JPS6357145B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は引戸式連扉用門扉の製造法に関するも
のである。

アルミ鋳物門扉の普及が目覚ましい。錆びた
り、腐蝕したりせず丈夫で長持ちし、洗練された
デザインものを製造することができるためであ
る。

一方、我国の住宅事情は取り敢えずマイホーム
を、の時代から１戸建ちへと移行しているが土地
があまりにも、高価なため、家屋の廻りに十分な
空間を構えることができない場合が多い。例えば
門扉を開閉するに、その内側に門扉巾を半径とし
て回転するだけの空間を必要とするが、それだけ
の空間をとることができない場合も多い、また丘
陵地帯に造成された土地の場合、仮に家屋の廻り
に十分な空間を構えることができる場合でも、門
を入ればすぐに階段あるいは急斜面というような
ことが多く、やはり門扉を、門扉巾を半径として
回転するだけのスペースがとれない場合も多い。
もちろんこのような場合、門扉を道路側に開けれ
ば、スペースの問題は解決されるが、走行する車
輌や通行人との衝突を考慮に入れるならば危険が
多く好ましくない。現に地方によつては道路には
み出すような門扉の設置が禁止されている。

上記のような場合にはアコーデイオン門扉のよ
うに左右への動きをもつものが便利なことは当然
であつて、このアコーデイオン門扉は、家庭のガ
レージの出入口用に爆発的に売れ行きを示した。
しかしその体裁は玄関の門構えとして使用に耐え
られるだけのものではなく、単にシヤツターとし
て使用されているに止どまるものである。

玄関の門構えとし使用に耐える体裁を整えた左
右への動きをもつ門扉の開発が待たれている所以
である。

文献により公知の引戸式連扉用の門扉は、第
７，８図に示すように門扉体５０の上端部５１の
表面側にほゞ全巾にまたがるアリ溝５２が設けら
れ、上端部５１の裏面側で且つ一端部に前記アリ
溝５２に係合可能な突子５３が設けられたもの
で、この門扉を数枚用意し、門扉Ｖのアリ溝５２
には門扉Ｗの突子５３を係合させ、門扉Ｗのアリ
溝５２には門扉Ｘの突子５３と係合させるといつ
た手段で門扉Ｖ，Ｗ，Ｘを次々と連接したもの
で、門扉開閉に際しては突子５３がアリ溝５２を
左右方向に摺動するように構成されたものであ
る。

しかしながら、上記の引戸式連扉用の門扉を鋳
造方式で製造することはアリ溝があることから不
可能である。

そこで本発明者は先に第６図に示す断面Ｃ字型
の長尺の突子（ベアリング）Ｅをステンレスで製
作し、これを鋳造した門扉の１面の上下にビス止
めして、アリ溝を別に設置する方法を工夫してみ
た。ところが、このステンレス製の突子受けＥは
鋳造門扉と調和せず、安つぽい感じで鋳造門扉の
重厚さと豪華さを減殺してしまつた。

上記した試み、即ち突子受けを別に製作してお
き、これをアリ溝がわりとして鋳造門扉に取付け
る試みからは、鋳造門扉に直接アリ溝を加工する
方策が考えられるが、加工に要する経費が高価に
つき過ぎこの方策も良策とは言い難いものであ
る。

上記した諸々の状況を考え合せれば引戸式の連
扉用門扉を鋳造門扉として完成させる意義は大き
い。本発明者は更に研究を推進して、遂に本発明
を完成するに到つた。

即ち本発明は次の通りである。

枠材の上面に溶湯アルミニウムを鋳込むしぼり
口１を有する溶湯アルミニウムの鋳込まれる溝２
を設け、一側面に開放口７を有するベアリングの
走行できるベアリング嵌入溝３を設けてなるアル
ミニウムの押し出し又は引抜成形によつて製造さ
れた所望長さの連扉用門扉の枠材Ａを門扉の上部
構成部材用の門扉の下部構成部材用とするため２
本用意し、この２本の連扉用門扉の枠材Ａ，Ａの
ベアリング嵌入溝３，３を同一面にして、且つ溶
湯アルミニウムの鋳込まれる溝２，２を対向さ
せ、且つ門扉の上部構成部材用とする連扉用門扉
の枠材Ａの全体上方イ及び門扉の下部構成部材用
とする連扉用門扉の枠材Ａの全体下方ロに連扉用
門扉の枠材Ａ，Ａに接する溶湯アルミニウムの流
入溝４，４を鋳型に設け、前記門扉の上部構成部
材用及び門扉の下部構成部材用とする連扉用門扉
の枠材Ａ，Ａ間に門扉の中間部材Ｂを形成する溶
湯アルミニウムの流入溝５を鋳型に設け、鋳型の
湯口より溶湯アルミニウムを注入して、連扉用門
扉の枠材Ａ，Ａの前後を同時に加熱しながら門扉
の中間部材Ｂの前後の端部６，６を前記連扉用門
扉の枠材Ａ，Ａの溶湯アルミニウムの鋳込まれる
溝内で一体化させるに際し、予め連扉用門扉の枠
材Ａ，Ａのベアリング嵌入溝３，３の開放口７，
７の全長に金属棒８，８を挿入して、前記開放口
７，７を閉鎖しておくことを特徴とする連扉用門
扉の製造法。

以下に本発明の詳細を説明する。

第３図に示す連扉用門扉の枠材Ａは端面が凸形
の枠材の、突出部９上面に溶湯アルミニウムを鋳
込むしぼり口１を有する溶湯アルミニウムの鋳込
まれる溝２を設け、裾部１０の一側面にベアリン
グの走行できるベアリング嵌入溝３を設けてなる
アルミニウムの押し出し又は引抜成形によつて製
造されたものである。溶湯アルミニウムの鋳込ま
れる溝３は端面から見て、照々坊主の形状を呈
し、その首のところが溶湯アルミニウムを鋳込む
しぼり口１に相当する。この溶湯アルミニウムの
しぼり口１は、門扉の中間部材の鋳込まれた部分
が嵌入一体化され、分離しないように工夫したも
のである。また、裾部１０の一側面に設けられた
ベアリング嵌入溝３はいわゆる端面がＣ字形を呈
し、その空洞部にベアリングが収容される。図中
に示される４個の小突起１１は、ベアリングの嵌
入溝３に空間部１２を形成するためのもので、ベ
アリング嵌入溝３に浸入する塵芥の逃げ道となる
もので、ベアリングの走行を円滑たらしめるよう
に工夫したものである。なお、図中１３で示され
る溝はフランジ１４付ベアリング１５のフランジ
１４（第５図参照）を受けるためのものであるが
本発明の必須構成要件ではないので、その詳細は
連扉用門扉の組立てについて後述するところで併
せて説明する。

鋳物製の門扉の中間部材Ｂとその中間部材の上
下に配する連扉用門扉の枠材Ａ，Ａとの接合一体
化は、門扉の中間部材Ｂを鋳造する時に同時に行
なう。即ち門扉の中間部材を製作する鋳型の前後
に連扉用門扉の枠材Ａ，Ａのベアリング嵌入溝
３，３を同一面にして且つ溶湯アルミニウムの鋳
込まれる溝２，２を対向させて配置する。この
時、門扉の中間部材Ｂを製作する鋳型の前後端部
はそれぞれ連扉用門扉の枠材の溶湯アルミニウム
の鋳込まれる溝２に連続する。従つて、湯口より
注入された溶湯アルミニウムは、門扉の中間部材
Ｂを形成するとともにその一部は連扉用門扉の枠
材Ａの溶湯アルミニウムの鋳込まれる溝２にも流
れ込み、門扉の中間部材Ｂと上下の連扉用門扉の
枠材Ａ，Ａは一体化される。即ち門扉の中間部材
Ｂの形成と同時に門扉の中間部材Ｂと連扉用門扉
の枠材Ａ，Ａの一体化が行なわれ、製造コストの
低廉価を促進する。

上記の門扉の中間部材Ｂと上下の連扉用門扉の
枠材Ａ，Ａの一体化の際に門扉の上部構成部材用
とする連扉用門扉の枠材の全体上方イ及び門扉の
下部構成部材用とする連扉用門扉の枠材の全体下
方ロに設けられた連扉用門扉の枠材に接する溶湯
アルミニウムの流入溝４，４が大いなる働きをす
る。もしもこの連扉用門扉の枠材に接する溶湯ア
ルミニウムの流入溝がなかつたならば、鋳型に固
定されずに置かれているだけの連扉用門扉の枠材
は門扉の中間部材を構成するための溶湯アルミニ
ウムによつて、内側からのみ加熱されるために、
連扉用門扉の枠材に歪みが生じ、連扉用門扉の枠
材が働くために、鋳型の一部がこわれて変形する
ため、所望の形状、寸法の連扉用門扉を製作する
ことができない。連扉用門扉の枠材Ａ，Ａに接す
る溶湯アルミニウムの流入溝４，４があるので、
連扉用門扉の枠材Ａ，Ａは溶湯アルミニウムによ
つてその内外両方から同時に加熱されるために連
扉用門扉の枠材Ａ，Ａには歪みが生じない。従つ
て、連扉用門扉の枠材Ａ，Ａは動くことがないの
で、もちろん鋳型に変形が生じず、所望の形状、
寸法の連扉用門扉を製作することができる。

上記において、連扉用門扉の枠材Ａ，Ａの内外
両方から同時加熱しても、加熱された連扉用門扉
の枠材Ａ，Ａの内外では多少の温度差が生じる場
合もあり、このような場合には連扉用門扉の枠材
に多少の歪みが生じる。

上記の連扉用門扉の枠材Ａ，Ａに生じる多少の
歪みは、予め連扉用門扉の枠材Ａ，Ａのベアリン
グ嵌入溝３，３の開放口７，７の全長に金属棒
８，８を挿着して、前記開放口を閉鎖しておくこ
とによつて防ぐことができる。即ち、連扉用門扉
の枠材Ａのベアリング嵌入溝３の開放口７を金属
棒８で閉鎖しておくと、連扉用門扉の枠材は熱歪
みによる変形を起さない。

なお、第２図は第３図に示す連扉用門扉の枠材
と形状を異にする連扉用門扉の枠材の端面図、第
４図は本発明を実施して得た連扉用門扉の平面図
である。

次に本発明の実施例を説明する。

実施例 １ 門扉の中間部材Ｂを形成する溶湯アルミニウム
の流入溝５の上下に連扉用門扉の枠材Ａ，Ａをベ
アリング嵌入溝３，３を上向にして、このベアリ
ング嵌入溝３，３に溶湯アルミニウムが流入しな
いように鋳物砂を詰め、更にベアリング嵌入溝
３，３の開放口７，７の全長に端面が四角形の鋼
製の金属棒８，８を挿入して、ベアリング嵌入溝
３，３の開放口７，７を閉鎖した状態とし、且つ
前部の連扉用門扉の枠材Ａの前方イ及び後部の連
扉用門扉の枠材Ａの後方ロに接する溶湯アルミニ
ウムの流入溝４，４の設けられた鋳型の下型Ｃに
鋳型の上型（図示せず）を載置して両型を固定す
る。

鋳型の４ケ所の湯口より、750℃の溶湯アルミ
ニウムを同時に流し込み２ケ所の空気抜口から溶
湯アルミニウムが噴出したら溶湯アルミニウムの
流し込みを止める。溶湯アルミニウムが冷えるの
を持つて鋳型の上型と下型を分離し、連扉用門扉
を取り出す。

なお、連扉用門扉の枠材Ａのベアリング嵌入溝
３の開放口７を閉鎖するのに使用した金属棒８
は、ベアリング嵌入溝３に詰められた鋳物砂の上
に載置され、ベアリング嵌入溝３の開放口７に挿
着されているだけであるから、簡単に手で開放口
７からはずすことができる。

取り出した連扉用門扉には連扉用門扉の枠材の
外側に不必要なアルミニウム材（連扉用門扉の枠
材の外側を加熱するために使つた溶湯アルミニウ
ムの固まり）が添着しているが、これは予め連扉
用門扉の枠材Ａ，Ａが長い目に取つてあるので、
所定の位置で連扉用門扉の枠材を切断する時に連
扉用門扉の枠材から離れる。その他、鋳型の湯
道、空気抜口の部分で固まつた不必要なアルミニ
ウム材を切断して所望の連扉用門扉を得た。

なお、鋳型の造型は生型の造型法、真空力によ
る造型法（バキユーム シールド モールデイン
グプロセス）のいずれも使用できる。

また、第５図は本発明を実施して得た連扉用門
扉を３枚使用して組立てた連扉の縦断側面図であ
る。図中１６はベアリング、１５はフランジ１４
付きのベアリングを示す。ベアリング１６は上下
の連扉用門扉の枠材Ａの突出部ａのベアリング嵌
入溝３の開放口７の後側に設けられる。フランジ
１４付きのベアリング１５は上方の連扉用門扉の
枠材Ａの突出部ａのない側のベアリング嵌入溝３
の開放口７の下側に１個と、下方の連扉用門扉の
枠材Ａの突出部ａのない側のベアリング嵌入溝３
の開放口７の上側に１個設けられ、そのフランジ
１４が隣り合せの門扉の連扉用門扉の枠材Ａの溝
１３に嵌入され、連扉の各門扉間の重合間隔を一
定に保持する役目を果すもので、長時間の使用に
よる各門扉間の重合間隔のずれを防止する。

本発明に係る連扉用門扉の製造法は以上説明し
たとおりの構成であり、門扉と門扉を連結する部
分となる連扉用門扉の枠材はアルミニウムの押出
し又は引抜成形によつて製造されたものを使用す
るので非常に安価に済む、即ちアルミニウムの加
工費は押出し又は引抜成形の場合、鋳物の場合の
約２分の１で済むので全体のコストを安価にでき
る。連扉用門扉の枠材と門扉の中間部材を別々に
構成しているが、その連結は、門扉の中間部材の
製作時に同時に行えるので、製作コストを高騰さ
せることがない。連扉用門扉の枠材は上下にのみ
配し、左右には枠材を使用しないので、中間部材
の鋳造時の金属のひけによる問題が発生しない。
しかも連扉用門扉の枠材Ａ，Ａのベアリング嵌入
溝３，３の開放口７，７の全長に予め金属棒８，
８を挿着して、ベアリング３，３の開放口７，７
を閉鎖しているので、連扉用門扉の枠材Ａ，Ａの
内外で多少の温度差が生じても、連扉用門扉の枠
材Ａ，Ａの歪みも発生しないので寸法、形状とも
に満足のいく仕上りを得ることができる等の優れ
た効果を発揮する産業利用性の高い発明である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施に使用する鋳型の下型の
平面図、第２，３図は本発明の実施に使用する連
扉用門扉の枠材の端面図、第４図は本発明を実施
して得た連扉用門扉の平面図、第５図は本発明を
実施して得た連扉用門扉を３枚使用して組立てた
連扉の縦断側面図、第６図は断面〓字型の長尺の
突子（ベアリング）受けの斜視図、第７図は文献
により公知の引戸式連扉の説明図、第８図は第７
図に示す引戸式連扉の正面図である。 図中Ａは連扉用門扉の枠材、Ｂは門扉の中間部
材、１はしぼり口、２は溶湯アルミニウムの鋳込
まれる溝、３はベアリング嵌入溝、４は連扉用門
扉の枠材に接する溶湯アルミニウムの流入溝、５
は門扉の中間部材を形成する溶湯アルミニウムの
流入溝、６は門扉の中間部材の端部である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 枠材の上面に溶湯アルミニウムを鋳込むしぼ
   り口１を有する溶湯アルミニウムの鋳込まれる溝
   ２を設け、一側面に開放口７を有するベアリング
   の走行できるベアリング嵌入溝３を設けてなるア
   ルミニウムの押し出し又は引抜成形によつて製造
   された所望長さの連扉用門扉の枠材Ａを門扉の上
   部構成部材用と門扉の下部構成部材用とするため
   ２本用意し、この２本の連扉用門扉の枠材Ａ，Ａ
   のベアリング嵌入溝３，３を同一面にして、且つ
   溶湯アルミニウムの鋳込まれる溝２，２を対向さ
   せ、且つ門扉の上部構成部材用とする連扉用門扉
   の枠材Ａの全体上方イ及び門扉の下部構成部材用
   とする連扉用門扉の枠材Ａの全体下方ロに連扉用
   門扉の枠材Ａ，Ａに接する溶湯アルミニウムの流
   入溝４，４を鋳型に設け、前記門扉の上部構成部
   材用及び門扉の下部構成部材用とする連扉用門扉
   の枠材Ａ，Ａ間に門扉の中間部材Ｂを形成する溶
   湯アルミニウムの流入溝５を鋳型に設け、鋳型の
   湯口より溶湯アルミニウムを注入して、連扉用門
   扉の枠材Ａ，Ａの前後を同時に加熱しながら門扉
   の中間部材Ｂの前後の端部６，６を前記連扉用門
   扉の枠材Ａ，Ａの溶湯アルミニウムの鋳込まれる
   溝２，２内で一体化させるに際し、予め連扉用門
   扉の枠材Ａ，Ａのベアリング嵌入溝３，３の開放
   口７，７の全長に金属棒８，８を挿入して、前記
   開放口７，７を閉鎖しておくことを特徴とする連
   扉用門扉の製造法。