JPS6352497A - 配線基板 - Google Patents
配線基板Info
- Publication number
- JPS6352497A JPS6352497A JP19548386A JP19548386A JPS6352497A JP S6352497 A JPS6352497 A JP S6352497A JP 19548386 A JP19548386 A JP 19548386A JP 19548386 A JP19548386 A JP 19548386A JP S6352497 A JPS6352497 A JP S6352497A
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- Japan
- Prior art keywords
- semiconductor device
- wiring board
- pad portion
- present
- concave shape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、配線基板に関し、特に、半導体装置。
コンデンサ等の電子装置を実装する技術に適用して有効
な技術に関するものである。
な技術に関するものである。
プラスチック・リーデツド・チップ・キャリア等の面付
小型パッケージ型の半導体装iにおいては、内部の半導
体チップと電気的な接続をしている複数の外部リードは
、そのパッケージから2方向又は4方向に導出され、か
つ、パッケージ面の内側に位置されるように、3字型の
ような形状シ;折り曲げられている。この半導体装置を
配!2基板に実装する場合、配線基板の半導体装置を載
置する所定位置、すなわち、電気的に接続して搭載する
パッド部に半田ペースト等を付着させ、前記半導体装置
を実装基板のパッド部にarX1シ、次に高温炉のよう
な加熱装置に通すようなりフロー半田法が採用される。
小型パッケージ型の半導体装iにおいては、内部の半導
体チップと電気的な接続をしている複数の外部リードは
、そのパッケージから2方向又は4方向に導出され、か
つ、パッケージ面の内側に位置されるように、3字型の
ような形状シ;折り曲げられている。この半導体装置を
配!2基板に実装する場合、配線基板の半導体装置を載
置する所定位置、すなわち、電気的に接続して搭載する
パッド部に半田ペースト等を付着させ、前記半導体装置
を実装基板のパッド部にarX1シ、次に高温炉のよう
な加熱装置に通すようなりフロー半田法が採用される。
しかしながら、かかる技術を検討した結果、前記配a基
板に半導体装置を実装する場合、特に、半導体装置のリ
ードを配線基板のパッド部に半田付けする15合に、前
記パッド部と前記リードとをtff度よく位置合せして
おくことが重要であるにもかかわらずに、実際は、この
リードとリードとの間隔が非常に狭いので、わずかの振
動で前記パッド部と前記リードの半田付時の位置合せが
ずれてしまう。また、半田ペーストの塗りすぎにより、
短絡、電気的接続不良等が生ずる。このため、半En付
は等の電気的特性の信頼性が悪いという間開点t!、見
い出した。
板に半導体装置を実装する場合、特に、半導体装置のリ
ードを配線基板のパッド部に半田付けする15合に、前
記パッド部と前記リードとをtff度よく位置合せして
おくことが重要であるにもかかわらずに、実際は、この
リードとリードとの間隔が非常に狭いので、わずかの振
動で前記パッド部と前記リードの半田付時の位置合せが
ずれてしまう。また、半田ペーストの塗りすぎにより、
短絡、電気的接続不良等が生ずる。このため、半En付
は等の電気的特性の信頼性が悪いという間開点t!、見
い出した。
本発明の目的は、半導体装置を実装する配線基板におい
て、該配vA基板のパッドと半導体装置のリードとの半
[H付等の電気的接続の信頼性を向上することができる
技術を提供することにある。
て、該配vA基板のパッドと半導体装置のリードとの半
[H付等の電気的接続の信頼性を向上することができる
技術を提供することにある。
本発明の@記ならびしこその他の目的と新規な特徴は、
本明細書の記述及び添付図面によって明らかになるであ
ろう。
本明細書の記述及び添付図面によって明らかになるであ
ろう。
本願において開示される発明のうち、代表的なものの概
要を説明すれば、下記のとおりである。
要を説明すれば、下記のとおりである。
すなわち、半導体装I、コンデンサ等の電子装置を実装
する配線基板において、該配線基板に前記半導体装置の
リードピンが載置されるパッド部を凹状としたものであ
る。
する配線基板において、該配線基板に前記半導体装置の
リードピンが載置されるパッド部を凹状としたものであ
る。
前記した手段によれば、配vA基板に半導体装置のリー
ドピンが載置されるパッド部を凹状としたことにより、
前記パッド部と前記リードの半田付時の位置合せかずれ
てしまったり、半田ペーストの塗りすぎにより、短絡、
?!!気的接続不良等が生じないので、半田付は等の電
気的特性の信頼性を向上することができる。
ドピンが載置されるパッド部を凹状としたことにより、
前記パッド部と前記リードの半田付時の位置合せかずれ
てしまったり、半田ペーストの塗りすぎにより、短絡、
?!!気的接続不良等が生じないので、半田付は等の電
気的特性の信頼性を向上することができる。
以下、本発明を一実施例とともに説明する。
なお、全図において、同一の機能を有するものは同一の
符号を付け、その繰り返しの説明は省略する。
符号を付け、その繰り返しの説明は省略する。
第1図は、本発明の一実施例の配a基板の概略(+構成
を示す斜視図、 第2図は、第1図に示す配線基板に半導体装置を載置し
た状態で第1図に示す■−■切断線で切った断面図、 第3図は、第1図に示す配線基板の配線パターンを示す
平面図、 第4図は、51図に示す配線基板でモジュールを構成し
た状態を示す斜視図である。
を示す斜視図、 第2図は、第1図に示す配線基板に半導体装置を載置し
た状態で第1図に示す■−■切断線で切った断面図、 第3図は、第1図に示す配線基板の配線パターンを示す
平面図、 第4図は、51図に示す配線基板でモジュールを構成し
た状態を示す斜視図である。
本実施例の配線基板は、第1図乃至第3図に示すように
、絶鑓体等から成る基板1上に半導体装置2のリードピ
ン2A及びチップコンデンサ3の形状に対応するように
半田ペースト4が塗布された四辺状の凹状のパッド部5
.6が四方に一定のピッチで設けられる。そして、前記
基板lの配線パターンは、第3図に示すように、前記)
1図で示す凹状のパッド部5,6に対応している。5A
は前記パッド部5内部に設けられた】極であり、6Aは
前記パッド部6内部に設けられた電極である。そして、
前= F3− +’X 5 A 、6 Aは、配線7及
びスルーホール8を介してソケットコネクタ部9に電気
的に接続される。
、絶鑓体等から成る基板1上に半導体装置2のリードピ
ン2A及びチップコンデンサ3の形状に対応するように
半田ペースト4が塗布された四辺状の凹状のパッド部5
.6が四方に一定のピッチで設けられる。そして、前記
基板lの配線パターンは、第3図に示すように、前記)
1図で示す凹状のパッド部5,6に対応している。5A
は前記パッド部5内部に設けられた】極であり、6Aは
前記パッド部6内部に設けられた電極である。そして、
前= F3− +’X 5 A 、6 Aは、配線7及
びスルーホール8を介してソケットコネクタ部9に電気
的に接続される。
なお、第3図中Iは、半導体装ff12及びチップ:コ
ンデンサ3−個あたりのエリアである。
ンデンサ3−個あたりのエリアである。
前記半導体装=2は1例えば、面付小型の半導体装置で
あり、1賃記リードピン2Aは、内曲げ形状のものであ
る。そして、この半導体装置2は、第2図に示すように
、例えば、タブ!&板2Bに半導体チップ2Cを銀ペー
スト等で固着し、半導体チップ2Cとリードピン2Aと
をボンディングワイヤ2Dで電気的に接続し、封止材2
Eでパッケージングして構成される。
あり、1賃記リードピン2Aは、内曲げ形状のものであ
る。そして、この半導体装置2は、第2図に示すように
、例えば、タブ!&板2Bに半導体チップ2Cを銀ペー
スト等で固着し、半導体チップ2Cとリードピン2Aと
をボンディングワイヤ2Dで電気的に接続し、封止材2
Eでパッケージングして構成される。
また、第4図に本実施例の配、a 誌FAを用いてモジ
ュールを構「戊した状態を示す。このように構成された
モジュールをA−A、13の方向に多層に設け、例えば
、コンピュータ等のメモリとして用いられる。
ュールを構「戊した状態を示す。このように構成された
モジュールをA−A、13の方向に多層に設け、例えば
、コンピュータ等のメモリとして用いられる。
以上の説明かられかるように、この実施例によれば5次
の効果を奏することができる。
の効果を奏することができる。
(1)半導体装置2.チップコンデンサ3等の電子装置
を実装する配線基板において、該配線基板に前記半導体
装置2のリードピン2Aを電気的に接続するパッド部S
を凹状としたことt;より、前記パッド部5と前記リー
ドピン2人の半田付時の位置合せかずれてしまったり、
半田ペースト4の塗りすぎにより、短絡、電気的接続不
良等が生じないので、f目付は等の電気的特性の48頼
性を向上することができる。
を実装する配線基板において、該配線基板に前記半導体
装置2のリードピン2Aを電気的に接続するパッド部S
を凹状としたことt;より、前記パッド部5と前記リー
ドピン2人の半田付時の位置合せかずれてしまったり、
半田ペースト4の塗りすぎにより、短絡、電気的接続不
良等が生じないので、f目付は等の電気的特性の48頼
性を向上することができる。
(2)前記(1)により、半導体装置2のリードピン2
Aが載置されるパッド部5を凹状としたので、モジュー
ルを構成して多層にした場合の実装密度が向上する。
Aが載置されるパッド部5を凹状としたので、モジュー
ルを構成して多層にした場合の実装密度が向上する。
(3)前記(1)により、モジュールの歩留りが向上す
る。
る。
以上、本発明を実施例にもとずき具体的に説明したが1
本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、その
要旨を逸脱しない範囲において種々変形可能であること
はいうまでもない。
本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、その
要旨を逸脱しない範囲において種々変形可能であること
はいうまでもない。
例えば、前記実施例では1本発明をPLCC方式の半導
体装置に適用した例で説明したが、本発明は、フラット
・プラスチック・パッケージ(FPP)方式の半導体装
置にも適用できることは勿論である。
体装置に適用した例で説明したが、本発明は、フラット
・プラスチック・パッケージ(FPP)方式の半導体装
置にも適用できることは勿論である。
本;須において開示される発明のうち代表的なものによ
って得られる効果を簡単に説明すれば、下記のとおりで
ある。
って得られる効果を簡単に説明すれば、下記のとおりで
ある。
(1)半導体装置、コンデンサ等の電子装置を実装する
配線基板において、該配線基板に前記半導体装置のリー
ドピンを電気的に接続するパッド部を凹状としたことに
より、前記パッド部と前記リードの半田付時の位置合せ
かずれてしまったり、半田ペース1−の塗りすぎにより
、短絡、電気的接続不良等が生じないので、半田付は等
の電気的特性の信頼性を向上することができる。
配線基板において、該配線基板に前記半導体装置のリー
ドピンを電気的に接続するパッド部を凹状としたことに
より、前記パッド部と前記リードの半田付時の位置合せ
かずれてしまったり、半田ペース1−の塗りすぎにより
、短絡、電気的接続不良等が生じないので、半田付は等
の電気的特性の信頼性を向上することができる。
(2)前記(1)により、半導体装置のリードピンが載
置されるパッド部を凹状としたので、モジュールを構成
して多層にした場合の実装密度が向上する。
置されるパッド部を凹状としたので、モジュールを構成
して多層にした場合の実装密度が向上する。
第1図は、本発明の一実施例の配a基板の概略構成を示
す斜視図、 第2図は、第1図に示す配線基板に半導体装置を載置し
た状態で第1図1;示すn−n切断線で切った断面図、 第3図は、築1図に示す配線基板の配線パターンを示す
平面図、 第4図は、第1図に示す配線基板でモジュールを構成し
た状態を示す斜視図である。 図中、1・・基板、2・・・半導体装置、3・・チップ
コンデンサ、4・・・半田ペースト、5,6・・・パッ
ド部、5A、6A・・・電極、7・配線、8・・・スル
ーホール、9・・・ソケッ!−コネクタ部、1 ・エリ
アである。 第 1 図 δハ゛・・F゛部 第 2 図 第 3 図 、sA y ユ
す斜視図、 第2図は、第1図に示す配線基板に半導体装置を載置し
た状態で第1図1;示すn−n切断線で切った断面図、 第3図は、築1図に示す配線基板の配線パターンを示す
平面図、 第4図は、第1図に示す配線基板でモジュールを構成し
た状態を示す斜視図である。 図中、1・・基板、2・・・半導体装置、3・・チップ
コンデンサ、4・・・半田ペースト、5,6・・・パッ
ド部、5A、6A・・・電極、7・配線、8・・・スル
ーホール、9・・・ソケッ!−コネクタ部、1 ・エリ
アである。 第 1 図 δハ゛・・F゛部 第 2 図 第 3 図 、sA y ユ
Claims (3)
- 1.半導体装置,コンデンサ等の電子装置を実装する配
線基板において、該配線基板の前記半導体装置のリード
ピンを電気的に接続するパッド部を凹状としたことを特
徴とする配線基板。 - 2.前記半導体装置は、面付小型の半導体装置であるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の配線基板
。 - 3.前記半導体装置のリードピンは、内曲げ形状である
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項又は第2項に記
載の配線基板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19548386A JPS6352497A (ja) | 1986-08-22 | 1986-08-22 | 配線基板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19548386A JPS6352497A (ja) | 1986-08-22 | 1986-08-22 | 配線基板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6352497A true JPS6352497A (ja) | 1988-03-05 |
Family
ID=16341836
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19548386A Pending JPS6352497A (ja) | 1986-08-22 | 1986-08-22 | 配線基板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6352497A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05304355A (ja) * | 1992-04-27 | 1993-11-16 | Nippon Avionics Co Ltd | プリント配線板およびその製造方法 |
JPH05327196A (ja) * | 1992-05-22 | 1993-12-10 | Fuji Kiko Denshi Kk | 狭ピッチ電極をもつ電子部品の実装用プリント基板 |
-
1986
- 1986-08-22 JP JP19548386A patent/JPS6352497A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05304355A (ja) * | 1992-04-27 | 1993-11-16 | Nippon Avionics Co Ltd | プリント配線板およびその製造方法 |
JPH05327196A (ja) * | 1992-05-22 | 1993-12-10 | Fuji Kiko Denshi Kk | 狭ピッチ電極をもつ電子部品の実装用プリント基板 |
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