JPS6350071Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はノズル内孔表面から窒素やアルゴンな
どの不活性ガスを吐出せしめ得るようにしたポー
ラスノズルに関するものである。

〔従来の技術〕

スライドバルブ装置を用いて溶融金属の流量を
制御するタンデイツシユにおいて、上部ノズル
（インサートノズル）は、溶鋼など溶融金属注入
時の凝固防止及びアルミナ閉塞（アルミナ系介在
物がノズル内孔に付着して引き起こされるノズル
内閉塞）の防止などのために、窒素、アルゴン等
の不活性ガスをノズル内孔表面から吐出させるこ
とが可能なポーラスノズルが使用されている。

従来のポーラスノズルを第３図ないし第５図を
参照して説明する。第３図に示すポーラスノズル
は、ポーラスれんが１の外周面を鉄板ケース２で
囲み、ポーラスれんが１の外周面と鉄板ケース２
との間に周回する空間３を設け、不活性ガスの供
給管４を鉄板３に接続したものである。第４図に
示すポーラスノズルは、ポーラスれんが１の内部
に細隙５を設け、鉄板ケース２を貫通する不活性
ガス供給管４をこの間隙５に連通させたものであ
る。

また、第５図に示すポーラスノズルは、ポーラ
スれんが１の外周を鉄板ケース２で囲み、該鉄板
ケース２の下部とポーラスれんが１の下部との間
に空間３を周設する。そして、この空間３に連通
するように不活性ガス供給管４を鉄板ケース２に
接続する。ポーラスれんが１の上部外周面には周
回溝６を穿設し、該周回溝６と空間３を連通する
縦溝７を複数条該ポーラスれんが１の側周囲に穿
設する（実開昭60−56150号公報参照）。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記従来のポーラスノズルにおいては、いずれ
も不活性ガスの供給管４がノズルの下側に接続さ
れているため、ノズルの上側に載置されているポ
ーラスれんが１の内孔表面からは、下側に配置さ
れているポーラスれんがの内孔表面に比べ、不活
性ガスの吐出量が低い。そのため溶鋼中のアルミ
ナ系介在物がノズル内孔の上側に付着して、溶鋼
の流出量を少なくしたり、甚だしい場合には閉塞
を生じさせる恐れがあつた。第５図のポーラスノ
ズルによれば、周回溝６がポーラスれんが１の上
部に設けられ、この周回溝６に不活性ガスが導入
され得るので、第３図及び第４図の従来例に比べ
れば上部のポーラスれんが内孔表面からも相当量
の不活性ガスが吐出し得る。しかしながら、依然
として供給管４がノズル下部に接続されていると
ころから、やはり上部では不活性ガスの吐出量が
少ないという問題がある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案のポーラスノズルは、上部及び下部にポ
ーラスれんがを配置し、中部に非ポーラスれんが
を配置する。そして、これらポーラスれんがをケ
ーシングで囲み、上部及び下部のポーラスれんが
の側周面へ不活性ガスを供給するための配管を接
続する。

〔作用〕

かかる本考案のポーラスノズルにおいては、上
部のポーラスれんがと下部のポーラスれんがとが
非ポーラスれんがで隔別されており、かつそれぞ
れのポーラスれんがには独立した供給管から不活
性ガスが供給される。従つて、上部のポーラスれ
んが内孔表面からも充分な量の不活性ガスが吐出
されるようになる。

〔実施例〕

以下図面を参照して実施例について説明する。

第１図は本考案の一実施例に係るポーラスノズ
ルの縦断面図であり、符号１１は上部のポーラス
れんが、１２は中部に配設された非ポーラスれん
が、１３は下部に配設されたポーラスれんがであ
る。これられんが１１〜１３は鉄板ケース等のケ
ーシング１４で囲まれており、また非ポーラスれ
んが１２の外周面を中辺部から下辺部にかけて二
重ケーシングとなるように異なるケーシング１５
が設けられ、前記ケーシング１４と該ケーシング
１５との間に環状の空間部１６が周設されてい
る。なおケーシング１５の下端はケーシング１４
の内面に溶接等により接合されている。そして、
この空間部１６内に不活性ガスを供給するための
供給管１７がケーシング１４に接続されている。
一方、上部のポーラスれんが１１には、周回溝１
８が穿設されており、この周回溝１８と空間部１
６とを連通する縦溝１９が複数条ポーラスれんが
１１と非ポーラスれんが１２に跨がるように穿設
されている。

下部のポーラスれんが１３の外周面には、その
下辺コーナ部分を切り落とす如くして周回溝２０
が形成されており、この周回溝２０に不活性ガス
を供給するための供給管２１がケーシング１４に
接続されている。

このように構成されたポーラスれんがにおい
て、上部のポーラスれんが１１へは供給管１７、
空間部１６、縦溝１９及び周回溝１８を介して導
入される不活性ガスが、該れんが１１の内孔表面
から吐出される。また、下部のポーラスれんが１
３の内孔表面からは、供給管２１、周回溝２０を
通つて供給される不活性ガスが吐出される。この
ように、上部及び下部のポーラスれんが１１，１
３へは別々の供給管１７，２１から不活性ガスが
供給されるので、従来の如く下部に主として不活
性ガスが供給されることが防止され、上部からも
充分な量の不活性ガスが吐出される。

第２図は本考案の異なる実施例に係るポーラス
ノズルの縦断面図である。符号３１は上部のポー
ラスれんが、３２は中部の非ポーラスれんが、３
３は下部のポーラスれんがである。本実施例にお
いては、中部の非ポーラスれんが３２はノズル下
端部分にまでその外周側が延在しており、下部の
ポーラスれんが３３はこの中部の非ポーラスれん
が３２の下端部分に嵌め込まれる小径のものとな
つている。

本実施例において、これられんが３１〜３３は
鉄板等のケーシング３４で囲まれ、中部の非ポー
ラスれんが３２とケーシング３４との間には環状
の空間部３６が形成され、この環状の空間部３６
に不活性ガスを供給するための供給管３７がケー
シング３４に接続されている。上部のポーラスれ
んが３１の外周面には周回溝３８が周設されてお
り、この周回溝３８と空間部３６とを連通する縦
溝３９が複数条穿設されている。

下部のポーラスれんが３３の側周面には、周回
溝４０が周設されており、この周回溝４０に不活
性ガスを供給する為の供給管４１がケーシング３
４及び非ポーラスれんが３２の下部を貫通して設
置されている。

なお、本実施例では非ポーラスれんが３２の空
間部３６に面する部分では、シール材が塗布さ
れ、不活性ガスがリークしない構成となつてい
る。

このように構成された第２図の実施例に係るポ
ーラスノズルにおいても、上部のポーラスれんが
３１及び下部のポーラスれんが３３へはそれぞれ
別々の供給管３７，４１から不活性ガスが供給さ
れるので、各ポーラスれんが３１，３３の双方に
おいてそれらの内孔表面から充分な量の不活性ガ
スが吐出可能である。

なお、本考案においてポーラスれんが及び非ポ
ーラスれんがは共に従来から用いられている各種
の材質のものを用いることができる。

〔考案の効果〕

以上の通り、本考案のポーラスノズルによれ
ば、上下のポーラスれんがからほぼ均等に不活性
ガスがそれらの内孔表面から吐出されるようにな
る。従つて、従来では溶解アルミニウムが高い鋼
種を鋳造する場合にはアルミナ系介在物がノズル
上部の内孔に付着してノズル閉塞をきたし、操業
を継続して行うことが難しかつたが、このような
問題点が確実に防止され、操業の継続を延長する
ことができる。また、ノズル上部の内孔に付着し
たアルミナ系介在物が脱落して、鋼中に大型介在
物として混入し、鋼の品質が低下することも防止
される。

また、本考案では別々の供給管から上下のポー
ラスれんがに不活性ガスを供給するので、該ポー
ラスノズルを使用中において上部及び下部への不
活性ガス供給量を任意に調節することが可能であ
る。

本考案はスライドバルブ用上ノズル、下ノズ
ル、ノズルストツパ用ノズル等として極めて好適
である。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図はそれぞれ本考案の実施例に
係るポーラスノズルの断面図、第３図、第４図及
び第５図はそれぞれ従来例の断面図である。 １１，３１……上部のポーラスれんが、１２，
３２……非ポーラスれんが、１３，３３……下部
のポーラスれんが、１７，２１，３７，４１……
不活性ガス供給管、１８，３８，４０……周回
溝。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 側周面がケーシングで囲まれ、該ケーシング
   の内部には、上部にポーラスれんが、中部に非
   ポーラスれんが、下部にポーラスれんががそれ
   ぞれ配設されており、かつ該上部のポーラスれ
   んがの側周面への不活性ガス供給管と、該下部
   のポーラスれんが側周面への不活性ガス供給管
   が接続されてなるポーラスノズル。 (2) 前記下部のポーラスれんがは、非ポーラスれ
   んがで側周を囲まれている実用新案登録請求の
   範囲第１項に記載のポーラスノズル。 (3) 前記上部のポーラスれんが及び下部のポーラ
   スれんがには、それぞれ側周面に周回溝が設け
   られており、これら周回溝が前記不活性ガス供
   給管に連通されている実用新案登録請求の範囲
   第１項又は第２項に記載のポーラスノズル。