JPS63503515A - 薬剤、食料品及び菓子類の製品の水性のフイルムコーテイングのためのポリデキストローズを基剤としたコーテイング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 薬剤、食料品及び菓子類の製品の水性のフィルムコーティングのためのポリデキ ストローズを基剤としたコーティング 技術分野 本発明は、薬剤、食料品及び菓子類の製品の水性のフィルムコーティングの分野 にあり、さらに詳しくは、ポリデキストローズを基剤にしたそのようなコーティ ングを提供することに関する。

背景技術 ヒドロキシプロピルメチルセルローズのようなセルローズポリマーが、薬剤のタ ブレット及びその類似物の水性のフィルムコーティングに対して適すことは、こ の技術分野においては古くから認められている。

そのようなセルローズ系の材料を使用して優れたフィルムコーティングを作るこ とは、正規には可能であるが、時々、出来上がるフィルムコーティングが適用さ れる表面に満足に張り付くことができるかどうかに関して、問題が起きる。この ことは、特に、ろう質のマトリクスを含んだ剥離用製品及びマルチビタミンのよ うなタブレットの層を考慮するときには、本当である。（これについては、窪ん だ銘を横切るコーティングの「柵架け」現象が実質的な問題になり得る。） 食料品及び菓子類の製品のための低カロリーのノンカリオゼニツクな（すなわち 、歯を痛めない）コーティングに対する要求を満たすために、最近使用される砂 糖のコーティングを置き換えることができる食料品及び菓子類の製品用フィルム コーティングを作ることもまた望まれている。

セルローズポリマーは、これらの要求を満たすことができるが、好ましくない味 及び口触りを持ったコーティング（すなわち、幾分苦くて組織に粘着し、これら の性質は、特に菓子類の製品に対しては好ましくない）を作る傾向にある。

発明の概要 ポリデキストローズポリマーを基剤にした水性のフィルムコーティングは、薬剤 の問題及び食料品並びに菓子類の問題に解決法を与える。ポリデキストローズは 、単独にあるいは他のポリマーと組み合わせて使用して、優れた接着性を示す薬 剤用フィルムコーティングを作るが、食料品及び菓子類に適用して使用するとき に、いままでにないような低カロリーでノンカリオゼニツクな優れた骨相学士の 性質を持ったコーティングを作ることができる。

しかしながら、ポリデキストローズの１つの特徴は、ポリデキストローズが、極 めて低い平均分子量（例えば、最大分子ｆｉ、Ｍｐが大体１２８０である）を持 つことである。低分子量のポリマーが極めて弱いフィルムを作ることは、よく知 られている。ロオウ〔［ヒドロキシプロピルメチルセルローズフタレートの分子 量研究１人ｃｔａ−Ｐｈａｒｍ、　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａ　２８　（２）　 、　ｐ、１２９　１９８２）は、フィルムコーティングの目的１こは、ヒドロキ シプロピルメチルセルローズ（）（、ｆ）、　Ｍ、　ｃ、　）のようなポリマー に対しては限界分子量値があり、限界分子量値以下では、コーティングに裂は目 が入る大きな危険があると述べた。Ｈ，Ｐ、　Ｍ、　（３，に対して、ロオウは 、主要な成分の分子量を示すＭｐ値は大体８．０Ｘ１０　であると述べた。

これは、ポリデキストローズのＭｐ値よりも著しく大きい。それで、ポリデキス トローズは、満足なフィルムコーティングを作ることを期待されていない。

さらに、オスターワルド（「フィルムホーマーの性質及びその水性系における使 用Ｊ　Ｐｈａｒｍ、　Ｒｅｓ、　１９８５　。

９、１５　）　は、フィルムコーティングに対しては、８−１５ｍＰａ５　（ミ リパスカルセカンド）（数学的にはセンチポイズと同じ）粘度を持ったポリマー 製造用溶液（２％Ｗ／Ｗ　の水中のポリマーを含む）が、使用されるべきであり 、この範囲以下では、ポリマーのチェノは、フィルムの安定性に影響する（すな わち、フィルムの強度が非常に小さくなる）ような範囲にまで短くなる。ポリデ キストローズの２パーセント水溶液は、２ｍＰａ５よりも小さい粘度を持つ（実 際に、この値は小さすぎて、ただの水の粘度と区別されることができない）。

したがって、技術分野の熟練者にとっては、ポリデキストローズは、現代のフィ ルムコーティング工程に対して全く不適当であると考えられている。しかしなが ら、発明者達は、ポリデキストローズが、ある場合には、さらに伝統的なポリマ ーから得られたものよりも優れた性質持つすばらしいフィルムコーティングを作 ることが出来ることを発見した。

すなわち、ポリデキストローズは、乾いた食べられるフィルムコーティング組成 物にされ、使用者のもとに輸送されて、水性のコーティング＠濁液を作るために たやすく水に混ぜられることができることを発見した。

水性のフィルムコーティング懸濁液は、効果的な量のポリデキストローズと、可 塑材と、粘着防止剤と、コーティングされるべき物に噴震によって適用されるこ とができる第２のフィルムホーマーとから成る。選択的に、着色剤が、コーティ ング工程の前に、水性のコーティング懸濁液に加えられることができる。また、 ヒドロキシプロピルメチルセルローズのようなセルローズ系のポリマーが、第２ のフィルムホーマーと取り替えられることができ、結果として得られた処方は、 特にコーティングが困難なろう質のマトリックスタブレットをコーティングする のに特に適合している。

コーティングのフィルムホーマーは、ポリデキストローゼであるか、あるいはポ リデキストローズとセルローズ系ポリマーのフィルムホーマーとの混合物である 。また、ポリデキストローズの水性のコーティング懸濁液の層を塗布し、それか らセルローズ系フィルムポリマーのコーティング懸濁液の層をさらに塗布するこ とが有利である。

セルローズ系フィルムポリマーは、ヒドロキシプロピルメチルセルローズあるい はヒドロキシプロピルセルローズであることができる。

可塑剤は、ポリエチルグリコール、トリアセチン、プロピルグリコールあるいは アセチルトリエチルグリコールシトレートであることがで募る。

着色剤は、ＦＤ＆Ｏレーキ、Ｄ＆Ｏレーキ、チタニウムダイオキサイド、あるい はアメリカ連邦薬品局によって摂取を是認されている染料であることができる。

そのような顔料は、１９８５年９月２４日に発行されて、ここに参考例として組 み入れるカラーコン社のアメリカ特許４．５４８．８７０に列挙される。

粘着防止剤は、レシチンあるいは鉱物油であることができる。

第２のフィルムホーマーは、ソジウムアルギネートあるいはプロピレンアルギネ ートであることができる。

ポリデキストローズコーティングは、窪まずかあるいは彫り込んだロゴス、商標 、意匠あるいは文字をその上に持ったタブレット及び類似物をコーティングする のに、特に効果的である。というのは、ポリデキストローズコーティングが、窪 まずかあるいは彫り込んだ表示物に楊を架けて不明瞭にすることなく、タブレッ トの表面に接着するからである。

詳細な説明 さて、本発明の詳細な説明する。実施例の全部が、薬剤、食料品及び菓子類をコ ーティングするのに効果的である水性のコーティング懸濁液を形成するための、 水に混ぜることができる処方を開示する。

本発明は、医薬のタブレット、ビタミンのタブレット、アスピリンのタブレット 、カプセル、チューインガムのボール、チョコレート、キャンデー、アーモンド 、朝食用穀物及び類似物を含む薬剤、菓子類及び食料品をコーティングすること に関する。

実施例 下記の実施例は、本発明を説明する。ここで使用される全ての単位及び百分率は 、重量による。

実施例　１ 水性のコーティング溶液を作るための水に次の成分を混ぜることによって、チョ コレートをコーティングするための透明なコーティング懸濁液を作る。

％　グラム ポリデキストローズ　８１．４２　２０５０ソーダ灰　０．７２　１８．２ ケルギンＬＶ　４．９６　１２５ アルコレツクＦ−１００２，９８７５ トリアセチン　４．９６　１２５ ＰＥＧ８０００　４．９６　１２５ ポリデキストローズは、ブフイザー社の製品で、ケルギンＬＶは、メルク社のケ ルコブビジョンの製品のソジウムアルギネートであり、第２のフィルムホーマー として使用され、アルコレツクＦ−１００は、アメリカンレシチン社の製品の水 に混ぜうるレシチンであり、処方においては粘着防止剤として使用され、トリア セチンは、ブフイザー社の製品のトリエチルシトレートであり、可塑剤として使 用され、そしてＰＥＧ３０００は、ポリエチレングリコール８０００であり、処 方においては可塑剤として使用される。

混合の処置は、８００グラムの乾燥した成分を水性のコーティングを作るために 約１７００ミリリツトルの水に混ぜることである。

コーティングされるべきチョコレートは、４本の滑り止め棒の付いた２４インチ のアクセラコタのコーティング用平鍋に入れて、水性のコーティング懸濁液をチ ョコレートの上に噴霧する。コーティングの処置の間、供給空気は４５℃、排出 空気は８０℃、噴震空気は８パール、平鍋の速度は１２回毎分、供給割合は１８ グラム毎分、コーティング時間は９０分である。この処置によって、粘性がなく ぬるぬるした口触りのないチョコレート上の非常に立派なコーティングを作った 。

実施例　２ ビタミンタブレットをコーティングするために、次の成分を持った処方が、−緒 に乾式で混合され、それからビタミンタブレットの上に噴霧されるべき水性のコ ーティングａ濁液を形成するために、水に混ぜられる。

％　グラム ポリデキストローズ　６８．８８　４９２．８ケルギ：／ＬＶ　４．１８　８０ ．１ アルコレツクＦ−１００２，５１１８，１トリアセチン　２．０９　１５゜０ ＰＥＧ８０００　６．２７　４５．１ Ｒ−４０レーキ　１２．５０　９０．０Ｔｉ０２　４．００　２８．８ ７２０．０ Ｈｇ０　４０８０．０ ４８００．０ Ｒ−４０レーキハ、ペンシルベニア州、ウェストポイントのカラーコン社で作ら れたＦＤ＆Ｏレッドナンバー４０のアルミニウムレーキである。

混合処置は、乾燥成分を全部混合機に入れて、約５分間混ぜ、トリアセチンを加 えて、さらに５分間混ぜる。

その後、処方は、水性コーティング溶液を形成するために４０８０ｔリリツトル の蒸留水に混ぜられる。

２４インチのアクセクコタのコーティング用平鍋に、窪まずか彫り込んだロゴス をその表面に持ったビタミンタブレットを１１キログラム入れる。噴霧コーティ ングの変数は、入口空気８５℃、出口空気５０℃、噴震空気８バール、平鍋速度 １２回毎分、供給割合６０グラム毎分およびコーティング時間８０分である。ビ タミンタブレットは、橋を架けずまた付加物のない上等なロゴスを持った非常に 立派なコーティングを得た。

実施例　８ チューインガムボールに色をつけることが望まれる。

この目的のために、つぎの処方が、乾式で一緒に混ぜられ、そして水に混ぜられ て、チューインガムボールの上に噴霧される水性のコーティング懸濁液を作る。

％　グラム ポリデキストローズ　７０．０　２１０．０ＰＥＧ４００　２．５　７．５ ソジウムアルギネ一トＭＶ　５．０　１５．０Ｔｉ０２　１０．０　ｇ　０．０ アルコレツクＦ−１００２，５７，５ Ｙ　−５Ｈ’ｒ　レーキ　１０．０　ｇｏ、０Ｙ−６ＨＴレーキは、ペンシルベ ニア州、ウェストポイントのカラーコン社によって作られたＦＤ＆（３イエロー ナンバー５のアルミニウムレーキである。この水性のコーティング懸濁液の固体 は合計８００グラムであり、水は合計１７００グラムである。従って、懸濁液は 約１５％の固体を持つ。チューインガムボールの噴霧コーティングにおいては、 入口空気は６６℃、出口空気は８５℃、噴霧空気は８バール、供給割合は８０グ ラム毎分、平鍋速度は１８回毎分、そしてコーティング時間は４５分である。

実施例　４ チューインガムボールを実施例８におけるレーキ処方でコーティングする代わり に、チューインガムボールを染料処方でコーティングすることが望まれて、つぎ の処方が、水に混ぜられ、チューインガムボールの上に噴霧されるべき水性のコ ーティング懸濁液を形成する。

％　グラム ポリデキストローズ　７９．５　２８８．５ＰＥＧ４００　２．５　７．５ ソジウムアルギネ一トＭＶ　５．０　１５．０Ｔｉ０２　１０．０　８０．０ アルコレツクＦ−１００２，５７，５ Ｙ−５染料　０．５　１．５ Ｙ−５染料は、アメリカ連邦薬品局によって摂取を是、９１れたＦＤｋＣイエロ ーナンバー５の染料であり、固体含有量は合計８００グラムであり、水性のコー ティング懸濁液の水含有量は１７００グラムであり、懸濁液は約１５％の固体を 持つ。空気、供給割合及び平鍋速度とｇつだ噴霧の変数は、コーティング時間が ５０分であることを除いて、実施例８におけると同じである。

実施例　５ アーモンドをさくらんぼ色にコーティングすることが望まれて、つぎの処方が、 −緒に混ぜられて、水性の懸濁液になり、アーモンドの上に噴霧される。

％　グラム ポリデキストローズ　６ｇ、４７　１７１１．７５ソジウムアルギネート （ケルギンＬＶ）　４．１８　１０４．５０アルコレツクＦ−１００２，５１６ ２，７５トリアセチン　４．１８　１０４．５０ＰＥＧ８０００　４．１８　１ ０４．５ＯＲ−４０ＨＴレーキ　１Ｂ、８９　Ｂ８４．７５Ｙ−６ＨＴレーキ　 ８．１１　７７．７５ソジウムアルギネートは、出来上がるコーティングに光試 のある外鑓を与える第２のフィルムホーマーである。

Ｒ−４０ＨＴレーキは、ＦＤ＆Ｏレッドナンバー４０のアルミニウムレーキであ り、Ｙ−６ＨＴレーキは、ＦＤ＆Ｃイエローナンバー６のアルミニウムレーキで あり、ともに、ペンシルベニア州、ウェストポイントのカラーコン社によって製 造及び販売される。処方の２４０グラムが、９６０Ｅリリツトルの水に混ぜられ 、出来上がる水性のコーティング懸濁液が、コーティング用平鍋の中のアーモン ドの上に噴霧コーティングされる。アーモンドは、以前に、実施例１の水性のコ ーティング懸濁液を、入口空気７８℃、出口空気４８℃、噴ｑ用空気４５ｐｓｉ （約８．１　ｋｇ／ｃｍ２）、平鍋速度１２回毎分、供給割合８５グラム毎分、 及びコーティング時間８５分の条件で、アーモンドの上に噴霧することで、実施 例１の処方の透明なポリデキストローズの補助コーティングを与えられることが できる。

さくらんぼ色をアーモンドに適用するために、アーモンドは、コーティング用平 鍋の中に入れられて、さくらんぼ色の水性のコーティング懸濁液が、入口空気７ ８℃、出口空気４８℃、噴霧空気４５ｐｓｉ（約８．１　ｋｇ／ａｎ　”　）、 平鍋速度１２回毎分、供給割合４０グラム毎分、及びコーティング時間８０分の 条件で、平鍋の中で回転されているアーモンドの上に噴霧される。

実施例６ ＫＩＸ朝食用穀物をポリデキストローズでコーティングすることが望まれて、つ ぎの処方が、混ぜられて水性の懸濁液になり、水性の！ａ澗液が、エアロマチッ ク社で作られた流動床塗布器の中のｘｘｘｅ物パフの上に噴震ポリデキストロー ズ　７１．００　１６．０５ＰＥＧ４００　２．２６　０．５１ ケルギアＬＶ　４．５２　１．０２ アルコレツクＦ−４００２，２６０，５１Ｔｉ０２　１０．００　２．２６ Ｙ−５Ｈ’ｒレーキ　１０．００　２．２６２２．６０ １（２０２７７，５ 処置は、流動床塗布器の円錐型部分を部分的にＫＩＸ穀物パフで充満し、流動床 塗布器を運転して穀物パフを空気中に支持し、水性の懸濁液を穀物パフに噴霧す ることである。入口温度は８０℃、出口温度は８８℃、供給割合は１０グラム毎 分、そして空気は１パールである。

実施例　７ ポリデキストローズは、メトセルＥ６のようなセルローズ系のポリマーと結合さ れることができて、ビタミンタブレットをコーティングする際に、ポリデキスト ローズの優れた接着剤とセルローズ系のポリマーの優れた湿気遮断壁とを得るこ とができる。処方の例はつぎのとおポリデキストローズ　８４．２４　２４６． ５メトセルＥ５　８４．２４　２４６．５ケルギアＬＶ　４．１８　８０．１ アルコレツクＦ−１００２，５１１８，１トリアセチン　２．０９　１５．０ ＰＥＧ８０００　６．２７　４５．１ Ｙ−５ＨＴレーキ　１２．５０　９０．０Ｔｉ０２　４．００　２８．８ Ｙ−５ＨＴレーキは、ペンシルベニア州、ウェストポイントのカラーコン社によ って作られたＦＤ＆０イエローナンバー５のレーキである。処方は、７２０グラ ムの固体を含み、４０８０ミリリツトルの水に混ぜられて、全重量が４８００グ ラムの水性のコーティング懸濁液を与える。メトセルＥ−５は、ダウケミカル社 によって作られたヒドロキシプロピルメチルセルローズでアル。水性のコーティ ング懸濁液は、コーティング平鍋の中のタブレットの上に、入口空気８５℃、出 口空気５０℃、噴霧空気８バール、平鍋速度１２回毎分、供給割合５８グラム毎 分およびコーティング時間９０分の条件で、噴霧される。

実施例　８ 彫り込まれたロゴスを持ったビタミンタブレットに橋を架けることなしにコーテ ィングを適用するのに、特に適合した処方の別の例は、実施例７に示したポリデ キストローズ対メトセルの比率６０％対５０％の代わりに、７５％対２５％を持 ち、下に列挙される。

％　グラム ポリデキストローズ　５１．８６　８６９．８メトセルＥ−５１７，１２１２８ ，８ ケルギアＬＶ　４．１８　８０．１ アルコレツクＦ−１００２，５１１８，１トリアセチン　２．０９　１５．０ ＰＥＧ８０００　６．２７　４５．１ Ｙ−６ＨＴレーキ　１２．５０　９０．０Ｔｉ０２４．００　２８．８ 実施例　９ ビタミンタブレットのコーティングに用いるポリデキストローズとセルローズ系 のポリマーとの混合物を含んだ処方の別の例は、つぎのとおりである。

％　グラム ポリデキストローズ　５１．８６　８６９．８クルセルＥＦ　１７．１２　１２ ８．８ケルギ：／Ｌ￥　４．１８　８０．１ アルコレツクＦ−１°００　２．５１　１８．１トリアセチン　２．０９　１５ ．０ ＰＥＧ８０００　６．２７　４５．１ Ｙ−６ＨＴレーキ　１２．５０　９０．０Ｔｉｅ２４．００　２８．８ クルセルＥＦは、ヘルクレス社によって作られたヒドロキシプロピルセルローズ である。

実施例　１０ ポリデキストローズとセルローズ系のポリマーとを含んだ処方の別の例が、つぎ のとおりである。

ポリデキストローズ　６１．６０　４４８．５０クルセルＥＦ　６．８０　４８ ．９６ ケルギ７ＬＶ　４．１８　８０．１０ アルコレツクＦ−１００２，５１１８，１０トリアセチン　２．０９　１５．０ ０ ＰＥＧ８０００　６．２６　４５．１ＯＲ−４０ＨＴレーキ　６．２５　４５． ００Ｙ−６ＨＴレーキ　６．２５　４５．００Ｔｉ０２４．０６　２９．２　Ｂ 実施例　１１ ポリデキストローズとヒドロキシプロピルミチルセルローズとの混合物を含んだ 別の処方が、つぎのとおりでポリデキストローズ　８６．８６　９２１．５メト セルＥ−５８６，８６９２１，５ ケルギ：／ＬＶ　４．５０　１１２．５アルコレツクＦ−１００２，７０６７， ５トリアセチン　２．２５　５６．８ ＰＥＧ８０００　６．７５　１６８．８Ｔｉ０２　９．８２　２８８．０ Ｂ−ル−キ　０．７６　１９．０ Ｂ−ル−キは、Ｆｌ）＆Ｃブルーナンバー１のアルミニウムレーキである。

この処方は、もし、エイエッチロビンス社製のデメタプスのようなろう質のマト リックスタブレットをコーティングすることが望まれるならば、特に有利である 。ろう質のマトリックスタブレットは、どんなものでもそのろう質の表面に接着 させることが困難であるので、コーティングすることが非常に難しい。

処方の成分は、充分な水に混ぜられて、１５％の固体を含む懸濁液を作り、懸濁 液が、入口空気４５℃、出口空気８０℃、噴霧空気８バール、供給割合４４グラ ム毎分および平鍋速度１２回毎分の条件で、ろう質のマトリックスタブレットの 上に噴霧される。

実施例　１２ チューインガムボールの外表面は、多数の孔があって非常に粗いことがあり、例 えば実施例１におけるようなポリデキストローズの薄いコーティングを適用する 前に、補助コーティングを適用して孔を満たすことが望まれることがある。適当 な補助コーティングは、つぎの処方から作られて水性のコーティング懸濁液にな り、チューインガムボールの上に噴霧されることができる。

％　グラム ポリデキストローズ　６２．２　２０８．８ＰＥＧ４００　１．８　７．２ ソジウムアルギネート　７．０　２８．０チタニウムデオキサイド　７．０　２ ８．０アルコレツクＦ−１００２，１８，４ アビセル１０５　Ｂｏ、０　１２０．０（徴結晶セルローズ） ＰＥＧ４００は、ポリエチレングリゴール４００である。

実施例　１３ チョコレートをオレンジ色にコーティングするための別の処方は、つぎのとおり である。

％　グラム ポリデキストローズ　６８．８１　２０６．４ケルギンＬｖ４．１８　１２．５ フルコレツクＦ−１００２，１５６，５トリアセチン　４．１８　１２．５ ＰＥＧ８００　４．１８　１２．５ レツド４０レーキ　１８．８９　４０．２Ｙ−６レーキ　８．１１　９．８ 実施例　１４ ビタミンタブレットが、コーティング用平匂の中で、入口空気８５℃、出口空気 ５０℃、噴聯空気８バール、平鍋速度１２回毎分、供給割合６０グラム毎分およ びコーティング時間８０分の条件で、実施例１の水性のコーティング懸濁液を噴 霧コーティングされる。

その後、ポリデキストローズをコーティングされたビタミンタブレットは、１９ ８５年９月２４日に発行されてここに参照例として組み入れられるカラーコン社 のアメリカ特許４，５４８．８７０の開示に従って作られた「オパドライ」と称 するコーティング懸濁液を用いて噴霧コーティングされる。

利　点 本発明のポリデキストローズコーティングは、デメタプスのような若干の薬剤の タブレットのろう質のマトリックスの表面のような、コーティングの困難な表面 に接着するという利点を持つ。また、本発明のコーティングは、タブレットの上 のロゴスあるいは文字の窪まずかあるいは彫り込んだ表面に、それらのロゴスあ るいは文字を不明瞭にすることなしに、接着するという利点をさらに持つ。以前 には、セルローズ系のポリマーのフィルムホーマーから作られたコーティングが 、窪ます力〉あるｔ）は彫り込んだ文子あるいは意匠によって形成された清掻こ 橋を架けて、文字あるいは意匠を不明ｖｌこし、そのために、これらを読むこと ができないようにしてし）だ。

本発明のポリデキストローズコーティングは、ろう質のマトリックスタブレット をコーティングするのＩこ加えて、水性の系ではコーティングすることカダ非常 に困難である砂糖なしチューインガム片のコーティング嘗こ、持重ζ適合する。

実施例８のコーティング懸濁液は、ソルビトールチューインガム片のコーティン グ１こ特ξこ効果カダある。

国際調査報告

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．薬剤のタブレット、食料品、菓子類及び類似物を保護フイルムによつてコー ティングする方法であつて、ポリデキストローズと可塑剤と粘着防止剤と第２の フイルムホーマーとを水に混ぜて水性のコーティング懸濁液を形成する工程、前 記コーティング懸濁液の効果的な量を前記タブレット等に噴霧して前記タブレッ ト等の上にフイルムを形成する工程、及び前記タブレット等の上のフイルムのコ ーティングを乾燥する工程からなるコーティング方法。 ２．コーティング懸濁液をタブレット等に適用する前に、着色剤をコーティング 懸濁液に分散させる工程を含む請求の範囲第１項記載のコーティング方法。 ８．可塑剤が、ポリエチレングリコール、トリアセチン、ブロピレングリコール またはアセチルトリエチルシトレートである請求の範囲第１項記載のコーティン グ方法。 ４．可塑剤が、水性のコーティング懸濁液の無水の成分の重量で２．５％ないし １０％の範囲内にある請求の範囲第１項記載のコーティング方法。 ５．粘着防止剤が、レシチンまたは鉱物油である請求の範囲第１項記載のコーテ ィング方法。 ６．粘着防止剤が、水性のコーティング懸濁液の無水の成分の重量で２％ないし １０％の範囲内にある請求の範囲第１項記載のコーティング方法。 ７．第２のフイルムホーマーが、ソジウムアルギネートまたはブロピレングリコ ールアルギネートである請求の範囲第１項記載のコーティング方法。 ８．第２のフイルムホーマーが、水性のコーティング懸濁液の無水の成分の重量 で２％ないし１０％の範囲内にある請求の範囲第１項記載のコーティング方法。 ９．前記着色剤が、ＦＤ＆Ｃレーキ、Ｄ＆Ｃレーキ、チタニウムデオキサイド、 ＥＤ＆Ｃ染料またはＤ＆Ｃ染料である請求の範囲第２項記載のコーティング方法 。 １０．前記着色剤が、水性のコーティング懸濁液の無水の成分の重量で０％ない し２５％の範囲内にある請求の範囲第２項記載のコーティング方法。 １１．可塑剤が、ポリエチレングリコール、トリアセチン、ブロピレングリコー ルまたはアセチルトリエチルシトレートであり、粘着防止剤が、レシチンまたは 鉱物油であり、第２のフイルムホーマーが、ソジウムアルギネートまたはブロピ レングリコールアルギネートであり、そして着色剤が、ＦＤ＆Ｃレーキ、Ｄ＆Ｃ レーキ、チタニウムデオキサイド、ＦＤ＆Ｃ染料またはＤ＆Ｃ染料である請求の 範囲第１項記載のコーティング方法。 １２．ポリデキストローズが、水性のコーティング懸濁液の無水の成分の重量で ８０ないし９０％であり、着色剤が、ＦＤ＆Ｃレーキ、Ｄ＆Ｃレーキ、チタニウ ムデオキサイド、ＦＤ＆Ｃ染料またはＤ＆Ｃ染料であつて、懸濁液の無水の成分 の重量で０ないし２５％であり、可塑剤が、懸濁液の無水の成分の重量で２．５ ％ないし１０％の範囲内にあるポリエチレングリコール、トリアセチン、ブロピ レングリコールまたはアセチルトリエチルシトレートであり、粘着防止剤が、水 性のコーティング懸濁液の無水の成分の重量で１％ないし３％の範囲内にあるレ シチンまたは鉱物油であり、そして第２のフイルムホーマーが、水性のコーティ ング懸濁液の無水の成分の重量で２％ないし１０％の範囲内にあるソジウムアル ギネートまたはブロピレングリコールアルギネートである請求の範囲第１項記載 のコーティング方法。 １３．薬剤のタブレット、食料品、菓子類及び類似物を保護フイルムによつてコ ーティングする方法であつて、ポリデキストローズと可塑剤と粘着防止剤と第２ のフイルムホーマーとを水に混ぜて水性のコーティング懸濁液を形成する工程、 前記コーティング懸濁液の効果的な量を、その外表面に窪んだ文字あるいは意匠 を持つ前記タブレット等の上に噴霧して、窪んだ文字または意匠を橋を架けるこ とで不明瞭にすることなく、そこにフイルムのコーティングを形成する工程、及 び前記タブレット等の上のフイルムのコーティングを乾燥する工程からなるコー ティング方法。 １４．薬剤のタブレット、食料品、菓子類及び類似物を保護フイルムによつてコ ーティングする方法であつて、ポリデキストローズと可塑剤とセルローズ系のポ リマーとを水に混ぜて水性のコーティング懸濁液を作る工程、前記コーティング 懸濁液の効果的な量を前記タブレット等の上に噴霧して前記タブレット等の上に フイルムコーティングを形成する工程、及び前記タブレット等の上のフイルムコ ーティングを乾燥する工程からなるコーティング方法。 １５．セルローズ系のポリマーが、ヒドロキシプロピルメチルセルローズまたは ヒドロキシプロピルセルローズである請求の範囲第１４項記載のコーティング方 法。 １６．粘着防止剤を前記水性のコーティング懸濁液に混ぜることを含む請求の範 囲第１４項記載のコーティング方法。 １７．コーティング懸濁液をタブレット等の上に適用する前に、着色剤をコーテ ィング懸濁液の中に分散させることを含む請求の範囲第１４項記載のコーティン グ方法。 １８．可塑剤が、ポリエチレングリコール、トリアセチン、ブロピレングリコー ル、アセチルトリエチルシトラートまたはこれらの混合物である請求の範囲第１ ４項記載のコーティング方法。 １９．可塑剤が、水性のコーティング懸濁液の水なしの重量で２．５％ないし１ ０％の範囲内にある請求の範囲第１５項記載のコーティング方法。 ２０．レシチンまたは鉱物油の粘着防止剤を含む請求の範囲第１６項記載のコー ティング方法。 ２１．粘着防止剤が、水性のコーティング懸濁液の無水の成分の重量で１％ない し８％の範囲内にある請求の範囲第１８項記載のコーティング方法。 ２２．前記着色剤が、ＦＤ＆Ｃレーキ、Ｄ＆Ｃレーキ、チタニウムデオキサイド 、ＦＤ＆Ｃ染料またはＤ＆Ｃ染料である請求の範囲第１６項記載のコーティング 方法。 ２３．前記着色剤が、水性のコーティング懸濁液の無水の成分の重量で０％ない し２６％の範囲内にある請求の範囲第１６項記載のコーティング方法。 ２４．薬剤のタブレット、食料品、菓子類及び類似物を保護フイルムによつてコ ーティングする方法であつて、ポリデキストローズと可塑剤と着色防止剤と第２ のフイルムホーマーと水とを一緒に混ぜて水性のコーティング懸濁液を形成する 工程、前記コーティング懸濁液の効果的な量を前記タブレット等の上に噴霧して 前記タブレット等の上にフイルムコーティングを形成する工程、前記タブレット の上のフイルムコーティングを乾燥する工程、セルローズ系のコーティング溶液 の効果的な量をタブレット等の上に噴霧してタブレツト等の上にセルローズ系の フイルムコーティングを形成する工程、及び前記タブレツト等の上のセルローズ 系のフイルムコーティングを乾燥する工程からなるコーティング方法。 ２５．セルローズ系のコーティング溶液を前記タブレツト等の上に噴霧する前に 、着色剤をセルローズ系のコーティング溶液に分散させることを含む請求の範囲 第２４項記載のコーティング方法。 ２６．請求の範囲第１項記載の方法に従つて作られた製品。 ２７．請求の範囲第１１項記載の方法に従つて作られた製品。 ２８．請求の範囲第１２項記載の方法に従つて作られた製品。 ２９．請求の範囲第１８項記載の方法に従つて作られた製品。 ８０．請求の範囲第１４項記載の方法に従つて作られた製品。 ８１．請求の範囲第２４項記載の方法に従つて作られた製品。