JPS635909B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS635909B2 JPS635909B2 JP58156674A JP15667483A JPS635909B2 JP S635909 B2 JPS635909 B2 JP S635909B2 JP 58156674 A JP58156674 A JP 58156674A JP 15667483 A JP15667483 A JP 15667483A JP S635909 B2 JPS635909 B2 JP S635909B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- upper electrode
- electrode
- jig
- glass tube
- guide body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W95/00—Packaging processes not covered by the other groups of this subclass
Landscapes
- Testing Of Individual Semiconductor Devices (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はリードレスダイオードの電極の装填方
法に関するものである。
法に関するものである。
スイツチングダイオード等のうちリードレスダ
イオードは長さ５mm以下、内径１〜0.8mm程度の
ガラス管と、該ガラス管内においてダイオードチ
ツプを両側から挟み付けるためのカソード及びア
ノード電極とからなり、両電極はFe―Ni合金に
Cuを被覆した材料で、ガラス管内に嵌る軸部と、
ガラス管の外径に略等しい円板状頭とを一体的に
形成している。リードレスダイオード１の製法
は、まず一方の電極２の軸部先端にダイオードチ
ツプ３をマウントし、これをガラス管４の一方か
ら嵌め入れて成る半製品１′にし、これをカーボ
ン製等の治具５に多数上向き開放状に形成した凹
所６内にガラス管４の軸線を略鉛直にし、且つ前
記一方の電極２の頭が下になるように嵌挿し、次
いで他方の電極７の軸部をガラス管４上端に嵌め
入れ該上側の電極７の頭にウエイト棒８等により
荷重を掛けた状態で加熱することにより、両電極
の軸部とガラス管内径との封着を行うようにして
いる（第２図参照）。
イオードは長さ５mm以下、内径１〜0.8mm程度の
ガラス管と、該ガラス管内においてダイオードチ
ツプを両側から挟み付けるためのカソード及びア
ノード電極とからなり、両電極はFe―Ni合金に
Cuを被覆した材料で、ガラス管内に嵌る軸部と、
ガラス管の外径に略等しい円板状頭とを一体的に
形成している。リードレスダイオード１の製法
は、まず一方の電極２の軸部先端にダイオードチ
ツプ３をマウントし、これをガラス管４の一方か
ら嵌め入れて成る半製品１′にし、これをカーボ
ン製等の治具５に多数上向き開放状に形成した凹
所６内にガラス管４の軸線を略鉛直にし、且つ前
記一方の電極２の頭が下になるように嵌挿し、次
いで他方の電極７の軸部をガラス管４上端に嵌め
入れ該上側の電極７の頭にウエイト棒８等により
荷重を掛けた状態で加熱することにより、両電極
の軸部とガラス管内径との封着を行うようにして
いる（第２図参照）。
ところで、前記半製品１′のガラス管上端に上
側電極７を装着するにおいて、従来は、第３図に
示すように真空チヤツク９に下向き開放の凹所１
０を多数形成し、該各凹所１０の上端の孔１１を
真空チヤツク９上面のケーシング１２を介して真
空ポンプ（図示せず）に連結し、前記各凹所１０
内に予め上側電極７をその軸部が下向きになるよ
うにして真空吸着させ、この真空チヤツク９を、
予め治具の上向き開放凹所６内に半製品１′収納
した治具５上面に被せて上下凹所１０，６の位置
合せをした所で真空を切り、真空チヤツク９内の
上側電極７を自然落下させ、この軸部をガラス管
４上端内に嵌め入れるようにしていた。
側電極７を装着するにおいて、従来は、第３図に
示すように真空チヤツク９に下向き開放の凹所１
０を多数形成し、該各凹所１０の上端の孔１１を
真空チヤツク９上面のケーシング１２を介して真
空ポンプ（図示せず）に連結し、前記各凹所１０
内に予め上側電極７をその軸部が下向きになるよ
うにして真空吸着させ、この真空チヤツク９を、
予め治具の上向き開放凹所６内に半製品１′収納
した治具５上面に被せて上下凹所１０，６の位置
合せをした所で真空を切り、真空チヤツク９内の
上側電極７を自然落下させ、この軸部をガラス管
４上端内に嵌め入れるようにしていた。
しかしこの方法では、真空チヤツク９を治具５
上面から取り外すまでは各上側電極７がガラス管
４に嵌つたか否かは不明であり、電極の軸部とガ
ラス管の内径のクリアランスは微小であつて、少
しでもガラス管４の軸線に対して上側電極７の軸
部の軸線が傾くとこじれ状態となつて深く嵌らな
いことになる。また、上側電極の軸部がガラス管
４に嵌つていない状態で真空チヤツク９を治具５
上面から離すと（第３図二点鎖線参照）、上側電
極７の頭が重いので、そのまま上側電極は治具上
面を転がり、紛失するおそれもあるので、作業者
は真空チヤツク９を離した後治具５の各凹所ごと
に上側電極７が嵌つていることを確認し、嵌つて
いない箇所では再度手で差し込むという手間を掛
けていた。
上面から取り外すまでは各上側電極７がガラス管
４に嵌つたか否かは不明であり、電極の軸部とガ
ラス管の内径のクリアランスは微小であつて、少
しでもガラス管４の軸線に対して上側電極７の軸
部の軸線が傾くとこじれ状態となつて深く嵌らな
いことになる。また、上側電極の軸部がガラス管
４に嵌つていない状態で真空チヤツク９を治具５
上面から離すと（第３図二点鎖線参照）、上側電
極７の頭が重いので、そのまま上側電極は治具上
面を転がり、紛失するおそれもあるので、作業者
は真空チヤツク９を離した後治具５の各凹所ごと
に上側電極７が嵌つていることを確認し、嵌つて
いない箇所では再度手で差し込むという手間を掛
けていた。
そこで本発明は前記真空チヤツクを治具から離
しても、治具上から上側電極が紛失しないように
すると共に、作業者が治具の各凹所の上側電極を
見える状態にして半製品上に上側電極を容易に装
填できるようにし作業性の向上を図ろうとするも
のである。
しても、治具上から上側電極が紛失しないように
すると共に、作業者が治具の各凹所の上側電極を
見える状態にして半製品上に上側電極を容易に装
填できるようにし作業性の向上を図ろうとするも
のである。
次に本発明を実施例図に基いて説明すると、図
において１′は下側電極２の軸部上端にダイオー
ドチツプ３をマウントし、この軸部をガラス管４
の下端に嵌め入れて成る半製品である。５は前記
半製品１′を収納するカーボン製の平板状治具で、
該治具５上面には上向き開放の横断面円形状の凹
所６を適宜間隔で縦横多列に多数形成する。該各
凹所６内には前記半製品１′の下側電極２が凹所
６の下端に位置し、ガラス管４の上端が上向くよ
うに収納される。このとき凹所６内下端から治具
５下面まで連通する孔１３を介して図示しない真
空ポンプにより半製品１′を吸着するものである。
において１′は下側電極２の軸部上端にダイオー
ドチツプ３をマウントし、この軸部をガラス管４
の下端に嵌め入れて成る半製品である。５は前記
半製品１′を収納するカーボン製の平板状治具で、
該治具５上面には上向き開放の横断面円形状の凹
所６を適宜間隔で縦横多列に多数形成する。該各
凹所６内には前記半製品１′の下側電極２が凹所
６の下端に位置し、ガラス管４の上端が上向くよ
うに収納される。このとき凹所６内下端から治具
５下面まで連通する孔１３を介して図示しない真
空ポンプにより半製品１′を吸着するものである。
１４は上側電極７の高さと略同じ厚さの平板状
ガイド体で、該ガラス体１４には前記治具５にお
ける各凹所６に対応する箇所ごとに上側電極が７
がその頭部を上向きにした状態で上下に挿入しう
るように上下貫通したガイド孔１５が穿設されて
おり、各ガイド孔１５の上端縁にはわずかの面取
り部を形成する。
ガイド体で、該ガラス体１４には前記治具５にお
ける各凹所６に対応する箇所ごとに上側電極が７
がその頭部を上向きにした状態で上下に挿入しう
るように上下貫通したガイド孔１５が穿設されて
おり、各ガイド孔１５の上端縁にはわずかの面取
り部を形成する。
９は前記上側電極７を予め収納する真空チヤツ
クで、該真空チヤツク９には、前記治具５の凹所
６箇所ごとに対応して前記上側電極７をその頭部
が上向き軸部が下向くように収納する下向き開放
の断面円形状の凹所１０を形成する。この各凹所
１０上端から真空チヤツク９上面に連通する孔１
１はケーシング１２等を介して図示しない真空ポ
ンプに連通しており、上側電極７の頭部を凹所１
０上端に真空吸着する。
クで、該真空チヤツク９には、前記治具５の凹所
６箇所ごとに対応して前記上側電極７をその頭部
が上向き軸部が下向くように収納する下向き開放
の断面円形状の凹所１０を形成する。この各凹所
１０上端から真空チヤツク９上面に連通する孔１
１はケーシング１２等を介して図示しない真空ポ
ンプに連通しており、上側電極７の頭部を凹所１
０上端に真空吸着する。
そして、前記治具５の各凹所６に予め半製品
１′を収納しておき、次いで、該治具５の上面に
ガイド体１４を載置し、さらに前記上側電極７を
予め真空吸着させたまま真空チヤツク９をガイド
体１４上面に載せ（第４図一点鎖線参照）、真空
チヤツク９における凹所１０とガイド体１４にお
けるガイド孔１５とを前記治具５においる凹所６
に位置合せした後、真空チヤツク９における真空
を切つて上側電極７を落下させ、この真空チヤツ
ク９をガイド体１４上面から離す（第４図二点鎖
線参照）。するとガイド体１４上面は作業者から
見えることになり、又該ガイド体１４における各
ガイド孔１５には前記真空チヤツク９から落下し
た上側電極７は全て嵌つていることになり、当該
ガイド体１４から外に転がり出ることはない。そ
してガラス管４の軸線と一致した上側電極はガイ
ド体１５の下側まで沈み、ガラス管軸線と一致せ
ず傾いた上側電極があつても治具５ごと揺るか棒
等で上側電極７頭部を揺り動かすとその軸部がガ
ラス管４に嵌ることになり、それらは全て作業者
が目で確認できるし、小さい電極を手で摘んでガ
ラス管に嵌め入れるという細かな手作業を行わず
に済み、作業の自動化等により作業性を向上でき
るという効果を有するのである。
１′を収納しておき、次いで、該治具５の上面に
ガイド体１４を載置し、さらに前記上側電極７を
予め真空吸着させたまま真空チヤツク９をガイド
体１４上面に載せ（第４図一点鎖線参照）、真空
チヤツク９における凹所１０とガイド体１４にお
けるガイド孔１５とを前記治具５においる凹所６
に位置合せした後、真空チヤツク９における真空
を切つて上側電極７を落下させ、この真空チヤツ
ク９をガイド体１４上面から離す（第４図二点鎖
線参照）。するとガイド体１４上面は作業者から
見えることになり、又該ガイド体１４における各
ガイド孔１５には前記真空チヤツク９から落下し
た上側電極７は全て嵌つていることになり、当該
ガイド体１４から外に転がり出ることはない。そ
してガラス管４の軸線と一致した上側電極はガイ
ド体１５の下側まで沈み、ガラス管軸線と一致せ
ず傾いた上側電極があつても治具５ごと揺るか棒
等で上側電極７頭部を揺り動かすとその軸部がガ
ラス管４に嵌ることになり、それらは全て作業者
が目で確認できるし、小さい電極を手で摘んでガ
ラス管に嵌め入れるという細かな手作業を行わず
に済み、作業の自動化等により作業性を向上でき
るという効果を有するのである。
第１図はリードレスダイオードの側面図、第２
図は加圧状態を示す側面図、第３図は従来の上側
電極装填方法を示す断面図、第４図は本発明の装
填方法を示す断面図である。 １……リードレスダイオード、１′……半製品、
２……下側電極、７……上側電極、４……ガラス
管、５……治具、６……凹所、９……真空チヤツ
ク、１０……凹所、１４……ガイド体、１５……
ガイド孔。
図は加圧状態を示す側面図、第３図は従来の上側
電極装填方法を示す断面図、第４図は本発明の装
填方法を示す断面図である。 １……リードレスダイオード、１′……半製品、
２……下側電極、７……上側電極、４……ガラス
管、５……治具、６……凹所、９……真空チヤツ
ク、１０……凹所、１４……ガイド体、１５……
ガイド孔。
Claims (1)
- １ カーボン製等の治具の上向き開放凹所内に、
ガラス管をその軸線が略鉛直方向に向きその下端
に下側電極を嵌挿したリードレスダイオードの半
製品を予め収納し、前記凹所ごとに上下貫通ガイ
ド孔を備えたガイド体を前記治具上面に載置し、
次いで予め下向き開放凹所内に軸部が下向きとな
る上側電極を真空吸着させた真空チヤツクを前記
ガイド体上面に被せ、前記真空を切つて上側電極
をガイド体の上下貫通ガイド孔に落し込んだ後、
前記真空チヤツクをガイド体上面から離すことを
特徴とするリードレスダイオードの電極装填方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58156674A JPS6047449A (ja) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | リ−ドレスダイオ−ドの電極装填方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58156674A JPS6047449A (ja) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | リ−ドレスダイオ−ドの電極装填方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6047449A JPS6047449A (ja) | 1985-03-14 |
| JPS635909B2 true JPS635909B2 (ja) | 1988-02-05 |
Family
ID=15632829
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58156674A Granted JPS6047449A (ja) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | リ−ドレスダイオ−ドの電極装填方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6047449A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0384016U (ja) * | 1989-12-13 | 1991-08-27 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4781224A (en) * | 1984-07-20 | 1988-11-01 | Nissan Motor Co., Ltd. | Loom equipped with weft picking control system |
-
1983
- 1983-08-26 JP JP58156674A patent/JPS6047449A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0384016U (ja) * | 1989-12-13 | 1991-08-27 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6047449A (ja) | 1985-03-14 |
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