JPS6352582B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6352582B2 JPS6352582B2 JP11076781A JP11076781A JPS6352582B2 JP S6352582 B2 JPS6352582 B2 JP S6352582B2 JP 11076781 A JP11076781 A JP 11076781A JP 11076781 A JP11076781 A JP 11076781A JP S6352582 B2 JPS6352582 B2 JP S6352582B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diameter
- shaft
- heat
- pressing force
- elastic body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/20—Platen adjustments for varying the strength of impression, for a varying number of papers, for wear or for alignment, or for print gap adjustment
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は感熱記録装置に用いられる感熱ヘツド
押圧ロールに関する。
押圧ロールに関する。
感熱記録装置では、例えば加熱により発色する
感熱記録紙を感熱ヘツドと接触させ、画情報に応
じて選択的に加熱・発色させて感熱記録を行つて
いる。
感熱記録紙を感熱ヘツドと接触させ、画情報に応
じて選択的に加熱・発色させて感熱記録を行つて
いる。
第１図Ａ，Ｂはこのような感熱記録装置の記録
部を示したものである。図示しない取付ベースに
は感熱ヘツド１が固定されている。感熱ヘツド１
の上面には所定の間隔を置いて図で左右の方向に
１列に多数の発熱抵抗体（図示せず）が配置され
ている。感熱ヘツド１の上方には、全長に渡つて
同一径の軸体２Ａまたは両端部の径が相対的に小
さい軸体３Ａを前記した発熱抵抗体の列方向と一
致させた感熱ヘツド押圧ロール（以下単に押圧ロ
ールという）２または３が配置されている。これ
らの押圧ロール２，３は、軸２Ａ，３Ａの両端部
に設けられた軸受４，５を介して、圧縮バネ６，
７により所定の圧力で感熱ヘツド１に押し付けら
れている。記録時においてはこの状態で押圧ロー
ル２，３が駆動され、図示しない感熱記録紙ある
いはインクドナーシートと重ね合わされた普通紙
（以下単に感熱記録紙という）が感熱ヘツド１と
押圧ロール２，３の間を通過して、感熱記録が行
われる。
部を示したものである。図示しない取付ベースに
は感熱ヘツド１が固定されている。感熱ヘツド１
の上面には所定の間隔を置いて図で左右の方向に
１列に多数の発熱抵抗体（図示せず）が配置され
ている。感熱ヘツド１の上方には、全長に渡つて
同一径の軸体２Ａまたは両端部の径が相対的に小
さい軸体３Ａを前記した発熱抵抗体の列方向と一
致させた感熱ヘツド押圧ロール（以下単に押圧ロ
ールという）２または３が配置されている。これ
らの押圧ロール２，３は、軸２Ａ，３Ａの両端部
に設けられた軸受４，５を介して、圧縮バネ６，
７により所定の圧力で感熱ヘツド１に押し付けら
れている。記録時においてはこの状態で押圧ロー
ル２，３が駆動され、図示しない感熱記録紙ある
いはインクドナーシートと重ね合わされた普通紙
（以下単に感熱記録紙という）が感熱ヘツド１と
押圧ロール２，３の間を通過して、感熱記録が行
われる。
ところで感熱記録装置では、押圧ロール２，３
の押圧力と感熱記録紙の記録状態とは相関関係を
もつている。従つて第２図ａに誇張的に示したよ
うに、前記した圧縮バネによつて押圧ロール２，
３が湾曲し、同図ｂに示すように感熱記録紙の幅
方向の位置に応じて感熱記録紙と感熱ヘツドの押
圧力が変化したとすると、感熱記録紙の中央部分
ほど記録ドツトの径が小さくなり、記録濃度の不
均一を発生させる原因となつた。
の押圧力と感熱記録紙の記録状態とは相関関係を
もつている。従つて第２図ａに誇張的に示したよ
うに、前記した圧縮バネによつて押圧ロール２，
３が湾曲し、同図ｂに示すように感熱記録紙の幅
方向の位置に応じて感熱記録紙と感熱ヘツドの押
圧力が変化したとすると、感熱記録紙の中央部分
ほど記録ドツトの径が小さくなり、記録濃度の不
均一を発生させる原因となつた。
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもの
で、湾曲状態で感熱ヘツドに対する押圧力を均一
化することのできる押圧ロールを提供することを
目的とする。
で、湾曲状態で感熱ヘツドに対する押圧力を均一
化することのできる押圧ロールを提供することを
目的とする。
本発明では押圧ロールの軸体の径を端部に比べ
て中央部について大きく設定し、軸体を被覆する
ゴム材あるいはフエルト材等の弾性体の厚さを中
央部分で薄くし、これにより押圧力の均一化を図
つて前記した目的を達成する。
て中央部について大きく設定し、軸体を被覆する
ゴム材あるいはフエルト材等の弾性体の厚さを中
央部分で薄くし、これにより押圧力の均一化を図
つて前記した目的を達成する。
以下実施例につき本発明を詳細に説明する。
第３図は第１の実施例を示したものである。押
圧ロール８の軸体８Ａは全長315mmであり、中央
部の長さ147mmの部分の直径が10mmに、また周辺
部の直径が６mmにそれぞれ設定されている。軸体
８Ａの中央部分には、長さ210mmに渡つて硬度30
度のゴム材（弾性体）８Ｂが被覆されている。ゴ
ム材８Ｂの外径は直径20mmに設定されている。
圧ロール８の軸体８Ａは全長315mmであり、中央
部の長さ147mmの部分の直径が10mmに、また周辺
部の直径が６mmにそれぞれ設定されている。軸体
８Ａの中央部分には、長さ210mmに渡つて硬度30
度のゴム材（弾性体）８Ｂが被覆されている。ゴ
ム材８Ｂの外径は直径20mmに設定されている。
このような押圧ロール８の両端近傍に軸受９を
取り付け、これに圧縮バネ１１で各々2.5Kgの押
圧力を加え、感熱記録を行うとする。この場合、
ゴム材８Ｂは中央部において５mmの厚さを有し、
周辺部において７mmの厚さを有している。従つて
ゴム材８Ｂのみかけ上の硬度は、第４図ａに示す
ように、中央部の方が周辺部よりも高くなる。こ
の結果同図ｂに示すように押圧ロールの押圧力は
感熱記録紙の幅方向の位置に無関係にほぼ一定と
なる。
取り付け、これに圧縮バネ１１で各々2.5Kgの押
圧力を加え、感熱記録を行うとする。この場合、
ゴム材８Ｂは中央部において５mmの厚さを有し、
周辺部において７mmの厚さを有している。従つて
ゴム材８Ｂのみかけ上の硬度は、第４図ａに示す
ように、中央部の方が周辺部よりも高くなる。こ
の結果同図ｂに示すように押圧ロールの押圧力は
感熱記録紙の幅方向の位置に無関係にほぼ一定と
なる。
この第１の実施例によれば、軸体の加工を容易
に行うことができるという長所がある。
に行うことができるという長所がある。
第５図は本発明の第２の実施例を示したもので
ある。この実施例の押圧ロール１２の軸体１２Ａ
は、その中央部の長さ63mmの部分の直径が14mmで
あり、これに隣接する軸方向にそれぞれ42mmの長
さを有する中間部の直径が10mmとなつている。押
圧ロール１２の全長ならびに軸体１２Ａのこれ以
外の部分の径および硬度30度のゴム材（弾性体）
１２Ｂの外形寸法は第１の実施例と同様である。
ある。この実施例の押圧ロール１２の軸体１２Ａ
は、その中央部の長さ63mmの部分の直径が14mmで
あり、これに隣接する軸方向にそれぞれ42mmの長
さを有する中間部の直径が10mmとなつている。押
圧ロール１２の全長ならびに軸体１２Ａのこれ以
外の部分の径および硬度30度のゴム材（弾性体）
１２Ｂの外形寸法は第１の実施例と同様である。
この第２の実施例の押圧ロールによれば、ゴム
材の見かけ上の硬度が３段階に変化するので、軸
体１２Ａの加工の容易さを保持しつつ、押圧ロー
ルの押圧力をより均一にすることができる。
材の見かけ上の硬度が３段階に変化するので、軸
体１２Ａの加工の容易さを保持しつつ、押圧ロー
ルの押圧力をより均一にすることができる。
第６図は本発明の第３の実施例を示したもので
ある。この実施例の押圧ロール１３の軸体１３Ａ
は、その中央部の長さ20mmの部分における直径が
14mmであり、周辺部に向つてその直径は直線的に
減少し、硬度30度のゴム材（弾性体）１３Ｂの端
面と接触する部分において直径６mmとなつてい
る。押圧ロール１３の全長ならびに軸体１３Ａの
これ以外の部分の径およびゴム材１３Ｂの外形寸
法は第１の実施例と同様である。
ある。この実施例の押圧ロール１３の軸体１３Ａ
は、その中央部の長さ20mmの部分における直径が
14mmであり、周辺部に向つてその直径は直線的に
減少し、硬度30度のゴム材（弾性体）１３Ｂの端
面と接触する部分において直径６mmとなつてい
る。押圧ロール１３の全長ならびに軸体１３Ａの
これ以外の部分の径およびゴム材１３Ｂの外形寸
法は第１の実施例と同様である。
この第３の実施例の押圧ロールによれば、見か
け上の硬度がリニアに変化するので、押圧力の均
一化を更に良好に達成することができる。
け上の硬度がリニアに変化するので、押圧力の均
一化を更に良好に達成することができる。
以上説明したように本発明によれば押圧ロール
を覆う弾性体のみかけ上の硬度を変化させて押圧
力の均一化を図つたので、例えば押圧力の低下す
る中央部分に圧力調整用のロールを圧接させ、押
圧力の均一化を図る形式の押圧ロールと比べて装
置が大型化せず、安価に製作することができると
いう長所がある。
を覆う弾性体のみかけ上の硬度を変化させて押圧
力の均一化を図つたので、例えば押圧力の低下す
る中央部分に圧力調整用のロールを圧接させ、押
圧力の均一化を図る形式の押圧ロールと比べて装
置が大型化せず、安価に製作することができると
いう長所がある。
なお実施例では軸体の径を段階的あるいは直線
的に変化させたが、曲線的に変化させてもよいこ
とはもちろんである。また実施例では日本工業規
格Ａ列４番の感熱記録紙に用いられる押圧ロール
についてその具体的な値を示したが、ゴム材等の
弾性体の硬度や厚さ、押圧力等の諸条件に応じて
これらの値は種々変化するものであることも当然
である。
的に変化させたが、曲線的に変化させてもよいこ
とはもちろんである。また実施例では日本工業規
格Ａ列４番の感熱記録紙に用いられる押圧ロール
についてその具体的な値を示したが、ゴム材等の
弾性体の硬度や厚さ、押圧力等の諸条件に応じて
これらの値は種々変化するものであることも当然
である。
第１図ＡおよびＢは従来の押圧ロールを用いた
記録部の断面図、第２図は従来の押圧ロールとそ
の各位置における押圧力の変化を示す説明図、第
３図は本発明の第１の実施例における押圧ロール
および押圧機構を示す断面図、第４図はこの実施
例における押圧ロールの各位置でのみかけ上の硬
度と押圧力を説明するための特性図、第５図は本
発明の第２の実施例における押圧ロールの断面
図、第６図は本発明の第３の実施例における押圧
ロールの断面図である。 １……感熱ヘツド、８，１２，１３……押圧ロ
ール、８Ａ，１２Ａ，１３Ａ……軸体、８Ｂ，１
２Ｂ，１３Ｂ……ゴム材。
記録部の断面図、第２図は従来の押圧ロールとそ
の各位置における押圧力の変化を示す説明図、第
３図は本発明の第１の実施例における押圧ロール
および押圧機構を示す断面図、第４図はこの実施
例における押圧ロールの各位置でのみかけ上の硬
度と押圧力を説明するための特性図、第５図は本
発明の第２の実施例における押圧ロールの断面
図、第６図は本発明の第３の実施例における押圧
ロールの断面図である。 １……感熱ヘツド、８，１２，１３……押圧ロ
ール、８Ａ，１２Ａ，１３Ａ……軸体、８Ｂ，１
２Ｂ，１３Ｂ……ゴム材。
Claims (1)
- １ 感熱ヘツドの発熱要素の配列方向に一致させ
て軸体を配置し、この軸体の両端部を感熱ヘツド
の方向に押し付けて軸体に被覆された弾性体を感
熱ヘツドに圧接させる記録装置において、弾性体
の外径を軸体の最大径よりも大きな所定の値にす
ると共に、この弾性体に被覆された軸体部分の周
辺部の径よりも中央部の径を大きくしたことを特
徴とする感熱ヘツド押圧ロール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11076781A JPS5812780A (ja) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | 感熱ヘツド押圧ロ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11076781A JPS5812780A (ja) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | 感熱ヘツド押圧ロ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5812780A JPS5812780A (ja) | 1983-01-24 |
| JPS6352582B2 true JPS6352582B2 (ja) | 1988-10-19 |
Family
ID=14544057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11076781A Granted JPS5812780A (ja) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | 感熱ヘツド押圧ロ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5812780A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02139265A (ja) * | 1989-10-18 | 1990-05-29 | Toshiba Corp | 熱転写記録装置 |
-
1981
- 1981-07-17 JP JP11076781A patent/JPS5812780A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5812780A (ja) | 1983-01-24 |
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