JPS6350611Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、自動車用空調装置に用いられる積
層型熱交換器特にエバポレータに関するものであ
る。

一般に、この種の積層型エバポレータ４は、第
１図に示すように助手席側のインストルメントパ
ネル１の下方に配される空調ケース３内に収納さ
れている。

しかしながら、積層型エバポレータ４は、細長
い通路とこの通路の両側にタンクとを有する所定
寸法の素管とコルゲート状のフインを交互に複数
段積み重ねて構成されているので、全体として方
形状を有し、空調ケース３もこれに合わせて方形
状となり、足元スペースを十分にとることができ
ないという欠点がある。しかも、近年の自動車は
車高を低く流線形を呈するに至り、第１図に示す
ようにインストルメントパネル１の下面が傾斜さ
れ、インストルメントパネル１と床面２との空間
が狭くなり、前記欠点がさらに増長されている。

これを解決する手段として、積み重ねる素管の
枚数を減らすことが考えられるが、熱交換の効率
が悪くなるので採用することはできない。

この考案は、熱交換の効率を従来通り保持しつ
つ、しかも、足元スペースを確保することが可能
な積層型熱交換器を提供することを課題とする。

しかして、その要旨とするところは、細長い通
路とこの通路の両側にタンクとを有する素管とコ
ルゲート状のフインを交互に複数段積み重ねて成
る積層型熱交換器において、積層方向両側に位置
する前記素管のそれぞれを１つ又は複数個長手方
向に短かく形成し、この短かく形成された素管を
隣り合う通常の長さの素管の一方側端に合せると
共に、前記短く形成された素管と隣り合う通常の
長さの素管とのそれぞれの反合わせ側端を独立し
た室を有する接続部材を介して連通するようにし
た積層型熱交換器にある。したがつて、短く形成
された素管と通常の長さの素管との反合せ側端に
接続部材を介在することで反合せ側端の角部に凹
みが構成出来るものであり、その凹みの形成は容
易であるし、また、従来に比べて１つ又は複数枚
の素管のみを短かく形成するので、熱交換の効率
は従来に比してほとんど変らず、そのため、上記
課題を達成することができるものである。

以下、この考案の実施例を図面に基づいて説明
する。

第２図乃至第５図において、この考案の第１の
実施例が示され、第２図において、助手席側のイ
ンストルメントパネル１の下面は、前方に広がつ
て下方に傾斜しており、このインストルメントパ
ネル１と床面２との間に空調ケース３内に収納さ
れた積層型エバポレータ４が設けられている。

積層型エバポレータ４は、第３図にその詳しい
構成が示され、中央に浅い凹部５ａと両端に深い
凹部５ｂを有する成形プレート５が２枚接合され
て、細長い通路６とこの通路６の両側にタンク７
ａ，７ｂとを有する通常の長さの素管８が構成さ
れ、該素管８が複数段積層され、更に該通常の長
さの素管８より成る熱交換器の前後に、中央に浅
い凹部５a′と両側に深い凹部７a′，７b′より成る
長手方向に短かく形成されている成形プレート
５′が２枚接合されて構成の短かく形成された素
管８′が複数段積層され、そして、隣り合う通路
６，６間には、コルゲート状のフイン９が介在さ
れて空気通路１０が形成され、最後に積層方向両
側には端板１１が設けられている。

前記積層方向にある短かく形成された素管８′
は、この実施例では２個で、該短かく形成された
素管８′はその一方側端を前記通常の長さの素管
８の一方側端に合せて接合している。図中左側の
短かく形成された素管８′にあつては下方側端を
合せて、該素管８′のタンク７b′を通常の長さの
素管８のタンク７ｂと連通させ、図中右側の短か
く形成された素管８′にあつては上方側端を合せ
て、該素管８′のタンク７a′を通常の長さの素管
８のタンク７ａと連通させている。従つて、図中
左側の短かく形成された素管８′の上方側端（反
合せ側）であつて、タンク７a′は、下記する接続
部材１７を介して通常の長さの素管８のタンク７
ａに連通され、図中右側の短かく形成された素管
８′の下方側端にあつて、タンク７a′は、下記す
る接続部材１７を介して通常の長さの素管８のタ
ンク７ａに連通されている。

接続部材１７は、第５図に示すように、長手方
向に三つの小孔２１が二条にわたり形成の連通部
１８と、半円筒部１９とを有する接続プレート２
０が互に接合されて構成され、連通部１８で室が
そして半円筒部１９で冷媒の出入口２２が形成さ
れている。

この接合部材１７を介して通常の長さの素管８
と短かく形成された素管８′との接続にあつて、
第４図に示すように、接続に供される通常の長さ
の素管８の成形プレート５は、その一端に深い凹
部５ｂがなく、浅い凹部５ａとなつているが、前
記接続部材１７の小孔２１に対応すべく三つの小
孔２１が短か手方向に形成されているし、また、
接続に供される短かく形成された素管８′の成形
プレート５′もその一端に深い凹部５b′がなく、
浅い凹部５a′となつているものであり、図示しな
いが、前記接続部材１７の小孔２１に対応すべく
三つの小孔が短か手方向に形成されている。

まず、接続に供される通常の長さの素管８上に
接続部材１７を載置し、そして更に接続に供され
る短かく形成された素管８′を載置して接合する。
すると、接続部材１７の連通部１８に形成の小孔
２１と、素管８の小孔１６、素管８′の小孔（図
示せず）とが連通して、通常の長さの素管８のタ
ンク７ａ，７ｂと短かく形成された素管８′のタ
ンク７a′，７b′とが連通するようになる。

なお、接続部材１７の短かく形成された素管
８′側で開いている無用の小孔２１は、小プレー
ト２４で閉塞される。

積層型エバポレータ４の各素管８，８′のタン
ク７ａ，７a′より成るタンク群は、第３図Ａ部に
て連通ができないように、予かじめ小孔のない成
形プレートが配され、二つのタンク群１２と１３
に分けられて、また、各素管８，８′のタンク７
ｂ，７b′より成るタンク群は第３図Ｂにて連通で
きないようにされ、二つのタンク群１４，１５と
に分けられている。したがつて、冷媒は、その下
方の出入口２２から流入されると、接続部材１７
を介して素管８のタンク７ｂと素管８′のタンク
７b′とに分流され、各タンクから７個の通路６を
上昇して上方のタンク７ａ，７b′に入る。そして
４個の通路７を介して下方へ流れタンク７ｂ，７
b′に至り、反転して４個の通路６を上昇し、タン
ク７ａ，７a′から接続部材１７を介して集めら
れ、上方の出入口２２から流出されるものであ
る。

なお、積層型エバポレータは、一体に炉中ロー
付されるために、成形プレート５，５′、接続プ
レート２０にはろう材が塗布又はクラツドされて
おり、炉内において、熱でろう材が溶けて成形プ
レート５，５′、接続プレート２０、フイン９等
が溶着される。

このように、積層型エバポレータ４を構成した
ので、両端側の短かく形成された素管８′により
対角線上の角部付近に凹みが形成されるようにな
る。

従つて、この積層型エバポレータ４を収納する
空調ケース３の形状をそれに合せて変形させるこ
とができるようになり、一方の凹み側をインスト
ルメントパネル１の傾斜部分に、他方の凹み側を
足元付近になるようにしている。従つて、積層型
エバポレータ４が相対的に上方に位置すると共
に、空調ケース３の足元付近のスペースが充分に
確保されるものである。

また、出入口２２がタンクより構成されるタン
ク群１２，１５のほぼ中央にあるから、出入口２
２からタンク群１２，１５につらなる通路６への
分配又は出入口２２への集合時における通路抵抗
が減少し、冷媒循環量が増大するものである。

第６図及び第７図において、第２の実施例が示
され、前記第１の実施例と比較して、短かく形成
された素管８′と通常の長さの素管８との接続構
造及び冷媒の出入口の取付位置とが相違するもの
であり、他の構成は第１の実施例と同様であるた
め、同一符号を付して説明を省略する。

短かく形成された素管８′と通常の長さの素管
８との接続は、接続に供される通常の長さの素管
８の成形プレート５に形成の深い凹部５ｂを長手
方向に拡大しており、この深い凹部５ｂであつて
中央側に三つの小孔１６が短か手方向に形成され
ている。

従つて、接続に供される通常の長さの素管８と
接続に供される短かく形成された素管８′を載置
して接合すると、短かく形成された素管８′の成
形プレート５′の小孔（図示せず）と通常の長さ
の素管８の小孔１６とが整合して、タンク７a′と
タンク７ａとは連通するようになるものである。
なお、２５は補強用の小プレートである。

冷媒の出入口２２は、端部付近で凹みがない側
に設けられ、短かく形成された素管８′のタンク
７a′と端板１１及び素管８′のタンク７b′と端板
１１との間に介在されて設けられた出入口部材２
６により構成され、該出入口部材２６は、図示し
ないが二枚の部材を接合して筒状に形成し、一方
側には素管８′のタンク７a′，７b′に形成の小孔
１６′と対応する小孔が形成されてなるもので、
接合時には、出入口２２がタンク７a′，７b′と連
通するようになる。

この実施例においても、積層型エバポレータの
対向する２つの角部付近に凹みが形成されるもの
で、前記実施例と同様に足元のスペースを確保で
きるものである。

なお、この考案の実施例について、積層型エバ
ポレータのみ説明したが、これに限定されず、積
層型の熱交換器に広く使用ができるものである。

以上述べたように、この考案によれば、熱交換
器を構成する多数の素管のうち外側の小数枚の素
管のみを短く形成すると共に、反合せ側のタンク
を連通する接続部材を介在することで角部付近に
凹みができるようになり、この凹みの一方をイン
ストルメントパネルの下面の傾斜部分に、他方を
足元付近になるように配することで、熱交換効率
を保持しつつ、充分なる足元スペースを確保でき
るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の積層型エバポレータの取付状態
を示す図であり、第２図乃至第５図はこの考案の
第１の実施例を示し、第２図は積層型エバポレー
タの取付状態を示す図、第３図は積層型エバポレ
ータの正面図、第４図は通常の長さの素管と短か
く形成された素管との接続を示す分解斜視図、第
５図は接続プレートの正面図と側面図、第６図及
び第７図は第２の実施例を示し、第６図は積層型
エバポレータの正面図、第７図は通常の長さの素
管と短かく形成された素管との接続を示す分解斜
視図である。 ４…積層型エバポレータ、５，５′…成形プレ
ート、６…通路、７ａ，７ｂ，７a′，７b′…タン
ク、８…通常の長さの素管、８′…短かく形成さ
れた素管、１７…接続部材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 細長い通路とこの通路の両側にタンクとを有
   する素管とコルゲート状のフインを交互に複数
   段積み重ねて成る積層型熱交換器において、積
   層方向両側に位置する前記素管のそれぞれを１
   つ又は複数個長手方向に短く形成し、この短く
   形成された素管を隣り合う通常の長さの素管の
   一方側端に合せて設けると共に、前記短く形成
   された素管と隣り合う通常の長さの素管とのそ
   れぞれの反合せ側端を独立した室を有する接続
   部材を介して連通するようにしたことを特徴と
   する積層型熱交換器。 ２ 接続部材には出入口が設けられたことを特徴
   とする実用新案登録請求の範囲第１項記載の積
   層型熱交換器。