JPS635840Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS635840Y2 JPS635840Y2 JP7147482U JP7147482U JPS635840Y2 JP S635840 Y2 JPS635840 Y2 JP S635840Y2 JP 7147482 U JP7147482 U JP 7147482U JP 7147482 U JP7147482 U JP 7147482U JP S635840 Y2 JPS635840 Y2 JP S635840Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- liquid
- denitrification
- nitrification
- denitrification tank
- Prior art date
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- Expired
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 26
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 17
- 230000001546 nitrifying effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 2
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
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- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、生物学的硝化脱窒素装置における第
１脱窒素槽の撹拌装置に関するものである。
１脱窒素槽の撹拌装置に関するものである。
従来、有機性廃液の生物学的硝化脱窒素装置と
して、例えば第１図に示すものが使用されてい
る。この装置は、第１脱窒素槽（第１撹拌槽）
１、硝化槽２（第１曝気槽）、第２脱窒素槽（第
２撹拌槽）３、第２曝気槽・沈殿槽などを備えた
後処理装置４などから構成されている。しかし
て、し尿などの有機性廃液５は上記後処理装置４
からの返送汚泥６、硝化槽２からの硝化液循環液
７と共に第１脱窒素槽１に流入し以下硝化槽２、
第２脱窒素槽３、後処理装置４の順に流過するこ
とによつて処理水９となる。なお８は生物処理
水、１０は循環ポンプ、１１及び１１′は発生す
る窒素ガスの排出管である。
して、例えば第１図に示すものが使用されてい
る。この装置は、第１脱窒素槽（第１撹拌槽）
１、硝化槽２（第１曝気槽）、第２脱窒素槽（第
２撹拌槽）３、第２曝気槽・沈殿槽などを備えた
後処理装置４などから構成されている。しかし
て、し尿などの有機性廃液５は上記後処理装置４
からの返送汚泥６、硝化槽２からの硝化液循環液
７と共に第１脱窒素槽１に流入し以下硝化槽２、
第２脱窒素槽３、後処理装置４の順に流過するこ
とによつて処理水９となる。なお８は生物処理
水、１０は循環ポンプ、１１及び１１′は発生す
る窒素ガスの排出管である。
前記第１脱窒素槽１では、生物反応を効果的に
行なうために撹拌操作が行なわれるが、撹拌装置
としては従来、ブロワーによるガス撹拌装置や水
中撹拌ポンプなどが使用されている。
行なうために撹拌操作が行なわれるが、撹拌装置
としては従来、ブロワーによるガス撹拌装置や水
中撹拌ポンプなどが使用されている。
しかしながら、このような撹拌装置を設置した
場合、設備費、維持管理の手間及びエネルギ消費
量の増大を招くなどの問題がある。
場合、設備費、維持管理の手間及びエネルギ消費
量の増大を招くなどの問題がある。
本考案は、このような問題のない合理的な撹拌
操作が可能な撹拌装置を提供し、もつて生物学的
硝化脱窒素装置をより効率の良い装置とすること
を目的とするものである。
操作が可能な撹拌装置を提供し、もつて生物学的
硝化脱窒素装置をより効率の良い装置とすること
を目的とするものである。
本考案を第２図に示す実施例に基づいて説明す
ると、第１図に示す生物学的硝化脱窒素装置にお
いて、直方体型の第１脱窒素槽１の液面１２下
に、循環ポンプ１０の吐出側に接続された硝化液
循環液７の導入管１３の先端部を浸漬配備すると
共に、該導入管１３にエゼクタ１４を第１脱窒素
槽１の底壁に近接して、かつそのノズル１５から
の噴出液が槽底壁とほぼ平行に噴出されるように
接続し、さらにエゼクタ１４の吸引室に、上端の
開口部が液面１２上に位置するようにガス吸引管
１６が接続されている。このように本考案では、
第１脱窒素槽１の撹拌装置が上記循環ポンプ１
０、導入管１３、エゼクタ１４及びガス吸引管１
６により構成されている。
ると、第１図に示す生物学的硝化脱窒素装置にお
いて、直方体型の第１脱窒素槽１の液面１２下
に、循環ポンプ１０の吐出側に接続された硝化液
循環液７の導入管１３の先端部を浸漬配備すると
共に、該導入管１３にエゼクタ１４を第１脱窒素
槽１の底壁に近接して、かつそのノズル１５から
の噴出液が槽底壁とほぼ平行に噴出されるように
接続し、さらにエゼクタ１４の吸引室に、上端の
開口部が液面１２上に位置するようにガス吸引管
１６が接続されている。このように本考案では、
第１脱窒素槽１の撹拌装置が上記循環ポンプ１
０、導入管１３、エゼクタ１４及びガス吸引管１
６により構成されている。
しかして、第１脱窒素槽１の運転に当たつて
は、有機性廃液５、返送汚泥６を供給すると共に
循環ポンプ１０を作動すれば、硝化液循環液７が
エゼクタ１４に圧入され、液面１２上の窒素ガス
などのガス及び泡がガス吸引管１６から吸引さ
れ、これらがエゼクタ１４で混合されてノズル１
５から勢い良く噴出される結果、槽内液が効果的
に撹拌混合される。
は、有機性廃液５、返送汚泥６を供給すると共に
循環ポンプ１０を作動すれば、硝化液循環液７が
エゼクタ１４に圧入され、液面１２上の窒素ガス
などのガス及び泡がガス吸引管１６から吸引さ
れ、これらがエゼクタ１４で混合されてノズル１
５から勢い良く噴出される結果、槽内液が効果的
に撹拌混合される。
本考案においては、第２図例のように導入管１
３の先端部、エゼクタ１４及びそのノズル１５の
いずれをも第１脱窒素槽１内底部に配備すること
が好ましいが、ノズル１５のみが液面下にあるよ
うに配備してもよい。要は、ノズル１５からの噴
出液が液面下で噴出されるように設ければよい。
循環ポンプ１０の型式としては、従来使用されて
いるものがそのまま使用できるが、所望により吐
出エネルギの高い高圧ポンプを適用することも有
効である。また、第１脱窒素槽１内にバツフルな
どの撹乱流発生部材を配設したり、循環ポンプ１
０を除く撹拌装置を複数並列配備することもでき
る。
３の先端部、エゼクタ１４及びそのノズル１５の
いずれをも第１脱窒素槽１内底部に配備すること
が好ましいが、ノズル１５のみが液面下にあるよ
うに配備してもよい。要は、ノズル１５からの噴
出液が液面下で噴出されるように設ければよい。
循環ポンプ１０の型式としては、従来使用されて
いるものがそのまま使用できるが、所望により吐
出エネルギの高い高圧ポンプを適用することも有
効である。また、第１脱窒素槽１内にバツフルな
どの撹乱流発生部材を配設したり、循環ポンプ１
０を除く撹拌装置を複数並列配備することもでき
る。
以上述べたように本考案は、硝化液循環液の循
環ポンプを撹拌用に有効利用できるように構成し
たものであり、エゼクタなど第１脱窒素槽内に配
備する撹拌用部材は駆動部が無く極めて構造簡単
でコンパクトなものであるので、安価で故障も少
なく保守管理も容易であるうえ、撹拌用動力が硝
化液により与えられるため第１脱窒素槽における
生物反応に与える悪影響は無く、前述のような従
来装置の問題点を的確に解消できるなどの実益が
得られるものである。
環ポンプを撹拌用に有効利用できるように構成し
たものであり、エゼクタなど第１脱窒素槽内に配
備する撹拌用部材は駆動部が無く極めて構造簡単
でコンパクトなものであるので、安価で故障も少
なく保守管理も容易であるうえ、撹拌用動力が硝
化液により与えられるため第１脱窒素槽における
生物反応に与える悪影響は無く、前述のような従
来装置の問題点を的確に解消できるなどの実益が
得られるものである。
図面は本考案の実施例を示し、第１図は生物学
的硝化脱窒素装置のフローシート、第２図は第１
脱窒素槽及び撹拌装置の詳細を示す断面図であ
る。 １……第１脱窒素槽、２……硝化槽、３……第
２脱窒素槽、４……後処理装置、１０……循環ポ
ンプ、１３……導入管、１４……エゼクタ、１５
……ノズル、１６……ガス吸引管。
的硝化脱窒素装置のフローシート、第２図は第１
脱窒素槽及び撹拌装置の詳細を示す断面図であ
る。 １……第１脱窒素槽、２……硝化槽、３……第
２脱窒素槽、４……後処理装置、１０……循環ポ
ンプ、１３……導入管、１４……エゼクタ、１５
……ノズル、１６……ガス吸引管。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 第１脱窒素槽、硝化槽、第２脱窒素槽を備え
た硝化液循環型の生物学的硝化脱窒素装置にお
いて、前記第１脱窒素槽の撹拌装置が、硝化液
循環ポンプと、該ポンプに接続された硝化液循
環液の導入管と、ノズルの噴出側開口部が前記
第１脱窒素槽内液面下に位置するように前記導
入管に接続されたエゼクタと、ガス吸引側開口
部が前記第１脱窒素槽内液面上に位置するよう
に前記エゼクタの吸引室に接続されたガス吸引
管とにより構成されたことを特徴とする生物学
的硝化脱窒素装置。 ２ 前記エゼクタが、前記第１脱窒素槽の底壁に
近接して、かつそのノズルからの噴出液が前記
底壁とほぼ平行に噴出されるように配備された
ものである実用新案登録請求の範囲第１項記載
の装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7147482U JPS58174300U (ja) | 1982-05-18 | 1982-05-18 | 生物学的硝化脱窒素装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7147482U JPS58174300U (ja) | 1982-05-18 | 1982-05-18 | 生物学的硝化脱窒素装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58174300U JPS58174300U (ja) | 1983-11-21 |
| JPS635840Y2 true JPS635840Y2 (ja) | 1988-02-17 |
Family
ID=30081091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7147482U Granted JPS58174300U (ja) | 1982-05-18 | 1982-05-18 | 生物学的硝化脱窒素装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58174300U (ja) |
-
1982
- 1982-05-18 JP JP7147482U patent/JPS58174300U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58174300U (ja) | 1983-11-21 |
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