JPS6350364B2 - - Google Patents
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- JPS6350364B2 JPS6350364B2 JP18121381A JP18121381A JPS6350364B2 JP S6350364 B2 JPS6350364 B2 JP S6350364B2 JP 18121381 A JP18121381 A JP 18121381A JP 18121381 A JP18121381 A JP 18121381A JP S6350364 B2 JPS6350364 B2 JP S6350364B2
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Landscapes
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- Epoxy Resins (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、特に航空機の床材用ハニカムサンド
イツチパネルの表面材に適したプリプレグに関す
る。
イツチパネルの表面材に適したプリプレグに関す
る。
近年、ハニカムサンドイツチパネルは軽量で、
かつ強度、剛性に優れているため航空機の構造材
に多く用いられている。ハニカムサンドイツチパ
ネルはハニカムの両面に表面材を重ね合わせ加熱
加圧して作られる成形体（第１図）であるが、一
般にハニカムとしてはアルミニウム製かノーメツ
クス（Nomex、デユポン社製、芳香族ポリアミ
ド不織布）製のものが、そして表面材としてはア
ルミニウム材や繊維強化プラスチツク材が使用さ
れている。
かつ強度、剛性に優れているため航空機の構造材
に多く用いられている。ハニカムサンドイツチパ
ネルはハニカムの両面に表面材を重ね合わせ加熱
加圧して作られる成形体（第１図）であるが、一
般にハニカムとしてはアルミニウム製かノーメツ
クス（Nomex、デユポン社製、芳香族ポリアミ
ド不織布）製のものが、そして表面材としてはア
ルミニウム材や繊維強化プラスチツク材が使用さ
れている。
航空機内装関係のパネルには、ノーメツクスハ
ニカムとガラス繊維、ケブラー、炭素繊維等で強
化されたプラスチツク表面材とが使用され、特に
その床材用には表面材としてガラス繊維強化プラ
スチツク材が多く用いられている。
ニカムとガラス繊維、ケブラー、炭素繊維等で強
化されたプラスチツク表面材とが使用され、特に
その床材用には表面材としてガラス繊維強化プラ
スチツク材が多く用いられている。
航空機床材用ハニカムサンドイツチパネルに要
求される特性としては曲げ強度と耐ハイヒール性
がある。パネルは、耐ハイヒール性、すなわち床
材の表面がハイヒールによつて損傷されない性質
を有することが必要で、このための厳しいテスト
に合格する必要がある。しかも、航空機では軽量
化の要請から前記要求を限定された重量範囲内で
達成しなければならない。これまでのところ、航
空機床材用ハニカムサンドイツチパネルにこれら
の特性を付与される上で満足すべき表面材プリプ
レグは開発されていない。そこで本発明者は、表
面材としてのプリプレグにつきそのマトリツクス
樹脂がパネルの前記特性を付与する上で決定的に
重要であるとの観点から種々検討の結果、目的に
適合するプリプレグを得ることに成功した。
求される特性としては曲げ強度と耐ハイヒール性
がある。パネルは、耐ハイヒール性、すなわち床
材の表面がハイヒールによつて損傷されない性質
を有することが必要で、このための厳しいテスト
に合格する必要がある。しかも、航空機では軽量
化の要請から前記要求を限定された重量範囲内で
達成しなければならない。これまでのところ、航
空機床材用ハニカムサンドイツチパネルにこれら
の特性を付与される上で満足すべき表面材プリプ
レグは開発されていない。そこで本発明者は、表
面材としてのプリプレグにつきそのマトリツクス
樹脂がパネルの前記特性を付与する上で決定的に
重要であるとの観点から種々検討の結果、目的に
適合するプリプレグを得ることに成功した。
すなわち、本発明は下記のとおり成分〔Ａ〕〜
〔Ｅ〕を含有するエポキシ樹脂組成分を含浸して
なるプリプレグである。
〔Ｅ〕を含有するエポキシ樹脂組成分を含浸して
なるプリプレグである。
〔A〕 ビスフエノールＡ型エポキシ樹脂、35〜50
重量部 〔B〕 ウレタン変性エポキシ樹脂、10〜30重量部 〔C〕 N.N.−ジグリシジルアミノ基を少なくとも
１個有するエポキシ樹脂、10〜20重量部 〔D〕 臭素化ビスフエノールＡ型エポキシ樹脂、
15〜40重量部 〔E〕 ジシアンアミド、２〜10重量部 本発明のプリプレグを表面材としてハニカムサ
ンドイツチパネルは、軽量で、かつ高い曲げ強度
と高い耐ハイヒール性を有し、特に航空機の床材
として好適に使用できるから、本発明のプリプレ
グは極めて有用なものである。
重量部 〔B〕 ウレタン変性エポキシ樹脂、10〜30重量部 〔C〕 N.N.−ジグリシジルアミノ基を少なくとも
１個有するエポキシ樹脂、10〜20重量部 〔D〕 臭素化ビスフエノールＡ型エポキシ樹脂、
15〜40重量部 〔E〕 ジシアンアミド、２〜10重量部 本発明のプリプレグを表面材としてハニカムサ
ンドイツチパネルは、軽量で、かつ高い曲げ強度
と高い耐ハイヒール性を有し、特に航空機の床材
として好適に使用できるから、本発明のプリプレ
グは極めて有用なものである。
本発明におけるエポキシ樹脂組成物を構成する
成分〔Ａ〕〜〔Ｅ〕は、いずれも種類に制限がな
く公知のものを使用できる。
成分〔Ａ〕〜〔Ｅ〕は、いずれも種類に制限がな
く公知のものを使用できる。
ビスフエノールＡ型エポキシ樹脂〔Ａ〕は液
状、半固形状、固形状いずれでもよいが、少なく
ともその半分の量はエポキシ当量400以上の固形
状のものを使用するのが、耐ハイヒール性を向上
させる上で有利である。かかる固形状のビスフエ
ノールＡ型エポキシ樹脂としてはエピコート−
1001、同−1002（シエル化学社製）等が挙げられ
る。
状、半固形状、固形状いずれでもよいが、少なく
ともその半分の量はエポキシ当量400以上の固形
状のものを使用するのが、耐ハイヒール性を向上
させる上で有利である。かかる固形状のビスフエ
ノールＡ型エポキシ樹脂としてはエピコート−
1001、同−1002（シエル化学社製）等が挙げられ
る。
ウレタン変性エポキシ樹脂〔Ｂ〕としては、ア
デカレジンEPU−６、同EPU−10（旭電化社製）
等がある。
デカレジンEPU−６、同EPU−10（旭電化社製）
等がある。
N.N′−ジグリシジルアミノ基を少なくとも１
個有するエポキシ樹脂〔Ｃ〕としては、アラルダ
イトMY720（チバガイギー社製）、エポトート
YH343（東都化成社製）、エポトートYDM−120
（東都化成社製）等がある。
個有するエポキシ樹脂〔Ｃ〕としては、アラルダ
イトMY720（チバガイギー社製）、エポトート
YH343（東都化成社製）、エポトートYDM−120
（東都化成社製）等がある。
臭素化ビスフエノールＡ型エポキシ樹脂〔Ｄ〕
としては、アラルダイト8011（チバガイギー社
製）、DER511（ダウケミカル社製）等があり、こ
のものはハニカムサンドイツチパネルに難燃性を
付与する。
としては、アラルダイト8011（チバガイギー社
製）、DER511（ダウケミカル社製）等があり、こ
のものはハニカムサンドイツチパネルに難燃性を
付与する。
ジシアンジアミド〔Ｅ〕は硬化剤であり、通常
このものは硬化促進剤である３−（3.4−ジクロロ
フエニル）−1.1ジメチル尿素等の尿素化合物やイ
ミダゾール化合物と併用される。
このものは硬化促進剤である３−（3.4−ジクロロ
フエニル）−1.1ジメチル尿素等の尿素化合物やイ
ミダゾール化合物と併用される。
前記〔Ａ〕〜〔Ｄ〕のエポキシ樹脂のほかに他
のエポキシ樹脂を併用してもよいが、この場合他
のエポキシ樹脂は全エポキシ樹脂総量の10重量％
以下であることが必要である。他のエポキシ樹脂
としてはノボラツク型エポキシ樹脂、脂環式エポ
キシ樹脂等がある。
のエポキシ樹脂を併用してもよいが、この場合他
のエポキシ樹脂は全エポキシ樹脂総量の10重量％
以下であることが必要である。他のエポキシ樹脂
としてはノボラツク型エポキシ樹脂、脂環式エポ
キシ樹脂等がある。
本発明におけるエポキシ樹脂組成物は〔Ａ〕成
分を35〜50重量部、〔Ｂ〕成分を10〜30重量部、
〔Ｃ〕成分を10〜20重量部、〔Ｄ〕成分を15〜40重
量部、〔Ｅ〕成分を２〜10重量部含有するもので
ある。
分を35〜50重量部、〔Ｂ〕成分を10〜30重量部、
〔Ｃ〕成分を10〜20重量部、〔Ｄ〕成分を15〜40重
量部、〔Ｅ〕成分を２〜10重量部含有するもので
ある。
このような特定の混合比率の樹脂組成物を含浸
させたプリプレグは、後述するとおり、これを表
面材として作つたハニカムサンドイツチパネルに
優れた特性、特に耐ハイヒール性を付与すること
ができる。
させたプリプレグは、後述するとおり、これを表
面材として作つたハニカムサンドイツチパネルに
優れた特性、特に耐ハイヒール性を付与すること
ができる。
本発明のプリプレグにおいては強化材として、
ガラス繊維、炭素繊維、芳香族ポリアミド繊維等
が使用され、プリプレグの形態としては一方向引
揃え、一方向性織物、織物のプリプレグである。
プリプレグの樹脂含有量は25〜65重量％とするの
がよい。通常このプリプレグの硬化条件は120〜
140℃、１〜７Kg／cm2、60〜120分が適当である。
ガラス繊維、炭素繊維、芳香族ポリアミド繊維等
が使用され、プリプレグの形態としては一方向引
揃え、一方向性織物、織物のプリプレグである。
プリプレグの樹脂含有量は25〜65重量％とするの
がよい。通常このプリプレグの硬化条件は120〜
140℃、１〜７Kg／cm2、60〜120分が適当である。
このプリプレグを用いて作つたハニカムサンド
イツチパネルは極めて優れた耐ハイヒール性をも
つ。耐ハイヒール性は、床材の表面がハイヒール
によつて損傷されない性質のことで、次の方法で
測定したPcy値によつて評価される。
イツチパネルは極めて優れた耐ハイヒール性をも
つ。耐ハイヒール性は、床材の表面がハイヒール
によつて損傷されない性質のことで、次の方法で
測定したPcy値によつて評価される。
長さ200mm、幅76mmのハニカムサンドイツチパ
ネルをスパン長150mmとし、その中央に直径８mm
の丸棒でクロスヘツドスピード0.1mm／minで荷
重をかける。このときの荷重と歪の関係は第２図
のようになり、このグラフにおける直線部分の最
大荷重をPcy（Kg）とする。このPcy値が大である
ほど耐ハイヒール性が大であると評価する。
ネルをスパン長150mmとし、その中央に直径８mm
の丸棒でクロスヘツドスピード0.1mm／minで荷
重をかける。このときの荷重と歪の関係は第２図
のようになり、このグラフにおける直線部分の最
大荷重をPcy（Kg）とする。このPcy値が大である
ほど耐ハイヒール性が大であると評価する。
本発明のプリプレグは前記特定の混合比率の樹
脂組成物を用いた場合に耐ハイヒール性に優れた
パネルを与えるが、このことは第３〜第５図及び
後記説明から明らかである。
脂組成物を用いた場合に耐ハイヒール性に優れた
パネルを与えるが、このことは第３〜第５図及び
後記説明から明らかである。
第３図は〔Ａ〕成分であるエピコート1001の含
有量とPcy値との関係を示しており、ここではエ
ピコート1001の含有量が35〜50重量部のときに
Pcy値が約90Kg以上となり耐ハイヒール性が優れ
ていることが示されている。ここに用いられた樹
脂組成物における成分〔Ａ〕以外の成分は次のと
おりである。
有量とPcy値との関係を示しており、ここではエ
ピコート1001の含有量が35〜50重量部のときに
Pcy値が約90Kg以上となり耐ハイヒール性が優れ
ていることが示されている。ここに用いられた樹
脂組成物における成分〔Ａ〕以外の成分は次のと
おりである。
〔B〕 アデカレジンEPU 20重量部
〔C〕 エポトートYH434 15重量部
〔D〕 DER511 25重量部
〔E〕 ジシアンアミド ３重量部
ジメチルジクロロ尿素 ５重量部
三酸化アンチモン ４重量部
第４図は〔Ｂ〕成分であるアデカレジンEPU
−６含有量とPcy値との関係を示しており、ここ
にはアデカレジンEPU−６の含有量が10〜30重
量部のときにPcy値が約90Kg以上となり耐ハイヒ
ール性が優れていることが示されている。ここに
用いられた樹脂組成物における成分〔Ｂ〕以外の
成分は、成分〔Ａ〕エピコート1001が40重量部の
ほかは第３図の場合と同一である。
−６含有量とPcy値との関係を示しており、ここ
にはアデカレジンEPU−６の含有量が10〜30重
量部のときにPcy値が約90Kg以上となり耐ハイヒ
ール性が優れていることが示されている。ここに
用いられた樹脂組成物における成分〔Ｂ〕以外の
成分は、成分〔Ａ〕エピコート1001が40重量部の
ほかは第３図の場合と同一である。
第５図は〔Ｃ〕成分であるエポトートYH434
の含有量とPcy値の関係を示しており、ここでは
エポトートYH434の含有量が10〜20重量部のと
きにPcy値が約90Kg以上となり耐ハイヒール性が
優れていることが示されている。
の含有量とPcy値の関係を示しており、ここでは
エポトートYH434の含有量が10〜20重量部のと
きにPcy値が約90Kg以上となり耐ハイヒール性が
優れていることが示されている。
ここに用いられる樹脂組成物における成分
〔Ｃ〕以外の成分は、成分〔Ｂ〕アデカレジン
EPU−６が20重量部のほかは第４図の場合と同
一である。
〔Ｃ〕以外の成分は、成分〔Ｂ〕アデカレジン
EPU−６が20重量部のほかは第４図の場合と同
一である。
以上の第３〜第５図からして、本発明における
樹脂組成物はビスフエノールＡ型エポキシ樹脂
〔Ａ〕35〜50重量部、ウレタン変性エポキシ樹脂
〔Ｂ〕10〜30重量部、N.N.−ジグリシジルアミノ
基を少なくとも１個有するエポキシ樹脂〔Ｃ〕10
〜20重量部を含有する必要があるのである。
樹脂組成物はビスフエノールＡ型エポキシ樹脂
〔Ａ〕35〜50重量部、ウレタン変性エポキシ樹脂
〔Ｂ〕10〜30重量部、N.N.−ジグリシジルアミノ
基を少なくとも１個有するエポキシ樹脂〔Ｃ〕10
〜20重量部を含有する必要があるのである。
臭素化ビスフエノールＡ型エポキシ樹脂〔Ｄ〕
の含有量が15重量部未満ではハニカムサンドイツ
チパネルに十分な難燃性を与えることができず、
また40重量部を越えると硬化反応速度が低下して
不適当である。ジシアンジアミドの含有量が２〜
10重量部の範囲を逸脱すると所期の硬化を達成す
ることができない。
の含有量が15重量部未満ではハニカムサンドイツ
チパネルに十分な難燃性を与えることができず、
また40重量部を越えると硬化反応速度が低下して
不適当である。ジシアンジアミドの含有量が２〜
10重量部の範囲を逸脱すると所期の硬化を達成す
ることができない。
本発明のプリプレグに含浸させる樹脂組成物に
は、所望により他の成分例えば難燃剤として三酸
化アンチモン、グリシジルフエニルホスフエート
のようなリン化合物等を添加することもできる。
は、所望により他の成分例えば難燃剤として三酸
化アンチモン、グリシジルフエニルホスフエート
のようなリン化合物等を添加することもできる。
以下本発明を実施例によつて説明するとともに
比較例を掲げる。
比較例を掲げる。
実施例 １
ビスフエノールＡ型エポキシ樹脂エピコート
1001（シエル化学社製）400ｇ、ウレタン変性エポ
キシ樹脂アデカレジンEPU−６（旭電化社製）
200ｇ、N.N.N′.N′−テトラグリシジルジアミノ
フエニルメタン（チバガイギー社製、アラルダイ
トMY720）150ｇ、臭素化ビスフエノールＡ型エ
ポキシ樹脂DER511（ダウケミカル社製）300ｇ、
硬化剤ジシアンジアミド50ｇ、硬化促進剤３−
（3.4−ジクロロフエニル）−1.1−ジメチル尿素50
ｇを、メチルエチルケトン−メチルセロソルブ混
合溶剤に溶かし40重量％溶液とした。
1001（シエル化学社製）400ｇ、ウレタン変性エポ
キシ樹脂アデカレジンEPU−６（旭電化社製）
200ｇ、N.N.N′.N′−テトラグリシジルジアミノ
フエニルメタン（チバガイギー社製、アラルダイ
トMY720）150ｇ、臭素化ビスフエノールＡ型エ
ポキシ樹脂DER511（ダウケミカル社製）300ｇ、
硬化剤ジシアンジアミド50ｇ、硬化促進剤３−
（3.4−ジクロロフエニル）−1.1−ジメチル尿素50
ｇを、メチルエチルケトン−メチルセロソルブ混
合溶剤に溶かし40重量％溶液とした。
この樹脂溶液を300ｇ／m2の重さになるように
一方向に引揃えたガラス繊維（日東紡社製
RE48J452）に含浸させ80℃で１時間加熱し溶剤
を蒸発させ樹脂含有率32重量％のシート状プリプ
レグを得た。
一方向に引揃えたガラス繊維（日東紡社製
RE48J452）に含浸させ80℃で１時間加熱し溶剤
を蒸発させ樹脂含有率32重量％のシート状プリプ
レグを得た。
得られたプリプレグを第１図に示すようにノー
メツクスハニカム：１（ヘキセル社製、HRH−
10−３／16−6.0）の一方の面に90゜／0゜／90゜にプ
リプレグ：２を３枚、他の面に0゜／90゜にプリプ
レグを２枚積層し、ハニカムとの間にフイルム接
着剤：３（東邦ベスロン株式会社製、SF−35BS）
をはさんで120℃、90分、面圧３Kg／cm2の条件で
プレス成形した。
メツクスハニカム：１（ヘキセル社製、HRH−
10−３／16−6.0）の一方の面に90゜／0゜／90゜にプ
リプレグ：２を３枚、他の面に0゜／90゜にプリプ
レグを２枚積層し、ハニカムとの間にフイルム接
着剤：３（東邦ベスロン株式会社製、SF−35BS）
をはさんで120℃、90分、面圧３Kg／cm2の条件で
プレス成形した。
得られたハニカムサンドイツチパネルの特性
は、曲げ強度235Kg（MIL−STD−401Bの方法
によりスパン長４インチで測定した。）Pcy96Kg
であつた。これによればこのハニカムサンドイツ
チパネルは曲げ強度が良好で耐ハイヒール性が顕
著に優れていることがわかる。
は、曲げ強度235Kg（MIL−STD−401Bの方法
によりスパン長４インチで測定した。）Pcy96Kg
であつた。これによればこのハニカムサンドイツ
チパネルは曲げ強度が良好で耐ハイヒール性が顕
著に優れていることがわかる。
比較例 １
（ビスフエノールＡ型エポキシ樹脂〔Ａ〕を使
用しない例） フエノールノボラツク型エポキシ樹脂エピコー
ト152（シエル化学社製）400ｇ、アデカレジン
EPU−６ 200ｇ、エポトートYH434 150ｇ、
DER511 300ｇ、ジシアンジアミド50ｇ、３−
（3.4ジクロロフエニル）−1.1−ジメチル尿素50ｇ
をメチルエチルケトン−メチルセロソルブ混合溶
剤に溶かした。実施例１と全く同様にしてプリプ
レグ次いでハニカムサンドイツチパネルを作つ
た。得られたハニカムサンドイツチパネルの特性
は、曲げ強度275Kg、Pcy83Kgであつた。このも
のは実施例１のものに比しPcyの値が低く、耐ハ
イヒール性が劣るものであつた。
用しない例） フエノールノボラツク型エポキシ樹脂エピコー
ト152（シエル化学社製）400ｇ、アデカレジン
EPU−６ 200ｇ、エポトートYH434 150ｇ、
DER511 300ｇ、ジシアンジアミド50ｇ、３−
（3.4ジクロロフエニル）−1.1−ジメチル尿素50ｇ
をメチルエチルケトン−メチルセロソルブ混合溶
剤に溶かした。実施例１と全く同様にしてプリプ
レグ次いでハニカムサンドイツチパネルを作つ
た。得られたハニカムサンドイツチパネルの特性
は、曲げ強度275Kg、Pcy83Kgであつた。このも
のは実施例１のものに比しPcyの値が低く、耐ハ
イヒール性が劣るものであつた。
第１図はハニカムサンドイツチパネルの断面
図、第２図はPcy値の説明図、第３図は成分
〔Ａ〕の含有量とPcyとの関係曲線、第４図は成
分〔Ｂ〕の含有量とPcyとの関係曲線、第５図は
成分〔Ｃ〕の含有量とPcyとの関係図を示すもの
である。 １：ハニカム、２：プリプレグ、３：フイルム
接着剤。
図、第２図はPcy値の説明図、第３図は成分
〔Ａ〕の含有量とPcyとの関係曲線、第４図は成
分〔Ｂ〕の含有量とPcyとの関係曲線、第５図は
成分〔Ｃ〕の含有量とPcyとの関係図を示すもの
である。 １：ハニカム、２：プリプレグ、３：フイルム
接着剤。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ビスフエノールＡ型エポキシ樹脂〔Ａ〕35〜
50重量部、ウレタン変性エポキシ樹脂〔Ｂ〕10〜
30重量部、N.N.−ジグリシジルアミノ基を少な
くとも１個有するエポキシ樹脂〔Ｃ〕10〜20重量
部、臭素化ビスフエノールＡ型エポキシ樹脂
〔Ｄ〕15〜40重量部、ジシアンジアミド〔Ｅ〕２
〜10重量部を含有するエポキシ樹脂組成物を含浸
してなるプリプレグ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18121381A JPS5884825A (ja) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | プリプレグ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18121381A JPS5884825A (ja) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | プリプレグ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5884825A JPS5884825A (ja) | 1983-05-21 |
| JPS6350364B2 true JPS6350364B2 (ja) | 1988-10-07 |
Family
ID=16096799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18121381A Granted JPS5884825A (ja) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | プリプレグ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5884825A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0781234B2 (ja) * | 1988-08-30 | 1995-08-30 | 帝人株式会社 | 表面変性全芳香族ポリアミド繊維 |
| DE19918736C2 (de) * | 1999-04-24 | 2002-12-05 | Airbus Gmbh | Plattenbauteil, insbesondere für eine Fußbodenplatte in einem Flugzeug |
-
1981
- 1981-11-13 JP JP18121381A patent/JPS5884825A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5884825A (ja) | 1983-05-21 |
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