JPS6368872A - クリ−ニング装置 - Google Patents
クリ−ニング装置Info
- Publication number
- JPS6368872A JPS6368872A JP21257686A JP21257686A JPS6368872A JP S6368872 A JPS6368872 A JP S6368872A JP 21257686 A JP21257686 A JP 21257686A JP 21257686 A JP21257686 A JP 21257686A JP S6368872 A JPS6368872 A JP S6368872A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- roller
- image
- cleaning
- cleaning roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 47
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 15
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract description 6
- 238000007786 electrostatic charging Methods 0.000 abstract 2
- 108091008695 photoreceptors Proteins 0.000 description 10
- 229920006311 Urethane elastomer Polymers 0.000 description 5
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 5
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021417 amorphous silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005268 plasma chemical vapour deposition Methods 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- VEALVRVVWBQVSL-UHFFFAOYSA-N strontium titanate Chemical compound [Sr+2].[O-][Ti]([O-])=O VEALVRVVWBQVSL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005792 styrene-acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(1)発明の目的
(産業上の利用分野)
この発明は、静電複写機、同プリンタなど、静電記録方
式を利用する画像形成装置、とくにそのクリーニング装
置に関するものである。
式を利用する画像形成装置、とくにそのクリーニング装
置に関するものである。
(従来技術と解決すべき課題)
像担持体表面に形成した可転写の現像剤(以下トナーと
いう)像を、紙を主とするシート状転写材に転写する工
程をくり返す周知の画像形成装置にあっては、転写の都
度、転写材に転移せず像担持体に残る残留トナーを、ク
リーニングブレード、クリーニングブラシなど適宜のク
リーニング手段によって除去して、つぎの工程において
形成される画像の汚損を阻止するようにすることが必須
である。
いう)像を、紙を主とするシート状転写材に転写する工
程をくり返す周知の画像形成装置にあっては、転写の都
度、転写材に転移せず像担持体に残る残留トナーを、ク
リーニングブレード、クリーニングブラシなど適宜のク
リーニング手段によって除去して、つぎの工程において
形成される画像の汚損を阻止するようにすることが必須
である。
ところが、前述のようなりリーニング手段は、トナー自
体に対する除去機能はすぐれているが、画像形成作業の
進行につれてトナーに混在してゆく微細な紙粉、これか
ら発生するロジン、タルクなどの析出物あるいは装置内
高圧部材の存在によって生成されるコロナ生成物などは
除去困難で、これらの存在に起因する画質の劣化が問題
となった。
体に対する除去機能はすぐれているが、画像形成作業の
進行につれてトナーに混在してゆく微細な紙粉、これか
ら発生するロジン、タルクなどの析出物あるいは装置内
高圧部材の存在によって生成されるコロナ生成物などは
除去困難で、これらの存在に起因する画質の劣化が問題
となった。
このような不都合を回避するために、ゴムなどの弾性材
料からなるクリーニングローラを像担持体に圧接摺擦さ
せ、このさい該ローラ表面にトナーの薄層を形成せしめ
て、前述のような異物を摺擦除去するとともに、像担持
体表面感光層を研磨して良好な画質を維持するように意
図するものがすでに提案されている。
料からなるクリーニングローラを像担持体に圧接摺擦さ
せ、このさい該ローラ表面にトナーの薄層を形成せしめ
て、前述のような異物を摺擦除去するとともに、像担持
体表面感光層を研磨して良好な画質を維持するように意
図するものがすでに提案されている。
上記のような弾性クリーニングローラは、像1[1持体
表面から残留トナーその他の異物を除去したのち、これ
を、ローラの回転にともなって順次搬送してゆき、該ロ
ーラに当接せしめたスクレーパによってその大部分をか
き落すとともに、ごく少量のトナーを残して、これでロ
ーラ表面にトナーの薄層を形成せしめるように構成する
のが普通である。
表面から残留トナーその他の異物を除去したのち、これ
を、ローラの回転にともなって順次搬送してゆき、該ロ
ーラに当接せしめたスクレーパによってその大部分をか
き落すとともに、ごく少量のトナーを残して、これでロ
ーラ表面にトナーの薄層を形成せしめるように構成する
のが普通である。
このような構成によって、トナーその他の異物の除去に
、一定の有効性が期待できることは明らかであるが、前
述のように、クリーニングローラとスクレーパが当接し
て相対運動するために、ローラとスクレーパの間に存在
するトナーに摩擦帯電が生じ、一方、トナーには、顔料
、染料などと樹脂からなる本来のトナー粒子(粒径 〜
]OILm程度)に、トナー粒子と逆極性の帯電特性を
有する帯電制御材(粒径0.1gm程度)を外添しであ
るのが普通であるため、これが、クリーニングローラ表
面へのトナーコーティング、該ローラの機能に種々な影
響を及ぼすことになる。
、一定の有効性が期待できることは明らかであるが、前
述のように、クリーニングローラとスクレーパが当接し
て相対運動するために、ローラとスクレーパの間に存在
するトナーに摩擦帯電が生じ、一方、トナーには、顔料
、染料などと樹脂からなる本来のトナー粒子(粒径 〜
]OILm程度)に、トナー粒子と逆極性の帯電特性を
有する帯電制御材(粒径0.1gm程度)を外添しであ
るのが普通であるため、これが、クリーニングローラ表
面へのトナーコーティング、該ローラの機能に種々な影
響を及ぼすことになる。
これを略述すると、周知のように、トナーの種類、クリ
ーニングローラの材質によって該ローラの帯電極性は異
なり、トナー粒子には、プラス帯電部に付着しやすいネ
ガトナーと、マイナス帯電部にイ」着しやすいポジトナ
ーがあり、クリーニングローラがトナー粒子と同極性で
ある場合には、その極性を適当に選択することによって
、マイナス極性を示すシリカ、プラス極性を示すチタン
酸ストロンチウムなどの外添剤をよく捕集することが可
能であるが、反面、クリーニングローラ表面にトナーが
刺着し難いので、良好なトナーコーティングの形成が困
難となり、摺擦による像担持体表面感光層に対する研削
効果が期待し難くなる。
ーニングローラの材質によって該ローラの帯電極性は異
なり、トナー粒子には、プラス帯電部に付着しやすいネ
ガトナーと、マイナス帯電部にイ」着しやすいポジトナ
ーがあり、クリーニングローラがトナー粒子と同極性で
ある場合には、その極性を適当に選択することによって
、マイナス極性を示すシリカ、プラス極性を示すチタン
酸ストロンチウムなどの外添剤をよく捕集することが可
能であるが、反面、クリーニングローラ表面にトナーが
刺着し難いので、良好なトナーコーティングの形成が困
難となり、摺擦による像担持体表面感光層に対する研削
効果が期待し難くなる。
反対に、トナー粒子とローラとが異極性の場合には、上
記の場合と逆の傾向となることを避けられない。
記の場合と逆の傾向となることを避けられない。
さらにまた、近来次第に賞月されるようになってきてい
る、光導電層にアモルファスシリコンを用いる場合にお
いて、プラズマCVD法によって成膜するさい、成膜に
寄与しなかった粉体や、加工時に生じた切粉などを核に
して成長した突状部などは、いっばんにその径が20〜
100gm、高さが 〜5gm程度あり、粒径0.1g
m程度のシリカなどの外添剤は、これを充分に除去して
おかないと、クリーニングブレードと像担持体表面の該
突状部の間から逸出し、これが帯電器の帯電ワイヤを汚
染して画質の劣化をもたらしたり、前記の突状部によっ
てブレードエツジを欠損したりしてクリーニング不良を
生じたりするおそれがあった。
る、光導電層にアモルファスシリコンを用いる場合にお
いて、プラズマCVD法によって成膜するさい、成膜に
寄与しなかった粉体や、加工時に生じた切粉などを核に
して成長した突状部などは、いっばんにその径が20〜
100gm、高さが 〜5gm程度あり、粒径0.1g
m程度のシリカなどの外添剤は、これを充分に除去して
おかないと、クリーニングブレードと像担持体表面の該
突状部の間から逸出し、これが帯電器の帯電ワイヤを汚
染して画質の劣化をもたらしたり、前記の突状部によっ
てブレードエツジを欠損したりしてクリーニング不良を
生じたりするおそれがあった。
本発明は、このような事態に対処すべくなされたもので
あって、像担持体に摺擦する弾性クリーニングローラを
具備するクリーニング装置において、転写後、像担持体
面に存在するあらゆる物質を効果的に除去でき、良質の
画像が得られるようなりリーニング装置を提供すること
を目的とするものである。
あって、像担持体に摺擦する弾性クリーニングローラを
具備するクリーニング装置において、転写後、像担持体
面に存在するあらゆる物質を効果的に除去でき、良質の
画像が得られるようなりリーニング装置を提供すること
を目的とするものである。
(2)発明の構成
(課題を解決する技術手段、ひの作用)上記の目的を達
成するために、本発明においては、前述のようなりリー
ニング装置において、その弾性クリーニングローラの表
面を帯電極性を異にする複数種の材料をら線状に配置し
た構成を特徴とするものである。
成するために、本発明においては、前述のようなりリー
ニング装置において、その弾性クリーニングローラの表
面を帯電極性を異にする複数種の材料をら線状に配置し
た構成を特徴とするものである。
このように構成することによって、転写後、像担持体表
面に存在する残留トナー、紙粉、コロナ生成などのみな
らず、混在させた帯電制御剤のような極く微細な粒子ま
で除去できるので、良質のクリーニング作用を安定して
奏することが可能である。
面に存在する残留トナー、紙粉、コロナ生成などのみな
らず、混在させた帯電制御剤のような極く微細な粒子ま
で除去できるので、良質のクリーニング作用を安定して
奏することが可能である。
(実施例の説明)
第1図は、本発明を回転円筒状の感光体を具備する複写
機に適用した実施例を示す要部の側面図であって、紙面
に垂直方向に延びる感光体1に近接して、クリーニング
装置2が平行に配設しである。
機に適用した実施例を示す要部の側面図であって、紙面
に垂直方向に延びる感光体1に近接して、クリーニング
装置2が平行に配設しである。
クリーニング装置2にはクリーニングブレード3が配し
てあり、その一方の端縁のひとつのエツジが、矢印A方
向に走行する感光体1に圧接して、転写後も該表面にあ
るトナー他の異物をかき落し除去するものとする。
てあり、その一方の端縁のひとつのエツジが、矢印A方
向に走行する感光体1に圧接して、転写後も該表面にあ
るトナー他の異物をかき落し除去するものとする。
感光体の走行方向にみて、クリーニングブレードの上流
側には、弾性材料で形成したクリーニングローラ4が配
設してあり、このローラが適宜の駆動源(不図示)によ
って、感光体に対して相対速度をもって圧接摺擦してい
る。
側には、弾性材料で形成したクリーニングローラ4が配
設してあり、このローラが適宜の駆動源(不図示)によ
って、感光体に対して相対速度をもって圧接摺擦してい
る。
不図示の転写位置において、転写材に転移せず、感光体
表面に残る残留トナー、その他の異物は、クリーニング
装置2の位置に至り、本来のトナー粒子は主としてクリ
ーニングブレード3により、一部のトナー粒子、その他
の異物はクリーニングローラ4によって感光体から除去
され、該ローラの回転にともなって搬送され、スクレー
パ5によって貯留部に蓄積され、さらに必要に応じて搬
送スクリュー6によって装置外に排出されるものとする
。
表面に残る残留トナー、その他の異物は、クリーニング
装置2の位置に至り、本来のトナー粒子は主としてクリ
ーニングブレード3により、一部のトナー粒子、その他
の異物はクリーニングローラ4によって感光体から除去
され、該ローラの回転にともなって搬送され、スクレー
パ5によって貯留部に蓄積され、さらに必要に応じて搬
送スクリュー6によって装置外に排出されるものとする
。
弾性クリーニングローラ4は、帯電極性が、トナー粒子
のそれと同極性になる材料部分と、異極性になる材料部
分とを交互にら線状構成してなるものである。
のそれと同極性になる材料部分と、異極性になる材料部
分とを交互にら線状構成してなるものである。
このように構成することによって、除去されたトナーは
、これと異極性の部分に捕捉されて、これがスクレーパ
の作用でローラ表面に薄くコーティングされるとともに
、前述のような外添剤もその極性に応じて確実に、感光
体からクリーニングローラに転移除去されて、感光体に
残留することによる前述のような不都合を回避すること
ができる。
、これと異極性の部分に捕捉されて、これがスクレーパ
の作用でローラ表面に薄くコーティングされるとともに
、前述のような外添剤もその極性に応じて確実に、感光
体からクリーニングローラに転移除去されて、感光体に
残留することによる前述のような不都合を回避すること
ができる。
以下、本発明の実験例について説明すると、第2図に示
すように、クリーニングローラ4を、シリカをフィシと
して用い、表面硬度JIS 35〜50°、表面粗さ1
0gm以下のシリコンゴムで形成した部分4aと、表面
硬度JIS 50〜60°、表面粗さ20pm以下のウ
レタンゴムで形成した部分4bとをら線状に捲回構成し
である。感光体の感光層には、アモルファスシリコン半
導体を用いたものを使用した。
すように、クリーニングローラ4を、シリカをフィシと
して用い、表面硬度JIS 35〜50°、表面粗さ1
0gm以下のシリコンゴムで形成した部分4aと、表面
硬度JIS 50〜60°、表面粗さ20pm以下のウ
レタンゴムで形成した部分4bとをら線状に捲回構成し
である。感光体の感光層には、アモルファスシリコン半
導体を用いたものを使用した。
クリーニングローラの感光体への押圧力は1.0〜2.
0 Kg/cm、当接位置における両者の速度は、前者
の速度を後者のそれの50〜98.5%乃至100.5
〜120%とするのが好適であった。
0 Kg/cm、当接位置における両者の速度は、前者
の速度を後者のそれの50〜98.5%乃至100.5
〜120%とするのが好適であった。
l・ナー粒子には、スチレンアクリル樹脂に少許のポリ
エチレンを混在させてなるものを使用した。
エチレンを混在させてなるものを使用した。
このような構成において、シリコンゴム部分4aはマイ
ナスに、ウレタンゴム部分4bはプラスに帯電し、帯電
量は数百ないし数千ポルトに達した。また、ローラ表面
のコーティング情況をみると、シリコンゴム部分にはト
ナー粒子が充分に付着し、その付着力も強かったが、ウ
レタンゴム部分には、トナー粒子は存在したが、その付
着力は極めて弱かった。
ナスに、ウレタンゴム部分4bはプラスに帯電し、帯電
量は数百ないし数千ポルトに達した。また、ローラ表面
のコーティング情況をみると、シリコンゴム部分にはト
ナー粒子が充分に付着し、その付着力も強かったが、ウ
レタンゴム部分には、トナー粒子は存在したが、その付
着力は極めて弱かった。
」二記構成のローラと、シリコンゴム、ウレタンゴムの
みで構成したローラで1万枚通紙を行なったところ、上
記構成のローラでは、最後までワイヤ汚れによる画像む
らは生じなかったが、シリコンゴムローラの場合は、ワ
イヤ汚れによる画像むらが発生し、ウレタンゴムローラ
の場合は、画像むらの発生はなかったが、感光層の表面
研磨不良による画像ぼけを生じた。
みで構成したローラで1万枚通紙を行なったところ、上
記構成のローラでは、最後までワイヤ汚れによる画像む
らは生じなかったが、シリコンゴムローラの場合は、ワ
イヤ汚れによる画像むらが発生し、ウレタンゴムローラ
の場合は、画像むらの発生はなかったが、感光層の表面
研磨不良による画像ぼけを生じた。
以上親達したように、トナー粒子に対して帯電極性を異
にするような複数種の材料で、像111持体に圧接する
クリーニングローラを構成することによって、トナー粒
子から外添剤のような極微細な粒子までよく捕捉できる
とともに、クリーニングローラ表面へも良好なトナーコ
ーティングが可能で感光層に対する研磨作用もすぐれた
クリーニング装置を得ることができる。
にするような複数種の材料で、像111持体に圧接する
クリーニングローラを構成することによって、トナー粒
子から外添剤のような極微細な粒子までよく捕捉できる
とともに、クリーニングローラ表面へも良好なトナーコ
ーティングが可能で感光層に対する研磨作用もすぐれた
クリーニング装置を得ることができる。
なお本発明が複写機のみならず、他の画像形成装置にも
適用できるものであることは、容易に理解できるところ
であろう。
適用できるものであることは、容易に理解できるところ
であろう。
(発明の効果)
本発明は、以上説明した構成を具備しているから、画像
形成装置の表面の残留物を、残留トナー、紙粉、析出物
、コロナ生成物のみならず、外添剤のような極微細な物
質まで除去可能であるので、良質の画像を得るのに極め
て有効である。
形成装置の表面の残留物を、残留トナー、紙粉、析出物
、コロナ生成物のみならず、外添剤のような極微細な物
質まで除去可能であるので、良質の画像を得るのに極め
て有効である。
第1図は本発明を複写機に適用した実施例を示す要部側
面図、 第2図は同上クリーニングローラを示す斜面図である。
面図、 第2図は同上クリーニングローラを示す斜面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 像担持体に圧接摺擦する弾性クリーニングローラと、こ
れに当接するスクレーパをそなえたクリーニング装置に
おいて、 前記クリーニングローラ表面を、現像剤に対する摩擦帯
電極性を異にする複数種の弾性材料をら線状に捲回配置
してなるクリーニング装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21257686A JPS6368872A (ja) | 1986-09-11 | 1986-09-11 | クリ−ニング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21257686A JPS6368872A (ja) | 1986-09-11 | 1986-09-11 | クリ−ニング装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6368872A true JPS6368872A (ja) | 1988-03-28 |
Family
ID=16624986
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21257686A Pending JPS6368872A (ja) | 1986-09-11 | 1986-09-11 | クリ−ニング装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6368872A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0691593A3 (en) * | 1994-07-06 | 1999-12-15 | Sharp Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
US7869752B2 (en) | 2007-06-23 | 2011-01-11 | Ricoh Company Limited | Cleaning device, fixing device, and image forming apparatus |
-
1986
- 1986-09-11 JP JP21257686A patent/JPS6368872A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0691593A3 (en) * | 1994-07-06 | 1999-12-15 | Sharp Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
US7869752B2 (en) | 2007-06-23 | 2011-01-11 | Ricoh Company Limited | Cleaning device, fixing device, and image forming apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0519671A (ja) | ブレードクリーニング装置 | |
JPS6368872A (ja) | クリ−ニング装置 | |
JPS60134272A (ja) | クリ−ニング装置 | |
JPH112910A (ja) | 感光体及び画像形成装置 | |
JP2007101683A (ja) | クリーニング装置及びこれを用いた画像形成装置 | |
JPH0736322A (ja) | 画像形成装置 | |
JPS60107675A (ja) | クリ−ニング装置 | |
JPS60107076A (ja) | クリ−ニング装置 | |
JPS6389884A (ja) | クリ−ニング装置 | |
JPS60119591A (ja) | クリ−ニング装置 | |
JP2980654B2 (ja) | 潜像担持体のクリーニング兼フィルミング除去装置 | |
JPS60119592A (ja) | クリ−ニング装置 | |
JPH01159679A (ja) | 画像形成装置用クリーニング装置 | |
JP2617136B2 (ja) | 画像形成装置のクリーニング装置 | |
JPS63261379A (ja) | クリ−ニング装置 | |
JPS6348586A (ja) | 画像形成方法 | |
JPS646528Y2 (ja) | ||
JPS6191682A (ja) | クリ−ニング装置 | |
JPS6356675A (ja) | クリ−ニング装置 | |
JP2003098931A (ja) | クリーニング装置及び画像形成装置 | |
JPH01102490A (ja) | クリーニング装置 | |
JPS63163387A (ja) | 画像形成装置のクリ−ニング装置 | |
JPH0785189B2 (ja) | 画像形成装置 | |
JPS63202786A (ja) | 画像形成装置のクリーニング装置 | |
JPS63129385A (ja) | クリーニング装置 |