JPS6360470A - クリ−ニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、像担持体上に、潜像形成とカラートナーによ
る現像を複数回行って多色カラートナー像を形成し、こ
のカラートナー像を転写材へ転写してカラー画像を形成
するカラー画像形成装置の残留トナークリーニング装置
の改良に関する。

（従来の技術） 従来、像担持体上の転写後の残留トナーを清掃する手段
としては、簡単な構造であるにもかかわらず清掃効率の
高いブレードクリーニング方式が用いられている。

第３図はブレードクリーニング方式のクリーニング装置
の構成を示す図である。１は円筒型の像担持体で矢印の
向きに回転するものとする。

２はポリウレタン等でできているクリーニングブレード
、３はトナー回収ローラである。

クリーニングブレード２は、清掃（クリーニング）時に
は、図上右方へ進出し、破線で示すように端部コーナを
像担持体１の表面に当接せしめて。

表面に残留するトナーを掻き取るようにして清掃し、形
成途上のトナー像（第１色目のトナー像、第２色目のト
ナー像等）が通過するときには、これらのトナー像を乱
してはならないので実線で示された位置に退避後退して
いる。

清掃時、クリーニングブレード２で掻き取られたトナー
は下方へ落下し、下方にあるトナー回収ローラ３によっ
てトナー溜り４の方へ回収される。

しかしながら、第３図の構成においては、クリーニング
ブレード２が退避する時にクリーニングブレード２と像
担持体１との間およびクリーニングブレード２が接して
いた点とトナー回収ローラ３と対向する点との間の像担
持体１の表面に、クリーニングブレード２によって掻き
取られて落下する途中のトナーがしばしば付着し、クリ
ーニングブレード２が退避状態にあるところがらこれに
よって掻き取られることなくクリーニング装置を通過し
てしまうというクリーニング不良を生ずることがある。

こうして清掃しきれなかったトナーは像担持体１の回転
と共に移動しつつ像担持体表面の他の部分に拡散したり
、或いは飛散して、像担持体の周囲に設けられている帯
電器、現像器、転写器、分離器等の周辺機器を汚損した
りして良質の画像形成を妨げる原因となる。

そこで発明者らは、クリーニングブレード２の退避動作
時にクリーニングブレードに掻き取られないですり抜け
て行ったトナーを清掃する手段を発明し、出願人が特許
出願した（特願昭６０−２３３０１９、出願臼　昭和６
０年ｌＯ月１６日）。

第２図は上記特許出願発明の実施例の概略図である。第
３区との相違は新たにスポンジローラ（発泡ローラ）５
を設けた点である。スポンジローラ５はウレタン系発泡
ゴムで構成し、像担持体１の回転方向と同方向に回転さ
せつつ像担持体１の表面に接触させ、クリーニングブレ
ード２をすり抜けて来た残留トナーを拭うようにして清
掃する。勿論、このスポンジローラ５も、クリーニング
ブレード２と同じように、形成途上のトナー像が通過す
るときには退避するようになっている。

スポンジローラ５によって拭い取られその表面に付着し
たトナーはスクレーパ（Ｓｃｒａｐｅｒ）　６によって
掻き取られるようになっている。スクレーパ６は、クリ
ーニング時、退避時等に発泡ローラと同じ位置関係を保
っている。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、上記の如くスポンジローラ５を設けても
、最適条件の設定が微妙で、設定のわずかなずれにより
、拭い取り不足となりクリーニング能力が低下したり、
スポンジローラ５とスクレーバ６の接触によるトナー飛
散の問題が依然残っていた。特に、発泡ローラ５の表面
に付着したトナーがスクレーバ６で充分掻き落されずに
残ったまま回転して再び像担持体１の表面に達するとき
は、発泡ローラ５がトナーを像担持体１の表面にこすり
付ける状態になら、こすり付けられたトナーの１部は像
担持体の表面に付着して移動していくという問題がある
。

本発明の目的は、上記の問題点に鑑みて、スポンジロー
ラのクリーニング性能をより向上せしめ。

クリーニングブレードを退避せしめた時の清掃漏れトナ
ーの清掃を完全ならしめ、汚損による画像形成機能の低
下を防止し得るクリーニング装置を提供することにある
。

（問題点を解決するための手段） 本発明は上記の目的を達成するために次の手段構成を有
する。即ち、本発明のクリーニング装置は、像担持体上
に、潜像形成とカラートナーによる現像を複数回行って
多色カラートナー像を形成し、このカラートナー像を転
写材へ転写してカラー画像を形成するカラー画像形成装
置の像担持体上、の転写後残留トナーを清掃するクリー
ニング装置であって、クリーニング動作時には端部を像
担持体表面に当接して残留トナーを清掃し、形成途上の
トナー像が通過する時には後方へ退避しているクリーニ
ングブレードと：　像担持体の移動の向きを基準とした
前記クリーニングブレードの下流側にあって、像担持体
の回転方向と同じ方向に回転し、クリーニング動作時に
は、像担持体表面に当接して残留トナーを清掃し、形成
途上のトナー像が通過する時には、後方へ退避している
発泡ローラと；　該発泡ローラ表面の付着トナーを掻き
取るスクレーパであって、クリーニング動作時にはトナ
ーの帯電電荷の極性と逆極性の電圧を印加され、退避時
にはトナーの帯電電荷と同極性の電圧が印加されるスク
レーパと；　を具備することを特徴とするクリーニング
装置である。

（作　用） 以下、上記手段構成を有する本発明のクリーニング装置
の作用を説明する。なお、クリーニングブレードの作用
はすでに述べたので略く。

発泡ローラは、クリーニングブレードの下流側にあって
、像担持体の回転方向と同じ方向に回転しており、クリ
ーニング動作時には、像担持体に当接している。この場
合両者の回転方向が同じであるから両者が接している周
面部分では互いに逆向きの移動となり、発泡ローラが像
担持体表面に付着残留しているトナーを拭い取る作用を
する。

像担持体表面から拭い取られ発泡ローラの表面に付着し
たトナーは略後方で発泡ローラ表面に接触しているスク
レーパによって掻き取られる。

スクレーパには、クリーニング時、トナーの帯電電荷と
は逆極性の電圧が加えられているので、発泡ローラに付
着していたトナーは、スクレーパに措き取られて落下す
る他、スクレーパに引き付けられてスクレーパに付着し
、電圧が印加されていない場合に較べ発泡ローラの表面
はより清浄１ヒされる。一方、退避時には、トナーの帯
電電荷と同極性の電圧が加えられているので、反発作用
によりスクレーパに付着したトナーが弾き落され電圧が
印加されていない場合に較ベスクレーバ自１本がより清
浄化され次のクリーニング動作にそなえられることにな
る。

このように、本発明のクリーニング装置においては発泡
ローラ用のスクレーパに電圧を印加することにより、印
加していない場合に較べ発泡ローラの表面をより清浄に
した状態で像担持体の表面の残留トナーを拭い取るよう
にしているので、発泡ローラによってトナーが像担持体
の表面にこすり付けられるという現象が殆どなくなり、
像担持体表面に対するクリーニング効果は一層向上する
（実　施　例） 以下、本発明のクリーニング装置の実施例を図面に基づ
いて説明する。

第１図は本発明の実施例の構成を示す図である。

図は発泡ローラ５が像担持体１の表面に当接している状
態、即ち、クリーニング時の状態を示している。クリー
ニングブレード２が退避した時に、像担持体１の表面に
残留付着した状態で移動して来たトナーを像担持体１と
同じ方向に回転する（従って周面相互では逆方向移動と
なる）発泡ローラ５によって拭い取るようにして清掃す
る。

拭い取られて発泡ローラ５の表面に付着したトナーはス
クレーパ６によって掻き収られるようにして表面から剥
離され落下する。この時スクレーパ６にはトナーの帯電
電荷とは逆極性の電圧が電位設定手段７から印加されて
いるので発泡ローラに付着していたトナーは、スクレー
パ６に掻き取られて落下する他、スクレーパ６に引き付
けられてこれに付着するので、発泡ローラ５の表面は、
電圧が印加されていない場合よりも、−層清浄化される
。

一方、像担持体１上の形成途上のトナー像が通過すると
きには、発泡ローラ５はスクレーパ６と共に図上略左方
へ退避移動して像担持体１とは非接触状態、即ち、クリ
ーニング解除状態となる。

この時、スクレーパ６には電位設定手段７からトナーの
帯電電荷の極性と同極性の電圧が印加される。このため
、クリーニング時、スクレーパ６に付着したトナーは反
発力を受けてスクレーパ６から弾かれるようにして落下
する。その結果スクレーバ６も清浄となり次のクリーニ
ング動作にそなえることになる。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明のクリーニング装置はクリ
ーニングブレードの下流側に設けられた発泡ローラのス
クレーパとして、クリーニング時にはトナー帯電電荷と
逆極性の電圧が印加され、退避時にはトナー帯電電荷と
同極性の電圧が印加されるスクレーパを有しているので
、クリーニング時には発泡ローラの清掃が良好に行われ
、退避時にはスクレーパ自体が清浄化され両方相挨って
、清浄な発泡ローラで像担持体の表面をクリーニングで
きるので非常に良好なりリーニング効果が得られるとい
う利点がある。

その結果、残留トナーによる画像の汚れや像担持体周辺
機器の汚損を防止でき良質の画像形成を実現できるとい
う利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のクリーニング装置の実施例の構成を示
す図、第２図はクリーニングブレードの下流側にスポン
ジローラとスクレーパを設けたクリーニング装置の構成
図、第３図は従来のブレードクリーニング方式のクリー
ニング装置の構成図である。 １・・・・・・像担持体、　２・・・・・・クリーニン
グブレード、　３・・・・・・トナー回収ローラ、　４
・・・・・・トナー溜り、　５・・・・・・発泡ローラ
、６・・・・・・スクレーパ、７・・・・・・電位設定
手段。 代理人　弁理士　　八　幡　　義　博 第　１　図 率　２　口 第　３　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 像担持体上に、潜像形成とカラートナーによる現像を複
   数回行って多色カラートナー像を形成し、このカラート
   ナー像を転写材へ転写してカラー画像を形成するカラー
   画像形成装置の像担持体上の転写後残留トナーを清掃す
   るクリーニング装置であって、クリーニング動作時には
   端部を像担持体表面に当接して残留トナーを清掃し、形
   成途上のトナー像が通過する時には後方へ退避している
   クリーニングブレードと；像担持体の移動の向きを基準
   とした前記クリーニングブレードの下流側にあって、像
   担持体の回転方向と同じ方向に回転し、クリーニング動
   作時には、像担持体表面に当接して残留トナーを清掃し
   、形成途上のトナー像が通過する時には、後方へ退避し
   ている発泡ローラと；該発泡ローラ表面の付着トナーを
   掻き取るスクレーパであって、クリーニング動作時には
   トナーの帯電電荷の極性と逆極性の電圧を印加され、退
   避時にはトナーの帯電電荷と同極性の電圧が印加される
   スクレーパと；を具備することを特徴とするクリーニン
   グ装置。