JPS6352728A

JPS6352728A - 立体状金網の製造方法

Info

Publication number: JPS6352728A
Application number: JP19784286A
Authority: JP
Inventors: Yoshio Kitagawa; 北川　芳男
Original assignee: Toyo Bussan Co Ltd
Current assignee: Toyo Bussan Co Ltd
Priority date: 1986-08-23
Filing date: 1986-08-23
Publication date: 1988-03-05
Anticipated expiration: 2011-10-30
Also published as: JP2549845B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は新規な波形線（曇を有する溶接金網Ｏ）。

折シ曲げ金網（に）、　（４０）、（４０Ａ）並びにそ
の折シ曲げ金網（４）　、　（４０）＊　（４０Ａ）を
使用した立体状金網（６）。

（６ｏ）に関する。

さらに詳しくは「（１）中央線（２０）を波形線（３）の中心線上に置き
、その中央線（２０）と波形線（３）とを溶接して製造
することを特徴とする溶接金網（１）、（２）２本の端
線（２１）と中央線（２２）とからなる縦線（２）を平
行且つほぼ等間隔に配置し、その端線（２１）を波形線
（３）の先端部（３１）を結ぶ線Ｉ−に置き、この端線
（２１）及び中央線（２２）と波形線（３）どを溶接し
て製造することを特徴とする溶接金網（１０）、（３）前記溶接金網（１）を前記中央線（２ｏ）を基準
にしたてその横断面形状−３角形≠寺÷機に折り曲げたことを
特徴とする折り曲げ金網（４、曲げたことを特徴とする
折り曲げ金網（４０）、（５）前記折り曲げ金網（４）
をほぼ等間隔に多数を配置し、この上下に平網（５Ａ）
、（５Ｂ）を配置しか←令溶接して製造することを特徴
とする立体状金網（６）、（６）前記折り曲げ金網（４０）をほぼ等間隔に多数を
配置し、これに横線（句をほぼ等間隔に配置し一４ｚ４
ｉ’４溶接して製造することを特徴とする立体状金網（
６０）、（７）前記折り曲げ金網（４）　、　（４Ｃ））がほぼ
等間隔に△形（４Ａ）　、　（４０Ａ）次いでＶ形（４
Ｂ）、（４０Ｂ）と交互に配置し令す令溶接して製造す
ることを特徴とする特許請求の範囲第５項又は第６項記
載の立体状金網（６）　、　（６０）、」に関する。

本発明の目的は、新規な溶接金網を開発し、その溶接金
網を折り曲げだ折り曲げ金網、その折り曲げ金網を使用
した立体状金網を開発することにある。

立体状金網は既に数十年も前から国内及び国外で種々提
案されており、我々も種々提案し、そのうちの幾つかは
実施１〜でいるが、何れも思った程作り易くなかったり
、外国で提案されているものにあっては、我が国の建築
基準法等の法規に適合しなかったりして、試験的に実施
した後、建設省の評定を受けるための基本データを得る
為の試験費用が高くついて、全ての基本データが未だに
揃っておらず、誰でもが実施出来る様にする為の設計マ
ニュアルや資料やノウハウの公開が進んでいない。従っ
て特定のグループ以外Ｋｔでは普及していない。本発明
はこの様な現状を打開し着実に一歩ずつ、ステップを進
めていけるように配慮した。

即ち立体状金網は需要を開発している段階なので、国内
ではあ寸り普及しておらず、需要が十分てｉく、高額な
専用の生産能率のよい設備を設備投資をするには危険が
伴う。従って、 ■　立体状金網の需要が少なくなってしまった場合、立
体状金網の製造の為の中間製品が、市販出来る商品とな
り得ること、 ■　特殊な製造装置や溶接機を必要とせず、従来からあ
る設備を流用したり改造して製造出来ること、 ■　立体状金網が単純で間違いなく製造出来ること、等の確実性を重視（７、鋭意研究・開発・検討をかさね
、本発明を完成するに至った。

以下、本発明を図面を参照して詳述する。

第１〜６図は立体状金網の製造の為の中間製品の実施例
を示す。これらの中間製品は、立体状金網の需要が少な
くなってしまった場合、市販出来る商品となり得るもの
である。

第１図は本発明の溶接金網（１）を示し、中央線（２０
）を波形線（３）の中心線−４二に揃えて置き、その中
央線（２０）と波形線（３）とを溶接して製造すること
を特徴とする。

第２図は、本発明の溶接金網（１０）を示［７，２本の
端線（２１）と中央線（２２）とからなる縦線（２）を
平行且つほぼ等間隔に配置し、その端線（２１）を波形
線（３）の先端部（３１）を結ぶ線上に揃えて置き、こ
の端線（２１）及び中央線（２２）と波形線（３）とを
溶接して製造することを特徴とする。

第３図は、本発明の溶接金網の他の実施例（１ｏＡ）を
示し、第２図の実施例とは、波形線（３）の本数と配置
が異なる。製造方法は、第２図の実施例と同一である。

第２〜３図に於いて、端線（２１）と中央線（２２）−
〇　− との間に必要に応じて補強線（２３）を配置しても良い
。第１図に於いても、中央線（２０）の上下に必要に応
じて補強線（２３）を配置しても良い。これらの補強線
（２３）は各溶接金網（１）　、　（１ｏ）、（１ｏＡ
）の強度を補強し得ることは明らかである。

第４〜６図は、前記溶接金網（１）、　（１０）、（１
０人）を前記中央線（２０）　、　（２２）を基準にし
て折り曲げたことを特徴とする折り曲げ金網（４）　、
（４０）、（４０人）を示す。この場合、第４図のよう
に中央線（２０）を外側に保持しながら折り曲げてもよ
いし、第５〜６図のように中央線（２２）を内側に保持
しながら折り曲げても、そのいずれでもよい。

前記溶接金網（１）の溶接は１個ずつスポット溶接機に
よって溶接しても製造できるが、生産能率を向上させる
ために第７〜９図に示すように、第１図の電極生害指定
位置（１１）、第２図の電極ヰ存指定位置（１２）、（
１３）、（１４）、（１５）又は第３図の電極生存指定
位置（１６）、（１７）、（１８）に固定電極である下
部電極ヴ）と上下に往復移動（第７〜９図で、矢印（Ｙ
４）で示す）可能に構成されている」二部電極（８）と
からなる溶接装置と間欠送り（第１〜３図で１回あたり
の移動寸法を矢印（Ｙｌ　）、　（Ｙ２）、　（Ｙｓ）
で示す送り動作が間欠的になされる）装置（図示省略）
とから彦るマルチスポット・クロスワイヤ溶接機（以下
、省略して単に「溶接機」という）によって溶接すると
良い。

第１０図に示すように、折り曲げられた金網（（４）又
は（４０）をほぼ等間隔に△形（４人）又は（４０Ａ）
次いでＶ形（４Ｂ）ＩＣ４０Ｂ）と交互に多数を配置す
る。

次いでこの上下に平網（５Ａ）、（ｓＢ）を溶接する場
合は、第１１図に示すように、これに平網（５Ａ）。

（５Ｂ）を上下に配置し、それを溶接して立体状金網（
６）を製造する。

又、これに横線（５）をほぼ等間隔に溶接する場合は、
第１２図に示すように、これに横線（５）をほぼ等間隔
に溶接して立体状金網（６０）を製造する。

横線（に）を溶接する位置は、上下の溶接用電極チップ
（線径が２〜５Ｍの場合、直径１０ｆｆｉｉ以上２０悲
程度になる）を配置し易い設計にすると良く、例えば、
横線のピッチ寸法をＡとすると、横線（５）と前記先端
部（３１）との寸法Ｂを、Ｂ　：　１　／　４・Ａ程度とすれば良いが、寄４を樗１／４にこだわる必要は
ない。

こうして、完成した立体状金網（６）は、縦線（２）と
横線（四とからなる網目が平面又は底面から見て正方形
又は矩形をなし、ジグザク形状をなす波形線（３）が側
面から見て斜方向に傾斜して表れる。このようにジグザ
ク形状をなす波形線（３）が側面から見て斜方向に傾斜
して表れることから明らかなごとく、トラスとして、強
度向上に寄与する。又第１０〜１２図に表れる波形線（
３）の形状からも、トラスて表れているが、≠千七奪１
　／　２にこだわる必要はない。

なお、前記折９曲げ金網（４）をほぼ等間隔に△形（４
Ａ）次いでＶ形（４Ｂ）と交互に多数を配置することに
こだわったが、前記折り曲げ金網（４をほぼ等間隔に△
形（４人）だけを配置するのでもよいし、また前記折シ
曲げ金網（４）をほぼ等間隔にＶ形（４Ｂ）だけを配置
するのでもよい。

同様に、前記折シ曲げ金網（４０）をほぼ等間隔に△形
（４０Ａ）次いでＶ形（４０Ｂ　）と交互に多数を配置
し、これに横線（５）をほぼ等間隔に配置しながら溶接
して製造することにこだわったが、前記折シ曲げ金網（
４０）をほぼ等間隔に△形（４０人）だけを配置するだ
けでもよいし、オた前記折り曲げ金網（４０）をほぼ等
間隔にＶ形（４０Ｂ）だけを配置するのでもよい。

一歯、床用スラブ等の用途に使用する場合は下側の金網
（５Ｂ）は形枠材よりも少し浮かして配置される様にし
なければならない（コンクリートの「かぶり」が必要な
ため）ので波形線（３）の下側の先端部（３１Ａ）を少
し下方へ（長く）突出させておけば形枠材と立体網の下
側の間にスペースを確保出来るこうしておくとスペーサ
ーが不要となる利点がある。

本発明の、「（１）中央線（２０）を波形線（に）の中心線上に置き
、その中央線（２０）と波形線（３）とを溶接して製造
することを特徴とする溶接金網（１）」は１−１　　そ
の独特な形状や美観を利用して、フェンスの一部として
の利用や又インテリアエフステリアの用途更に建築や七
本関係等の一般のコンクリート補強の用途にも使用出来
るであろうし、１−２　　波形線（鋤の先端部（３１）を結ぶ線上近傍
に線、平板や形鋼等を固定・縛着・仮止すれば、それを
工作物、建築や土木の構造材として、例えば、トラス梁
や構造骨材として利用出来るし、［（２）２本の端線（２１）と中央線（２２）とからなる
縦線（２）を平行且つほぼ等間隔に配置し、その端線（
２１）を波形線（３）の先端部（３１）を結ぶ線上に置
き、この端線（２１）及び中央線（２２）と波形線（３
）とを溶接１ツて製造することを特徴とする溶接金網（
１０）」は、２−１　　ジグザグ形状をなす波形線（３）によって強
度が向上し、従って金網（１ｏ）単体としても強度が向
上しているので、コンクリート補強用の用途に最も向い
ているし、コンクリート補強用の用途以外にも、落下防
止柵や構造用トラス部材にも使用出来るｔ〜、２−２　
　波形線（３）が独特な美観を呈するので、フェンス、
ウィンドウ・ガードやインテリア、エフステリアの用途
にも適するであろうし、２−３　　折り曲げ金網（４０
）とした実施例は以下の第（４）項に述べる通りである
。又、［げたことを特徴とする折り曲げ金網（４）は、
３−１　　通常の床スラブに於いて、下端筋の下に置か
れるスペーサーとして使用出来るし、更には、３−２　　波形線（３）のピッチが下端筋の網目の２倍
に一致している場合は、上端筋の下に置かれるスペーサ
として使用出来るし、尚、３−３　　立体状金網とした
実施例しよ以下の第（５）項に述べる通りである。又「曲げたことを特徴とする折り曲げ金網（４０）」は、３
−２項を除いて、折り曲げ金網（４）と全く同様に、４−１　　通常の床スラブに於いで、下端筋の下に置か
れるスペーサーとして使用出来る、尚４−２　　立体状
金網としての実施例は以下の第（６）項に述べる通りで
ある。更に加えて（５）前記折り曲げ金網（４）をほぼ等間隔に多数を配
置し、この上下に平網（５Ａ）、（５Ｂ）を配置し棒ち
溶接して製造することを特徴とする立体状金網（６）」
は、５−１　　特殊な製造装置セ溶接機を必要とせず、従来
からある設備を流用したり改造もて製造できること、そ
の製造手法がＱｔ純で間違いな〈実施出来る利点があり
、実施に際して、確実性に富む等、極めて有益な発明で
ある。加えて、６−２　　本発明のｉｔ体状金網（６）を、細い線で作
った場合、その立体状金網（６）の下に下端筋を配置し
これらを固定・縛着・仮止しておき、更にこの上に一４
二端筋を配置し７これらを固定・縛着・仮止しておけば
、通常の床スラブの配筋作業を一工程で実施出来て省力
化出来る利点がある。更には、［（６）前記折り曲げ金網（４０）をほぼ等間隔に多数を
配置１−１これに横線（５）をほぼ等間隔に配置しキ宰
今溶接して製造することを！１キ徴とする立体状金網（
６０）」は、第４項の平網（５Ａ’）　、　（ｓＢ）に
変えて横線（Ｉ５）を等間隔に配置する以外は、立体状
金網（６）と全く同様の効果、即ち、６−１　　特殊な
製造装置や溶接機を必留とせず、従来からある設備を流
用したり改造して製造できること、その製造手法が単純
で間違いな〈実施出来る利点があり、実施に際Ｌ７て、
確実性に富む等、極めて有益な発明である。加えて、６−２　　本発明の立体状金網（ω）を、細い線で作っ
た場合、その立体状金網（６０）の下に下端筋を配置し
これらを固定・縛着・仮止しておき、更にこの上に上端
筋を配置しこれらを固定・縛着・仮止しておけば、通常
の床スラブの配筋作業を一工程で実施出来て省力化出来
る利点がある。

更に加えて、好ましい実施態様として、［（η　前記折
り曲げ金網（４）、（４０）がほぼ等間隔にＡ　形（４
Ａ　）　、　（４０Ａ）次いでｖ形（４Ｂ　）　、　（
４０Ｂ）と交互に配置し牟半令溶接して製造することを
特徴とする特許請求の範囲第５項又は第６項記載の立体
状金網（６）　、　（ｓｏ）　Ｊが考えられるが、第１
１〜１２図を見れば明らかなごとく、こうすれば、線材
の配置やバランスが良く、少ない線材の長さ・重量で極
めて強度的に有利な形状となる。しかし、他に補強線や
補強金具等を使用する場合は、この形状を多少変えても
殆ど同じ効果を奏する故にこの形状にこだわるものでは
ない。

この様に、本発明の新規な波形線（３）を有する溶接金
網（１）、（１０）及びその溶接金網（１）、（１０）
を折り曲げた折り曲げ金網（４）　、　（４０）並びに
その折り曲げ金網（４）　、　（４０）を使用した立体
状金網（６）。

（６０）等は同じ様な製法で極めて汎用性に富み、極め
て有益な発明である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の溶接金網（１）の一実施例を示す平面
図、第２図は本発明の溶接金網の他の実施例（１０）を
示す平面図、第３図は本発明の溶接金網の更に他の実施
例（１ｏＡ）を示す平面図、第４図は第１図の本発明の
溶接金網（１）を折り曲げた折り曲げ金網（４）の実施
例を示す斜視図、第５図は第２図の溶接金網（１ｏ）を
折り曲げた折り曲げ金網の他の実施例（４０）を示す斜
視図、第６図は第３図の溶接金網（１０Ａ　）を折り曲
げだ折シ曲げ金網の他の実施例（４０Ａ　）を示す斜視
図、第７図は第１図に示す溶接金網（１）の実施例を製
造する溶接機の電極部分を示す第１図の側面図、第８図
は第２図に示す溶接金網（１ｏ）の実施例を製造する溶
接機の電極部分を示す第２図の側面図、第９図は第３図
に示す溶接金網（１ｏＡ）の実施例を製造する溶接機の
電極部分を示す第３図の側面図、第１０図は第２図の折
り曲げ金網（１ｏ）をほぼ等間隔に△形次いでＶ形と交
互に多数を配置した状態を示す側面図、第１１図は第１
０図の様に配置されている折り曲げ金網（４）の上下に
、平網（５Ａ）、（５Ｂ）を配置し、これを溶接して製
造された立体状金網（６）を示す斜視図、第１２図は第
１ｏ図の様に配置されている折シ曲げ金網←０）に、横
線（５）をほぼ等間隔に溶接して製造された立体状金網
（６０）を示す斜視図である。（図面の主要符号）（１）　、　（１０）・・・・・・溶接金網、（２）・
・・・・縦線、（２・１）・・・・・・端線、（２０）
　、　（２２）・・・・・・中央線、（３）・・・・・
・波形線、（３１）・・・・・・波形線（３）の先端部
、（４）　、　（４０）・・・・・・折シ曲げ金網、（
４Ａ）、（４０Ａ　）・・・・・・折り曲げ金網（４）
　、　（４０）の△形の物、（４Ｂ　）　、　（４０Ｂ
）　−−−−−−折り曲げ金網（４）、　（４０）のＶ
形の物、（５）・・・・・・横線、（５Ａ）、（５Ｂ）
・・・・・・平網、（６ルＣ６Ｇ）・・立体状金網。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）中央線（２０）を波形線（３）の中心線上に置き
、その中央線（２０）と波形線（３）とを溶接して製造
することを特徴とする溶接金網（１）。
（２）２本の端線（２１）と中央線（２２）とからなる
縦線（２）を平行且つほぼ等間隔に配置し、その端線（
２１）を波形線（３）の先端部（３１）を結ぶ線上に置
き、この端線（２１）及び中央線（２２）と波形線（３
）とを溶接して製造することを特徴とする溶接金網（１
０）。
（３）前記溶接金網（１）を前記中央線（２０）を基準
にしてその横断面形状を３角形に折り曲げたことを特徴
とする折り曲げ金網（４）。
（４）前記溶接金網（１０）を前記中央線（２２）を基
準にしてその横断面形状を３角形に折り曲げたことを特
徴とする折り曲げ金網（４０）。
（５）前記折り曲げ金網（４）をほぼ等間隔に多数を配
置し、この上下に平網（５Ａ）、（５Ｂ）を配置し溶接
して製造することを特徴とする立体状金網（６）。
（６）前記折り曲げ金網（４０）をほぼ等間隔に多数を
配置し、これに横線（５）をほぼ等間隔に配置し溶接し
て製造することを特徴とする立体状金網（６０）。
（７）前記折り曲げ金網（４）、（４０）がほぼ等間隔
に∧形（４Ａ）、（４０Ａ）次いでＶ形（４Ｂ）、（４
０Ｂ）と交互に配置し溶接して製造することを特徴とす
る特許請求の範囲第５項又は第６項記載の立体状金網（
６）、（６０）。