JPS6352928A - 放電加工装置 - Google Patents

放電加工装置

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Publication number
JPS6352928A
JPS6352928A JP61194593A JP19459386A JPS6352928A JP S6352928 A JPS6352928 A JP S6352928A JP 61194593 A JP61194593 A JP 61194593A JP 19459386 A JP19459386 A JP 19459386A JP S6352928 A JPS6352928 A JP S6352928A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
machining
processing liquid
filter
processing
tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP61194593A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshihisa Kato
加藤　能久
Takashi Ogawa
孝 小川
Mitsumasa Hasegawa
長谷川　満雅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Coorstek KK
Original Assignee
Toshiba Ceramics Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Ceramics Co Ltd filed Critical Toshiba Ceramics Co Ltd
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Priority to DE19873727275 priority patent/DE3727275A1/de
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Priority to US07/087,351 priority patent/US4839488A/en
Publication of JPS6352928A publication Critical patent/JPS6352928A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H1/00—Electrical discharge machining, i.e. removing metal with a series of rapidly recurring electrical discharges between an electrode and a workpiece in the presence of a fluid dielectric
    • B23H1/10—Supply or regeneration of working media

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は放電加工装置の改良に関する。
〔従来の技術〕
放電加工は機械加工が困難な強じん材料、高硬度材料を
加工でき、複雑な形状の加工に適している。この放電加
工は、原理的には灯油、純水等の加工液中で被加工材料
と電極とを近接させて両者の間で間欠放電を起させ、被
加工材料を消耗させて微量づつ除去するものである。放
電加工には。
大別して型彫放電加工、ワイヤ放電加工及びその他の特
殊な放電加工がある。
ところで、放電加工では加工液の清浄度が加工精度に影
響する。すなわち、加工液中に被加工材ネ１の加工粉が
懸濁し電極と加工孔との間に滞留すると、絶縁耐力の低
下により放電が起りやすくなり、加工孔が拡大する。こ
のため、従来、加工液の清浄度を保つために、放電加工
槽で使用された加工粉を含む加工液を、ろ布に白土や珪
藻土を塗布したフィルタ又はろ紙によってろ過していた
。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかし、従来のろ布に白土や珪藻土を塗布したフィルタ
又はろ紙を用いた放電加工装置では、ろ布等が加工粉に
よって目詰まりを起しやすいため須繁に取り替えを行な
わなければならず、作業性が低くなるとともに、廃棄物
処理の問題も大きかった。また、ろ布への白土や珪藻土
のぬりむらがあると、加工粉の一部がフィルタを通過し
てしまい、加工精度を低下させる原因となっていた。
本発明は上記問題点を解決するためになされたものであ
り、作業性を向上し、廃棄物処理の問題も少なく、しか
も放電加工液に含まれやすい　０．２ルｍ以上の加工粉
を効率よく除去することができ加工精度の高い放電加工
装置を提供することを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明の放電加工装置は、清浄加工液槽と、該清浄加工
液槽から供給される加工液中で被加工材料とＴＬ極とを
近接させて間欠放電させることにより被加工材料の加工
を行なう放電加工槽と、該放電加工槽で使用された加工
液中の加工粉を沈殿させる沈殿槽と、加工粉を含む加工
液を通過させて清浄加工液をろ過積製する管状のセラミ
ックフィルタと、前記沈殿槽内の加工液をセラミックフ
ィルタへ送り該セラミックフィルタでろ過されなかった
加工粉を含む加工液を前記沈殿槽へ循環させる加工液循
ＩＯ機構とを、ｒｔ備したことを特徴とするものである
。
〔作用〕
」−記のような放電加工装置によれば、セラミンクフィ
ルタは逆洗することによりろ過♀を回復することができ
るので、従来のようにフィルタの取（＋えによる作業性
の低下や廃棄物処理の問題が少なくなる。また、セラミ
ックフィルタではろ過精度が良好で常に清浄な加工液を
使用することができるので、高い加工粘度を維持するこ
とができる。
〔実施例〕
以−ド、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第１図は本発明に係る放電加工装置の構成図である。第
１図において、清浄加工液４Ｐｉｌ中の清浄加工液はポ
ンプ２を介装した加工液供給管３を通って放電加工槽４
へ供給される。放電加工槽４では清が加工液中で図示し
ない被加工材料と電極とを近接させて間欠放電すること
により放電加工が行なわれ、加工液中に加工粉が懸濁す
る。この加工粉を含む加工液は加工液配管５を通って沈
殿槽６へ送られる。沈殿４ｆ！６内の加工液はポンプ７
を介装した加工液′＠環環管管を通ってフィルタ容器９
内に設けられたセラミックフィルタ１０内部を通過する
。この際、加工液はセラミックフィルタ１０内部をフィ
ルタ外部よりも高い圧力で流される。セラミックフィル
タ１０によりろ過され加工粉が除去された清浄加工液は
フィルタ容器９から前記清浄加工液槽ｌへ送られる。一
方、セラミックフィルタ１０でろ過されなかった加工粉
を含む加工液は加工液循環配管１１を通って前記沈殿槽
６へ循環される。なお、前記セラミックフィルタ１０へ
はろ過液側から高い圧力をかけることにより適宜逆洗を
行なうことができる。
前記セラミックフィルタ３としては、特公昭５９−４８
６４６号公報に記載されているものを使用した。このセ
ラミックフィルタは高純度アルミナからなり、内側（ろ
退部側）から順次気孔径が大きくなるような非対称多層
構造を有している。第１図図示のろ過装置では、セラミ
ックフィルタとして外径１９ｆｆｌＩＩ＋、内径１５Ｉ
で、ろ退部側の気孔径が０．２〜０．８ルｍのものを用
いた。
１ユ記のような放電加工装置によれば、セラミンクフィ
ルタ１０は逆洗することによりろ過量を回復することが
できるので、従来のようにフィルタの取Ｉ＋えによる作
業性の低下や廃棄物処理の問題が少なくなる。また、セ
ラミックフィルタ１１によるろ過精度は良好で、放電加
工槽４では常に清浄な加工液を使用することができるの
で、高い加工精度を維持することができる。
実際に、第１図図示の放電加工装置と、ろ′ｌ［ｊに白
土を塗布したフィルタを備えている従来の放電加工装置
とをそれぞれ用い、ワイヤ放電加工により±０．０１ｍ
ｍの寸法精度が要求される自動用部品を加工した２両者
の加工数と加工精度との関係を第２図に示す。なお、実
施例の放電加工装置によるろ過条件は、循環流速２．５
ｍ／ｓｅｃ、圧力差１　ｋｇとした。また、従来例では
加工数が約１００個になると寸法不良品が発生するので
、そのたびにフィルタを交換した。
そして、両者の装置による加工数１００００個当りの寸
法不良品の発生数を調べた結果、従来例では１００〜１
２０個の不良品が発生したのに対し、実施例ではわずか
に３〜ｌＯ個の不良品が発生しただけであり、高い加工
精度を維持できることが確認された。
〔発明の効果〕
以上詳述したように本発明によれば、作業性を向上し、
廃棄物処理の問題も少なく、シかも加工精度の高い放電
加工装置を提供できるものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の実施例における放電加工装置の構成図
、第２図は本発明の実施例及び従来の放電加工装置によ
る加工数と加工精度との関係を示す特性図である。 １・・・清浄加工液槽、２・・・ポンプ、３・・・加工
液供給管、４・・・放電加工層、５・・・加工液配管、
６・・・沈殿槽、７・・・ポンプ、８・・・加工液循環
配管、９・・・フィルタ容器、１０・・・セラミックフ
ィルタ、１１・・・加工液循環配管。 出願人代理人　弁理士　鈴江　武彦 第１図 ０　　　５０　　　１（Ｘ）　　　１５０　　２ＣＸ）
　　　２５０加工数　（橿） 第２図 手続補正書く自発） 昭和６１年９月２７日

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 清浄加工液槽と、該清浄加工液槽から供給される加工液
    中で被加工材料と電極とを近接させて間欠放電させるこ
    とにより被加工材料の加工を行なう放電加工槽と、該放
    電加工槽で使用された加工液中の加工粉を沈殿させる沈
    殿槽と、加工粉を含む加工液を通過させて清浄加工液を
    ろ過精製する管状のセラミックフィルタと、前記沈殿槽
    内の加工液をセラミックフィルタへ送り該セラミックフ
    ィルタでろ過されなかった加工粉を含む加工液を前記沈
    殿槽へ循環させる加工液循環機構とを具備したことを特
    徴とする放電加工装置。
JP61194593A 1986-08-20 1986-08-20 放電加工装置 Pending JPS6352928A (ja)

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DE19873727275 DE3727275A1 (de) 1986-08-20 1987-08-15 Vorrichtung zur elektrischen entladung
AU77218/87A AU583193B2 (en) 1986-08-20 1987-08-19 Electric discharge machine
US07/087,351 US4839488A (en) 1986-08-20 1987-08-20 Electric discharge machine using a ceramic filter to filter the working fluid

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