WO2004049820A1

WO2004049820A1 - 水性セラック皮膜剤、その製造方法、該皮膜剤を用いたコーテッド食品、その製造方法、コーテッド医薬品、その製造方法、油性菓子の艶付用組成物、艶付方法、及び艶付油性菓子

Info

Publication number: WO2004049820A1
Application number: PCT/JP2003/015097
Authority: WO
Inventors: Tomoyuki Shobu; Kazuo Igusa; Toshichika Ogasawara; Keizou Mochizuki; Hidejiro Hara; Kazumi Yamada
Original assignee: Freund Corporation
Priority date: 2002-11-29
Filing date: 2003-11-26
Publication date: 2004-06-17
Also published as: KR20050086767A; EP1579771A1; AU2003288988A1; EP1579771A4

Abstract

セラックと塩基性アミノ酸および/または塩基性リン酸塩とを含有する水性セラック皮膜剤、その製造方法;該皮膜剤によってコーティングされたコーテッド食品及びコーテッド医薬品;セラックと塩基性アミノ酸および/または塩基性リン酸塩とを水に溶かしたセラック水溶液(A)と、増粘剤(B)および/または糖(C)とを含み、液状をなしている油性菓子の艶付用組成物;この艶付用組成物を、艶付けする油性菓子に塗布して艶付けすることを含む油性菓子の艶付方法;及びこの油性菓子の艶付方法によって製造されうる艶付油性菓子が提供される。

Description

水性セラック皮膜剤、その製造方法、該皮膜剤を用いたコーテッド食品、その製造方法、コーテッド医薬品、その製造方法、油性菓子の艷付用組成物、艷付方法、及び艷付油性菓子技術分野

本発明は、腸溶性、耐酸性、マスキング性、防湿性、光沢性、安定性に優れた水性のセラック皮膜剤、その製造方法、該皮膜剤でコーティングされたコーテツド食品、その製造方法、コーテッド医薬品、及ぴその製造方法；並びにチョコレート、ホワイトチョコレート、ナッツクリーム等を配合.使用した油性菓子の艷付に用いられる艷付用組成物、油性菓子の艷付方法、及ぴ該方法により艷付けされた油性菓子に関する。，背景技術

セラック（シェラック）は、インド、タイ、中国南部において主に生産され、豆科、桑科等の灌木に寄生するラックカイガラムシの分泌物から得られる榭脂状物質である。セラックはァレゥリチン酸とシエロール酸またはァレゥリチン酸とジャラール酸などの樹脂酸のエステルを主成分とする天然物である。セラックは食品添加物公定書をはじめ日本薬局方、米国薬局方おょぴ欧州薬局方等に収載されており、食品添加物公定書においてはシェラックの名称で収載され、日本薬局方においては精製して得られるものは精製セラック、さらに漂白して得られるものは白色セラックの名称でそれぞれ収載されている。セラックは皮膜形成性を有することから、天然物由来の安全性の高い可食性皮膜剤として菓子類、医薬品類の錠剤等のコーティング、種子、果実のコーティング等をはじめ、塗料やインキなどの原料などとして広く利用されている。セラックは、精製の程度により得られる皮膜の色調が異なり、通常の精製セラックによる皮膜は黒褐色を呈し、さらに脱色処理などを施した脱色セラック、白色セラックにより得られる皮膜は淡黄色または微黄色であるため、目的、用途に応じて適宜使い分けられている。食品、医薬品などでは外観が重要視される場合には、皮膜剤として脱色セラック、白色セラックが好ましく用いられている。セラックの皮膜剤としての利用方法としては、セラックをエタノールなどのアルコール等の溶剤に溶解させた液剤として用いることが最も一般的である。

前記セラックを食品や医薬品にコーティングする方法としては、錠剤などの被コーティング物質をセラックのアルコール溶解液に浸漬した後に乾燥させて、対象物質の表面に皮膜を形成する方法や、冷風または温風通気雰囲気中で該セラック溶解液を被コーティング物質にスプレーし皮膜を形成する方法などがある。このように得られた皮膜は、腸溶性、耐酸性、光沢性、防湿性などの特徴を有しており、

•酸不耐性酵素、乳酸菌類の胃酸での失活防止および腸溶性の付与、

• ビタミン剤などの苦味物質の味マスキング、

-糖類などの吸湿防止、 '潮解性物質の防湿、などに用いられている。

しかしながら、セラックのアルコール溶解液をコーティングに用いた場合、コ一ティング時に粘着性の増加により糸曳きを生じる問題がある。これにより、例えば錠剤にコーティングした場合、フィルムに部分的な剥離を生じるために、仕上がった錠剤の外観が著しく劣る結果となり、不良品が生じやすい。さらに前記方法では製品生産のために多量の有機溶媒を用いることによって、作業場の防災設備等にかかるコスト、作業者の健康管理対策や環境汚染防止対策などを実施するためのコストがかさむ問題がある。

また、セラックの皮膜特性として、経時的に皮膜が変質する現象があり、そのために腸溶性の皮膜剤として用いた場合には、経時的に腸溶性を失い、腸内で不溶性となってしまう重大な欠点があった。

従来より、前述したセラックに係る問題を回避するために、例えば以下のような提案がなされてきた。（1 ) コーティング時に発生する糸曳きの問題については、植物油類、動物油類、ワックス類などを併用することにより回避することが提案されている（例えば、特許文献 1参照。）。（2 ) セラックの溶解液に有機溶媒を使用しない方法については、水酸ィヒナトリウムに代表されるアルカリ金属の水酸化物やアンモニアにより水性化する方法が一般的であり、アンモニア水によるセラックの水性の溶解液から耐油コーティング膜を得ることが提案されている（例えば、特許文献 2参照。）。 ( 3 ) 経時的な皮膜の変質を抑制する方法としては、トコフエロールを併用することが提案されている（例えば、特許文献 3 参照。）。

し力しながら、前記（1 ) および（3 ) の方法では、'依然として有機溶媒の使用に伴う問題が残されている。また（2 ) の方法では、アンモニア水を用いた場合、この皮膜は経時的に容易に変色、変質するという欠点がある。また、水酸化ナトリゥムによる水性のセラック溶解液を錠剤のコーティングに用いた場合、該コーティング皮膜は、脱色処理を施したセラックを用いた場合であっても褐色なレヽし赤褐色の皮膜となり、コーティングを施した食品およぴ医薬品の商品価値の低下を招くという重大な問題を生じる可能性がある。またコーティング時においては、糸曳きによる作業性の低下が問題となり、特に白色セラックを用いた場合の糸曳きは顕著であり、これらの弊害を防止するために生産者に大きな負担をかけている。

さらに、得られたコーテッド錠の腸溶性については、（1 ) および（3 ) の方法では、耐胃液性と腸液崩壊性の両方の機能性を有するコーティング膜を同時に得ることが困難であり、（2 ) の方法において、例えば水酸化ナトリウムによるセラックの溶解液を使用した場合、胃内において胃液の浸透により錠剤がかなり膨潤し内容物の漏出を招いたり、甚だしい場合には胃内で錠剤が崩壊してしまい、腸溶性としての機能を果たせないことがあった。

前述したように、セラックの皮膜基剤としての課題を解決するための多くの手段がこれまで検討されてきているが、これらの技術を組み合わせたとしても、新たな問題を生じることなくこれらの問題を解消するには至っておらず、セラックにおける前述した問題の解消が切望されていた。

一方、通常チョコレート、ホワイトチョコレート、ナッツクリーム菓等を配合 · 使用した油性菓子の表面に光沢を付与するための従来技術による艷付方法としては、セラック ·エタノール溶液を使用するのが一般的である。し力し、該従来技術による艷付方法はセラック 'エタノール溶液を直接チョコレート製品に被覆した場合には、チョコレートや、コーティング物に影響を与え、好ましい光沢が得られない。この問題点を解決するために砂糖、水飴等を配合した糖液にアラビアガム、デキストリン、澱粉糖のコロイド物質を配合した下掛液を掛けて光沢を出した後に、セラックアルコール溶液を掛け持続性のある光沢を得る艷付方法が提案されている（例えば、非特許文献 1参照。）。

本従来技術においては、下掛液を掛けて光沢を出した後に、セラックアルコール溶液を掛ける理由は、下掛液掛のみでは艷の耐久性がなく、艷を保持するために、セラックアルコール溶液を掛けているのが実情である。

また、セラックに代わって、とうもろし蛋白ツエインをエタノールおよび Zまたはィソフ。ロパノールに溶解した溶液に液状脂肪酸および/またはポリグリセリン脂肪酸エステルを配合し、該混合溶液を使用して食品に艷出しする方法が開示されている（例えば、特許文献 4参照。）。

前記非特許文献 1及び特許文献 4に開示の従来方法による艷付方法ではいずれも、エタノール、イソプロパノール等の揮発性有機溶媒を使用しているために、製造作業場の火災防止対策を厳重にしなければならず、防災設備や溶媒除去設備等を付設すると製造設備が大型化、高コスト化する問題があると共に、艷付工程で発生するアルコール等の有機溶媒蒸気の蒸散は製造作業環境、大気 ·空気汚染の面からも好ましいものではない。

一方、該揮発性有機溶媒を使用しない艷付剤として、大豆由来のへミセルロース、ホエー蛋白、乳蛋白を使用した艷付方法が提案されているが、現行セラックによる艷付方法によって得た光沢と同等以上の光沢を得、且つ、持続性のある艷付方法が開発されていないのが現状である。

【特許文献 1】特開平 8— 3 1 1 4 0 5号公報

【特許文献 2】特開 2 0 0 2— 1 8 6 4号公報

【特許文献 3】特開昭 5 5— 1 6 2 7 1 5号公報

【特許文献 4】特開平 1 0— 1 0 8 6 3 0号公報

【非特許文献 1】 Industrial Chocolate Manufacture And Use-Third ： 297 頁〜 298頁発明の開示本発明は前記事情に鑑みてなされたもので、腸溶性、耐酸性、マスキング性、防湿性、光沢性、安定性に優れた水性のセラック皮膜剤とその製造方法及ぴ該皮膜剤でコーティングされたコーテツド食品並びにコーテツド医薬品の提供を 1つの目的とする。

また、本発明は有機溶媒を使用せずに球状チョコレート等の油性菓子の表面に綺麗な艷を付与するため、水性セラック皮膜剤を含有する艷付用組成物、該艷付組成物を用いる油性菓子の艷付方法、該方法により艷付けされた油性菓子の提供を目的とする。

前記目的を達成するため、本発明は、セラックと塩基性アミノ酸および Zまたは塩基性リン酸塩とを含有する水性セラック皮膜剤を提供する。また、本発明は、セラックに塩基性ァミノ酸及びノ又は塩基性リン酸塩を含有せしめたことを特徴とする水性セ 'ラック皮膜剤を提供する。

本発明の水性セラック皮膜剤において、前記塩基性アミノ酸はアルギニン、リシン、オル二チンからなる群から選択される 1種または 2種以上であることが好ましい。

前記塩基性リン酸塩はリン酸三ナトリウム、リン酸三カリウム、リン酸水素二ナトリウム、リン酸水素二カリウム、ピロリン酸四ナトリウム、ピロリン酸四力リゥムからなる群から選択される 1種または 2種以上であることが好ましい。本発明の水性セラック皮膜剤において、塩基性ァミノ酸の添加量はセラック 1 質量部に対して 0 . 0 5〜0 . 4 0質量部であることが好ましい。

塩基性リン酸塩の添加量はセラック 1質量部に対して 0 . 0 4〜0 . 6 0質量部であることが好ましい。

本発明の水性セラック皮膜剤は、脂肪族ポリオール、脂肪酸エステル、水溶性の糖、クェン酸トリエチル、ポリエチレングリコール、乳酸ナトリウムからなる群から選択される 1種または 2種以上をさらに含有せしめてもよい。

前記脂肪族ポリオールとしては、グリセリン、プロピレングリコール、糖アルコールからなる群から選択される 1種または 2種以上であることが好ましい。前記糖ァノレコールとしては、ソルビトール、マルチトール、エリスリトール、キシリトール、マンニトール、パラチニット、ラタチトールからなる群から選択される 1種または 2種以上であることが好ましい。

前記脂肪酸エステルとしては、ショ糖脂肪酸エステル、モノ一、ジ一、トリー、又はポリグリセリン脂肪酸エステル、有機酸モノグリセリド、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリソルベートからなる群から選択される 1種または 2種以上であることが好ましい。

前記水溶性の糖としては、トレハロース、オリゴ糠、マルトース、ガラクトース、乳糖、ショ糖、ブドウ糖、果糖からなる群から選択される 1種または 2種以上であることが好ましい。

また本発明は、セラックと塩基性ァミノ酸溶液、塩基性リン酸塩溶液または塩基性ァミノ酸と塩基性リン酸塩の混合溶液とを混合し、セラックが安定に溶解又は分散した水性セラック皮膜剤溶液を作製し、必要に応じて該溶液を濃縮又は乾燥させることを含む水性セラック皮膜剤の製造方法を提供する。

さらに本発明は、セラックを酸性物質の溶液に分散させ、次いで該溶液に塩基性アル力リ金属塩を加え、セラックが安定に溶解又は分散した水性セラック皮膜剤溶液を作製し、必要に応じて該溶液を濃縮又は乾燥させることを含む水性セラック皮膜剤の製造方法を提供する。

この水性セラック皮膜剤の製造方法において、前記塩基性アルカリ金属塩は、アルカリ金属の水酸化物、炭酸塩または重炭酸塩からなる群から選択される 1種または 2種以上であることが好ましい。

前記酸性物質は、リン酸、及びポリリン酸からなる群から選択される 1種または 2種以上であることが好ましい。

本発明の水性セラック皮膜剤の製造方法において、前記水性セラック皮膜剤溶液に不活性ガスを通して溶液中ガス置換を行う不活性ガス処理工程を含むことが好ましい。

前記不活性ガスとしては、窒素、アルゴン、ヘリウムからなる群から選択される 1種または 2種以上のガスであることが好ましい。

また本発明は、前記水性セラック皮膜剤により食品がコーティングされされたことを特徴とするコーテツド食品を提供する。

さらに本発明は、水性セラック皮膜剤を主成分として含む層と、それ以外の皮膜剤を主成分として含む層とによって多層コーティングされたことを特徴とするコーテツド食品を提供する。

前記それ以外の皮膜剤としては、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、メチルセルロース、ェチルセルロース、セラック、ゼイン、酵母細胞壁由来成分、水溶性多糖、油脂、ワックス、ロウ、キトサンからなる群から選択される 1種または 2種以上であることが好ましい。■

また本発明は、水性セラック皮膜剤を 1〜5 0質量％含む皮膜剤溶液により食品をコーティングしてコーテツド食品を得る工程を備え、得られるコーテツド食品中のセラック固形分の含有量が 0 . 1〜 5 0質量％であるコーテッド食品の製造方法を提供する。

また本発明は、前記水性セラック皮膜剤により医薬品がコーティングされたことを特徴とするコーテツド医薬品を提供する。

さらに本発明は、水性セラック皮膜剤及び医薬成分を含有する皮膜により医薬品がコーティングされたことを特徴とするコーテツド医薬品を提供する。

また本発明は、水性セラック皮膜剤を主成分として含む層と、それ以外の皮膜剤を主成分として含む層とによつて多層コーティングされたことを特徴とするコ一テツド医薬品を提供する。

さらに本発明は、水性セラック皮膜剤及び医薬成分を含む層と、それ以外の皮膜剤を主成分として含む層とによって多層コーティングされたことを特徴とするコーテツド医薬品を提供する。

前記それ以外の皮膜剤としては、メタァクリル酸コポリマー、ヒドロキシプロピノレメチノレセノレロース、ヒドロキシプロピノレメチノレセノレロースフタレート、メチルセルロース、ェチルセルロース、セラック、ゼイン、酵母細胞壁由来成分、水溶性多糖、油脂、ワックス、ロウ、キトサンからなる群から選択される 1種または 2種以上であることが好ましい。

また本発明は、前記水性セラック皮膜剤を 1〜 5 0質量％含む皮膜剤溶液により医薬品をコーティングしてコーテツド医薬品を得る工程を備え、得られるコーテツド医薬品中のセラック固形分の含有量が 0 . 1〜5 0質量％であることを特徴とするコーテツド医薬品の製造方法を提供する。また、本発明は、セラックと塩基性ァミノ酸および/または塩基性リン酸塩との混合物から成る水性セラック皮膜剤を水に溶かしたセラック水溶液（A) と、増粘剤（B ) および Zまたは糖 (C) とを含み、液状をなしている、油性菓子の艷付用組成物を提供する。前記セラック水溶液（A) は、上述の本発明のセラックと塩基性ァミノ酸および/または塩基性リン酸塩とを含有する水性セラック皮膜剤を含む水溶液である。

本発明の艷付組成物において、セラック水溶液（A) に配合する塩基性ァミノ酸はアルギニン、リシン、オル-チンからなる群から選択される 1種又は 2種以上であることが好ましい。

セラック水溶液（A) に配合する塩基性リン酸塩はリン酸三ナトリウム、リン酸三カリウム、リン酸水素ニナトリウム、リン酸水素二カリウム、ピロリン酸四ナトリゥム、ピロリン酸四力リゥムからなる群から選択される 1種または 2種以上であることが好ましい。

セラック水溶液（A) に配合する塩基性ァミノ酸の添加量はセラック 1質量部に対して 0 . 0 5〜0 . 4 0質量部であることが好ましい。

セラック水溶液（ A) に配合する塩基性リン酸塩の添加量はセラック 1質量部に対して 0 . 0 4〜0 . 6 0質量部であることが好ましい。

セラック水溶液（A) 中の水性セラック皮膜剤は 1〜4 0質量。 /₀であることが好ましい。

增粘剤（B ) はプルラン、キサンタンガム、グァーガム、ローカストビーンガム、タマリンドガム、ぺクチン、カラギナン、トラガントガム、アラビアガム、ゼラチン及ぴコラーゲンからなる群から選択される 1種または 2種以上の混合物であることが好ましい。

糖（C) は単糖、二糖、オリゴ糖、酸糖化水飴、酵素糖化水飴、澱粉分解物からなる群から選択される 1種または 2種以上の混合物であることが好ましい。油性菓子の艷付用組成物は、糖（C) の代わりに、糠アルコールを含有させることも好ましい。

糖アルコールは還元水飴、ソルビトール、マルチトール及ぴキシリトールからなる群から選択される 1種又は 2種以上の混合物であることが好ましい。糖（C) の濃度は 1 0〜8 0質量％の範囲であることが好ましい。

前記艷付用組成物は有機溶媒を実質的に含んでいないことが好ましい。

また本発明は、前記艷付用組成物を、艷付けする油性菓子に塗布して艷付けすることを含む油性菓子の艷付方法を提供する。

本発明の油性菓子の艷付方法は、艷付用組成物を油性菓子に塗布し、ポリッシングする工程を含むことが好ましい。

本発明の方法は、油性菓子を回転釜内で転動させながら艷付用組成物を添加、塗布し、その後通風乾燥させることを含むことが好ましい。

本発明の方法において、油性菓子はチョコレート、ホワイトチョコレート、ナッックリームからなる群から選択される 1種又は ·2種以上を含む油性菓子であることが好ましい。

本発明の方法において、有機溶媒を実質的に使用しないことが好ましい。本発明は、前記油性菓子の艷付方法によって製造されうる艷付油性菓子を提供する。また本発明は、前記油性菓子の艷付方法によって艷消処理されている艷付油性菓子を提供する。

また本発明の艷付油性菓子はチョコレート、ホワイトチョコレート、ナッツクリームからなる群から選択される 1種又は 2種以上を含む粒状油性菓子であることが好ましい。

更に、本発明の油性菓子はチョコレート、油性クリーム、ナッツ、キャンディ一からなる群から選択される粒状可食物に油性クリーム、チョコレート、ホワイトチョコレートからなる群から選択される生地で被覆し、成形した粒状油性菓子に前記油性菓子の艷付方法によつて製造されうる艷付油性菓子であることが好ましい。

本発明によれば、取扱い、品質および安定性に優れた水性セラック皮膜剤、おょぴ該皮膜剤によりコーティングしたコーテツド食品並びにコーテツド医薬品を提供することができる。

また、本発明によれば、有機溶媒を使用せずに、油性菓子の表面に綺麗な艷を付与することができる。

また、本発明によれば、有機溶媒を使用せずに油性菓子の表面に綺麗な艷を付与できるので、製造時の安全性が高められ、環境への悪影響をなくすことができる。発明を実施するための最良の形態

以下、本発明の実施の形態を詳細に説明する。

本発明者らは前記目的を達成するために鋭意研究を重ねた結果、セラックに、塩基性ァミノ酸および/または塩基性リン酸塩を添加することにより、前述した従来技術が抱える課題を解消した水性セラック皮膜剤が得られることを見出し、本発明を完成させた。

すなわち、本発明は中性領域あるいは酸性領域では水に不溶なセラックを塩基性ァミノ酸およぴまたは塩基性リン酸塩の存在下で水に溶解または部分的に溶 • 解させた組成物からなる水性の皮膜剤およぴ該皮膜剤によりコーティングした食品およぴ医薬品に関するものである。

本明細書において、「水性」とは、そのセラック皮膜剤が水に溶解または分散する性質を有すること、すなわちセラック皮膜剤が水溶性または水分散性であることを意味している。

「水性化」とは、精製セラック、脱色セラック、白色セラックなどの中性領域あるいは酸性領域では水に不溶なセラックが、アルギニン等の塩基性アミノ酸おょぴ Zまたはリン酸三ナトリゥム等の塩基性リン酸塩を添加することにより、前記「水性」の性質を獲得することを意味する。

「塩基性リン酸塩」とは、水溶液が塩基性を示すリン酸塩を意味する。

「皮膜剤」とは、食品製造分野および製薬分野等で用いられている皮膜剤のみに限定されず、各種分野において種々の物品に皮膜を形成するために使用される皮 B莫剤（皮膜形成剤、コーティング剤などとも称される）を意味する。

「コーティング」とは、食品や医薬品等の被コーティング物の表面に、本発明の皮膜剤を塗布し、該皮膜剤によって被コーティング物の表面の少なくとも一部を被覆することを意味する。また、コーティングは必ずしも被コーティング物の最外層になくても良く、コーティング皮膜上にオーバーコートを施したり、コーティング物をカプセルなどに充填した形態としても良い。「食品」とは、ヒト及び動物が摂食可能なあらゆるタイプの食品を意味する。本発明において「食品」には、菓子類などの一般食品に加え、耐胃酸性及ひ昜液崩壌性のコーティングを有していることから、健康食品をコーティングして得られるコーティング健康食品をも包含する。具体的には、乳酸菌、ナツトウキナーゼ、ローヤルゼリー、ラタトフエリンなど、胃酸で成分が失効、変質することなく、腸内で吸収されることが望ましい健康食品において、本発明の皮膜剤が腸溶性付与に好ましく適用される。

「医薬品」とは、ヒト及び動物に対して投与されるあらゆるタイプの医薬品を意味する。医薬品に含まれる主剤として次のような薬剤が挙げられる。

例えば、消化器系薬剤としては、 2— { 〔3—メチルー 4— ( 2 , 2 , 2—トリフルォロェトキシ） — 2—ピリジル〕メチルスルフィエル）ベンズィミダゾール及び 5—メトキシー 2— 〔（4ーメトキシー 3， 5—ジメチル一 2—ピリジル）メチルスルフィ -ル〕ベンズィミダゾール等の抗潰瘍作用を有するベンズィミダゾール系薬物、シメチジン、ラ-チジン、パンクレアチン、ビサコジル、 5—ァミノサリチル酸等が挙げられる。

中枢神経系薬物としては、アスピリン、インドメタシン、ジァゼパム、イデべノン、イブプロフェン、ノ、。ラセタモーノレ、ナプロキセン、ピロキシカム、ジクロフエナック、スリンダック、ロラゼパム、ニトラゼパム、フエニトイン、ァセトァミノフェン、ェテンザミド、ケトプロフェン等が挙げられる。

循環器系薬物としては、モルシドミン、ビンポセチン、プロプラノロール、メチルドパ、ジピリダモール、フロセミド、トリアムテレン、二フエジピン、ァテノロ一ノレ、スピロノラタトン、メトプロローノレ、ピンドローノレ、カプトプリノレ、硝酸ィソソルビド等が挙げられる。

呼吸器系薬物としては、テオフィリン、アムレキサノクス、デキストロメトルファン、プソイドエフェドリン、サルブタモール、グアイフヱネシン等が挙げられる。

抗生物質及ぴ化学療法剤として、セファレキシン、セファクロール、セフラジン、ァモキシシリン、ピパンピシリン、パカンピシリン、ジクロキサシリン、ェリスロマイシン、エリスロマイシンステアレート、リンコマイシン、ドキシサイクリン、トリメトプリム/スルファメトキサゾール等が挙げられる。 · 代謝系薬物としては、セラぺプターゼ、塩化リゾチーム、アデノシントリフォスフェート、グリベンクラミド、塩化カリウム等が挙げられる。

ビタミン系薬品としては、ビタミン B 1、ビタミン B 2、ビタミン B 6、ビタミン C、フルスルチアミン等が挙げられる。

これらはいずれも胃酸により失効しやすい薬物や、胃への副作用を有するために腸内で崩壊し吸収されることが望ましい薬物を含む医薬品において本発明の皮膜剤が効果的に腸溶性を付与するものとして、好ましく適用される。前記以外の医薬品であっても、腸溶性を目的として製剤中に配合される薬物を主剤とする医薬品であれば特に限定されるものではなレ、。

本明で使用されるセラックとしては、従来公知である各種セラックの中から適宜選択することができ、例えば精製セラック、脱色セラック、白色セラックなどとして市販されているものの中から選択して使用することができる。コーティング皮膜の色調を考慮すると、これらのセラックの中でも、脱色セラックおよび白色セラックが好ましい。

本発明において、セラックに塩基性ァミノ酸および/または塩基性リン酸塩を添加して水性化を実施するが、この場合、セラックを完全に水に溶解させる必要はなく、未溶解のセラック粒子が残存していても、それが微粒子である限り、均一な皮膜形成において余り問題とならない。本発明の水性セラック皮膜剤は、セラックに塩基性ァミノ酸及びノ又は塩基性リン酸塩を含有せしめたことを特徴とするものである。また、本発明の水性セラック皮膜剤は、セラックと塩基性アミノ酸及ぴ又は塩基性リン酸塩とを含有する水性セラック皮膜剤である。

ここで使用する塩基性アミノ酸としては、好ましくはアルギニン、リシン、ォルニチン、ヒドロキシリシン、ヒスチジン等の従来公知の塩基性アミノ酸を用いることができ、より好ましくはアルギユン、リシン、オル-チンからなる群から選択される 1種または 2種以上を挙げることができ、さらにコーティング作業性の点から、アルギニンを用いることが特に好ましい。一方、ポリリシン等の塩基性ァミノ酸の高分子化合物については、セラックの水性化はほとんどなされないため単独で用いることはできない。塩基性リン酸塩としては、食品製造上または製薬上許容される塩基性リン酸塩を用いることができ、好ましくはリン酸三ナトリウム、リン酸三カリウム、リン酸水素ニナトリウム、リン酸水素二カリウム、ピロリン酸四ナトリウム、ピロリン酸四カリゥムからなる群から選択される 1種または 2種以上を挙げることができる。なお、リン酸ニ水素ナトリウムなどの弱酸性の塩のみでは、セラックの水性化は困難であった。

本発明において、塩基性アミノ酸および塩基性リン酸塩は、それぞれ単独でセラックに添加することができる他、皮膜剤の目的、用途に応じてそれぞれを組み合わせて用いることもできる。また塩基性ァミノ酸および塩基性リン酸塩以外の塩基性物質、例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化カルシウム、炭酸ナトリゥム、炭酸力リゥムなどの食品製造上および製薬上許容される塩基性物質を組み合わせて用いてもよい。しかし、本発明で用いる塩基性アミノ酸および塩基性リン酸塩以外の水酸化ナトリウムなどの塩基性物質のみで脱色セラックを水性化した場合、得られる皮膜は褐色ないし赤褐色を呈し、本来の脱色セラックによる皮膜の色調とは明らかに乖離している。アルカリ可溶性の皮膜剤として、ヒドロキシプロピルメチルセルロースフタレートなどのエーテル結合からなるセルロース誘導体などが従来公知であるが、これらを水性化した液剤から得られる皮膜の色調については、水性化に用いた塩基性物質による差異は大きくなかった。このようにセラックの場合においてのみ、水性化に用いた塩基性物質の種類によつて皮膜の色調が大きく変わる現象が見られた。

セラックの水性ィヒに用いる塩基性アミノ酸およぴノまたは塩基性リン酸塩の量については、原料のセラックによっても、また添加する塩基性アミノ酸および塩基性リン酸塩の種類（例えば塩基性の強度等）によっても異なるが、通常セラック 1質量部に対して塩基性アミノ酸は好ましくは 0 . 0 5〜0 . 4 0質量部、より好ましくは 0 . 1 2〜0 . 2 9質量部程度である。塩基性リン酸塩はセラック 1質量部に対して、好ましくは 0 . 0 4〜0 . 6 0質量部、より好ましくは 0 . 0 8〜0 . 4 5質量部の範囲で用いられる。塩基性アミノ酸および/または塩基性リン酸塩の量が前記範囲より少ないと、セラックの水性化が不十分となり、良好な皮膜形成が困難になる。一方、塩基性アミノ酸およびまたは塩基性リン酸塩の量が前記範囲を越えると、形成される皮膜の色調が濃くなつたり、皮膜の耐水性、耐酸性が損なわれる可能性があり、かつ製品コストの上昇を招く。本発明の皮膜剤を含む皮膜剤溶液の p Hは、 6 . 0以上が好ましく、 6 . 5〜8 . 0の範囲とするのがさらに好ましい。

本発明の水性セラック皮膜剤に用いる塩基性アミノ酸及び/又は塩基性リン酸塩のセラック 1質量部当たりの添加量は、水性セラック皮膜剤におけるセラック 1質量部当たりの好適な含有量と同義である。従って、先に述べたように、本発明の水性セラック皮膜剤において、塩基性アミノ酸の含有量は、セラック 1質量部に対して 0 . 0 5〜0 . 4 0質量部であることが好ましい。同様に、塩基性リン酸塩の含有量は、セラック 1質量部に対して 0 . 0 4〜0 . 6 0質量部であることが好ましい。

また本発明の水性セラック皮膜剤は、脂肪族ポリオール、脂肪酸エステル、水溶性の糖、クェン酸トリエチル、ポリエチレングリコール、乳酸ナトリウムからなる群から選択される 1種または 2種以上を、皮膜の亀裂抑制剤としてさらに含有してもよい。

前記脂肪族ポリオールとしては、グリセリン、プロピレンダリコール、糖アルコールからなる群から選択される 1種または 2種以上であることが好ましい。前記糠アルコールと.しては、ソルビトール、マルチトール、エリスリトール、キシリトール、マンニトール、パラチニット、ラタチトールからなる群から選択される 1種または 2種以上であることが好ましい。

前記脂肪酸エステルとしては、ショ糖脂肪酸エステル、モノ一、ジー、トリ一、又はポリグリセリン脂肪酸エステル、有機酸モノグリセリド、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリソルベートからなる群から選択される 1種または 2種以上であることが好ましい。

前記水溶性の糖としては、トレハロース、オリゴ糖、マルトース、ガラクトース、乳糖、ショ糖、ブドウ糖、果糖からなる群から選択される 1種または 2種以上であることが好ましい。

前記皮膜の亀裂抑制剤の添加量は、前記水性セラック皮膜剤のうちセラック 1 0 0質量部に対して、 2〜 5 0質量部の範囲とするのが好ましく、 1 0〜3 5質量部の範囲とするのがさらに好ましい。

この亀裂抑制剤の添加量が前記範囲未満であると、皮膜の亀裂抑制効果が十分に得られず、乾燥状態で長期間保管した際に皮膜にヒビ割れを生じる可能性がある。一方、亀裂抑制剤の添加量が前記範囲を超えると、皮膜の機械強度が劣化したり、皮膜がベタつくため好ましくない。

また、脂肪酸エステルのうち H L Bの低いものは、水性セラック皮膜剤に添加することで、被コーティング物質あるいは皮膜剤に起因する苦味などの不快な味のマスキング効果を向上させることができる。具体的には、ショ糖ステアリン酸エステル（第一製薬工業社製、商品名「D K—エステル F 7 0」）が挙げられる。前記皮膜の亀裂抑制剤として使用される物質のうち、グリセリンについては亀裂抑制効果の点では優れているが、その添加量が多くなると皮膜がベタついてコーテッド食品または医薬品同士が接着したり塊状化しやすくなり、コーティング作業性を低下させるおそれがある。またソルビトールについても、コーティング作業性の点でグリセリンと同様の欠点を有する。

脂肪酸エステま、亀裂の抑制効果はあるものの、その効果はグリセリン、ソルビトールなどと比べると劣っている。ただし、脂肪酸エステルの中には、ーティング作業性を向上させたり、水性セラック皮膜の耐胃液性及ぴ腸液崩壊性を向上させる効果を有しているため、脂肪酸エステルと前記グリセリンまたはソルビトールと併用して水性セラック皮膜剤に添加することで、グリセリンまたはソルビトールによる優れた亀裂抑制効果が得られると同時に、作業性ゃ耐胃液性を向上させることができる。 '

本発明の水性セラック皮膜剤に前記亀裂抑制剤を添加することによって、本発明の水性セラック皮 J3莫剤をコーティングした医薬品等を、シリカゲル等の乾燥剤とともに密封するなどの乾燥雰囲気中であっても、皮膜にヒビ割れを生じること無く、長期間保存することができる。コーテッド食品および医薬品を保存中、その皮膜にヒビなどの亀裂を生じると、皮膜の耐水性、耐酸性が損なわれ、腸溶性の機能に悪影響を及ぼす可能性があり、本発明のコーティング皮膜に前記亀裂抑制剤を添加することで皮膜に亀裂が生じることがなくなり、皮膜の耐水性、耐酸性を良好に保ち得る。この皮膜の亀裂抑制効果は、特に腸溶性食品および医薬品のコーティング皮膜において重要である。

本発明の水性セラック皮膜剤は、最終的に不活性ガスにより処理されることが好ましい。具体的な不活性ガスとしては、窒素、アルゴン、ヘリウム等が挙げられ、これらの不活性ガスから選択される 1種または 2種以上によりパブリング処理しても良い。不活性ガスで処理することにより、水性セラック皮膜剤の中に含まれる酸素など品質およびその安定性に影響を与える成分を除去することができ好ましい。水性セラック皮膜剤の中に含まれる溶存酸素濃度は、 2 m g /L以下にまで低下させることがより好ましい。

本発明の水性セラック皮膜剤は、水にセラックを分散させた後、塩基性ァミノ酸およびノまたは塩基性リン酸塩を添加する方法、塩基性アミノ酸および/または塩基性リン酸塩を水に溶解した液にセラックを添加する方法、などの方法によつて製造することができる。

塩基性アミノ酸を用いて水性セラック皮膜剤を製造する場合には、アルギユン等の塩基性アミノ酸を水に溶かした溶液を用意し、この塩基性アミノ酸溶液にセラックを混合して撹拌し、セラックが安定に溶解又は分散した水性セラック皮膜剤溶液を作製するのが好ましい。この水性セラック皮膜剤溶液は、そのまま使用してもよいし、或いは必要に応じて該溶液を濃縮又は乾燥してもよい。更に、水性セラミック皮膜剤溶液を水又はその他の溶液で希釈又は溶解させ、濃度を調整して使用することもできる。

他の製造方法として、セラックを酸性物質の溶液に分散させ、次いで該溶液に塩基性アル力リ金属塩を加え、セラックが安定に溶解又は分散した水性セラック皮膜剤溶液を作製することが好ましい。この水性セラック皮膜剤溶液は、そのまま使用してもよいし、或いは必要に応じて該溶液を濃縮又は乾燥してもよい。更に水性セラック皮膜剤溶液を水又はその他の溶媒で希釈又は溶解させ、濃度を調整して使用することもできる。この製造方法において、前記塩基性アルカリ金属塩は、アルカリ金属の水酸化物、炭酸塩または重炭酸塩からなる群から選択される 1種または 2種以上であることが好ましい。また前記酸' !·生物質としては、有機酸、塩酸、硫酸、硝酸、リン酸、ポリリン酸などが使用でき、特にリン酸、ポリリン酸からなる群から選択される 1種または 2種以上が好ましい。本発明の水性セラック皮膜剤は、錠剤、顆粒剤、力プセル剤などの剤形の食品、医薬品へのコーティングに用いることができ、腸溶性、耐酸性、マスキング性、防湿性、光沢性、安定性などの機能を付与した本発明に係るコーテッド食品、コ一テッド医薬品を得ることができる。また、カプセル剤などでは、予めカプセル化基材中に本発明の皮膜剤を添加してもよい。

従って、本発明の水性セラック皮膜剤により食品がコーティングされてなるコ一テツド食品及び医薬品がコーティングされてなるコ一テッド医薬品を得ることができる。

実際の利用例としては、糖衣錠ゃチョコレートなどへの光沢付与、ビタミン錠 (特にビタミン B 1 ) 、イチヨウ葉エキスなどの健康食品や塩ィヒベルべリン、塩酸キューネなど苦味の強い.薬剤に対する味マスキング、臭気をもつ食品または薬剤に対する臭いのマスキング、 ¾酸菌、酵素、タンパク製剤等への耐酸性付与などが挙げられるが、本発明に係るコ一テツド食品及びコーテツド医薬品はこれらに限定されない。

さらに、本発明の水性セラック皮膜剤は、食品、医薬品の皮膜形成用途に限定されることなく、例えば電気絶縁用（トランス用絶縁材、癸電機やモータ用絶縁ワニス、真空管や電球用の絶縁接着剤、フォトレジストなどの電子加工用等）、塗料用（家具や楽器塗装用の酒精ニス、建材用水性塗料等）、粘着 *接着用（粘着テープなどの剥離剤、宝石やガラスの加工用接着剤）、印刷用（水性インキ用展着剤、型紙含浸剤等）、研磨用（フュルトポリッシヤー用バインダー）、その他（へヤーラッカーなどの化粧品材料、花火などの防湿剤、バインダー、パツキングなど）の各種用途に適用することも可能である。

本発明に係るコーテツド食品の好ましい製造方法として前記水性セラック皮膜剤を 1〜 5 0質量％含む皮膜剤溶液により食品をコーティングしてコーテツド食品を得る工程を有し、得られるコーテツド食品中のセラック固形分の含量が 0 . 1〜 5 0質量％であることを特徴とするコーテッド食品の製造方法を挙げることができる。同様に、本発明に係るコーテッド医薬品の好ましい製造方法として前記水性セラック皮膜剤を：！〜 5 0質量％含む皮膜剤溶液により医薬品をコーティングしてコーテツド医薬品を得る工程を有し、得られるコーテツド医薬品中のセラック固形分の含量が 0 . 1〜 5 0質量。 /₀であることを特徴とするコーテッド医薬品の製造方法を挙げることができる。

食品または医薬品への本発明の皮膜剤のコーティング操作に関しては、通気式パンコーティング装置、流動層コーティング装置などが用いられるが、剤形に応じて適当な装置を用いることが好ましレ、。本発明の皮膜剤によるコーティング操作においては、皮膜剤溶液中のセラックの濃度は特に限定されないが、通常 1〜 5 0質量％、好ましくは 1〜 4 0質量％、より好ましくは 3〜 3 0質量％の範囲で用いることができる。セラックのコーティング量は任意に調整することができるが、食品においては好ましくは 0 . 1〜5 0質量％、より好ましくは 0 . 5〜 3 0質量％、さらに好ましくは 1〜1 5質量％であり、また医薬品においては好ましくは 0 . 1〜5 0質量％、より好ましくは 0 . 5〜3 0質量％、なかでも錠剤において好ましくは 0 . 2〜3 0質量％、より好ましくは 0 . 5〜2 0質量％の範囲、顆粒剤の場合には、好ましくは 1〜5 0質量％、より好ましくは 2 ~ 4 0質量％でコーティングしてもよい。また、本発明の皮膜剤を使用するに当たつては、予めヒドロキシプロピルメチルセルロースなどでアンダーコートしてもよく、皮膜剤の使用後にワックス等の表面光沢剤でオーバーコートしてもよレ、。本発明に係るコーテツド食品及ぴコーテツド医薬品の他の実施形態において、食品及び医薬品は、前記水性セラック皮膜剤を主成分として含む層（以下、 A層と記す。）と、それ以外の皮膜剤を主成分として含む層（以下、 B層と記す。 ) とによって多層コーティングされることも好ましい。即ち、本発明に係るコーテッド食品及ぴコーテツド医薬品の好ましい実施形態として、前記水性セラック皮膜剤を主成分として含む層と、それ以外の皮膜剤を主成分として含む層とを含む多層コーティングを有するコーテツド食品及びコーテツド医薬品を挙げることができる。

この多層コーティングにおいて、水性セラック皮膜剤以外の皮膜剤としては、ヒドロキシプロピノレメチノレセノレロース、メチノレセノレロース、ェチノレセノレロース、セラック、ゼイン、酵母細胞壁由来成分、水溶性多糖、油脂、ワックス、ロウ、キトサンからなる群から選択される 1種または 2種以上を含むことが好ましい。また医薬品において水性セラック皮膜剤以外の皮膜剤としてメタアクリル酸コポリマー、ヒドロキシプロピノレメチルセルロースフタレートを含むこともできる。この多層コーティングにおける前記 A層、 B層の組合せは特に限定されず、二層コーティングの場合には A層を内層、 B層を外層としたり、 A層を外層、 B層を内層として構成できる。また、 3層以上の多層コーティングの場合、 A層と B 層とを交互にコーティングしてもよい。その場合、各 B層の皮膜剤は同じであつても違っていてもよい。

水性セラックを主成分とする A層の内側に B層をコーティングするアンダーコートにおいて、例えば錠剤成分と水性セラックとが相互作用するような場合には、 B層は、緩衝材的な役割を果たし、安定性を向上させるために有効である。水性セラックを主成分とする A層の外側をそれ以外の皮膜剤からなる B層をさらにコ一ティングするオーバーコートにおいて、 B層は錠剤あるいは水性セラックの色調の隠蔽、あるいは亀裂抑制の向上などに有効であり、 A層は、錠剤に対して防水性、耐久性等を付与するためのプレコーティングとして有効である。

腸溶性皮膜剤が一般的に酸性物質であるため、ベンズイミダゾール系化合物などに代表される酸性において分解 ·変質しやすい薬剤など腸溶性が求められる薬剤にとつて腸溶性皮膜剤と直接接触することは好ましくない。

本発明に係る水性セラック皮 S莫剤は、 p H値が 6以上である。したがって、腸溶性が求められる薬剤や食品と直接接触しても、それらの薬剤や食品を分解したり、変質させたりすることがない。

したがって、腸溶性が求められる薬剤や食品の核粒子または層に対して、直接に水性セラック皮膜剤をコーティングすることが可能である。

また水性セラック皮膜剤およぴ医薬成分を含む皮膜剤溶液を作製し、これをコ一ティングした層からなる医薬品を好ましい形態として挙げることができる。腸溶性が求められる薬剤をより微細に水性セラックで被覆することができ腸溶性の効果をより高めることができる。

さらに、水性セラック皮膜剤おょぴ医薬成分を含む層とそれ以外の機能を持つ皮膜剤を主成分として含む層とによつて多層コーティングされたコーテッド医薬品も好ましい形態として挙げることができる。

同様に水性セラック皮膜剤および食品を含む皮膜剤溶液を作製し、これによりコーティングされた層を含む食品を好ましい形態として挙げることができる。なお、本発明の皮膜剤には必要に応じて着色剤、可塑剤、隠蔽剤、矯味剤、散布剤、増粘多糖類、酸化防止剤、防腐剤などの各種添加物を配合してもよく、合成高分子などを皮膜剤と併用することも可能である。また、これらの添加物の分散性改良や防腐のためにエタノール、メタノール、アセトン、イソプロパノールなどの水溶性の有機溶剤を配合することも可能であるが、安全十生、環境への配慮などの観点から、その使用は必要最低限にとどめることが好ましい。

本発明の水性セラック皮膜剤は、製造時および該液剤のコーティング時においてアルコールなどの揮発性有機溶媒を使用しないため、火災等の危険がなく労働安全性に優れているので、作業場の安全対策にかかるコストを低減できる。また本発明の水性セラック皮膜剤は、糸曳きがなくコーティング作業性に優れ不良品発生が少なく製品歩留まりが高いという特長がある。

また原料として脱色セラックを用い、本発明の水性セラック皮膜剤の製造法により得られた水性セラック皮膜剤を食品及び医薬品のコーティングに用いた場合、これらのコーテツド食品又は医薬品は外観上好ましい黄色ないし淡黄色を呈し、経時的にも安定であり、変質しにくい。

さらに、本発明の水性セラック皮膜剤により得られるコーティング皮膜は、耐酸性に優れているため腸溶性の皮膜として有効であり、胃酸疑似液（日本薬局方第 1 4改正記載の崩壌試験法に規定された第一液）に浸漬した場合においても、水酸化ナトリウムを用いたセラックのコーティング皮膜と比べて、皮膜層の膨潤が抑えられ、耐酸 1"生が向上し優れた効果がある。すなわち本発明のコーテッド食品及ぴコーテツド医薬品は、耐酸性とともに腸液崩壊性に優れることから腸溶性が求められる食品及び医薬品として有効である。

本発明に係る油性菓子の艷付用組成物は、セラックと塩基性ァミノ酸およぴノまたは塩基性リン酸塩との混合物から成る水性セラック皮膜剤を含むセラック水溶液（A) と、増粘剤 (B ) および Zまたは糖（C) とを含み、液状をなしていることを特徴としている。前記セラック水溶液（A) は先に述べた本発明のセラックと塩基性ァミノ酸及び又は塩基性リン酸塩とを含有する水性セラック皮膜剤を含む水溶液であり、本発明の水性セラック皮膜剤を水に溶解し又は希釈したものであることができる。このセラック水溶液（A) は、先に述べた水性セラック皮膜剤溶液と同じものを意味する。

本発明で使用されるセラックとしては、従来公知である各種セラックの中から適宜選択することができ、例えば精製セラック、脱色セラック、白色セラックなどとして市販されているものの中から選択して使用することができる。

本発明において、セラック水溶液（A) は、セラックに、塩基性アミノ酸およぴ Zまたは塩基性リン酸塩及び適量の水を加えて調製するが、この場合セラックを完全に水に溶解させる必要はなく、未溶解のセラック粒子が残存していても、それが微粒子である限り、油性菓子の艷付けにおいて余り問題とならない。本発明の好ましい実施形態において、セラック水溶液（A) は、セラック 1質量部に対して塩基性ァミノ酸を 0. 05〜0. 40質量部、又は塩基性リン酸塩を 0. 04〜 0. 60質量部配合する。

ここで使用する塩基性アミノ酸としては、アルギニン、リシン、オル二チンからなる群から選択される 1種又は 2種以上を添加 ·配合することができるが、油性菓子類にあっては嗜好の面から塩基性アミノ酸としてアルギニンの単用が好ましい。 L-アルギニンを用いる場合には、例えばセラック 1質量に対し L-アルギニン 0. 10〜0. 25質量部、好ましくは 0. 1 5〜0. 18質量部を混合した後、該混合物 1質量部に 50〜 70 °Cの温水 0. 10〜 0. 95質量部、好ましくは 0. 23〜0. 90質量部を加えて溶解し、セラック水溶液（A) とするのが好ましい。セラック 1質量部に対する L-アルギニンめ配合量が 0. 1' 0質量部未満では、セラックを温水に溶解することが困難であり、 0. 25質量部を超えた量でも溶可能であるが、 L -アルギニンの味が濃厚となり好ましくない。塩基性リン酸塩としては、食品製造上または製薬上許容される塩基性リン酸塩を用いることができ、好ましくはリン酸三ナトリウム、リン酸三カリウム、リン酸水素ニナトリウム、リン酸水素二カリウム、ピロリン酸四ナトリウム、ピロリン酸四力リゥムからなる群から選択される 1種または 2種以上を併用して使用できる。塩基性リン酸塩は、セラック 1質量部に対して、 0. 04〜0. 60質量部、好ましくは 0. 10〜0. 25質量部、より好ましくは◦. 15〜0. 25 質量部配合し、温水を加水して溶解 ·調整することが好ましい。油性菓子に使用する場合にあっては、味の嗜好性の点から、セラック 1質量部に対してリン酸水素ニナトリウム 0 . 1 5〜0 . 2 5質量部、好ましくは 0 . 1 8〜0 . 2 2質量部を単用し、温水を加水して溶解 ·調整してセラック水溶液（A) を得ることが好ましい。リン酸水素ニナトリウム量が 0 , 1 5質量部未満ではセラックを溶解することがやや困難であり、 0 . 2 5質量部を超える場合にはアルカリ味が強まり、嗜好的に好ましくない。

セラックに塩基性アミノ酸および/または塩基性リン酸塩を混合した水性セラック皮膜剤に加える水（好ましくは温水）の量は、セラック水溶液（A) 中の水性セラック皮膜剤が 1〜 4 0質量％の範囲とすることが好ましく、さらに好ましくは 1 0〜 3 0質量％の範囲とする。.水性セラック皮膜剤が 1質量％未満では、このセラック水溶液 (A) と增粘剤 ( B ) および Zまたは糖（C ) を加えて調製される本発明の艷付用組成物中のセラック量が少なく、油性菓子表面の艷付の保持力が低下して好ましくない。一方、水性セラック皮膜剤が 4 0質量％を超えると、このセラック水溶液（A) と増粘剤（B ) および/または糖（C ) を加えて調製される本発明の艷付用組成物の粘度が高すぎ、該艷付用組成物を油性菓子表面に塗布することが困難となり好ましくない。またセラックに塩基性ァミノ酸おょぴまたは塩基性リン酸塩を混合した混合物を溶解するための温水温度は 5 0 〜 7 0 °C程度とするのが好ましい。温水の温度が 5 0 °C未満の場合には該混合物を容易に溶解することが困難となり、好ましくない。一方、該温水の温度が 7 0 °C を超える場合にはセラックが変質し、皮膜形成能が低下し好ましくない。

このセラック水溶液（A) を直接油性菓子の表面に塗布した場合には、セラック水溶液（A) が油性菓子中に浸透し、油性菓子の表面に艷のある皮膜を形成することができず、光沢のある綺麗な艷を得ることができな!/、。

本発明者らは鋭意研究の結果、セラック水溶液（A) に増粘剤 ( B ) および/ または糖（C ) を配合することによって、油性菓子表面に艷を付与できることを知見した。

セラック水溶液（A) に添加される増粘剤 (B ). としては、プルラン、キサンタンガム、グァーガム、ローカストビーンガム、タマリンドガム、ぺクチン、力ラギナン、トラガントガム、アラビアガム、ゼラチン、コラーゲンからなる群から選択される 1種または 2種以上の混合物が挙げられ、好ましくはプルラン、キサンタンガムまたはグァーガムである。これらの増粘剤 ( B ) は、セラック水溶液（A) に溶解してもよいし、増粘剤（B ) のみ、或いは增粘剤（B ) と糠（C ) とを温水に溶解させた水溶液をセラック水溶液（A) と混合してもよい。この増粘剤（B ) の添加量は、本発明の艷付用組成物中に 1〜1 0質量。 /₀、好ましくは 4〜 9質量％となるように添加することが好ましい。增粘剤 ( B ) の添加量が前記範囲未満であると、光沢のある綺麗な艷を得ることが困難となる。一方、増粘剤（B )の添加量が前記範囲を超えると、艷付用組成物の粘度が高くなりすぎて、艷付け処理の作業が困難になる。

またセラック水溶液（A) に添加される糖（C) としては、単糖、二糖、オリゴ糖、酸糖化水飴、酵素糖化水飴、澱粉分解物からなる群から選択される 1種または 2種以上の混合物が挙げられる。これらの中でもショ糖、果糖 -プドウ糠混合液糖、澱粉分解物、酸糠化水飴、酵素糖化水飴が好ましい。糖（C ) を配合する場合、艷付用組成物中の糖濃度は 8〜 8 0質量％の範囲とすることが好ましい。糖濃度が 8質量％未満では、技術的理由は明確ではないが、艷付用組成物を塗布して得た油性菓子表面の艷の耐久性がなく好ましくない。一方、糖濃度が 8 0質量。/。を超える場合には、艷付用組成物の粘度が高くなりすぎて油性菓子表面に塗布できず、艷を付与することができず好ましくない。

糖（C ) の代わりに、糖アルコールをセラック水溶液（A) に添加することもできる。セラック水溶液（A) に添加される糖アルコールとしては、還元水飴、ソルビトール、マルチトール、キシリトールからなる群から選択された 1種又は 2種以上の混合物が挙げられる。糖アルコールを配合する場合、艷付用組成物中の濃度は 8〜8 0質量％の範囲とすることが好ましい。糖アルコールの濃度が 8 質量。 /。未満では、艷付用組成物を塗布して得た油性菓子表面の艷の耐久性が不十分であり、好ましくない。一方、耱アルコールの濃度が 8 0質量％を超える場合には、艷付用組成物の粘度が高くなりすぎて油性菓子表面に塗布するのが困難であり、艷を付与することができず好ましくない。

糖アルコールは、艷付組成物において糠（C ) と同様の機能を発揮することができ、必要に応じて糖（C ) と糖アルコールを併用することもできる。この場合には、糖（C ) と糖アルコールの合計量が上記の範囲であることが好ましい。本発明の艷付用組成物は、セラック水溶液（A) と増粘剤（B ) および/または糖（C ) とを含み、液状をなすようにセラック水溶液（A) の配合量、増粘剤 (B ) 又は糖（C ) の配合量、加水量等を適宜調整して作製される。セラック水溶液（A) の配合量は、得られる艷付用組成物中の水性セラック皮膜剤が 0 . 1 〜3 0質量％、好ましくは 1〜2 5質量％、より好ましくは 3〜2 0質量％、更に好ましくは 5〜 1 5質量。 /₀の範囲となるように設定することが望ましい。艷付用組成物中の水性セラック皮膜剤が前記範囲未満であると、油性菓子表面の艷付け効果が不十分となる。一方、水性セラック皮膜剤が前記範囲を超えると、該艷付用組成物の粘度が高くなりすぎて油性菓子表面に塗布できず、艷を付与することができず好ましくない。

本発明の艷付用組成物の好ましい実施形態において、艷付用組成物は前述した通り、セラック水溶液（A) と增粘剤（B ) およびまたは糖（C ) とを含み、液状をなしており、有機溶媒を実質的に含んでいない。本発明の艷付用組成物は、有機溶媒を使用せずに油性菓子の表面に綺麗な艷を付与できるので、製造時の安全性が高められ、環境への悪影響をなくすことができる。

次に、本発明に係る油性菓子の艷付方法を説明する。

本発明の艷付方法は、前述したセラック水溶液（A) と增粘剤 ( B ) およびまたは糖（C ) とを含み、液状をなす艷付用組成物を、艷付けする油性菓子に塗布し、必要に応じてポリッシングしながら乾燥して実施することができる。本発明の艷付方法において、艷付けする油性菓子としては、チョコレート、ホワイトチョコレート、ナッツクリームからなる群から選択される 1種又は 2種以上を含む粒状油性菓子（D r a g e eなどとも称される。）が挙げられる。この粒状油性菓子の具体例としては、チョコレート、油性クリーム、ナッツ（ァーモンド、マカデミアナッツ、ピーナッツ、ヘーゼルナッツ、カシューナッツ、クルミ等）やキャンディーなどの粒状可食物を油性クリーム、チョコレート、ホワイトチョコレート等の生地で被覆、成形してなる粒状油性菓子類が挙げられる。艷付けする油性菓子に対する艷付用組成物の添加量は、油性菓子 1 0 0質量部に対し 0 . 0 5〜5質量部、好ましくは 0 . 2〜1質量部の範囲とされる。艷付用組成物が前記範囲より少ないと、油性菓子の艷付けが不十分となり、好ましくない。艷付用組成物が前記範囲を超えると、艷付け処理に要する時間、特に乾燥時間が長くなり、作業性が悪くなるので、好ましくない。

本発明の艷付方法は、油性菓子を回転釜内で転動させながら艷付用組成物を添加、塗布し、その後通風乾燥させることによって簡単且つ短時間で実施し得る。ここで用いる回転釜としては、食品製造（特に粒状菓子製造）分野や製薬（特に丸薬や糖衣錠製造）分野で従来より周知の回転釜や通気ドラム型回転釜を用いて行うことができ、艷付用組成物は回転釜内に滴下又はスプレー塗布により供給することが好ましい。

油性菓子を回転釜内で転動させながら艷付用組成物を添加、塗布することで、油性菓子の表面に艷付用組成物が薄く、均一に付着し、油性菓子表面にはセラックを含む薄い皮膜が形成される。艷付用組成物を塗布し、油性菓子を回転釜内で転動させることで、油性菓子の表面同士がこすれ合ってポリッシングされた状態となり、別のポリッシング処理をしなくても光沢のある綺麗な艷が付与される。艷付用組成物の添加と同時に、または添加後に一定時間転動させた後、回転釜内の油性菓子を通風乾燥する。通風乾燥は、油性菓子が溶解せず、艷付用組成物が十分に乾燥可能な条件で実施され、例えばこの通風乾燥は、 1 0 ~ 2 0 °C、相対湿度 2 5〜6 5 %の乾燥空気を回転釜内に、塗布した艷付用組成物による湿り気が無くなるまで送風して行うことができる。乾燥後、艷付けされた油性菓子は、充填 ·包装工程に搬送され、適用な容器に充填 ·包装されて製品とされる。

本発明の艷付方法は、前述した通り、実質的に有機溶媒を含んでいない艷付用組成物を用い、艷付け処理時にも有機溶媒を実質的に使用しないことが好ましい。本発明の艷付方法では、有機溶媒を使用せずに油性菓子の表面に綺麗な艷を付与できるので、製造時の安全性が高められ、環境への悪影響をなくすことができる。本発明の艷付油性菓子は、前述した艷付方法によつて油性菓子の表面が艷付け処理されたものなので、有機溶媒を使用せずに、油性菓子の表面に綺麗な艷を付与することができる。本発明はまた、前述した油性菓子の艷付け方法によって製造され得る艷付油性菓子を提供する。実施例

以下、本発明につき実施例を挙げてさらに詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。

[実施例 1 ]

•皮膜剤溶液の調製

55°Cの精製水 88. 35質量部に脱色セラック 10質量部を分散し、撹拌機で撹拌しながら L—アルギニン 1. 65質量部を加えて、液中に粗大粒子がなくなるまで十分撹拌したのち、液中の溶存酸素濃度が 2 m g Z Lになるまで窒素ガスのバプリング処理を実施し、本発明の皮膜剤用の皮膜剤溶液（セラック 10質量。 /₀含有）を調製した。

' コーテツド錠の調製

1錠 22 Omgの白色三角錠剤 350 gをコーティング機（フロイント産業社製、商品名「ハイコーターラボ」 ) にセットし、給気温度 52°C、給気風量 0. δπι³,分、スプレー速度 2 g/分、スプレー圧 0. lMP a、パン回転数 20 r pmの操作条件により、錠剤質量に対しセラック固形分が 12質量％になるまで上記皮膜剤溶液を三角錠剤にスプレーし、コーテッド錠を得た。

[実施例 2 ]

精製水を 88. 4質量部とし、 L—アルギニンに代えてピロリン酸四ナトリウム 1. 6質量部を用いた以外は実施例 1と同様にして本発明の皮膜剤溶液を調製した。実施例 1と同様のコーティング操作を実施し、錠剤質量に対してセラック固形分が 12質量％コートされたコーテツド錠を得た。

[実施例 3 ：味マスキング顆粒の調製]

苦味を呈するチアミン塩酸塩を 5. 5質量％含有する顆粒（粒子径 12〜 32 メッシュ） 500 gを流動層造粒コーティング装置（フロイント産業社製、商品名「フローコーターラボ」）にセットし、実施例 1ど同様の皮膜剤溶液を用いて、給気温度 70°C、給気風量 0. 5m³Z分、スプレー速度 3 gZ分、スプレー圧 0. 1 5MP aの操作条件により、顆粒質量に対しセラック固形分が 7質量％コートされたコーティング顆粒を得た。

[実施例 4 ：透湿度試験]

実施例 1において作製した皮膜剤溶液を樹脂製平板シャーレ上で乾燥（50°C) させ、膜厚 90 のキャスティングフイルムを得た。日本工業規格お I S Z 0208) の試験方法に準じて、実施例 1の皮膜剤溶液から得られる皮膜の透湿度を測定した。

[比較例 1 ]

精製水を 89. 4質量部とし、 L一アルギニンに代えて水酸化ナトリウム 0. 6質量部を用いた以外は実施例 1と同様にして皮膜剤溶液を調製し、実施例 1と同様のコーティング操作を実施し、錠剤質量に対してセラック固形分が 1 2質量％コートされたコーテツド錠を得た。

[比較例 2]

エタノール 85. 2質量部に脱色セラック 10質量部おょぴ植物油（パーム硬化油） 2. 5質量部、ォレイン酸のモノグリセリンエステル 2. 3質量部を添加し、透明に溶解するまで撹拌し、皮膜剤溶液を調製した。実施例 1と同様の装置を用いて給気温度 38°C、給気風量 0. 5111³ノ分、スプレー速度 2 g/分、スプレー圧 0. lMP a、パン回転数 20 r pmの操作条件によりコーティング操作を実施し、錠剤質量に対しセラック固形分が 12質量％コートされたコーテツド錠を得た。

[比較例 3 ]

錠剤質量に対しコートされたセラック固形分を 6質量％とした以外は比較例 2 と同様の操作によりコーテツド錠を得た。

[比較例 4] 皮膜剤溶液をヒドロキシプロピルメチルセルロース 8質量％水溶液とした以外は実施例 4と同様に膜厚 9 0 μ ιηのキャスティングフィルムを調製し、透湿度を測定した。

[コーティング特性の比較]

前記実施例 1、 2および比較例 1〜 3について、下記方法によりコーティング作業性、コーテッド錠の皮膜の色調、耐酸性、腸液崩壌性および安定性について評価した。結果を表 1に示す。

<コーティング作業性 >

各コーティング作業において、皮膜剤溶液の糸曳きによるコーティングパンへの錠剤付着ゃコーテツド錠表面における皮膜のハガレの有無について、次の判断基準で評価した。

〇：コーティング障害がなく、均一な皮膜を有するコーテッド錠剤が得られた。

Δ：コーティング障害あり。一部の錠剤において表面の皮膜がはがれた。

X ：コーティング障害あり。コーティングパン錠剤が付着し、ほとんどの錠剤において表面の皮膜がはがれた。

<コーティング皮膜の色調 >

各コーテツド錠剤の外観色調につき観察した。錠剤表面のコーティング皮膜の色調を記した。

<崩壊試験：耐胃液性および腸液崩壊性の確認 >

各コーテツド錠剤につき、日本薬局方第 1 4改正記載の崩壊試験（Β— 6 1 9 ) のうち腸溶性の製剤の試験方法に従い評価した。試験液として用いる第一液は人ェ胃液に相当し、コーティング皮膜の耐酸性を評価するものであり、第二液は人ェ腸液に相当し、腸内での崩壌性を評価するものである。

第一液における試験中には、コーティング皮膜の溶解または崩壊、コーテッド錠剤内部への第一液浸透の様子につき観察し、次の判定基準で評価した。

〇：崩壊試験 2時間後、コーテツド錠剤に顕著な変化なし。

X ：崩壊試験 2時間後、第一液の浸透によるコーテツド錠剤の膨潤ゃ崩壊が顕著である。また第二液における試験では、腸液崩壌の判定基準に到達するまでに要した時間を測定した。

<安定性試験〉

各コーテツド錠剤を P T P包装し、 - 4 0 °C雰囲気で 3ヶ月間保存した後、上述と同様の崩壌試験を実施し、安定性を評価した。評価方法は崩壊試験と同じとした。

' 表 1

表 1に記した結果から、本発明の水性セラック皮膜剤を用いた実施例 1， 2は、従来技術である水酸化ナトリウムにより水性化した皮膜剤を用いた比較例 1及び有機溶媒（エタノール）でセラックを溶かした皮膜剤を用いた比較例 2 , 3と比ベ、糸曳きがなく、コーティング作業性に優れ、不良品発生が少なく製品歩留まりが高い。 .

また実施例 1 , 2のコーティング皮膜は、比較例 1に比べて色が薄く、外観上好ましいものであった。

さらに実施例 1， 2のコーティング皮膜は、腸溶性コーティング剤として実用上十分な耐胃酸性及び腸液崩壌性が得られることが確認された。

[コーティング皮膜のマスキング性能の比較]

前記実施例 3で得たコーティング顆粒および未コティング顆粒について、下記の方法により味マスキング効果を評価した。結果を表 2に示す。

<味マスキング効果評価方法 >

実施例 3のコーティング顆粒と、未コーティング顆粒とを用い、官能試験により評価を行った。顆粒 0. 2 gを舌上に置いてから苦味を感じるまでの時間を 5 人のパネリストにっき測定し、平均を求めた。

表 2

表 2に記した結果から、本発明に係る実施例 3のコーティング顆粒は、未コーティング顆粒に比べて苦味を感じる時間が格段に長くなり、本発明に係る皮膜剤が十分な味マスキング効果を有していることが確認された。

[皮膜の耐湿性の比較]

前記実施例 4と比較例 4とでそれぞれ作製したキャスティングフィルムについて、 J I S Z 0280の透湿度試験法に準じて透湿度を測定した。試験条件は、

( 1 ) 25 °C、相対湿度 92% ; (2) 40 °C、相対湿度 89 %とし、各フィルムの透湿度（単位 g/m² ' 2.4 h r ) を評価した。結果を表 3に示す。

表 3

g/m²* 24 r 表 3に記した結果より、本発明に係る実施例 4の皮膜は、ヒドロキシプロピルメチルセルロース製の比較例 4の皮膜に比べ、透湿度が低く優れた耐湿性を有することが確認された。

[塩基性ァミノ酸、塩基性リン酸塩の必要量の検討]

塩基性アミノ酸としてアルギニンを用い、塩基性リン酸塩としてピロリン酸四ナトリゥムを用い、各種のセラックを水性化できる添加量範囲を調べた。

セラックとして脱色セラック (酸価 73· 4) と白色セラック（酸価 84·· 0) とを用い、これらのセラック 1質量部を

水溶液とするために必要な塩基の量を求めた。

その結果、アルギニンを用いた場合、脱色セラック 1質量部を上記水溶液にするためにアルギニン 0. 15〜0. 17質量部、白色セラックでは 0. 21〜0. 25質量部が必要であった。

またピロリン酸四ナトリゥムを用いた場合、脱色セラック 1質量部を水溶液にするために該リン酸塩 0. 14〜0. 18質量部、白色セラックでは 0. 20~ 0. 26質量部が必要であった。

前記のように、セラックを水溶液とするために必要な塩基の量については、脱色セラックと白色セラックとでは塩基必要量に差を生じた。これはセラックの製法に起因しており、製法によりセラックの酸価が異なることが主な要因である。セラックは天然物であるため、食品添加物公定書、日本薬局方などにおける酸価の規格は比較的広く設定されている。これは、原料の品質変動を考慮しているものと考えられ、本実験により得られた塩基の所要量では過不足 (特に不足) となる可能性がある。そこで、セラックの酸価の規格範囲をカバーできる塩基性アミノ酸（アルギニン）および塩基性リン酸塩（ピロリン酸四ナトリウム）の補正所要量範囲を算出した。

その結果、アルギニンを用いた場合、脱色セラック 1質量部を水溶液にするためにアルギェン 0. 12〜0. 19質量部、白色セラックでは 0. 16〜0· 2 9質量部が必要である。またピロリン酸四ナトリウムを用いた場合、脱色セラック 1質量部を水溶液にするために該リン酸塩 0. 12-0. 22質量部、白色セラックでは 0. 18〜 0. 28質量部が必要である。なお、前記塩基性アミノ酸と塩基性リン酸塩の添加量範囲は、精製された脱色セラック又は白色セラックに対するアルギニンまたはピロリン酸四ナトリゥムの添加量範囲であり、アルギニン以外の塩基性アミノ酸またはピロリン酸四ナトリゥム以外の塩基性リン酸塩を用いる場合等では好適な添加量範囲が異なる。また、本発明の水性セラック皮膜剤は、セラックが完全に溶解した溶液の他、セラックの一部が溶解し他部が溶けきらずに微小粒子の状態で分散しているセラック分散液の形態も含む。このような皮膜剤溶液を調製する場合には、塩基性アミノ酸と塩基性リン酸塩の添加量は前記添加量範囲下限よりも低くすることが可能である。これらを勘案した場合、前記塩基性アミノ酸の添加量はセラック 1質量部に対して 0 . 0 5〜0 . 4 0質量部の範囲、塩基性リン酸塩の添加量はセラック 1質量部に対して 0 . 0 4〜0 . 6 0質量部の範囲とすることができる。

[実施例 5 ]

精製水 8 5 . 7 5質量部とした以外は実施例 1と同様にして皮膜剤溶液を調製した。本皮膜剤溶液に、さらにグリセリン 0 . 6質量部、ショ糖脂肪酸エステル (H L B 6 ) 2質量部を加えて粗大粒子がなくなるまで十分撹拌し、本発明の皮膜剤用の皮膜剤溶液を得た。実施例 1と同様のコーティング操作を実施し、錠剤質量に対してセラック固形分が 8質量％コートされたコーテツド錠を得た。

[実施例 6 ]

実施例 5で得たコーテッド錠に、ヒドロキシプロピルメチルセルロース 8質量％水溶液を実施例 1と同様のコーティング操作により、錠剤質量に対してヒドロキシプロピルメチルセルロース固形分が 3質量％になるまでスプレーし、水性セラッタコーティング層の外層にヒドロキシプロピルメチルセルロースがオーバ一コートされた多層コーテツド錠を得た。

[コーティング皮膜の耐ヒビ割れ性]

実施例 5〜 6、及び比較例 1で得た各コーテッド錠について、ガラス瓶内に乾燥剤（シリカゲル）とともに装填した後に密栓保管し、ヒビ割れ発生の有無につき観察した。試験条件は、 2 5 °C、 1 0日間とした。結果を下表に示す。表 4

表 4に記した結果より、本発明に係る実施例 5 , 6の皮膜は、乾燥条件下であつても優れた耐ヒビ割れ性（亀裂抑制性）を有することが確認された。

[実施例 7 ]

ショ糖とコーンスターチからなる粒子径 2 2〜3◦メッシュの球形顆粒（フロイント産業社製、商品名「ノンパレル 1 0 1」） 5 0 0 gを、流動層造粒コーテイング装置（フロイント産業社製、商品名「フローコーターラボ」）にセットし、給気温度 6 5 °C、給気風量 0 . 5 m³//分、スプレー速度 3 g /分、スプレー圧 0 . 1 5 M P aの操作条件により、表 5の組成からなる水性セラック皮膜剤と消化酵素剤のパンクレアチンの混合液をスプレーし、球形顆粒に対しセラック固形分が 2 5質量⁰ /₀、パンクレアチンが 1 0質量⁰ /₀コートされたコーティング顆粒を得た。

表 5

[コーティング顆粒の腸溶性評価]

実施例 7において作製したコーティング顆粒について、腸溶性を評価した。評価方法については、実施例 1 , 2 , 比較例 1〜3の [コーティング特性の比較] における <崩壊試験：耐胃液性および腸液崩壊性の確認 >と同じとした。結果を表 6に示す。 ·

表 6

表 6の結果より、実施例 7で作製したパンクレアチンを皮膜中に含むコーティング顆粒は、実用上十分な耐胃液性と月液崩壌性とを有することが確認された。

[実施例 8 ]

精製セラック粉末（岐阜セラック社製、精製セラック） 1 0 0質量部に L-アルギニン（協和発酵社製： Lアルギニン R S ) 1 6 . 5質量部を混合した後、該混合物 3 0質量部に 7 0 °Cの温水 Ί 0質量部を加えて溶解し、 1 0 0質量部のセラック水溶液（A) を得た。 .

このセラック水溶液（A) 2 0質量部に対して、糖（C ) として酸糖化水飴（参松工業社製： 3 8水飴） 2 0質量部、ショ糖 3 0質量部を混合、溶解し、耱濃度 6 4 . 4質量％、セラック 7 . 4質量％の液状の艷付用組成物を得た。

アーモンド粒表面に均一にチヨコレート生地をコーティングした 4 g /粒のァ一モンドチョコポール 1 5 0 0 gを回転釜（フロイント産業社製、全自動フィルムコーティング装置 F M— 2型ステンレス製釜、直径 3 0 O ram) に入れ、 3 5回 Z分で回転した状態で、前記の方法で調製した本発明の艷付用糸且成物 3 gをァーモンドチョコボール表面に塗布した。

次いで、 2 0 °C、湿度 5 0 %の空気を該回転釜内で回転転動しているァーモンドチョコボール表面に送風し、艷付用組成物による湿りを除去し乾燥した。前記操作を 3度繰り返し、表面に十分に艷のあるァーモンドチョコボール製品を得た。

この艷付けしたァーモンドチョコボールを 2 3 °C、湿度 6 0 %の状態で 3日間保存した後、耐久試験として恒温槽 2 5 °C、湿度 7 0 %の状態で 2 4時間保管試験した後、艷の状態を確認した結果、後述するセラックを含まない組成物で処理した比較例 5に比較して耐久性があり、艷の消失、ベたつきもなく良好であった。また、本発明に係る'実施例 8では、エタノール、イソプロパノール等の有機溶媒を使用することなく、揮発性有機物による大気汚染の心配がなく、耐久性のある艷を油性菓子類に付与することが可能となった。

[比較例 5 ]

実施例 8において用いたセラック水溶液（A) 2 0質量部に代えて、ショ糠 3 0質量％水溶液 2 0質量部を使用した以外は、実施例 8と同様に処理し、艷付けしたアーモンドチョコボールを得た。なお、比較例 5で用いたセラックを含まない艷付用糸且成物の糖濃度は 7 0 . 4 %であった。

この比較例 5のアーモンドチョコボールを実施例 8と同じ条件下で保管後、耐久試験を実施した結果、実施例 8と比較して、艷の消失、ベたつきがあり、好ましいものではなく、商品価値を消失したものであった。

実施例 8と比較例 5でそれぞれ得られた製品をシャーレに入れ、 2 5 °C、湿度 7 0 %の恒温器内に静置し、この状態で 1時間毎に外観状態を観察した結果を表 7に示す。

表 7

表 7中、「艷評価」とは、それぞれのアーモンドチョコレート製品について表面の艷の有無と変色の状態を、下記の基準により評価した。

◎ 元の状態と比較して変化なし。

〇やや艷は落ちるが商品価値あり。 Δ わずかに艷はあるが商品価値低下。

X 艷なく、商品価値なし。

また「ベたつき評価」とは、それぞれの艷付アーモンドチョコレート製品について表面のベたつきの状態を示し、下記の基準により評価した。評価採点は指による製品表面接触によつて評価した。

◎ ベたつき殆どなく元の状態と大差なし。

〇僅かにベたつきはあるが商品価値あり。

△ ベたつきがあり商品価値低下。

X ベたつきつよく、商品価値なし。

表 7の結果より、本発明に係る艷付用組成物を用いて艷付けした実施例 8の製品は、艷か長時間持続し、ベたつきも少ないことが判る。

[実施例 9 ]

実施例 8において調製したセラック水溶液（Α) 4 0質量部、サンデック（三和澱粉工業社製：サンデック # 3 0 ) 1 0質量部、ショ糖 2 0質量部、 6 0 °Cの温水 3 0質量部を混合、溶解し、糖濃度 2 9質量％、セラック 1 0 . 3質量％の艷付用組成物を得た。

この艷付用組成物を使用して実施例 8と同様にァーモンドチョコレートに艷付け処理し、さらに実施例 8と同様の耐久試験を実施した。その結果、実施例 9で得られた製品は、表面の艷に耐久性があり、艷の消失、ベたつきもなく良好であつた。

[実施例 1 0 ]

実施例 8において調製したセラック水溶液（A) 5 0質量部、プルラン（林原社製：プルラン P F 2 0 ) 1 6質量部、 6 0 °Cの温水 3 4質量部を混合、溶解し、糖濃度 8質量％、セラック 1 2 . 9質量％の艷付用組成物を調製した。

この艷付用組成物を使用して実施例 8と同様にアーモンドチョコレートに艷付け処理し、さらに実施例 8と同様の耐久試験を実施した。その結果、実施例 1 0 で得られた製品は、表面の艷に耐久性があり、艷の消失、ベたつきもなく良好であった。 [実施例 1 1 ]

精製セラック粉末（岐阜セラック社製、精製セラック） 100質量部に L-アルギニン（谅和発酵社製： Lアルギニン RS) 16. 5質量部を混合した後、該混合物 10質量部に 70°Cの温水 90質量部を加えて溶解し、 100質量部のセラック水溶液（A) を得た。

このセラック水溶液（A) 50質量部、澱粉分解物パインフロー（松谷化学ェ業社製：パインフロー） 13質量部、 60°Cの温水 37質量部を混合、溶解し、糖濃度 13質量％、セラック 4.3質量％の艷付用水性セラック皮膜剤液を得た。この艷付用組成物を使用して実施例 8と同様にァーモンドチョコレートに艷付け処理し、さらに実施例 8と同様の耐久試験を実施した。その結果、実施例 11 で得られた製品は、表面の艷に耐久性があり、艷の消失、ベたつきもなく良好であった。

Claims

請求の範囲

1. ― セラックと塩基性アミノ酸およぴノまたは塩基性リン酸塩とを含有する水性セラック皮膜剤。

2. 前記塩基性アミノ酸がアルギニン、リシン、オルェチンからなる群から選択される 1種又は 2種以上である請求項 1に記載の水性セラック皮膜剤。

3. 前記塩基性リン酸塩がリン酸三ナトリウム、リン酸三力リウム、リン酸水素ニナトリウム、リン酸水素二カリウム、ピロリン酸四ナトリウム、ピロリン酸四力リゥムからなる群から選択される 1種または 2種以上である請求項 1に記載の水性セラック皮膜剤。

4. 塩基性アミノ酸の含有量がセラック 1質量部に対して 0. 05〜0. 40 質量部である請求項 1に記載の水性セラック皮膜剤。

5. 塩基性アミノ酸の含有量がセラック 1質量部に対して 0. 05〜0. 40 質量部である請求項 2に記載の水性セラック皮膜剤。

6. 塩基性リン酸塩の含有量がセラック 1質量部に対して 0. 04〜 0. 60 質量部である請求項 1に記載の水性セラック皮膜剤。

7. 塩基性リン酸塩の含有量がセラック 1質量部に対して 0. 04〜0. 60 質量部である請求項 3に記載の水性セラック皮膜剤。

8. 脂肪族ポリオール、脂肪酸エステル、水溶性の糠、タエン酸トリエチル、ポリエチレンダリコール、乳酸ナトリゥムからなる群から選択される 1種または 2種以上をさらに含有する請求項 1に記載の水性セラック皮膜剤。 '

9 . 前記脂肪族ポリオールが、グリセリン、プロピレングリコール、糖アルコールからなる群から選択される 1種または 2種以上である請求項 8に記載の水性セラック皮膜剤。

1 0 . 前記糖アルコールが、ソルビトール、マルチトール、エリスリトール、キシリトール、マンニトール、パラチニット、ラタチトールからなる群から選択される 1種または 2種以上である請求項 9に記載の水性セラック皮膜剤。

1 1 . 前記脂肪酸エステルが、ショ糖脂肪酸エステル、モノー、ジー、トリ—、又はポリグリセリン脂肪酸エステル、有機酸モノグリセリド、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリソルベートからなる群から選択される 1種または 2種以上である請求項 8に記載の水性セラック皮膜剤。

1 2 . 前記水溶性の糖が、トレハロース、オリゴ糖、マルトース、ガラクトース、乳糖、ショ糖、ブドウ糖、果糖からなる群から選択される 1種または 2種以上である請求項 8に記載の水性セラック皮膜剤。

1 3 . セラックと塩基性ァミノ酸溶液、塩基性リン酸塩溶液または塩基性ァミノ酸と塩基性リン酸塩の混合溶液とを混合し、セラックが安定に溶解又は分散してなる水性セラック皮膜剤溶液を作製し、該溶液を濃縮若しくは乾燥させ、又は濃縮も乾燥もさせないことを含む水性セラック皮膜剤の製造方法。

1 4 . セラックを酸性物質の溶液に分散させ、次いで該溶液に塩基性アル力リ金属塩を加え、セラックが安定に溶解又は分散した水性セラック皮膜剤溶液を作製し、該溶液を濃縮若しくは乾燥させ、又は濃縮も乾燥もさせないことを含む水性セラック皮膜剤の製造方法。

1 5 . 前記塩基性アルカリ金属塩溶液が、アルカリ金属の水酸化物、炭酸塩または重炭酸塩からなる群から選択される 1種または 2種以上である請求項 1 4に記載の水性セラック皮膜剤の製造方法。

1 6 . 前記酸性物質が、リン酸、ポリリン酸からなる群から選択される 1種または 2種以上である請求項 1 4に記載の水性セラック皮膜剤の製造方法。

1 7 . 請求項 1 3〜 1 6のいずれか 1項に記載の水性セラック皮膜剤の製造方法において、前記水性セラック皮膜剤溶液に不活性ガスを通して溶液中ガス置換を行う不活性ガス処理工程を含むことを特徴とする水性セラック皮膜剤の製造方法。

1 8 . 前記不活性ガスが、窒素、アルゴン、ヘリウムからなる群から選択される 1種または 2種以上のガスである請求項 1 7に記載の水性セラック皮膜剤の製造方法。

1 9 . 請求項 1 〜 1 2·のいずれか 1項に記載の水性セラック皮膜剤により食品がコーティングされてなるコーテッド食品。

2 0 . 請求項 1 〜 1 2のいずれか 1項に記載の水性セラック皮膜剤を主成分として含む層と、それ以外の皮膜剤を主成分として含む層とを含む多層コーティングを有するコーテッド食品。

2 1 . 前記それ以外の皮膜剤が、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、メチルセルロース、ェチルセルロース、'セラック、ゼイン、酵母細胞壁由来成分、水溶性多糖、油脂、ワックス、ロウ、キトサンからなる群から選択される 1種または 2種以上を含む請求項 2 0に記載のコーテッド食品。

2 2 . 請求項 1〜 1 2のいずれか 1項に記載の水性セラック皮膜剤を 1〜 5 0 質量％含む皮膜剤溶液により食品をコーティングしてコーテツド食品を得る工程を有し、得られるコーテッド食品中のセラック固形分の含有量が 0 . 1〜 5 0質量。 /₀であるコーテツド食品の製造方法。

2 3 . 請求項 1〜1 2のいずれか 1項に記載の水性セラック皮膜剤により医薬品がコーティングされてなるコーテツド医薬品。

2 4 . 請求項 1〜 1 2のいずれか 1項に記載の水性セラック皮膜剤及び医薬成分を含有する皮膜により医薬品がコーティングされてなるコーテッド医薬品。

2 5 . 請求項 1〜 1 2のいずれか 1項に記載の水性セラック皮膜剤を主成分として含む層と、それ以外の皮膜剤を主成分として含む層とを含む多層コーティングを有するコーテッド医薬品。

2 6 . 請求項 1〜 1 2のいずれか 1項に記載の水性セラック皮膜剤及び医薬成分を含む層と、それ以外の皮膜剤を主成分として含む層とを含む多層コーティングを有するコーテツド医薬品。 .

2 7 . 前記それ以外の皮膜剤が、メタアクリル酸コポリマー、ヒドロキシプロピルメチルセノレロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロースフタレート、メチルセルロース、ェチルセルロース、セラック、ゼイン、酵母細胞壁由来成分、水溶性多糖、油脂、ワックス、ロウ、キトサンからなる群から選択される 1種または 2種以上である請求項 2 5に記載のコーテツド医薬品。

2 8 . 前記それ以外の皮膜剤が、メタアクリル酸コポリマー、ヒドロキシプロピノレメチルセノレロース、ヒドロキシプロピルメチノレセルロースフタレート、メチルセルロース、ェチルセルロース、セラック、ゼイン、酵母細胞壁由来成分、水溶性多糖、油脂、ワックス、ロウ、キトサンからなる群から選択される 1種または 2種以上である請求項 2 6に記載のコーテツド医薬品。

2 9 . 請求項：！〜 1 2のいずれか 1項に記載の水性セラック皮膜剤を 1〜 5 0 質量％含む皮膜剤溶液により医薬品をコーティングしてコーテツド医薬品を得る工程を有し、得られるコーテツド医薬品中のセラック固形分の含有量が 0 . ：! 〜 5 0質量％であることを特徴とするコーテツド医薬品の製造方法。

3 0 . セ.ラックと塩基性ァミノ酸および/または塩基性リン酸塩との混合物を含有する水性セラック皮膜剤を含むセラック水溶液（A) と、増粘剤（B ) および Zまたは糖（C ) とを含み、液状をなしている、油性菓子の艷付用組成物。

3 1 . セラック水溶液（A) に配合する塩基性ァミノ酸がアルギニン、リオル二チンからなる群から選択される 1種又は 2種以上である請求項 3 0記載の油 ^fe菓子の艷付用組成物。

3 2 . セラック水溶液（ A)に配合する塩基性リン酸塩がリン酸三ナトリウム、リン酸三カリウム、リン酸水素ニナトリウム、リン酸水素二カリウム、ピロリン酸四ナトリゥム、ピロリン酸四力リゥムからなる群から選択される 1種または 2 種以上である請求項 3 0に記載の油性菓子の艷付用組成物。

3 3 . セラック水溶液（A) に配合する塩基性ァミノ酸の添加量がセラック 1 質量部に対して 0 . 0 5〜 0 . 4 0質量部である請求項 3 0に記載の油性菓子の艷付用組成物。

3 4 . セラック水溶液（A) に配合する塩基性リン酸塩の添加量がセラック 1 質量部に対して 0 . 0 4〜 0 . 6 0質量部である請求項 3 0に記載の油性菓子の艷付用組成物。

3 5 . セラック水溶液（A) 中の水性セラック皮膜剤が 1 〜4 0質量％である請求項 3 0に記載の油性菓子の艷付用組成物。

3 6 . 増粘剤（B ) がプルラン、キサンタンガム、グァーガム、ローカストビーンガム、タマリンドガム、ぺクチン、カラギナン、トラガントガム、アラビアガム、ゼラチン、コラーゲンからなる群から選択される 1種または 2種以上の混合物である請求項 2 7に記載の油性菓子の艷付用組成物。

3 7 . 糖（C ) が単糖、二糖、オリゴ糖、酸糖化水飴、酵素糖化水飴、澱粉分解物からなる群から選択される 1種または 2種以上の混合物である請求項 3 0に記載の油性菓子の艷付用組成物。

3 8 . 糖濃度が 8〜 8 0質量％の範囲である請求項 3 0に記載の油性菓子の艷付用組成物。

3 9 . 糖（C ) の代わりに糖アルコールを含む請求項 3 0に記載の油性菓子の艷付用組成物。

4 0 . 糖アルコ^"ルが、. 還元水飴、ソルビトール、マルチトール、キシリトールからなる群から選択される 1種又は 2種以上の混合物である請求項 3 9に記载の油性菓子の艷付用組成物。

4 1 . 有機溶媒を実質的に含んでいない請求項 3 0に記載の油性菓子の艷付用組成物。

4 2 . 請求項 3 0に記載の艷付用組成物を、艷付けする油性菓子に塗布して艷付けすることを特徴とする油性菓子の艷付方法。

4 3 . 艷付用組成物を油性菓子に塗布し、ポリツシングする工程を含む請求項 4 2に記載の油性菓子の艷付方法。

4 4 . 油性菓子を回転釜内で転動させながら艷付用,袓成物を添加、塗布し、その後通風乾燥させる請求項 4 2に記載の油性菓子の艷付方法。

4 5 . 油性菓子がチョコレート、ホワイトチョコレート、ナッツクリームからなる群から選択される 1種又は 2種以上を含む粒状油性菓子である請求項 4 2に記載の油性菓子の艷付方法。

4 6 . 有機溶媒を実質的に使用しない請求項 4 2に記載の油性菓子の齙付方法。

4 7 . 請求項 4 2〜 4 6の何れか 1項に記載の油性菓子の艷付方法によって製造されうる艷付油性菓子。

Ά 8 . 油性菓子がチョコレート、ホ.ワイトチョコレート、ナッツクリームからなる群から選択される 1種又は 2種以上を含む粒状油性菓子である請求項 4 7に記載の艷付油性菓子。

4 9 . 前 ^油性菓子がチョコレート、油性クリーム、ナッツ、キャンディーからなる群から選択される粒状可食物に油性クリーム、チョコレート、ホワイトチョコレートからなる群から選択される生地で被覆し、成形した粒状油性菓子である請求項 4 7に記載の艷付油性菓子。