JPS6353896B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6353896B2
JPS6353896B2 JP57040887A JP4088782A JPS6353896B2 JP S6353896 B2 JPS6353896 B2 JP S6353896B2 JP 57040887 A JP57040887 A JP 57040887A JP 4088782 A JP4088782 A JP 4088782A JP S6353896 B2 JPS6353896 B2 JP S6353896B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
press
feed bar
crankshaft
rotating member
moving member
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP57040887A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS58160082A (ja
Inventor
Yoshinori Kato
Makoto Matsui
Zenichiro Nonaka
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aida Engineering Ltd
Original Assignee
Aida Engineering Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aida Engineering Ltd filed Critical Aida Engineering Ltd
Priority to JP4088782A priority Critical patent/JPS58160082A/ja
Publication of JPS58160082A publication Critical patent/JPS58160082A/ja
Publication of JPS6353896B2 publication Critical patent/JPS6353896B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はプレス機械に使用する加工素材の搬送
装置に関し、詳しくはプレス機械間に設置され、
片方のプレス機械で加工された半製品をもう一方
のプレス機械へ搬送する装置に関している。
プレス加工を連続して行う方法にトランスフア
プレス型と、トランスフアプレスライン型が知ら
れている。前者は1基のプレス機械内に複数の金
型を設置し、金型に平行して設けた一対のフイー
ドバー及びフイードバーに設けたフインガーによ
つて加工素材を順次金型に搬送して連続加工する
ことに特徴がある。又、後者は複数のプレス機械
を設置し、設置されたプレス機械の長さと同じ長
さに設けた一対のフイードバーのフインガーによ
つて加工素材をプレス機械の金型に順次搬送して
連続加工をしている。
ところで、トランスフアプレスは、1基のプレ
ス機械内に8〜10個の金型を隙間なく並べるの
で、装置が大きくならない利点はあるが、金型数
よりも少ない数の加工で製品ができる場合は、他
の金型が遊んでいて不経済であつた。又、加工回
数が金型の数よりも多い場合は当該プレスでは完
成品が製造できないといつた不便があつた。
又、トランスフアプレスラインは、プレス機械
を希望する数だけ設置できるが、あまり多い数の
プレス機械を設置したのでは、フイードバーが長
すぎて駆動不能となつてしまう。又、この方法は
プレス機械を必ず直線方向に設置する必要があつ
た。この他、トランスフアプレスラインでは、加
工不要なプレス機械を停止させておくことが可能
であるが、この場合でもフイードバーの駆動は停
止することができないことになる。
本発明の目的は、1個の金型をもつプレス機械
を複数基設置し、各プレス機械間に設置して隣接
するプレス機械間で素材を搬送する搬送装置を提
供しようとするものである。
本発明の他の目的は、フイードバーの水平方向
の移動と、上下方向の移動とを、1つの駆動機構
で動作できるようにしたことにより、制御系が簡
単となりタイミングのずれがない正確な搬送装置
を提供するものである。
本発明の他の目的は、各装置毎に駆動機構を具
備することにより、複数基設置したプレス機械な
らびに搬送装置は加工に必要なものだけ運転する
ことができ、従つて経済的な搬送装置を提供しう
るものとなる。
さらに本発明の他の目的は、各装置が独立して
いるのでプレス機械は必ずしも直線方向に設置す
る必要がなく、工場の状況に合せてプレス機械を
設置することができる搬送装置を提供しうるもの
である。
本発明の概要は、機体に設けたガイドロツドに
素材の搬送方向である水平方向に往復移動する移
動部材と、前記移動部材に設けたクランク軸の偏
心部にコネクチングロツドを介して連結されたフ
イードバーと、前記移動部材を駆動するためクラ
ンク軸の他の偏心部に設けた回動部材と連結した
ベルトを具備し、前記ベルトを装着したプーリに
移動部材が達するまではフイードバーが水平方向
に移動し、移動部材がプーリに到達して移動部材
に設けた回動部材が傾斜したときにフイードバー
が下降するようになつている。
また、フイードバーの両端には加工素材をつか
む保持装置が設けられており、フイードバーの下
降でプレス金型上の素材ないしは当該搬送装置の
前面に設けた受台の素材を吸着搬送する。
さらに、フイードバーが水平方向に移動する距
離を定めるのはベルトを装着した2つのプーリの
軸間距離で決められ、又、フイードバーの下降距
離はプーリに沿つて回動部材が傾斜する角度で決
まる。
次に、本発明の実施例を図面を参照して説明す
る。
第1図及び第2図において、搬送装置1は第一
のプレス2と第二のプレス3との間に配置されて
いる。搬送装置1の機体には両端部にタイミング
ベルトが駆動できる歯付のプーリ4,4が回転自
在に設けられている。また、機体にはNCモータ
5が設置され、その出力軸に前記プーリ4と同じ
構造をもつた駆動プーリ6が固定されている。こ
れらのプーリ4,6には内側に歯形が形成されて
いるタイミングベルト7が掛けられ、機体に回転
自在に軸支されたテンシヨンプーリ8により張設
されている。
前記機体には、素材の搬送方向に沿つて平行す
る2本のガイドロツド9,9が設けられると共
に、このガイドロツド9,9に移動部材10がガ
イドローラ10a,10aに案内されて往復動自
在に設けられている。又、移動部材10の正面に
設けたガイド筒10b,10b内にフイードバー
11の支軸11a,11aが摺動自在に収容され
ている。フイードバー11の両端部には素材を吸
着して搬送するための保持装置12,12が設け
られている。実施例では、保持装置12がバキユ
ームカツプを取付けたバーと、バキユーム空気の
配管(図示せず)とからなつている。
第3〜5図において、ガイドロツド9,9に案
内されている移動部材10にはクランク軸13が
回転自在に軸架されている。クランク軸13の一
端部(前方)に設けた偏心部14には、コネクチ
ングロツド15の上端部が軸着されており、又、
コネクチングロツド15の下端部はフイードバー
11の長手方向中央部とピン16で連結されてい
る。一方、クランク軸13の他端部(後方)には
前記偏心部14と反対方向に偏心させた回動部材
17が固定されている。クランク軸13の取付中
心位置は機体に設けられたプーリ4,4の中心と
同じ高さとされている。
前記回動部材17には、周囲にタイミングベル
ト7の歯部と噛み合う歯部を設けた係止ピン18
が固定されている。また、係止ピン18に巻きつ
けたタイミングベルトの係止状態を確実にするた
めの2本の係止補助ピン19,19が係止ピン1
8の近傍に設けられている。さらに係止ピン18
の両側部には、係止ピン18よりも長く形成され
ていてタイミングベルト7から突出するローラ2
0,20が設けられ、これらローラ20,20を
案内して回動部材17の姿勢を垂直に保持するた
めのガイド21が機体に設けられている。
前記ガイド21は、前記ガイドロツド9,9と
平行に設けられ、両端部はプーリ4,4の近傍に
達する位置まで設けられている。
なお、22は第一のプレス2の金型、23は第
二のプレスの金型、24は本装置の前面に設けた
アイドルステージとなる受台である。
次に本装置の作用について述べる。NCモータ
5を運動させて駆動プーリ6を回転すると、タイ
ミングベルト7が往復移動し、これによつてタイ
ミングベルト7に連結された回動部材17を介し
て移動部材10がガイドロツド9,9に沿つて往
復移動を行う。回動部材17のローラ20,20
がガイド21に案内されて送行する間は回動部材
17は垂直姿勢を保持したまま移動する。従つて
クランク軸13の偏心部14は上死点に保持され
ているので、コネクチングロツド15を介してフ
イードバー11は上昇した状態を保つて往復動を
行なう。
移動部材10が機体の右端部に来て、第6図に
示すようにプーリ4の中心とクランク軸13の中
心とが一致すると、回動部材17の一方のローラ
20(右側)はガイド21による拘束を解かれて
いるので、なおもタイミングベルト7が移動する
と回動部材17は第7図に示すように反時計方向
に回転する。そして回動部材17の回転角がθ゜に
達したときに、回動部材17と共にクランク軸1
3もθ゜回転しており、これに伴ない偏心部14が
下向きに回動してコネクチングロツド15を介し
てフイードバー11が下降する。
フイードバー11が下降したとき、フイードバ
ー11の保持装置12,12にバキユーム空気が
供給、排除され素材を吸着或は解放する。回動部
材17が所要の角度(θ゜)に達したときに、NC
モータ5は制御されて逆回転をし、回動部材17
は第7図から第6図の位置に復し、再びローラ2
0,20がガイド21に案内されて移動部材10
が機体の他端部(左側)に向つて移動する。移動
部材10が移動を始めるまでの間にフイードバー
11は上昇運動を完了している。このようにし
て、移動部材10が機体の他端部(左側)に達す
ると前記と同様な動作でフイードバー11が昇降
する。
次に本発明の搬送装置とプレス加工との関連を
説明する。第1図に示す線図のように、フイード
バー11に固定された保持装置12,12をP及
びQで表わすと、プレス2,3のスライドが下降
するときにP及びQは停止していて搬送装置1が
プレス2,3と干渉するのを避けている(第1図
の状態)。プレス2,3のスライドが上昇すると、
P及びQはa、b、c及びa′、b′、c′の運動を行
ない、Pはプレス2の金型22から半加工品を吸
着して上昇し、Qは受台24から半加工品を吸着
して上昇し、続いてd、e、f及びd′、e′、f′の
運動を行ない、Pは半加工品を受台24に、Qは
半加工品をプレス3の金型23に搬送する。さら
にP、Qがg及びg′の運動を行なつて停止し、こ
の間にプレス2及び3でプレス加工がなされる。
以上の動作を繰り返えすことにより、素材を金
型へ搬送しながらプレス加工がなされ、設置した
所望数のプレス機械による加工が終了したときに
製品を完成する。
以上説明したように、本発明によれば、NCモ
ータ1個を制御するだけでフイードバーに前後進
と昇降の両方の運動を与えることができる他、
NCモータと加工品を保持する保持装置のバキユ
ーム空気系との制御をタイミングを合わせて行な
うだけでよいので、制御系が簡単化できるなど実
用上の効果と利点は極めて大きい。
【図面の簡単な説明】
第1図はプレス機械間に配置された実施例の正
面図、第2図は一部断面の側面図、第3図は第1
図の−断面図、第4図は第3図の−矢視
図、第5図は第4図の矢視図、第6図及び第7
図は要部の作用説明図である。 1……搬送装置、2……第一のプレス、3……
第二のプレス、4……プーリ、5……NCモー
タ、6……プーリ、7……タイミングベルト、8
……テンシヨンプーリ、9……ガイドロツド、1
0……移動部材、10a……ガイドローラ、10
b……ガイド筒、11……フイードバー、11a
……支軸、12……保持装置、13……クランク
軸、14……偏心部、15……コネクチングロツ
ド、16……ピン、17……回動部材、18……
係止ピン、19……係止補助ピン、20……ロー
ラ、21……ガイド、22,23……金型、24
……受台。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 プレス機械間に設置され隣接するプレス機械
    間で素材を搬送する搬送装置において、機体に素
    材の搬送方向に沿つて往復移動可能に設けた移動
    部材と、前記移動部材に軸架したクランク軸と、
    前記クランク軸の偏心部に軸着したコネクチング
    ロツドを介して昇降可能に設けたフイードバー
    と、前記クランク軸の他の偏心部に固定した回動
    部材と、前記機体に設けた2つのプーリに装着さ
    れると共に前記回動部材と連結したベルトと、前
    記フイードバーの両端に設けた加工素材の保持装
    置を具備することを特徴とするプレス加工素材の
    搬送装置。
JP4088782A 1982-03-17 1982-03-17 プレス加工素材の搬送装置 Granted JPS58160082A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4088782A JPS58160082A (ja) 1982-03-17 1982-03-17 プレス加工素材の搬送装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4088782A JPS58160082A (ja) 1982-03-17 1982-03-17 プレス加工素材の搬送装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58160082A JPS58160082A (ja) 1983-09-22
JPS6353896B2 true JPS6353896B2 (ja) 1988-10-26

Family

ID=12593018

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4088782A Granted JPS58160082A (ja) 1982-03-17 1982-03-17 プレス加工素材の搬送装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS58160082A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10694209B2 (en) 2013-04-08 2020-06-23 Dolby Laboratories Licensing Corporation Method for encoding and method for decoding a LUT and corresponding devices

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62179830A (ja) * 1986-01-31 1987-08-07 Heiwa Giken Kk プレス間ワーク搬送方法
JP2641793B2 (ja) * 1990-09-19 1997-08-20 三菱電機株式会社 円周運動をボックス運動に変換する方法およびこれを用いた水平方向搬送機構およびこの搬送機構を用いたリードフレーム搬送装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5555886U (ja) * 1978-10-07 1980-04-15
JPS5575832A (en) * 1978-12-05 1980-06-07 Aida Eng Ltd Material feeder of press
JPS5828478A (ja) * 1981-08-07 1983-02-19 株式会社オリイ自動機製作所 被加工物の自動送り装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5555886U (ja) * 1978-10-07 1980-04-15
JPS5575832A (en) * 1978-12-05 1980-06-07 Aida Eng Ltd Material feeder of press
JPS5828478A (ja) * 1981-08-07 1983-02-19 株式会社オリイ自動機製作所 被加工物の自動送り装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10694209B2 (en) 2013-04-08 2020-06-23 Dolby Laboratories Licensing Corporation Method for encoding and method for decoding a LUT and corresponding devices
US11153605B2 (en) 2013-04-08 2021-10-19 Dolby Laboratories Licensing Corporation Method for encoding and method for decoding a LUT and corresponding devices

Also Published As

Publication number Publication date
JPS58160082A (ja) 1983-09-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4509638A (en) Conveying system for press work materials
JPS5874227A (ja) 被加工物の自動送り装置
JPS61103625A (ja) パネルフオ−マ−
JPS6353896B2 (ja)
JP2564053Y2 (ja) 搬入機
US3704775A (en) Workpiece transfer mechanism
JPS6339331B2 (ja)
JPH0446661B2 (ja)
JPH0530533B2 (ja)
JPS60174297A (ja) 塑性加工機における搬送装置
JP2568405Y2 (ja) 2軸サーボ駆動搬送装置
JPH0211935Y2 (ja)
JPH0212698B2 (ja)
JPH0333049B2 (ja)
JPH055569B2 (ja)
JPH0318968B2 (ja)
JPS5931369Y2 (ja) 屋根瓦成型機
JP2504494B2 (ja) トランスファプレスにおける材料供給装置
JPH0413061Y2 (ja)
JP3719539B2 (ja) トランスファフィーダの補正装置
JPS6353897B2 (ja)
JPH01241338A (ja) ブランク材の移送方法とその装置
JPH0224193B2 (ja)
JPH0745079B2 (ja) 被加工物の自動送り装置
JPH01224122A (ja) プレス加工用加工品送給装置