロー
   ルとを被処理物を介して対向して設け、該分割加
   圧ロールを個別的に追従回転可能に軸支した脱液
   機構と、この脱液機構により脱液された被処理物
   を乾燥させる乾燥機構と、この乾燥機構により乾
   燥せしめられた被処理物に冷風を吹き付けてその
   残留溶剤臭を除去する脱臭機構とで構成したこと
   を特徴とするドライクリーニング装置。