JPS6355077A

JPS6355077A - 包装体およびその製造方法

Info

Publication number: JPS6355077A
Application number: JP2004287A
Authority: JP
Inventors: 菅田　清蔵
Original assignee: Kureha Corp
Current assignee: Kureha Corp
Priority date: 1986-04-23
Filing date: 1987-01-29
Publication date: 1988-03-09
Anticipated expiration: 2012-03-26
Also published as: JP2594050B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔技術分野〕本発明は、食品などのフィルム・トレイパック方式の包
装体およびその製造方法に係り、特に包装内部の気密性
を高めることができる包装体およびその製造方法に関す
る。

〔発明の背景〕

精肉、青果物、惣菜または佃煮などの生鮮食糧品を吸売
する形態としては、フィルム・トレイパック方式が広く
用いられている。

従来のフィルム・トレイパック方式は、第６図に示すよ
うに、発泡ポリスチレン、高耐衝撃ポリスチレン、塩ビ
シートなどを素材とするトレイ状の容器ｌｌ上に内容物
１２を載置し、内容物１２の上から容器１１と共にラッ
プフィルム１３で覆っている。ラップフィルム１３の端
部は容器下面においてまとめ添着させ、あるいはフィル
ム端部の添着部を熱板などで加熱して、フィルムどうし
を容器１１の底部にて熱溶着させている。

ラップフィルム１３として軟質ポリ塩化ビニール、ポリ
ブタジェンなどの弾力性を有する樹脂が使用される場合
には、ラップフィルム１３に張力を与えながら容器１１
上を覆うようにし、フィルム端部を容器下面で添着ない
しは熱溶着する。これによって、容器上面が皺のないラ
ップフィルム１３によって覆われるようになる。このよ
うに、ラップフィルム１３に張力を与える包装形態はス
トレッチ包装とも呼ばれている。

しかし、単にラップフィルム１３の張力を保ちつつ覆う
だけでは容器１１表面を覆う部分に皺が残ることがある
。そこで、皺を残さないようにするために、ポリエチレ
ンなどの熱収縮性を有する樹脂を使用して、包装後さら
に加熱空気トンネル内を通過させ、ラップフィルム１３
を熱収縮させて皺を除く工程を付加している。

このように、いわゆるストレッチ包装には、ランプフィ
ルム１３に樹脂自体の弾性張力を与えながら覆うだけの
ものと、包装後に加熱してフィルムを熱収縮させるもの
との二種がある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、発泡ポリスチレンの容器１１に内容物を
入れて、ポリエチレン（以下ＰＥと略す）のラップフィ
ルム１３にて包装し且つＰＥを熱収縮させる一般的なス
トレッチ包装では、発泡ポリスチレンの容器１１とＰＥ
のラップフィルム１３が共にガスバリヤ−性が低いため
に気密性の点で劣ることになり、内容物としては１〜２
日鮮度が保たれればよい日配物にのみ適したものとなる
。発泡ポリスチレン容器、ＰＥラップフィルムによるス
トレッチ包装は日配物の包装体として優れたものである
が、さらにガスバリヤ−性を付加して内容物の鮮度低下
や変敗を防ぐことが要求される内容物の場合には不十分
である。

また、内容物の保存性を上記ストレッチ包装よりもさら
に高める包装形態として、第７図に示すように、発泡ポ
リスチレンなどによる容器１４の表面にガスバリヤ−性
を有するフィルム１５を接着し、珪つガスバリヤ−性を
有するフィルムによって形成された蓋体１６を容器１４
の表面の上縁部において熱溶着したものがある。この包
装用容器と、窒素ガスなどによるガス充填包装や脱酸素
剤を使用する食品保存技術を併用することにより、内容
物の保存期間を飛躍的に向上させることが可能となって
いる。この種の包装体は、例えば実開昭５９−１７８２
７３号公報に開示されている。

ところが、第７図に示す包装体の場合には、蓋体１６が
容器１４の表面のみを覆うものであり、しかも蓋体１６
と容器１４とが、上縁部のみにて強固に熱溶着されてい
る。したがって蓋体１６を容器１４に熱溶着させるため
に、上縁部の形状に応じた専用の熱シール機が必要とな
り、加熱空気トンネルを備えた従来のストレッチ包装用
の包装装置を使用することができなくなる。また、包装
用容器の大きさ、形状が変わる毎に熱シール機の熟シー
ラを交換する必要があり、作業が煩雑である。

また、第７図の包装体では、店頭に並べられた際、購買
者にとっては、第６図に示す従来のいわゆるストレッチ
包装と異なった印象が与えられることにもなる。

本発明は上記従来の問題点に着目してなされたものであ
り、第６図に示すいわゆるストレッチ包装、と同じ形態
を留めたまま、被包装物に対する気密性を従来よりも高
めることができるようにして、保存性に優れ鮮度低下の
少ない包装体を提供し、また従来のストレッチ包装のた
めの加熱空気トンネルをそのまま使用して、容器とラッ
プフィルムとの溶着作業ができるようにした包装体の製
造方法を提供することを目的としている。

〔問題点を解決するための具体的な手段〕本発明は、下から上へ順に基層Ｇ／接着層Ａ／ガスバリヤー性と熱
溶着性を兼備する表層（ＤｌまたはＤｌ）が積層されて
成る容器１に内容物２が載せられ、内容物２の上から容
器１と共にラップフィルム３にて包まれて、ラップフィ
ルム３の端部が容器下面においてまとめられて添着され
ており且つ、ラップフィルム３と前記衣Ｆ（Ｄ＋または
Ｄｌ）とが容器上縁部ｌＯにて熱溶着されて成る包装体
、および、下から上へ順に基層Ｇ／接着層Ａ／ガスバリヤー性と熱
溶着性を兼備する表層（ＤｌまたはＤｌ）が積層されて
成る容器１上に内容物２を載せ、内容物２の上から容器
１と共にラップフィルム３にて包み、ラップフィルム３
の端部を容器下面においてまとめて添着し、これを加熱
空気トンネル内へ通過させることにより、ラップフィル
ム３と前記表層（ＤｌまたはＤｌ）とを容器上縁部１０
にて熱溶着させる包装体の製造方法である。

上記各部材の符号は、第２図と第３図において示されて
いる。第２図と第３図のうち主に第３図に示しているも
のが、優先権の主張の基礎となっている特願昭８１−９
５５２７号に開示されている内容である。

（基　　層　　Ｇ）具体的な基層Ｇの材質は、発泡ポリスチレンまたはポリ
塩化ビニールシートなどである。

（表　層　ＤｌまたはＤｌ）表層は、ガスバリヤ−性を有する樹脂と熱溶着性を有す
る樹脂との組成物（第２図に示す表層Ｄ１）、または基
層Ｇ側から順にガスバリヤ−層Ｂ／接着層Ａｔ／熱溶着
層Ｈが積層されたもの（第３図に示す表層Ｄ２）によっ
て構成される。

ｒ　２図に六　ように、　ＦＤ　がガスバリヤ−“−執
７るこの場合、一方のガスバリヤ−性の樹脂が例えば塩化ビ
ニリデン系樹脂であり、他方の熱溶着性樹脂が例えばエ
チレン系樹脂である。

塩化ビニリデン系樹脂は具体的なものとして塩化ビニリ
デン・塩化ビニール共重合体が使用される。

エチレン系樹脂として具体的には以下に列記するものの
いずれかが使用される。

エチレン９酢酸ビニール共重合体、エチレン◆エチルアクリレート共重合体、エチレン・メ
タクリル酸共重合体、エチレン・メチルメタアクリレート共重合体、エチレン
審アクリル酸共重合体表層Ｄ１としては、例えば塩化ビニデン系樹脂とエチレ
ン系樹脂とが重量比にて９：１の割合にて混合されたも
のが使用される。

エチレン系樹脂自体もガスバリヤ−性を有しているが、
エチレン系樹脂を塩化ビニリデン系樹脂に混合すること
により、ガスバリヤ−性と熱溶着の両性質が高い表層を
形成できるようになる。

よって、容器において包装の気密性を保ち、食品などの
内容物の保護を十分にできるようになり、またラップフ
ィルムとの熱溶着が容易に行なえるようになる。

表層ＤＩ　として塩化ビニデン系樹脂とエチレン系樹脂
との組成物が使用される場合、この樹脂組成物を前記基
層Ｇに接着する場合、接着層Ａとして例えばエチレン・
酢酸ビニール共重合体とロジンを主体としたホットメル
ト型の接着剤が使用される。このホットメルト型の接着
剤は押出しによって前記表層り、に対してラミネートさ
れる（第４図参照）。そしてホットメルト型の接着剤を
介して表層ＤＩを基層Ｇに対して熱圧着することが可能
となる。

合この場合、ガスバリヤ−層Ｂの材質は、エチレン・酢酸
ビニール共重合体のケン化物、または、塩化ビニリデン・塩化ビニール共重合体、塩化ビニリデ
ンラテックスコーテドボリエステル、塩化ビニリデンラテックスコーテドボリアミド、あるいはニトリル樹脂、などのいずれかが用いられる。

熱溶着層Ｈの材質は、基本的にはエチレン系樹脂であり
、具体的にはエチレン・酢酸ビニール共重合体、エチレン・エチルアクリレート共重合体、エチレン・メ
タクリル酸共重合体、エチレン・メチルメタアクリレート共重合体、エチレン
魯アクリル酸共重合体のいずれかである、または上記５つの共重合体のいずれ
かとポリエチレンとの組成物も使用される。熱溶着層Ｈ
として、エチレン系樹脂とポリエチレンとの組成物を用
いることにより、溶着される相手側となるラップフィル
ムとの間の熱溶着性能を高めることが可能である。

また接着層Ａ、の材質は、インシアネート系接着剤など
である。この接着剤は表層Ｄ２においてガスバリヤ−層
Ｂと熱溶着層Ｈとを互いに接着するために使用される。

さらにガスバリヤ−層Ｂ／接着層Ａｚ／熱溶着層Ｈが積
層されて構成されている表層Ｄ２全体を前記基層Ｇに接
着するための接着層Ａとしても、前記イソシアネート系
接着剤が用いられる。

（ラップフィルム　３）ラップフィルム３の材質は、塩化ビニリデン系樹脂とエ
チレン系樹脂との組成物である。すなわち前記表層り、
として使用されるガスバリヤ−性樹脂と熱溶着性樹脂と
の組成物の構成と基本的には同じである。

塩化ビニリデン系樹脂は具体的には塩化ビニリデン・塩
化ビニール共重合体である。

エチレン系樹脂は具体的には、エチレン書酢酸ビニール共重合体エチレン・エチルアクリレート共重合体エチレン・メタ
クリル酸共重合体エチレン・メチルメタアクリレート共重合体エチレン會
アクリル酸共重合体のいずれかである。

すなわち、ラップフィルム３は、塩化ビニリデン・塩化
ビニール共重合体と、上記エチレン系の５つの共重合体
のいずれかとの組成物である。

本発明の場合のラップフィルム３として必要とされる性
質は、ガスバリヤ−性と熱溶着性に加え熱収縮性である
。この熱収縮性によってラップフィルム３が容器ｌの上
縁部１０に密着し、ラップフィルム３と容器上縁部１０
における表層（ＤｌまたはＤ２）とが互いに熱圧着でき
るようになる。この熱収縮性とガスバリヤ−性は主に塩
化ビニリデン系樹脂によって発揮され、エチレン系樹脂
は主に熱溶着性を発揮する。エチレン系樹脂自体もガス
バリヤ−性と熱収縮性を有していないわけではないが、
塩化ビニリデン系樹脂と混合することにより、ガスバリ
ヤ−性と熱収縮性を高め且つ熱溶着が可能なラップフィ
ルムが構成されるようになる。

〔発明の作用〕

基層Ｇの表面に設けられている表層として、ガスバリヤ
−性樹脂と熱溶着性樹脂との組成物を使用しく第２図に
おける表層Ｄｔ）、あるいはガスバリヤ−層Ｂ／接着層
Ａ１／熱溶着層Ｈが積層されたものを使用する（第３図
における表層Ｄ２）ことによって、容器１自体の通気性
を遮断し、しかも容器１表面に熱溶着が可能な層を形成
できることになる。このように構成された容器１上に内
容物２を載せ、内容物２の上から容器ｌと共にラップフ
ィルム３にて包み、ラップフィルム３の端部を容器下面
においてまとめる。これを、加熱空気トンネルに通すと
、熱収縮性を有するラップフィルム３が収縮し、そのと
きのラップフィルム３に生じた張力によってラップフィ
ルム３自身が容器上縁部１０（第１図参照）に圧接させ
られる。そして加熱空気トンネルを通過する間に、表層
（ＤｌまたはＤｌ）の熱溶着性とラップフィルム３自体
の熱溶着性とによって両者が前記張力に基づく圧力によ
って溶着される。加熱空気トンネルを通過した後には、
容器１の表層（Ｄ＋　またはＤｌ）とラップフィルム３
とが容器上縁部１０にて溶着されており、また表層（Ｄ
ＩまたはＤｌ）とラップフィルム３は共にガスバリヤ−
性の材質によって形成されているため、容器１内の気密
性が保たれ、食品などの内容物２の酸化や腐敗を長時間
防止できるようになる。また外観自体は従来のストレッ
チ包装と何ら代わりがないため、消費者に違和感を与え
らることはない。

〔発明の実施例〕

以下本発明の実施例について説明する。

第１図は本発明による包装体の断面を示すものである。

符号１は容器、２は内容物、３はラップフィルムである
。

）−一　　による六第２図は第一実施例による容器１の断面を示すものであ
る。

この断面において、下から順に、Ｇは基層、Ａは接着層
、Ｄ、は表層である。

基層Ｇは発泡ポリスチレン層で厚さ約１．５ｍ厘、接着
層Ａは、エチレン・酢酸ビニール共重合体とロジンを主
体としたホットメルト型の接着剤（例えば商品名ヒロダ
イン７５００ＥＸ８９　；ヒロダイン工業株式会社製）
によって構成され、厚さ約２Ｑｐ、ｍである。

また、表層Ｄ１は塩化ビニリデン・塩化ビニール共重合
体９０重量部とエチレン・酢酸ビニール共重合体１０＠
量部の組成物であり、インフレーション法で製膜された
厚さ約２０ル１のものである。塩化ビニリデン・塩化ビ
ニール共重合体はガスバリヤ−性樹脂であり、エチレン
・酢酸ビニール共重合体は熱溶着性樹脂である。

第２図の第一実施例に示す容器１は例えば第４図と第５
図に示す工程によって製作される。

第４図に示すように、接着層Ａを構成するエチレン・酢
酸ビニール共重合体とごジンを主体とするホントメルト
型の接着剤は、１００〜２００℃程度に加熱され且つ押
出され、ダイ５によってシート状とされて、ロール間を
走行する表層Ｄｉにラミネートされる。ｆＲ着層Ａがラ
ミネートされた表層Ｄｌは、第５図に示すように、基層
Ｇに対して添装され、加圧加熱ローラ６ａと加圧ローラ
６ｂとによって加熱し加圧される。加圧加熱ローラ６ａ
の熱により、ホットメルト型接着剤による接着層Ａを介
して、基層Ｇの表面に表層り、がラミネートされる。こ
の後の工程において、基層Ｇの表面に表層Ｄ１が設けら
れたラミネート材料によって、第１図に示すような容器
が真空または圧空成形される。

一二一　　　による第３図は第二実施例による容器ｌの断面を示すものであ
る。

この断面において、下から順に、Ｇは基層、Ａは接着層
、Ｄｌは表層である０表層Ｄ２はガスバリヤ−層Ｂ／接
着層ＡＩ／熱溶着層Ｈが積層されたものである。

上記各層のうち、基層Ｇは発泡ポリスチレン層で厚さ約
　１．５■、接着層Ａはインシアネート系接着剤によっ
て構成されている。

表層Ｄ２を構成しているガスバリヤ−層Ｂはエチレン・
酢酸ビニール共重合体のケン化物層で厚さ約１２鉢瓢、
熱溶着層Ｈはエチレン・酢酸ビニール共重合体とポリエ
チレンの組成物層で厚さ約２０鉢■である。またガスバ
リヤ−層Ｂと熱溶Ｒ層Ｈを接着している接着層ＡＩは前
記接着層Ａと同じイソシアネート系接着剤によって構成
されている。

また、ラップフィルム３としては、塩化ビニリデン・塩
化ビニール共重合体１００重量部と、エチレン◆酢酸ビ
ニール共重合体ｌＯ重Ｍ部の組成物に対し、適当な可塑
剤、例えばＡＴＢＣ（アセチルトリブチルサイトレート
）Ｓｔｕ部と、エポキシ化植物油１．３重礒部が添加ご
れたものでインフレーション法で製膜された厚さは１５
）ｔｍのものが用いられる。

次に、第一実施例の容器と第二実施例の容器ならびにラ
ップフィルムを使用した包装方法を説明する。

容器１上に内容物２を載置し、内容物ｌの上から容器２
と共にラップフィルム３にて包み、ラップフィルム３の
端部を容器下面においてまとめて添着し、念のため、セ
ロファンテープで貼り付けるか、あるいは熱板にてフィ
ルムどうしを容器底面にて熱溶着した包装体をつくった
。

次に、上記包装体を１５０℃程度の加熱空気トンネルに
５秒程度通す、これにより、ラップフィルム３が熱収縮
し、この収縮力によるラップフィルム３と表層Ｄ１また
はＤ２との接圧により、また加熱空気トンネン内にてラ
ップフィルム３と表層Ｄｌ　またはＤ２とが加熱される
ことにより、容器ｌの上縁部にてフィルムが熱溶着され
、本発明による包装体が得られる。

なお、第３図に示す第二実施例の容器において接着層Ａ
とＡＩ　をホットメルト型接着剤とし、各層を熱圧着ラ
ミネートすることも可能である。

〔発明の効果〕

以上のように、本発明によれば以下に列記する効果を奏
するようになる。

（１）従来から用いられているストレッチ包装用のｂ熱
空気トンネルをそのまま使用して通過させることにより
、容器本体とラップフィルムを溶着させることができる
ので、従来のいわゆるストレッチ包装用の自動包装装置
をそのまま利用して、気密包装を行うことができるよう
になる。したがって、新たに専用のシール機を購入など
する必要がなく、経済的に有利となる。

（２）容器表面のフィルムとラップフィルムとを熱溶着
させるのに熱シーラを用いる必要がないので、包装用容
器の大きさ形状などが変っても使用する装置に手を加え
る必要がない。よって、作業を能率的に行うことができ
るようになる。

（３）包装された状態では、従来のいわゆるストレッチ
包装と外観において変化がないので、購買者の印象を変
えることがない。

（４）密封が完全になるので、脱酸素材の封入も可能に
なり、更に内容物の鮮度の保持期間を長くできる。また
液汁を含む食品においては液洩れが完全に防１Ｆできる
。

（５）図の実施例に示すようにホットメルト型の接着剤
を使用して、表層を基層に対して熱圧着する工程を経る
ことによって、表層を基層に対して簡単に積層でき、容
器自体を低コストにて製造できるようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の包装体の断面図、第２図は第一実施例
による容器の上縁部とラップフィルムとの溶着部を示す
断面図、第３図は第二実施例による容器の上縁部とラッ
プフィルムとの溶着部を示す断面図、第４図は第一実施
例による容器において表層と接着層を一体化させるため
の工程を示す側面図、第５図は第一実施例による容器に
おいて表層を基層に熱圧着ラミネートする工程を示す側
面図、第６図は従来のいわゆるストレッチ包装による包
装体の断面図、第７図は従来の熱溶着による包装体の断
面図である。 ■・・・容器、２・・・内容物、３・・・ラップフィル
ム、Ｇ・・・基層、Ａ・・・接着層、Ｄ、・・・ガス八
リヤー性樹脂と熱溶着性樹脂との組成物から成る表層、
Ｄ２・・・ガスバリヤ−層／接着層／熱溶着層が積層さ
れて成る表層、Ｂ・・・ガス／くリヤー層、Ａｌ・・・
１妾着層、Ｈ・・・熱溶着層。出４人　　呉羽イ５学１業４式会社　６１１、第１図＼１．椙。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）下から上へ順に基層Ｇ／接着層Ａ／ガスバリヤー
性と熱溶着性を兼備する表層（Ｄ＿１またはＤ＿２）が
積層されて成る容器１に内容物２が載せられ、内容物２
の上から容器１と共にラップフィルム３にて包まれて、
ラップフィルム３の端部が容器下面においてまとめられ
て添着されており且つ、ラップフィルム３と前記表層（
Ｄ＿１またはＤ＿２）とが容器上縁部１０にて熱溶着さ
れて成る包装体。
（２）表層Ｄ＿１は、ガスバリヤー性を有する樹脂と熱
溶着性を有する樹脂との組成物である特許請求の範囲第
１項記載の包装体。
（３）接着層Ａは、ホットメルト型接着剤によって形成
されており、表層Ｄ＿１がこの接着層Ａによって基層Ｇ
に対し熱圧着されている特許請求の範囲第２項記載の包
装体。
（４）表層Ｄ＿２は、基層Ｇ側から順にガスバリヤー層
Ｂ／接着層Ａ＿１／熱溶着層Ｈが積層されたものである
特許請求の範囲第１項記載の包装体。
（５）ラップフィルム３は、ガスバリヤー性ならびに熱
収縮性を有する樹脂と、熱溶着性を有する樹脂との組成
物である特許請求の範囲第１項、第２項、第３項または
第４項記載の包装体。
（６）下から上へ順に基層Ｇ／接着層Ａ／ガスバリヤー
性と熱溶着性を兼備する表層（Ｄ＿１またはＤ＿２）が
積層されて成る容器１上に内容物２を載せ、内容物２の
上から容器１と共にラップフィルム３にて包み、ラップ
フィルム３の端部を容器下面においてまとめて添着し、
これを加熱空気トンネル内へ通過させることにより、ラ
ップフィルム３と前記表層（Ｄ＿１またはＤ＿２）とを
容器上縁部１０にて熱溶着させる包装体の製造方法。
（７）表層Ｄ＿１は、ガスバリヤー性を有する樹脂と熱
溶着性を有する樹脂との組成物である特許請求の範囲第
６項記載の包装体の製造方法。
（８）接着層Ａは、ホットメルト型接着剤によって形成
されており、表層Ｄ＿１がこの接着層Ａによって基層Ｇ
に対し熱圧着されている特許請求の範囲第７項記載の包
装体の製造方法。
（９）表層Ｄ＿２は、基層Ｇ側から順にガスバリヤー層
Ｂ／接着層Ａ＿１／熱溶着層Ｈが積層されたものである
特許請求の範囲第６項記載の包装体の製造方法。
（１０）ラップフィルム３は、ガスバリヤー性ならびに
熱収縮性を有する樹脂と、熱溶着性を有する樹脂との組
成物である特許請求の範囲第６項、第７項、第８項また
は第９項記載の包装体の製造方法。