JPS6356515B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ガス冷却形球状燃料原子炉、いわゆ
るペブルベツド原子炉の上部熱遮蔽体に懸架され
た、上部反射体に関する。

〔従来の技術〕

ペブルベツド原子炉に用いらるこの種の上部反
射体には、横断面六角形の黒鉛ブロツクを多数密
着させて配置し、この中に横断面で中心が三角形
の頂点に位置するように吸収棒（制御棒）用の案
内孔を形成すると共に、冷却ガス流通用チヤンネ
ルを形成した構造のものがある。

ドイツ連邦特許公開第1564186号公報は、この
種の上部反射体を開示しており、これは、２層の
黒鉛ブロツクから成り、炉心を囲む圧力容器の上
部に引張り棒によつて懸架されるもので、その中
に形成された冷却ガス流通用チヤンネルを直線状
に形成せずに喰い違わせて配置し中性子を遮蔽す
るように構成されている。

又、フランス特許第1426264号は、上部反射体
の他の公知例を示し、この上部反射体において
は、六角形柱状黒鉛ブロツクが単に一層に配列さ
れ、その中央に形成された冷却ガス流通用チヤン
ネルが、これら黒鉛ブロツクの上方に配置された
板部材又は冷却ガス流通用チヤンネル内に配設さ
れた螺旋状のプラグユニツトによつて遮蔽される
ようになつている。

更に、ドイツ連邦特許公開第2354540号公報に
開示された上部反射体は、熱遮蔽の上部熱遮蔽体
に懸架された三段重ねの多数の懸架柱体から成
る。懸架柱体は６本毎に１個の吸収棒用案内孔を
囲んでおり、懸架体に、中性子遮蔽を行なうよう
に上方の部分と下方の部分が横にずれて喰い違う
冷却ガス流通用スロツトが形成されている。

更にまた、ドイツ特許公開第2631408号公報に
開示された上部反射体は、圧力容器のカバーにね
じ止めされた支持板を少なくとも２層の黒鉛ブロ
ツク群と、黒鉛ブロツク間に形成された冷却ガス
集合室と、この冷却ガス集合室の下部を密閉する
ように、黒鉛ブロツクを保持しかつ支持板に取り
付けられる保持板とから成る。両板は当接部分で
重ね合わされて一体となり、黒鉛ブロツクが間に
保持されている。このように構成された柏部反射
体に吸収棒が挿入される穿孔とこれに同軸に形成
された冷却ガス流通用環状チヤンネルとが形成さ
れている。各環状チヤンネルの一部は流通断面部
になつており、ここで環状板により中性子のもれ
が中断される。

以上の公知の上部反射体にあつては、所要の黒
鉛ブロツクを簡単に取り外し又は取り付けができ
ず、それらの作業に大きな手間と時間がかかると
いう問題があつた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明の目的は、上部反射体の構成要素である
黒鉛ブロツクを同構造の新品に交換するため又は
黒沿以外の他の部品の修理、交換を行なうために
上部反射体の黒鉛ブロツクを極めて容易に炉心か
ら運び出し又は取り付けられる構造を有するガス
冷却形球状燃料原子炉用上部反射体を提供するこ
とにある。

〔問題点を解決するための手段、作用〕

本発明の目的を達成するために、ガス冷却形球
状燃料原子炉用上部反射体は次のように構成され
る。

それぞれ３本ずつの横断面正六角形の柱状黒鉛
ブロツクは、相対する端部に設けた接続部によつ
て軸方向に接続されてブロツク支柱体を形成す
る。更にこれらブロツク支柱体を３本ずつそれぞ
れの中心軸が正三角柱の稜線になるように隣接す
る黒鉛ブロツクの側面同士を密着させ、その中央
に下方に開放する中心受け穴を形成して、これに
支持ブロツクを嵌装し支柱ユニツトを形成する。
支持ブロツクの上端とこの支持ブロツクを囲繞す
る下層の３個の黒鉛ブロツクの前記受け穴の上部
との間に設けられた接続部により支持ブロツクと
下層の３個の黒鉛ブロツクとが接続される。この
支柱ユニツトの中心に集まる黒鉛ブロツクの稜に
形成された縦みぞによつて形成される上端から支
持ブロツクの内部まで延びる懸架孔を形成する。

更に、３個ずつの支柱ユニツトをそれらの中心
軸線も又正三角柱の稜線上にあるように隣接する
黒鉛ブロツクの側面を密着させて、その中心を貫
通する吸収棒用案内孔を貫通させて支柱アセンブ
リを形成する。

これらの支持アセンブリを多数、互いに相面す
る黒鉛ブロツクの側面を密着させて例えば円盤状
の上部反射体を形成する。各支柱ユニツト中の上
層の黒鉛ブロツクの上端内に形成された懸架孔に
懸架棒材を挿入してその下端を支持ブロツクにと
めると共に上端を原子炉の熱遮蔽の上部熱遮蔽体
にとめて上部反射体に懸架する。

この構成では支持ブロツク１個によつてその支
持ブロツクが属する支柱ユニツトの９個の黒鉛ブ
ロツクが保持されるために、上部遮蔽体に各支柱
ユニツトを懸架でき、その結果、上部反射体を支
持ブロツクと懸下棒によつて上部熱遮蔽体に安定
して懸架することができる。

所で、黒鉛ブロツクは、上下に三段に接続され
ているほか下層の黒鉛ブロツクが３個ずつ１個の
支持ブロツクと上下方向のみで接続されており、
水平方向の接続がないため、所望の黒鉛ブロツク
のみを取り出したり取り付けたり出来る。このた
めに、黒鉛ブロツクの上端内に懸架孔を形成し、
マニピユレータの把持部を所望の黒鉛ブロツクの
把持用孔に挿入した後拡開して黒鉛ブロツクに把
持し、把持部を上下させて所望の黒鉛ブロツクだ
けを取り出し又は取り付けをすることができる。
マニピユレータは操作される黒鉛ブロツクの水平
位置及び垂直位置を予め記憶している。

従つて、上部反射体全体を炉心から取り外すこ
となく、黒鉛ブロツクの交換、その他の部分の交
換ないしは修繕などを安全、正確かつ容易に行な
うことができる。

吸収棒用案内孔は、支柱ユニツト各々の中心線
に位置する黒鉛ブロツクの稜に断面Ｖ字形の縦み
ぞを形成し、これが合わさつて形成された円筒孔
であり、これらに挿入される吸収棒がこれらの中
を自由に上下しかつ通常のたわみが生じても案内
孔内壁に当らないようにするに足るだけ案内孔の
内径が吸収棒の外径よりも大きくなつている。

又、吸収棒用案内孔は、前記の内径を有する下
孔部と、この下孔部よりも大きな外径を有する共
軸の上孔部で構成することができる。

上孔部に、吸収棒の外径に実質的に等しい内径
と下孔部の内径よりも大きくかつ上孔部の内径よ
りも小さな外径を有する黒鉛スリーブが挿入され
る。この黒鉛スリーブに吸収棒がほとんど隙間が
なく挿入されるが、吸収棒が上下される時黒鉛ス
リーブの外径が上孔部の内径より小さいため、黒
鉛スリーブ外周が上孔部の内壁に触れて吸収棒の
上下動を妨げることがない。

又、黒鉛スリーブの外径が下孔部の内径より大
きいために、黒鉛スリーブが下孔部内径と吸収棒
外周との間の環状空間を閉塞するので、この空間
を通つて中性子がもれるのを遮断する。なお、下
孔部は中層の黒鉛ブロツクの上端から始まる。

互いに隣接し合う上層の３個毎の黒鉛ブロツク
とこれに接続された中層の黒鉛ブロツクの中心に
集つている稜の中で吸収案内孔用の縦みぞも懸架
孔用の縦みぞも形成されていない稜にＶ字形の縦
みぞをそれらの全長にわたつて形成し、これらに
よつて横断面六角形の垂直チヤンネルを形成す
る。尢もこの垂直チヤンネルの断面は冷却ガスが
円滑に流れる限り円形又は他の形状であつてもよ
い。垂直チヤンネルを構成するＶ字形縦みぞの下
端からその縦みぞが属する中層の黒鉛ブロツクの
当該縦みぞの両隣りの側面下端にそれら側面の縦
みぞと反対側の稜に至る水平チヤンネルが形成さ
れる。中層の黒鉛ブロツクの前記の反対側の稜の
延長線上に稜が集中する隣接した下層の３個の黒
鉛ブロツクのうち、上記の中層の黒鉛ブロツクに
接続された黒鉛ブロツク以外の２個の黒鉛ブロツ
クの前記のように集中した稜に断面Ｖ字形の縦に
貫通する縦みぞ設け合わさつて〓形溝を形成する
と共に上記の中層の黒鉛ブロツクに接続された下
層の黒鉛ブロツクの〓形溝に対面する稜を〓形溝
の底に平行な平面部となし、この〓形溝と平面部
で他の断面四角形の他の垂直チヤンネルを形成す
る。もつとも、この断面は最初の垂直チヤンネル
同様他の形状であつてもよい。

両垂直チヤンネルは水平チヤンネルで連通され
ているが、水平方向にはずれており、これらチヤ
ンネルを通つて中性子がもれるのを防止する。

断面六角形の黒鉛ブロツクの２面幅は、三角柱
の稜と中心軸を有する吸収棒用案内孔間の軸間距
離に適合した大きさにされる。例えば、黒鉛ブロ
ツクの２面幅の大きさは、上記の軸間距離ａ＝
764mmの場合約254mmとなるが、操業中の熱膨張を
考慮した場合、これより若干小さくなる。

次に、上部反射体の黒鉛ブロツクの取り出し方
について述べる。

上部熱遮蔽体が一部を成す熱遮を囲繞する圧力
容器の空胴部よりも上部の部分に吸収棒用の挿通
管が設けられており、前記の２面幅254mmの断面
六角形黒鉛ブロツクの場合、その内径は少なくと
も310mmになつている。又、黒鉛ブロツクの取り
外しを可能にするために、上部熱遮蔽体と上部反
射体との間に充分の空間が設けられており、この
空間内に黒鉛ブロツクの取り外しの障害になる金
属製の据付部材がある時には、これらすべての分
解して取り外し可能か障害のない場合へ移動でき
るようになつている。

はじめに、取り出されるべき黒鉛ブロツクが属
するブロツク支柱体用の吸収棒を引き抜く。対応
の挿通管のフランジ上に遮蔽装置を有するマニピ
ユレータが固定され、その把持部が上部熱遮蔽体
と上部反射体との間の空間内にあつて水平面内及
び上下方向に移動可能になつている。

この把持部が予め定められたプログラムに従つ
て取り出されるべきブロツク支柱体の上層の黒鉛
ブロツクの１つの把持用孔に挿入されて拡開され
この黒鉛ブロツクを把持する。ついで、この黒鉛
ブロツクが上部反射体と干渉しない位置迄持ち上
げられ、上記の上部熱遮蔽体及び上部反射体間の
空間内で水平に挿通管の孔の真下迄移動され、こ
の孔を通して圧力容器外へ取り出される。

同様に他の上層の黒鉛ブロツク、次いで中間層
及び下層の黒鉛ブロツクも順次取り出され、最後
に対応の支持ブロツクを懸架棒材から外して取り
出す。

これをくりかえすことによつて支柱ユニツト等
も取り出すことができる。なお、この実施例では
マニピユレータの最大動作半径は約400mmである。

以上から理解される通り、本発明においては、
上部反射体を構成する黒鉛ブロツクを、上部遮蔽
体を外すことなく交換できる。

〔実施例〕

以下に、図面を参照して、本発明を実施例に基
づいて説明する。

第５図に本発明が適用される球状燃料用ガス冷
却形原子炉の一実施例の縦断面図を示すが、これ
は特公昭57−9039号公報に開示のものと同構造で
ある。この原子炉は、プレストレスコンクリート
圧力容器３１内の空洞部４５内に球状燃料堆積よ
り成る炉心３２を設け、これを、上部反射体３
５、側部反射体３６及び底部反射体３７から成る
反射部が囲繞している。底部反射体３７内に炉心
３２を上方から通過してきた冷却ガスが流入する
冷却ガス用集合室４１が形成されており、又、球
状燃料排出用の排出パイプ４０が、炉心３２の底
部から集合室４１を貫通して下方へ延びている。
圧力容器３１の空洞部４５内で熱遮蔽によつて反
射部が囲繞されているが、この場合、熱遮蔽を構
成する上部熱遮蔽体３８及び側部熱遮蔽体３９は
それぞれ反射部の上部反射体３５及び側部反射体
３６から上方及び外側へ離間している。更に、圧
力容器３１の空洞部４５内に側部熱遮蔽体３９を
とりまいて複数の蒸気発生器３３が設けられてお
り、これらは冷却ガスブロア３４に接続されてい
る。又、圧力容器３１の、空洞部４５の上方部分
に制御棒用挿通スリーブ４２が形成をされ、これ
らを貫通する吸収棒（制御棒）４４が上部熱遮蔽
体３８を貫通すると共に、上部反射体３５又は上
部反射体３５及び炉心３２内迄延び、上下方向に
移動されるようになつている。

本発明は、上記のような球状燃料用ガス冷却用
原子炉の上部反射体３５に関するものである。

上部反射体３５は、第２図乃至第４図に示すよ
うに、横断面正六角形で柱状の黒鉛ブロツク１を
上下３段に密接するように積重ねて配列したもの
である。各段をそれぞれ上から下へ上層２、中層
３、下層４と呼ぶことにする。黒鉛ブロツク１
は、上下方向に一列に並べられており、各層１個
ずつの黒鉛ブロツク１で１つの上下方向に延びる
ブロツク支柱体５を構成している。

３個のブロツク支柱体５を、各々の中心軸が正
三角形の頂稜になるように配列して、１つの支柱
ユニツト６を構成する。この支柱ユニツト６にお
いて、隣接した黒鉛ブロツク１の側面間の角度は
120゜である。

第１ａ図において、扇形部“Ｆ”は、第２図の
平面図の一部分、扇形部Ａ−Ａ，Ｂ−Ｂはそれぞ
れ第２図のＡ−Ａ断面図及びＢ−Ｂ断面図の一部
を示す。又、第１ｂ図の扇形部Ｃ−Ｃ，Ｄ−Ｄ，
Ｅ−Ｅは、それぞれ第２図のＣ−Ｃ断面図、Ｄ−
Ｄ断面繊、Ｅ−Ｅ断面図の一部を示し、第２図は
第１ａ図のＧ部の縦断面である。

各ブロツク支柱体５において、上層２及び中層
３の黒鉛ブロツク１並びに中層３及び下層の黒鉛
ブロツク１は、互いに接触する端面に形成された
第１の接続部１０により接続されている。第１の
接続部１０は、中層３の黒鉛ブロツク１の上下端
に形成された突起（ホゾ）１０ａ（第１ａ図に上
端の突起がＡ−Ａ領域に断面が円形又は三カ月形
に、第１ｂ図Ｃ−Ｃ領域に下端の突起が円形に示
されている）と、上層２の黒鉛ブロツク１の下端
及び下層４の黒鉛ブロツク１の上端に形成され上
記突起（ホゾ）１０ａと相補的形状を有する取付
穴部（ホゾ穴）１０ｂとより成る。突起１０ａを
対応の上層２及び下層４の取付穴部１０ｂに挿入
することにより、上、中、下層の黒鉛ブロツク１
が接続される。

各支柱ユニツト６の下層４の３個の黒鉛ブロツ
ク１に第１ｂ図のＤ−Ｄ領域から明らかなように
横断面がほぼ正三角形の下方に開放する中心受穴
１ａが共通に形成され、これに相補的形状の支持
ブロツク７が嵌装される。

支持ブロツクの上端と下層４の黒鉛ブロツク１
の受穴１ａの一端とに第２の接続部５０が設けら
れている。この第２の接続部５０は、第１ｂ図の
Ｄ−Ｄ領域及び第２図乃至第４図から理解される
ように、ほぼ正三角形の断面を有する支持ブロツ
クの上端の正三角形の頂部に形成されたえんどう
のさや状の３個の突起（ホゾ）５０ａと、支持ブ
ロツク７を取り巻く下層４の３個の黒鉛ブロツク
１の受穴１ａの上端に各黒鉛ブロツク１につき１
個形成された取付穴部（ホゾ穴）５０ｂとから成
る。支持ブロツク７を受穴１ａに挿入して、突起
５０ａを取付穴部５０ｂに嵌装させることによつ
て、支持ブロツク７と支柱ユニツト６とが接続さ
れる。

支柱ユニツト６は、その中心軸を上端から支持
ブロツク７の中央よりやや上部迄貫通する懸架孔
９が１個形成されており、この孔９は支持ブロツ
ク７内のその底部で垂直に曲り、支持ブロツクの
側面で開口している。懸架棒材である懸架ボルト
８（第１ａ図、第１ｂ図にのみ示す）が対応の支
柱ユニツト６の懸架孔９に通され、その下端を支
持ブロツク７によつて保持されて、上部遮蔽体３
８（第５図）に懸下されるため、支柱ユニツト
６、ひいてはその総合体である上部反射体３５が
上部遮蔽体３８に懸架されることになる。又、懸
架ボルト８は着脱自在になつている。

第１ａ図及び第１ｂ図の平面図及び各断面図に
一組ずつハツチングで示されているように、３個
の支柱ユニツト６を密に組み合わせて支柱アセン
ブリ１２を形成する。この支柱アセンブリ１２の
中央を貫通する吸収棒用案内通路（制御棒用案内
通路）１１が形成されている。この案内通路１１
は、各支柱アセンブリ１２を構成している３個の
支柱ユニツト６の互いに接している３個の黒鉛ブ
ロツク１の共通の稜を中心とする円を断面とし上
下に延びるみぞ１３によつて形成された案内孔１
４である。

第２図に示すように案内孔１４は、上層２では
直径の大きな上孔部１４ａになつており、中層３
及び下層では上孔部１４ａよりも小径の下孔部１
４ｂになつている。下孔部１４ｂの直径は吸収棒
（制御棒）４４（第５図）の直径により決定され
るもので、その大きさは、吸収棒４４がその中で
自由に上下しかつ多少共湾曲できる寸法になつて
いる。

各上孔部１４ａ内に上下に重ねられた２個の黒
鉛スリーブ１５が設置される。黒鉛スリーブ１５
の内径は吸収棒４４にほぼ等しい。又、黒鉛スリ
ーブ１５の外径は、上孔部１４ａの内径よりも十
分小さくし、黒鉛スリーブ１５がみぞ１３に対し
て十分な遊びを持つことによつて吸収棒４４がま
わりの黒鉛ブロツク１につかえることがないよう
にする反面、下孔部１４ｂの上端で吸収棒４４と
下孔部１４ｂの内壁との間に生じる隙間を覆つて
中性子を遮蔽するように下孔部１４ｂの内径より
も大きな寸法になつている。

第１ａ図及び第１ｂ図から明らかなように、吸
収棒用案内孔１４は正三角形の頂点に中心軸があ
るように配列されており、この場合、断面六角形
柱状黒鉛ブロツク１の二面幅は上記の三角形の頂
点間の距離、すなわち、隣接する吸収棒用案内孔
１４間の距離に適合した大きさを有するようにな
つている。

上部反射体３５は支持アセンブリ１２を多数個
円盤状に並べて構成されるが、この実施例では支
持アセンブリ１２を198個用いており、案内通路
１１も198個で、同数の吸収棒４４を用いること
ができるようになつている。

第２図ないし第４図から明らかなように、上層
２及び中層３の黒鉛ブロツク１の、上下に延びる
稜のうち、懸架孔９を形成するみぞも案内孔１４
を形成するみぞ１３も形成されている稜に断面Ｖ
字形の縦みぞ１７を形成し、隣接した上層２の３
個の黒鉛ブロツク１とこの真下の中間層３の３個
の黒鉛ブロツク１の縦みぞ１７群によつて断面六
角形の冷却ガス流通用の１本の垂直チヤンネル１
６が形成される。

中間層３の黒鉛ブロツク１の下端に、縦みぞ１
７からそれの両側の黒鉛ブロツク１の側面に平行
に他方の稜まで延びる横みぞ２０が形成されてお
り、互いに接触し合う３個の黒鉛ブロツクの横み
ぞ２０（第３図）により第１ａ図のＢ−Ｂ領域に
示すように星形の水平チヤンネル２１が形成され
ている。

第１ｂ図のＣ−Ｃ領域に示すように、下層４の
黒鉛ブロツク１各々の懸架孔９用のみぞが形成さ
れた稜の少なくとも両隣りの稜に同じくＶ字形垂
直みぞ１７を形成し、隣接した２つの黒鉛ブロツ
ク１の垂直みぞ１７の２つで断面四角形のみぞを
形成し、この断面四角形のみぞに面して位置する
黒鉛ブロツクの稜をこの断面四角形のみぞの底に
平行に削つて平面部１７ａと成し（第１ｂ図のＣ
−Ｃ領域、第３図、第４図）、上記２つ垂直みぞ
１７と平面部１７ａで一本の垂直チヤンネル１９
を形成する。

垂直チヤンネル１６，１９は、水平チヤンネル
２１を通じて連通しているが、互いに横方向（水
平方向）に喰い違つており、垂直チヤンネル１
６，１９を通して中性子もれが生じるのを防止し
ている。

第３図及び第４図において、上層２の黒鉛ブロ
ツク１の上端部に把持用孔２２が形成され、これ
らにマニピユレータの把持部が挿入固定されて黒
鉛ブロツク１を取り外せるようになつている。

所で、上部反射体３５は、断面六角形柱状の黒
鉛ブロツク１を平面で見て峰の巣状に組み合わせ
て構成するので、外周面が滑めらかな円筒周面に
ならず、出入りした形状になり、最も外側の黒鉛
ブロツク１が上部反射体３５を囲繞している側部
熱遮蔽体３９の領域に来ていたりする。そのた
め、上部反射体３５の取り付け、取り外しは非常
に難しい。このため、上下方向（Ｚ軸）、左右方
向（Ｙ軸）及び前記方向（Ｘ軸）を予めプログラ
ムされたマニピユレータによつて、すでに述べた
ように、所望の黒鉛ブロツク及び支持ブロツクを
交換できる。

〔発明の効果〕

本発明は以上のように構成されるものであつ
て、圧力室上部及び上部熱遮蔽体を取り外すこと
なく、上部反射体の黒鉛ブロツク及び支持ブロツ
クを確実、正確かつ容易に交換できる効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１ａ図は、本発明の上部反射体の一実施例
の、第２図の平面図、Ａ−Ａ断面及びＢ−Ｂ断面
をまとめて示す図、第１ｂ図は第２図のＣ−Ｃ断
面、Ｄ−Ｄ断面及びＥ−Ｅ断面をまとめて示す
図、第２図は第１ａ図のＧ方向から見た一部縦断
面図、第３図は第１ａ図及至第２図の上部反射体
を構成する支柱ユニツトの斜視図で下層の黒鉛ブ
ロツクの一部を取り除いて示すもの、第４図は、
第３図と反対側からみた支柱ユニツトの斜視図、
第５図は本発明が適用される原子炉の一実施例の
縦断面図である。 １……黒鉛ブロツク、１ａ……中心受け穴、２
……上層、４……下層、５……ブロツク支柱体、
６……支柱ユニツト、７……支持ブロツク、８…
…懸架ボルト（懸架棒材）、９……懸架孔、１０
……（第１の）接続部、１０ａ……突起、１０ｂ
……取付穴部、１１……案内通路、１２……支柱
アセンブリ、１３……みぞ、１４……案内孔、１
４ａ……上孔部、１４ｂ……下孔部、１５……黒
鉛スリーブ、１６……垂直チヤンネル、１７……
縦みぞ、１７ａ……平面部、１９……垂直チヤン
ネル、２０……横みぞ、２１……水平チヤンネ
ル、２２……把持用孔、３５……上部反射体、３
８……上部熱遮蔽体、４４……吸収棒（制御棒）、
５０……（第２の）接続部、５０ａ……突起、５
０ｂ……取付穴部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 横断面六角形の柱状黒鉛ブロツクの束を上、
   中、下の三層に積み重ね、吸収棒用案内孔及び冷
   却ガス流通用チヤンネルを内蔵して成り、上部熱
   遮蔽体に懸架されるガス冷却形球状燃料原子炉用
   上部反射体において、該黒鉛ブロツク３個ずつを
   互いに対向端を接続部によつて接続して垂直に延
   びるブロツク支柱体を形成し、該ブロツク支柱体
   を３個ずつそれぞれの中心軸が三角柱の稜になる
   ように側面を密接させかつ下端に開口する中心受
   け穴を設けこの中に支持ブロツクを嵌装して支柱
   ユニツトを形成し、該支柱ユニツトの中心線を通
   り当該の支柱ユニツトに属する該支持ブロツク内
   迄延びる懸架孔を設け、該上部熱遮蔽体から懸下
   され該懸架孔に挿入されて下端が該支持ブロツク
   に保持された懸架棒材により該支柱ユニツトを該
   上部熱遮蔽体に懸架し、該支柱ユニツトを３個ず
   つ側面を密接させて支持アセンブリを形成し、該
   支柱アセンブリの中心に該吸収棒用案内孔を貫設
   し、複数個の該支持アセンブリの側面を密接させ
   て該黒鉛ブロツクを三層構造に配設して成ること
   を特徴とするガス冷却形球状燃料原子炉用上部反
   射体。 ２ 前記黒鉛ブロツクの上端にマニピユレータの
   把持部を挿入固定する把持用孔を設けたことを特
   徴とする特許請求の範囲第１項に記載のガス冷却
   形球状燃料原子炉用上部反射体。 ３ 前記吸収棒用案内孔は、前記支柱ユニツト
   各々の前記中心線に集まる前記黒鉛ブロツクの稜
   に設けられた縦みぞが合わさつて形成されること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項記
   載のガス冷却形球状燃料原子炉用上部反射体。 ４ 前記吸収棒案内孔は、内部で吸収棒が往復動
   可能にかつ該吸収棒のたわみを許容するだけ該吸
   収棒の外径よりも大きな内径を有することを特徴
   とする特許請求の範囲第１項乃至第３項のいずれ
   かの１項に記載のガス冷却形球状燃料原子炉用上
   部反射体。 ５ 前記吸収棒案内孔は、前記内径を有する下孔
   部とこれよりも内径の大きい上孔部とより成り、
   前記吸収棒の外径に実質的に等しい内径と該上孔
   部の内径よりも小さくかつ該下孔部の内径よりも
   大きな外径を有する黒鉛スリーブを該上孔部に挿
   入して成ることを特徴とする特許請求の範囲第４
   項に記載のガス冷却形球状燃料原子炉用上部反射
   体。 ６ 隣接する３個１組の前記黒鉛ブロツクの組み
   合わせの中心にある３本の稜のうち少なくとも２
   本に合わさつて縦方向に延びる冷却ガス流通用垂
   直チヤンネルを形成する断面Ｖ字形の縦みぞを形
   成したことを特徴とする特許請求の範囲第１項乃
   至第５項のいずれかの１項に記載のガス冷却形球
   状燃料原子炉用上部反射体。 ７ 前記冷却ガス用垂直チヤンネルは、上層及び
   中層の前記黒鉛ブロツクにおいては整合するガス
   チヤンネルとこのガスチヤンネルから水平方向に
   ずれて下層の前記黒鉛ブロツクに形成されたガス
   チヤンネルとより成ることを特徴とする特許請求
   の範囲第６項に記載のガス冷却形球状燃料原子炉
   用上部反射体。 ８ 前記中層の前記黒鉛ブロツクの下端外縁部に
   前記の両ガスチヤンネルを連結する水平チヤンネ
   ルを設けたことを特徴とする特許請求の範囲第７
   項記載のガス冷却形球状燃料原子炉用上部反射
   体。 ９ 前記断面六角形柱状黒鉛ブロツクの二面幅の
   大きさは、３角柱の稜に一致する中心軸を有する
   前記吸収棒用案内孔間の距離に適合した大きさに
   したことを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至
   第８項のいずれかの１項に記載のガス冷却形球状
   燃料原子炉用上部反射体。