JPS6354617B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、用紙を多数枚収容する給紙用カセツ
トを備え、カセツト内に収容されている用紙を１
枚づつ複写機本体に給紙する給紙装置に関する。

現在複写機等に用いられている用紙給紙部分
は、用紙を多数収容し、装置本体に着脱自在に設
けられたカセツト装置が広く利用されている。こ
のカセツト装置は、複写機本体側の給紙ローラー
に、収容用紙を対向させる構造のものであつた。
従つてこのカセツト装置によれば、通常用紙の収
容枚数は、200〜250枚程度である。しかしなが
ら、高速複写機が普及し、複写枚数が非常に多く
なつてきた今日においては、一度に大量の複写を
行う場合も少なくない。その場合、従来の200〜
250枚程度の用紙を収容するカセツト装置を用い
るのでは、カセツト装置の着脱と用紙の装填作業
に多くの時間を要し、しかも煩雑となつて、操作
性を非常に悪くしていた。

そこで、この様な不都合を解消するため、一度
に大量の用紙を収容し得る様にした多数枚カセツ
ト装置が考えられる。用紙の収容部の空間だけを
大きくし、他は従来のカセツト装置と同様な構成
とすれば、用紙が１枚ずつ正しく送り出されない
場合が生じて来る。従来のカセツト装置は、一般
的にカセツト装置内に収容されている用紙を１枚
ずつ正しく送り出すため、複写機本体に取り付け
られている給紙ローラーに対し、最上位置にある
用紙表面を少くとも搬送時に圧接状態となる様、
装置の底部からスプリング等の付勢手段により用
紙を押し上げる様にしていた。この機構を大量の
用紙を収容するカセツト装置に適用したとする
と、大量の用紙と少量の用紙に対する付勢手段の
作用に大きな差が生じる。その結果給紙ローラー
と最上位置にある用紙表面との圧接力が一定にな
らず、用紙の二枚送り等の給紙ミスを招来させる
ことになる。

上述の欠点を解消するために、用紙載置部をス
プリング等の付勢手段にて上昇させることなく、
エレベータ機構を用いて使用した枚数に応じて上
記用紙載置部上昇されているものがある。これに
よれば、最上位置の用紙と給紙ローラーとの圧接
力が常に一定となり、給紙ミスを防止することが
可能となる。しかし、上記エレベータ機構を複写
機本体に着脱自在に設けられるカセツト装置に用
いると、カセツト装置自体が大掛りなものとなる
と共にかなりの重量となり、複写機本体に装着で
きなくなる。又、エレベータ機構が複雑な上にコ
スト的にも高くなる。

又、大量の用紙を収容したカセツト装置のその
まま複写機本体に装着し得る構造であれば、200
〜250枚程度を収容する通常のカセツト装置を装
着することができなくなる。しかも、複写機本体
側のカセツトを装着する給紙部のスペースをカセ
ツト装置に応じて大きく設計する必要が生じ、複
写機の小型化には寄与できなくなる。

本発明は、上記の欠点に鑑み、用紙を大量に収
容可能で、複写機本体の給紙部に着脱可能な給紙
用カセツトを備え、且つ該カセツト内の収容用紙
を１枚給紙できる給紙装置を提供することを目的
としている。

また、本発明は、エレバータ機構等を用いるこ
となく、簡単な構成により１枚給紙を確実にし、
複写機本体の複写動作に同期させて確実に給送で
きる給紙装置を提供することにある。

以下図面に従つて本発明の給紙用カセツト装置
を詳細に説明する。第１図は本発明におけるカセ
ツト装置を具備してなる給紙装置の一具体例を示
す斜視図、第２図はカセツト装置を複写機本体側
に装着した状態を示す断面図、第３図は用紙を収
容したカートリツジを示す斜視図である。図中１
は複写機本体、２はカセツト装置を着脱し得る給
紙部、３は給紙部に対向して本体側に設けられた
給紙ローラー、４は給紙ローラーにて給送された
用紙を複写工程へ案内するためのガイドである。
上記給紙部２は、通のカセツト装置を着脱するだ
けでなく、本発明における大量の用紙を収容し得
るカセツト装置５をも着脱する構造である。

次にカセツト装置５の構造について説明する。
カセツト装置５は先端部が通常カセツトと同様の
大きさで複写機本体の給紙部２に装着される構造
となし、複写機本体側１より突出した部分に大量
用紙を収容する収容部を有している。用紙収容部
は、カセツト底側６に立設されたカセツト側板
（フレーム）７，７で囲まれた空間部で構成され
る。カセツト底板６には、用紙を収容する空間部
を開放するための蓋体８が蝶番９を介して取付け
られている。用紙１０はカセツト装置５にそのま
ま収容されるものでなく、第３図に示す如く先端
部が開放されたカートリツジ１１に収容され、該
カートリツジ１１共々収容部内の載置台１３に載
置される。載置台１３の後端部は、カートリツジ
１１のすべり落ちを防止すると共にカートリツジ
１１の載置位置を規制するストツパ１５が取付け
られている。

上記載置台１３の先端部、特に載置された用紙
１０の先端部付近に対向して、カセツト装置５の
上部に第１の給紙ローラー１６が設けられてい
る。第１の給紙ローラー１６は両フレーム７に回
転自在に軸支された第１回転軸１７に固着されて
おり、又、給紙ローラー１６は、最上部の用紙１
０より順次給紙するものである。又、給紙ローラ
ー１６は、用紙１０との摩擦が用紙１０の相互間
による摩擦より大きくなるよう、摩擦係数の高い
例えばゴム等の部材にて形成されている。上記第
１回転軸１７の両端には、該軸１７に対し回転自
在にプーリ１８が設けられている。このプーリ１
８に対し、一端が連結材１４に固定され、他端が
スプリング１９を介して両フレーム７に固定され
たワイヤ２０が張架されている。つまり、夫々の
スプリング１９にて、載置台１３は常に上方向に
付勢されており、容器１１に収容された用紙１０
の最上部を上記第１給紙ローラー１６に常に圧接
させている。

第１給紙ローラー１６の回転により、給紙され
る用紙１０は、上下の案内板２１，２２との間の
搬送路を通して第２給紙ローラー２３へ案内され
る。案内板２１，２２は、夫々の両側端がフレー
ム７に固定されており、先端は第１給紙ローラー
１６と対向し、後端が第２給紙ローラー２３まで
延びている。また、第２給紙ローラー２３は、フ
レーム７間に回転自在に支持された第２回転軸２
４の中央部に固着されており、案内されてくる用
紙１０を複写機本体側の給紙ローラー３へ給紙す
るものである。この第２給紙ローラー２３より一
定の間隔を隔てて対向する対向ローラー２５が設
けられている。該対向ローラー２５は、フレーム
７間に回転自在に設けられた軸２６に固着されて
おり、重送を防止するものである。上記第２給紙
ローラー２３及び対向ローラー２５は、用紙１０
との摩擦が、用紙１０相互間による摩擦より大き
くなるよう、ゴム等の部材にて形成されている。

上記第２給紙ローラー２３と対向ローラー２５
との間を通過した用紙１０は、各ローラーと対向
した上下の案内板２７，２８との間の搬送経路を
導びかれる。上部の案内板２７は、給紙ローラー
３の手前まで延びており、下部の案内板２８は、
給紙ローラー３と対向し、複写工程へ案内するガ
イド４と対向する位置まで延びている。案内板２
８は、スプリング等（図示せず）の付勢手段を介
して保持されており、通常は第２図で示す高さに
規制されている。つまり、対向する給紙ローラー
３の回転により下方に押圧され、ローラー３表面
との間に常に適度の圧接力を付与して、良好なる
給送力を作用させるものである。この給紙ローラ
ー３の位置に対応して、用紙１０を検知する検知
スイツチ２９の動作片２９_-1が、案内板２８の開
口部２８_-1より突出している。検知スイツチ２９
は、案内板２８の裏側に取付金具（図示せず）等
を介して底板６_-1に取付けられている。

一方、第１回転軸１７は一方のフレーム７より
延長され、その端部に一方向回転クラツチ３０を
介して駆動用のスプロケツト３１が取付けられて
いる。この一方向回転クラツチ３０は、スプロケ
ツト３が矢印方向に回転すれば、第１回転軸１７
にその回転力を伝達し、スプロケツト３１が反対
向に回転すれば、回転力を伝達しない方向のクラ
ツチである。つまり、第１給紙ローラー１６が矢
印方向と反対の時計方向に回転すれば、空転し、
その回転力がスプロケツト３１に伝達されない。
このスプロケツト３１の位置するフレーム７には
第１給紙ローラー１６を駆動する駆動用モータ３
２が設けられている。この駆動用モータ３２の回
転軸には、駆動力を伝達するためのスプロケツト
３３が固着されている。又、第２回転軸２４も、
第１回転軸１７同様、フレーム７より突出して延
びしており、その先端部にスプロケツト３４が固
着されている。このスプロケツト３４と上記スプ
ロケツト３３との間に、スプロケツト３５を介し
て駆動力伝達用の第１チエーン３６が設けられて
いる。

スプロケツト３５は、フレーム７に回転自在に
保持されており、第１チエーン３６のテンシヨン
用のスプロケツトである。更に上記第２回転軸２
４には、第１回転軸１７のスプロケツト３１と対
応するスプロケツト３７が固着されており、この
スプロケツト３７とスプロケツト３１との間に第
２チエーン３８が掛け渡されている。又、第２回
転軸２４は伝達歯車３９が取付けられている。こ
の歯車３９は、対向ローラー２５を回転させるた
めに設けられたもので、フレーム７に回転自在に
取付けられている中間歯車４０を介して、軸２６
の突出端に固着されている歯車４１と噛合してい
る。

上述の如き各ローラーの駆動機構において、駆
動用モータ３２が矢印方向に回転すれば、第２回
転軸２４も同方向に回転され、第２給紙ローラー
２３は用紙１０を給紙する方向に回転する。そし
て、第２チエーン３８を介して第１回転軸１７も
矢印方向に回転駆動されることから、第１給紙ロ
ーラー１６は用紙１０を給紙する方向に回転す
る。一方、第２回転軸２４の回転に伴ない各歯車
３９，４０，４１により軸２６が第２回転軸２４
と同一方向に回転する。そのため、対向ローラー
２５は用紙を給紙する方向に作用せず、例えば２
枚送りされた下部の用紙を送り規制する方向に回
転し、下部の用紙を元へ戻す役割を果す。

上記駆動用モータ３２は、図には示していない
が複写機本体１側からの給紙指令信号に基いて駆
動され、用紙１０が検知スイツチ２９にて検知さ
れれば、停止される回路構成である。ここで、用
紙１０が検知スイツチ２９にて検知された状態
で、最上部の上記用紙１０の後端が、まだ第１給
紙ローラー１６と対接する関係で、ローラー１６
が配置されている。上記検知スイツチ２９まで用
紙１０が達すれば、複写機本体１側の給紙ローラ
ー３が内部の複写工程と同期して回転され、複写
工程へと用紙１０を給送する。尚、図中４２は載
置台１３の移動を安定させるための載置台ガイ
ド、４３はカートリツジ１１の移動と対応して設
けられ、用紙１０の先端を規制するガイドであ
る。

次に上述に説明した構造のカセツト装置５を具
備してなる本発明による給紙装置の作用を具体的
に説明する。まず、複写機本体１の給紙部２に本
発明によるカセツト装置を装着する。この時、給
紙部２がカセツト装置５を支えきれないようであ
れば、第２図に示す如くビス４２等の結合手段に
て、複写機本体１側にネジ止めしてもよい。又、
カセツト装置５を底部から支える支持装置を別途
用意してもよい。

カセツト装置の装着が終われば、第３図に示す
如く大量の用紙例えば1000枚程度の用紙１０を収
容したカートリツジ１１をカセツト装置の載置台
１３に載せる。この時、載置台１３を手等にて下
方向に押し下げ、カートリツジ１１の後端をスト
ツパ１５に係止させると共に先端部の第１給紙ロ
ーラー１６との間に挿入し、カートリツジ１１を
載置台１３に載せる。そして、下方向へ押し下げ
る力を取り去れば、カートリツジ１１はスプリン
グ１９の引張力により、ワイヤ２９及びプーリ１
７を介して載置台１３先端が持ち上げられること
から、第１給紙ローラー１６と最上部の用紙１０
とが当接する位置まで上昇し停止する。この状態
は第２図に示す通りである。用紙１０を収容した
カートリツジ１１の装填が終了すれば、プリント
スイツチが操作される。このプリントスイツチの
操作により、複写機本体１の制御回路（図示せ
ず）より給紙指令信号が出力され、カセツト装置
側の駆動用モータ３２が駆動される。これにより
第１及び第２チエーン３６，３８を介して、回転
力が第１及び第２回転軸１７，２４に夫々伝達さ
れ、第１及び第２給紙ローラー１６，２３が給紙
方向に回転される。第１給紙ローラー１６が回転
することで、ローラー１６と圧接する最上部の用
紙１０は給紙され、案内板２１，２２にて案内さ
れ第２給紙ローラー２３に導かれる。この用紙１
０は、更に第２給紙ローラー２３にて給紙され、
各案内板２７，２８に案内されて本体側の給紙ロ
ーラー３に導かれる。この時、用紙１０は、その
先端が検知スイツチ２９の動作片２９_-1を押し下
げ、給紙ローラー３位置に達したことが検知され
る。この検知に基いて、駆動用モータ３２が停止
され第１及び第２給紙ローラー１６及び２３の給
紙動作が停止する。この状態においては、第１及
び第２給紙ローラー１６，２３にて給紙された用
紙は、複写機本体側の給紙ローラー３の位置に対
向した状態で停止し、つまり複写機本体内への給
紙が可能な待機状態にセツトさている。

このような状態において、複写機本体側の制御
回路にて複写動作に同期させて、給紙ローラー３
が回転され用紙１０は複写工程へと給送されてい
く。ここで、給紙ローラー３の回転により、案内
板２８が下方に押し下げられ、付勢手段の作用に
より給紙ローラー３と適度の力で圧接することか
ら、用紙１０は良好な給送力が作用する。この給
紙ローラー３による給送後に、複写機本体の制御
回路より給紙指令信号が出力されると上述の動作
を繰り返し、用紙１０を確実に１枚づつ給紙ロー
ラー３と対向する位置に送り、複写動作に同期し
て複写機本体内へと給紙できる。従つて、大量の
用紙を収容していても、特別に給紙ローラー３の
部分での重送防止手段等を設ける必要がなく、１
枚づつ確実に用紙を給紙できることになる。

上述の動作で、第１及び第２給紙ローラー１
６，２３が停止した状態で、第１給紙ローラー１
６と用紙１０とはまだ圧接状態にある。この様に
第１給紙ローラー１６を用紙１０と圧接させた状
態で停止させる理由は、マルチコピー時におい
て、次の用紙が給紙指令信号の出力に関係なく続
いて給紙されるのを防止している。また、上記第
１給紙ローラー１６の停止により、用紙後端部分
が給紙ローラー１６に圧接されることから、本体
側の給紙ローラー３により給紙力の抵抗となる。
しかし、第１給紙ローラー１６は軸１７が一方向
回転クラツチ３０を介して駆動部に連結されてい
ることから、用紙１０が給送されようとも、空転
し抵抗として作用することはない。

一方、給紙動作の際、第１給紙ローラー１６に
て２枚送り（重送）が生じれば、第２給紙ローラ
ー２３の位置にてそれが防止される。つまり、第
２給紙ローラー２３まで達した２枚の用紙は、上
部の用紙が第２給紙ローラー２３にて給紙されよ
うとするものの、下部の用紙は対向ローラー２５
の逆方向の回転により元の位置へと戻される。そ
のため、２枚の用紙は分離され上部の用紙１０の
み給紙ローラー３へと導かれ２枚送り（重送）が
防止されることになる。

ここで、対向ローラー２５は、２枚送りを防止
するために設けられているが、これに限らず第４
図に示す構造の分離手段を備えてもよい。これ
は、第２給紙ローラー２３に圧接するゴムシート
４５を表面に備えた押圧板４６を設け、この押圧
板４６をスプリング７にて付勢し、ゴムシート４
５を第２給紙ローラー２３に圧接させている。押
圧板４６は支軸４８にて回動自在に設けられてい
る。この作用は、２枚送りされた下部の用紙はゴ
ムシート４５に圧接され給紙が阻止される。しか
し、上部の用紙は第２給紙ローラー２３の給紙力
により下部用紙の表面をすべつて給紙される。つ
まり、用紙１０間の摩擦より用紙１０とゴムシー
ト４５との摩擦の方が大きくなり、２枚送りが防
止され、一枚宛確実に用紙を給紙できることにな
る。

以上説明した通り、本発明の給紙装置によれ
ば、大量の用紙を収容してなる給紙用カセツトに
１枚給紙する手段、複写機本体側の給紙ローラー
と対向する位置に用紙を一時待機させる手段を具
備したものであるから、大量の用紙を収容したも
のにかかわらず、重送を防止し、複写機本体内へ
複写動作に同期させて確実に１枚給紙を可能にで
き、大量複写にも対応できる。

また、複写機本体側の給紙ローラー部におい
て、特別に重送防止手段等を設ける必要がなく、
またエレバータ機構等の複雑な構成を設けること
なく、確実なる給紙が可能となり、給紙装置が非
常に簡単に構成ですむ。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の給紙用カセツト装置を具備し
てなる給紙装置を示す斜視図、第２図は本発明の
カセツト装置を複写機本体に装着した状態を示す
断面図、第３図は大量の用紙を収容するカートリ
ツジの一例を示す斜視図、第４図は本発明の他の
カセツト装置を示す要部拡大図である。 １：複写機本体、２：給紙部、３：給紙ローラ
ー、５：カセツト装置、６：カセツト底板、７：
フレーム（カセツト側板）、１０：用紙、１１：
カートリツジ、１３：載置台、１６：第１給紙ロ
ーラー、１７：第１回転軸、１８：プーリ、１
９：スプリング、２０：ワイヤ、２３：第２給紙
ローラー、２４：第２回転軸、２５：対向ローラ
ー、２６：軸、２９：検知スイツチ、３０：一方
向回転クラツチ、３２：駆動用モータ、３６，３
８：駆動用の第１、第２チエーン、３１，３３，
３４，３５，３７：スプロケツト、３９，４０，
４１：歯車、４５：ゴムシート、４６：押圧板、
４７：スプリング。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 複写機本体側に設けられた給紙ローラーに対
   向する給紙部に着脱可能に設けた給紙用カセツト
   内に収容される用紙を給紙してなる用紙給紙装置
   において、 用紙を多数収容する収容部、該収容部の用紙を
   給紙すると共に重送を防止する手段を含み上記給
   紙ローラーへ１枚給紙してなる給紙手段、該給紙
   手段にて給紙された用紙が上記複写機本体側の給
   紙ローラーと対向する位置に送られてくるのを検
   知する検知手段、該検知手段にて用紙が検知され
   ると上記給紙手段の駆動を停止させ用紙を上記給
   紙ローラーと対向する位置で待機させる手段とを
   具備してなる給紙用カセツト装置と、 上記給紙ローラーと対向する位置で待機した用
   紙を複写機本体の複写動作に同期させて上記給紙
   ローラーを駆動し複写機本体へと給送してなる給
   紙ローラー駆動手段と、 を備えたことを特徴とする用紙給紙装置。