JPS635161Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は漏電ブレーカに関するものである。

従来、漏電ブレーカにおいて、外部の負荷回路
に漏電が発生した状態を人為的に作り出す常開接
点として構成されたテスト機構は、それぞれの接
片からリード線を介して零相変流器の巻線中心孔
を通過させた主回路部材に接続されていた。

しかしながら、このものではリード線の処理等
が困難で、コストアツプの原因となつていたし、
テスト機構自体もスペースが大きくブレーカの大
形化を招来していた。

本考案はこのような欠点に鑑みてなされたもの
で、その目的は、テスト機構をコンパクトに構成
でき、その配線にまつたくリード線を使用せず、
容易かつ安価に組立てることのできる漏電ブレー
カを提供することにある。

以下、本考案を一実施例である添付図面に従つ
て説明する。

第１図ないし第４図は本考案に係る漏電ブレー
カを示し、引きはずし装置１０は電磁石装置１１
を操作ボタン１５と操作レバー２０とコイル状の
接触ばね２５とから構成されている。操作ボタン
１５は、第７図ないし第９図に示すように、切欠
き孔１６、ストツパ１７、アークバリヤ１８，１
８を有し、ケース１の孔２に上下動自在に設けた
もので、上端はケース１の上面から突出してい
る。また、操作ボタン１５の上部に形成した環状
の溝部１９に操作ゴム３６の開口縁部６４ａを嵌
合させることによりケース１内部の防水、防塵を
図つており、操作ゴム６３の開口周部６５は操作
ボタン１５の上下動を阻止しないように十分な可
撓性・復元性を有している。さらに、操作ボタン
１５の上部は操作ゴム６３とは異なる色に着色さ
れ、上下動位置の識別を容易ならしめている。操
作レバー２０は、第１０図ないし第１１図に示す
ように、略中央部に支軸２１、該支軸２１より若
干後端側に軸部２２，２２を設けたもので、支軸
２１を上記操作ボタン１５の切欠き孔１６に遊嵌
することにより支軸２１を支点として揺動自在に
装着されている。接触ばね２５は上端を上記電磁
石装置１１のフレーム１２に係止し、下端を操作
レバー２０の軸部２２，２２、即ち操作レバー２
０の両側に１個づつ係止したものである。

また、上記操作レバー２０の後端段部２３は電
磁石装置１１の可動鉄片１３の下端に係合可能で
あり、先端操作部２４は主可動接点３６ａ，３６
ｂを有する可動片３７ａ，３７ｂの先端に下方か
ら当接可能である。

主接点機構３０は一対の主固定接点３１ａ，３
１ｂと主可動接点３６ａ，３６ｂとで構成され、
主固定接点３１ａ，３１ｂは第１４図，第１５図
に示す固定片３２ａ，３２ｂ（同一形状のものを
180゜設置角度を変えて使用する）の孔３３ａ，３
３ｂにカシメたもので、固定片３２ａ，３２ｂは
ケース１に打込みねじ３５にて固定されている。
主可動接点３６ａ，３６ｂは第１６図，第１７図
に示す可動片３７ａ，３７ｂの孔３８にカシメた
もので、可動片３７ａ，３７ｂは打込みはねじ２
９にてケース１に固定した電源端子３９ａ，３９
ｂに固定して片持ち支持されている。

主回路は周知の零相変流器４０の巻線中心孔４
１に第１８図ないし第２１図に示す導電性金属板
からなる主回路片４２ａ，４２ｂの折曲片４３を
挿通して構成したもので、折曲片４３の下端は上
記固定片３２ａ，３２ｂの孔３４ａ，３４ｂにハ
ンダ付されている。また、制御回路を備えたプリ
ント基板４６は、第２図に示すように、主回路片
４２ａ，４２ｂ上に該主回路片４２ａ，４２ｂの
突片４４にて挾着固定され、第２５図に示すよう
に、制御回路４８は電磁石装置１１、零相変流器
４０、負荷端子４２ａ，４２ｂに接続されてい
る。

そして、制御回路４８は主回路片４２ａ，４２
ｂとの接続は上記突片４４をプリント回路にハン
ダ付けすることにより行われる。さらに、ケース
１の天井部から突出した突起３がプリント基板４
６の孔４７を通じて主回路片４２ａ，４２ｂに当
接し、外的な衝撃が直接プリント基板４６に及ぶ
のを防止している。また、上記零相変流器４０の
周囲はプリント基板４６、主回路片４２ａ，４２
ｂを含んで樹脂モールドされる。

補助接点５０は、第３図，第４図に示すよう
に、補助接片５１の先端に固着され、上記主可動
接点３６ａの下方に位置して該接点３６ａとで常
開接点を構成している。補助接片５１は後端をケ
ース１に片持ち固定したもので、該後端はブザー
装置５２（電磁石装置にて構成されている）のコ
イルに図示しないリード線で接続され、該コイル
の他端は電源端子３９ｂに図示しないリード線で
接続されている。

一方、上記電源端子３９ａ，３９ｂ、主回路片
４２ａ，４２ｂに一体に形成した端子部４５ａ，
４５ｂは、第４図に示すように、同一平面上であ
つて本漏電ブレーカを設置した際の下部位置に並
設されている。この電源端子３９ａ，３９ｂと端
子部４５ａ，４５ｂはベース５に設けたバリヤ６
にて仕切られるとともに端子カバー８にて覆わ
れ、かつそれぞれ独立した配線導入孔９，９が形
成されている。

テスト機構５５は、第１図，第３図に示すよう
に、ケース１の上面に設けたもので、テスト用可
動片５６と単一の銅線５８と抵抗５９とで構成さ
れ、テスト用可動片５６は基部をケース１に片持
ち固定され、自由端側の折曲部５７と銅線５８と
で常開接点を構成している。抵抗５９はケース１
の上面に形成した凹部４ａに配置され、足６０は
テスト用可動片５６の基部にハンダ付けされ、い
まひとつの足６１はケース１を貫通して主回路片
４２ｂにハンダ付けされている。銅線５８はケー
ス１の上面に形成した凹部４ｂに設置され、ケー
ス１を貫通して主回路片４２ａにハンダ付けされ
ている（第２５図参照）。

また、このテスト機構５５は、第２２図ないし
第２４図に示す操作ゴム６３にて覆われ、周部６
７が可撓性・復元性を有する操作部６６を押圧す
ることにより、テスト用可動片５６の先端折曲部
５７が銅線５８と接触する。この操作ゴム６３は
上述のように操作ボタン１５からのケース１内部
への防水・防塵を図るとともに、テスト機構５５
からのケース１内部への防水・防塵を図り、かつ
下面に形成した突起６８にて上記銅線５８の端部
５８ａを押圧し、該端部５８ａの浮き上りを防止
する。

さらに、操作ゴム６３はケース１の上面に貼着
した銘板７０にて保持され、その一部６９ａ，６
９ｂはテスト用可動片５６，抵抗５９と銘板７０
との絶縁を図つている。銘板７０上には必要な表
示がなされ、操作ボタン１５とテスト用操作部６
６に対応する部分が開口されている。

次に、以上の構成からなる漏電ブレーカの動作
を説明する。

まず、引きはずし装置１０は、第５図に示すよ
うに、操作ボタン１５が上動位置にあるとき、操
作レバー２０は謡動支点である支軸２１に対して
接触ばね２５の係止部である軸部２２が若干後端
側に変移しているために、該接触ばね２５のばね
力にて反時計回り方向に付勢され、先端操作部２
４がベース５の床面５ａに当接して揺動角度を位
置決めされている。このとき、主可動接点３６
ａ，３６ｂは主固定接点３１ａ，３１ｂから開離
し、主可動接点３６ａは補助接点５０を閉成して
いる。

いま、操作ボタン１５を押し下げると、操作レ
バー２０は下動しつつ先端操作部２４が床面５ａ
を摺動しながら時計回り方向に揺動し、後端段部
２３が電磁石装置１１の可動鉄片１３の下端に係
合する（第６図参照）、さらに、操作ボタン１５
の押圧力を解除すると、操作レバー２０は後端段
部２３が可動鉄片１３の下端に係合しているため
に、接触ばね２５のばね力にて時計回り方向に揺
動しつつ若干上動し、先端操作部２４が可動片３
７ａ，３７ｂの先端を押し上げ、主可動接点３６
ａは補助接点５０から離れ、主可動接点３６ａ，
３６ｂが主固定接点３１ａ，３１ｂを閉成する
（第３図参照）。このとき、操作レバー２０は前後
が可動片３７ａ，３７ｂと可動鉄片１３に当接し
て略水平状態を保持され、操作ボタン１５は第６
図に示した押込み位置より若干上方へ復帰してい
る。

本漏電ブレーカはこの状態で使用され、第２５
図に示す電源回路７１からの電流は、電源端子３
９ａ，３９ｂ、可動片３７ａ，３７ｂ、接点３６
ａ，３６ｂ，３１ａ，３１ｂ、固定片３２ａ，３
２ｂ、主回路片４２ａ，４２ｂを介して負荷回路
７２へ供給される。

負荷回路７２に漏電が発生して主回路片４２
ａ，４２ｂに異常電流が発生し、零相変流器４０
が動作すると、その検出信号は制御回路４８から
電磁石装置１１に入力され、可動鉄片１３が第３
図中反時計回り方向に回動し、操作レバー２０の
後端段部２３に対する係合を解除する。この解除
によつて操作レバー２０は反時計回り方向に揺動
しつつ操作ボタン１５とともに上動し（第５図参
照）、先端操作部２４が可動片３７に対する押し
上げを解除し、主可動接点３６ａ，３６ｂが主固
定接点３１ａ，３１ｂから離れ、主可動接点３６
ａが補助接点５０を閉成する。即ち、負荷回路７
２への電流が遮断され、ブザー装置５２へ通電さ
れて警報音を発する。

また、操作ボタン１５が第３図の位置に押圧さ
れたままで上動しないように固定されていたとし
ても、主回路片４２ａ，４２ｂに異常電流が流れ
ると、上記と同様に電磁石装置１１が零相変流器
４０による検出信号にて動作し、操作レバー２０
が可動鉄片１３との係合を解除されて反時計回り
方向に揺動することとなり、主可動接点３６ａ，
３６ｂが主固定接点３１ａ，３１ｂを開離し、負
荷回路７２への電流を遮断する（引きはずし自
由）。

一方、テスト機構５５は、操作ゴム６３の操作
部６６を押圧すると、テスト用可動片５６の折曲
部５７が銅線５８に接触して抵抗５９を介して主
回路片４２ａ，４２ｂに電流が流れ、負荷回路７
２に漏電が発生したのと同じ状態を発生せしめ
る。

なお、本考案に係る漏電ブレーカは上記実施例
に限定するものではなく、特に引きはずし装置１
０、補助接点５０等は種々の構成のものが考えら
れる。

以上の説明で明らかなように、本考案は、主回
路を導電性金属板からなる一対の主回路片にて構
成する一方、テスト用可動片と単一の銅線とでテ
スト用常開接点を構成し、抵抗の一方の足をテス
ト用可動片に接続するとともに他方の足を主回路
片に接続し、上記銅線をいまひとつ主回路片に接
続したために、テスト機構の配線には処理が煩雑
なリード線がまつたく不要となり、容易かつ安価
に組立てることができる。また、上記テスト機構
は可動片，銅線，抵抗というコンパクトな構成か
らなり、スペース的に小さく、しかもケースの上
面に形成した凹部に設置したために、容易かつ正
確に位置決めすることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案に係る漏電ブレーカ及びその部品
を示し、第１図は操作ゴムを取外した状態の平面
図、第２図は第１図の−線断面図、第３図は
第１図の−線断面図、第４図はベースを取外
した状態の底面図、第５図，第６図は引きはずし
装置の動作説明図である。第７図，第８図，第９
図は操作ボタンの正面図、側面図、平面図であ
る。第１０は操作レバーの平面図で、第１１図は
その正面図、第１２図，第１３図は第１０図の
−線，−線断面図である。第１４図は固定
片の平面図で、第１５図はその側面図、第１６図
は可動片の平面図で、第１７図はその正面図であ
る。第１８図，第２０図は負荷端子の正面図で、
第１９図，第２１図はその底面図である。第２２
図は操作ゴムの平面図で、第２３図はその−
線断面図、第２４図は第２２図の底面図である。
第２５図は回路図である。 １……ケース、４ａ，４ｂ……凹部、１０……
引きはずし装置、３０……主接点機構、３１ａ，
３１ｂ……主固定接点、３６ａ，３６ｂ……主可
動接点、３２ａ，３２ｂ……固定片、３７ａ，３
７ｂ……可動片、３９ａ，３９ｂ……電源端子、
４０……零相変流器、４１……巻線中心孔、４２
ａ，４２ｂ……主回路片、４３……折曲片、４５
ａ，４５ｂ……端子部、５５……テスト機構、５
６……テスト用可動片、５８……銅線、５９……
抵抗、６０，６１……足、７１……電源回路、７
２……負荷回路。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 巻線の中心を異常電流が流れることにより動作
   する零相変流器と、上記零相変流器の巻線中心孔
   を貫通し、一端に外部の負荷回路が接続可能な端
   子部を有する一対の主回路部材と、上記主回路部
   材の他端に接続された主固定接点及び可動片の自
   由端に固着された主可動接点とからなり、可動片
   のばね力で常時閉成状態を保持する主接点機構
   と、上記可動片の基部に接続され、外部の電源回
   路が接続可能な電源端子と、手動操作又は上記零
   相変流器の検出信号に基づいて上記主接点機構を
   強制開離させる引き外し装置とを備えた漏電ブレ
   ーカにおいて、 上記主回路部材を導電性金属板からなる一対の
   主回路片から構成する一方、抵抗を接続した基部
   で片持ち支持されたテスト用可動片の自由端を単
   一の銅線に対向せしめてテスト用常開接点とした
   テスト機構をケースの上面に形成した凹部に設置
   するとともに、上記抵抗の足と銅線とをそれぞれ
   ケースの下部に貫通させて上記一対の主回路片に
   接続したことを特徴とする漏電ブレーカ。