JPS6348400A

JPS6348400A - パ−オキシ酸漂白組成物及び漂白洗浄組成物におけるその使用

Info

Publication number: JPS6348400A
Application number: JP62203007A
Authority: JP
Inventors: テイマシ・デイビド・フインチ
Original assignee: Unilever NV
Current assignee: Unilever NV
Priority date: 1986-08-15
Filing date: 1987-08-14
Publication date: 1988-03-01
Also published as: EP0256443A2; AU600503B2; ZA876041B; GB8619953D0; AU7674587A; TR23892A; EP0256443A3; BR8704199A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、改良された安定性及び漂白効果をもつパーオ
キシ酸化合物含有の乾燥粒状漂白組成物に係る。本発明
の乾燥粒状パーオキシ酸漂白組成物は、基体特に布地の
洗濯、洗浄、消毒及び／又は漂白に適した洗浄組成物に
漂白剤として添加されるか該洗浄組成物中の漂白成分と
して使用される６有機漂白剤は概して極めて有効な漂白剤であり、有機パ
ーオキシ酸化合物を洗浄組成物中の漂白剤として使用す
ることは従来から提案されている（例えば英国特許第１
４５６５９１号、米国特許第４１０００９５号及び欧州
特許第００３７１４６号）。低温がら中温の洗浄温度で
のある種の有機パーオキシ酸化合物漂白系の効果は以前
から認められているが、従来のアルカリ性布地洗濯用組
成物中では固有の不安定性を示すので実用化には至って
いない。従って、その使用は特定の洗濯用添加製品に限
定されている。

不安定性の問題を解決するために種々の方法が提案され
ている。有機パーオキシ酸粒子を界面活性化合物、発熱
量調節剤又は酸希釈剤と混合し、造粒し及び／又は被覆
することを基本理念とする方法は、米国特許第４１２６
５７３号又は第４１０００９５号に記載されている。ま
た、有機パーオキシ酸と水溶液のｐＨを調節する緩衝剤
との混合物を調製する方法は、米国特許第４１７０４５
３号及び第４２５９２０１号に記載されている。また、
例えばマグネシウムとアルカリ金属の硫酸塩とから成る
安定化剤を使用する方法は、英国特許第１４５６５９１
号に記載されている。

上記の保護方法はいずれも十分な効果を与えることがで
きない。またアルカリ性の布地洗濯用粉末組成物中に反
応性パーオキシ酸を混入することに成功した例も今のと
ころ皆無である。

しかしながら直接パーオキシ酸漂白系、即ちその先駆物
質とパー化合物とからその場その場で形成されたもので
ないパーオキシ酸漂白系は、低温及び中温の洗濯温度で
のその効果及びカタラーゼ及びパーオキシダーゼ系と相
互作用しないことなど双方の理由から次の世代の布地洗
濯用製品の添加成分として極めて重要視されている。

固体パーオキシ酸特にジパーオキシドデカンニ酸は、パ
ーオキシ酸含量１２重量％以下の高度に希釈された顆粒
、混合粉末又は水性懸濁液の形態で少量生産されている
。しかしながら、このように高度に希釈された形態のパ
ーオキシ酸は組成物に多量の不活性物質を導入すること
になり漂白洗浄組成物中の有効な漂白系として適当でな
い。

本発明の目的は、布地洗濯用組成物の有効な漂白成分と
しての使用に適した改良された粒状有機パーオキシ酸漂
白組成物を提供することである。

本発明によれば意外にも、２０〜６５重量％の有機パー
オキシ酸を含んでおりアルカリ性の布地洗濯用組成物中
での使用にも顕著に安定である有効な乾燥粒状パーオキ
シ酸漂白組成物を得ることが可能であることが知見され
た。

本発明の乾燥粒状パーオキシ酸漂白組成物は、粒子の７
５重量％以上が５００〜２０００μの粒度をもつ粒子か
ら成り、２０〜６５重量％の有機パーオキシ醇化合物と
７９．５〜３０重量％の少なくとも１種類の不活性無機
塩と０．５〜約６．５重量％の非酸化性酸性ポリマー結
合剤とを含む。

適正なポリマー結合剤を選択することが極めて重要であ
り、その選択には耐酸化性を考慮し且つ酸性ｐＨ例えば
７未満のｐｌｌをもつように考慮する必要がある。本発
明の結合剤として使用可能な酸性ポリマーは、平均分子
、１５００〜約１，０００，０００、好マしくは２００
０〜２５０　、０００、より好ましくは１０，０００〜
５０．０００の非セルロース系の単独重合又は共重合モ
ノカルボン酸又はポリカルボ“ン酸である。

適当なポリマーとしては、アクリル酸、メタクリル酸、
マレイン酸、シトラコン酸、アコニン酸、フマル酸、メ
サコン酸、フェニルマレイン酸、ベンジルマレイン酸、
イタコン酸、メチレンマロン酸、α−（Ｃ１〜Ｃ＋）ア
ルキルアクリル酸、α−ヒドロキシアクリル酸又はアセ
タールカルボ゛ン酸モノマーから誘導されるポリマーが
あり、また、前記モノマーの無水物か存在するときはこ
れら無水物から誘導されるポリマーがある。ポリマーは
前記モノカルボキシルモノマー又はポリ力ルポキシルモ
ツマーのホモポリマーでもよく、又は２種類以上の前記
モノカルボキシルモノマーもしくはポリカルボキシルモ
ノマーから成るコポリマーでもよく、又は１種類以上の
前記カルボキシルモノマーと前記モノカルボキシルモノ
マー及びポリカルボキシルモノマー以外の重合可能な不
飽和性モノマーとのコポリマーでもよく、又は、例えば
非酸化性のリン酸基又はスルフィン酸基をもつ前記クラ
スの改質ホモポリマー又はコポリマーでもよい。

好ましい酸性ポリマー結合剤は、例えば英国特許第１４
８５２３５号及び第１５９５６８８号及び欧州特許早期
公開番号第０１８２４１１号に記載のポリアクリル酸、
ホスフィネート改質ポリアクリル酸、又はマレイン酸く
無水物）とアクリル酸もしくはメタクリル酸とのコポリ
マーでもよく、又は疎水性基を含む酸性コポリマー、例
えば遊離カルボキシル基対エステル基を１：１以上の割
合で含むポリメタクリル酸及びポリアクリル酸をベース
とするコポリマーでもよい。

最後のグループのコポリマーは、液体漂白組成物中での
使用に適した粒状パーオキシ酸漂白組成物のポリマー結
合剤として有利である。この場合には、有機パーオキシ
酸の溶解度が更に低下し、従って安定性が向上するから
である。

分子量の変化はパーオキシ酸の安定性に顕著な影響を与
えるようには見えないが、顆粒の物理的特性、例えば粒
子の強度、耐摩砕性、膜形成性にある程度の影響を与え
る。好ましい分子量は２０００〜２５０，０００、より
好ましくは１０，０００〜５０，０００である。

本発明で使用可能な不活性無機塩は非アルカリ性であり
、中性塩又は酸性塩でよい。これらは上記範囲内の量で
希釈剤として使用される。この量は粒状組成物中の有機
パーオキシ酸化合物と酸性ポリマー結合剤とのレベル次
第で所望に応じて調整され得る。かかる適当な不活性無
機塩の例としては、硫酸ナトリウム（Ｎａ２ＳＯ−）、
硫酸水素ナトリウム（ＮａＨＳＯｔ＞、硫酸カリウム（
Ｋ２ＳＯ４）、硫酸水素カリウム（ＫＨ５Ｏ，）、アル
カリ金属酸リン酸塩、例えばＮａ２１ｉＰ０４、ＮａＨ
２ＰＯ，、Ｋ２ＨＰＯ，及びＫＨ２ＰＯ，がある。

本発明で使用される有機パーオキシ酸化合物は室温で固
体であり、好ましくは５０°Ｃ以上の融点をもつ。

かかるパーオキシ酸化合物は、一般式％式％〔式中、Ｒは炭素原子１〜２０個を含むアルキレン基又
は置換アルキレン基又は炭素原子６〜８個を含むアリー
レン基であり、Ｙは水素、ハロゲン、アルキル、アリー
ル又は水溶液中でアニオン成分を与える任意の基〕で示
される有機パーオキシ酸及びその水溶性塩である。

かかる〜′基は例えば、式〔式中、Ｈは１１又は水溶性の塩形成カチオン〕で示さ
れる基を含み得る。

本発明で使用され得る有機パーオキシ酸及びその塩ζ↓
、１つ又は２つ以上のパーオキシ基を含み、脂肪族でも
よく又は芳香族でもよい。有機パーオキシ酸が脂肪族の
とき、未置換の酸は一般式％式％ −５−Ｏｆ（スは−Ｃ−０−ＯＭ、ｎは６〜２ｏの整数
〕で示される。

この種の最も好ましい化合りりはパーオキシドデカン酸
、バーオキシテトラドデカン酸及びパーオキシへキサド
デカン酸て′あり、特に１，１２−ジパーオキシドデカ
ンニ酸、１，１４−ジパーオキシテトラドデカンニ醗及
び１，１６−ジパーオキシヘキザドデカンニ酸が好まし
い。この種の別の好ましい化合１勿は例えば、シバ−オ
キシアゼライン酸、シバ−オキシアジビン酸及びシバ−
オキシセバシン酸である。

有機パーオキシ酸が芳香族のとき、未置換の酸は一最式％式％〔式中、Ｙは例えば水素、ハロゲン、アルキル、で示さ
れる。

パーオキシ基及びＹ基は芳香環周囲でいかなる相対的位
置にあってもよい。環及び／又はＹ基（アルキルの場合
）は、ハロゲン又はスルホネ−１・基のごとき任意の非
干渉性（ｎｏｎ−ｉｎｔｅｒｆｅｒｉｎｇ）置換基を含
み得る。適当な芳香族パーオキシ酸及びその塩の例とし
ては、モノパーオキシフタル酸、シバ−オキシテレフタ
ル酸、４−クロロシバ−オキシフタル酸、シバ−オキシ
イソフタル酸、パーオキシ安息香酸、及び環置換パーオ
キシ安息香酸例えばパーオキシ−α−ナフトエ酸がある
。好ましい芳香族パーオキシ酸はシバ−オキシイソフタ
ル酸である。

本発明の粒状パーオキシ酸漂白組成物は、好ましくは粒
度５００〜１７００μ、より好ましくは５００〜１２０
０μの粒度をもち、反応性有機パーオキシ酸含址は３５
〜約５５重址％である。カプセル化による安定化を利用
した従来の理論と対照的に完全なカプセル化を目指す必
要がないので、酸性ポリマー結合剤のレベルはできるだ
け低い値に抑えるのが好ましく、例えば０．５〜３．０
重量％である。また、結合剤レベルが高いとパーオキシ
酸の安定性が低下することも知見された。

必須成分ではないが所望に応じて、重金属イオン封鎖剤
、例えばエチレンジアミンテトラ酢酸（ＥＤＴＡ）、エ
チレンジアミンテトラメチレンホスホン酸（ＥＤＴＭＰ
）、ジピコリン酸又はＣｈｅｌ（登録商標）ＤＰが本発
明のパーオキシ顆粒中に混入されてもよい。通常は組成
物の約５重量％以内、好ましくは０．０５〜２．５重量
％の極めて少量が混入される。

本発明の粒状パーオキシ酸漂白組成物は更に、任意の固
体有機酸例えばクエン酸、こはく酸、アジピン酸、グル
タル酸及びその混合物を含有し得る。これらの酸は組成
物の約２０重量％以内の量で存在し得る。

保護層によるパーオキシ酸顆粒の付加的被覆は、パーオ
キシ酸の安定性の向上には実質的に貢献しないが、蛍光
増白剤（ｆ　１ｕｏｒｅｓｃｅｒ）及び香料のごとき洗
剤組成物の酸化し易い成分との相互作用を阻止又は抑制
するために所望に応じて使用され得る。

適当な被覆材料は、例えば鎖長Ｃ１１−Ｃ２２の飽和長
鎖脂肪酸である。これらの被覆材料は１〜５重量％のレ
ベルで使用されるのが有利である。多くの場合、約２重
旦％の被覆レベルで目的の達成に十分でありこのレベル
以上に使用する必要はない。

乾燥した粒状パーオキシ酸漂白組成物の適当な調製方法
では、皿形造粒機（ｐａｎ　ｇｒａｎｕｌａｔｏｒ）又
は回転ドラム型造粒機のごとき任意のタイプの造粒装置
を使用し、有機パーオキシ酸と不活性無樋塩との乾燥混
合物にポリマー結合剤を噴霧する。又は、ヌードリング
（口ｏｏｄｌｉｎｇ）、マルメリジング（ｍａｒｕｍｅ
ｒｉｚｉＢ）等の別の造粒処理後に乾燥させてもよい。

前記のことき別の成分が存在するときは、これらはパー
オキシ酸と無機塩との乾燥混合物に混合しておく。

また任意に、乾燥粒状組成物に２回目の液化被覆材料の
噴霧を行なってもよい。

上記のごとく、本発明の乾燥粒状パーオキシ酸漂白組成
物は、低温から中温例えば２０℃〜６０℃の洗濯温度で
の使用に特に適した洗浄組成物中の有効な漂白成分とし
て使用できる。

従って、本発明の別の目的は、界面活性化合物と洗剤ビ
ルグーと前記のごとき乾燥漂白パーオキシ酸組成物とを
含む低温から中温用の漂白洗浄組成物を提供することで
ある。

本発明の前記粒状乾燥漂白パーオキシ酸組成物は有機パ
ーオキシ酸で換算して１〜１５重景％重量ましくは２〜
１０重量％の量で漂白洗浄組成物に容易に添加され得る
。

本発明の漂白洗浄組成物はアニオン性、カチオン性、非
イオン性又は両性の界面活性化合物を１種類以上含有し
得る。その量は一般に約３〜約４０重量％、好ましくは
１０〜３５重及％である。

一般には前記界面活性化合物の混合物が使用される。ア
ニオン性界面活性化合物と非イオン性界面活性化合物と
の混合物が最もよく使用される。

代表的なアニオン性界面活性ｊヒ金物は、種々の有機酸
の水溶性又は水分散性の塩である。かかる塩のカチオン
は一般に、アルカリ金属例えばナトリウムであり、ナト
リウムはど好ましくはないがカリウムでもよい、また所
望ならば別のカチオン例えばアンモニウム又は置換アン
モニウムを使用してもよい。適当な有機酸の例は、アル
キル鎖に約８〜約２０個の炭素原子を含むアルキルベン
ゼンスルホン酸、例えばｐ−ドデシルベンゼンスルホン
酸及び直鎖状アルキル（ＣＩｏ−１５）ベンゼンスルポ
ン酸；直鎖状及び分枝状のオレフィン、特に炭素原子約
８〜約２２個を含む直鎖状「分解（ｃｒａｃｋｅｄ）ワ
ックスＪ又は「チーグラー（Ｚｉｅｇｌｅｒ）　Ｊアル
ファオレフィンと三酸化イオウとの反応によって得られ
るスルホン酸混合物；炭素原子約８〜約２２個を含むア
ルカンと二酸化イオウ／酸素もしくは二酸化イオウ／塩
素と３反応させて＜ｔ’ｔｔ者の場合には引き続き加水
分解して）得られるが又はオレフィン特に炭素原子約８
〜約２２個を含む直鎖状［分解ワックス」又は「チーグ
ラー」アルファオレフィンにとサルファイドを添加して
得られるアルキルスルホン酸；炭素原子約８〜約２２個
を含む脂肪アルコールを三酸化イオウと反応させて得ら
れるアルキル硫酸；炭素原子約６〜約１８個を含む１モ
ル量の脂肪アルコールを約１〜約１５モル量のエチレン
オキサイドと反応させるか又はエチレンオキサイドとプ
ロピレンオキサイドとの適当な混合物と反応させ次にア
ルコキシ化アルコールを三酸化イオウと反応させて得ら
れたアルキルエーテルスルホン酸；天然又は合成の脂肪
族カルボン酸、特に獣脂（ｔａｌｌｏｕ＋）、ヤシ油、
パーム油、パーム種子油、落花生油のごとき天然ソース
から得られる脂肪族カルボン酸である。

適当な非イオン性界面活性化合物の例は、直鎖状又は分
枝状で炭素原子約６〜１２個を含む（例えば重合プロピ
レン、ジイソブチレン、オクテン、ドブセンスはノネン
から得られる〉アルキル基を含むアルキルフェノールと
アルキルフェノール１モル当たり約５〜２５モルのエチ
レンオキサイドとの縮合物；エチレンジアミンと過剰の
プロピレンオキサイドとの反応生成物とエチレンオキサ
イドとの反応に−−って得られた約４０重量％〜約８０
重量％のポリオキシエチレンを含み分子量約５，０００
〜約１１．０００の縮合物；炭素原子８〜１８個を含む
直鎖状又は分枝状脂肪アルコールとエチレンオキサイド
との縮合物例えばヤシアルコール１モル当たり約６〜３
０モルのエチレンオキサイドを含むヤシアルコール−４
チレンオキサイド縮合物；一般式Ｒ，Ｒ２Ｒ，Ｎ−０（
式中、Ｒ１は炭素原子約８〜１８個を含むアルキル基、
Ｒ２及びＲ１は夫々、メチル、エチル又はヒドロキシエ
チル基〕で示される長鎖第三アミンオキサイド、例えば
、ジメチルドテシルアミンオキサイド、ジメチルオクチ
ルアミンオキサイド、ジメチルヘキサデシルアミンオキ
サイド及びＮ−ビス（ヒドロキシエチル）ドデシルアミ
ンオキサイド；一般式ＲＲ’　Ｒ”′Ｐ→０〔式中、Ｒ
は炭素原子１０〜１８個を含むアルキル、アルケニル又
はモノヒドロキシアルキル基、Ｒｏ及びＲ”は夫々、炭
素原子１〜３個を含むアルキル又はモノヒドロキシアル
キル基〕で示される長鎖第三ホスフィンオキサイド、例
えば、ジメチルドデシルホスフィンオキサイド、ジメチ
ルテトラデシルホスフィンオキサイド、エチルメチルテ
トラデシルホスフィンオキサイド、ジメチルステアリル
ホスフィンオキサイド、エチルプロピルセチルホスフィ
ンオキサイド、ジエチルドデシルホスフィンオキサイド
、ビス（ヒドロキシメチル）ドデシルホスフィンオキサ
イド、ビス（２−ヒドロキシエチル）ドデシルホスフィ
ンオキサイド、２−ヒドロキシプロピルメチルテトラド
デシルホスフィンオキサイド、ジメチルオレイルホスフ
ィンオキサイト及びジメチル−２−ヒドロキシドデシル
ホスフィンオキサイド；及び、一般式ＲＲ’　Ｓ→０〔
式中、Ｒは、アルキル、アルケニル、β−もしくはγ−
モノヒドロキシアルキル基又は鎖中に１つ又は２つの別
の酸素原子を含むα−１β−又はγ−モノヒドロキシア
ルキル基でＲ基は炭素原子１０〜１８個を含み、Ｒｏは
メチル、エチル又はアルキロール基で示されるジアルキ
ルスルホキシド、例えばドデシルメチルスルホキシド、
テトラデシルメチルスルホキシド、３−ヒドロキシトリ
デシルメチルスルホキシド、２−ヒドロキシドデシルメ
チルスルホキシド、３−ヒドロキシ−４−ドデシルオキ
シブチルメチルスルホキシド、２−ヒドロキシ−３−デ
シルオキシプロビルメチルスルホキシド、ドデシルエチ
ルスルホキシド、２−ヒドロキシドデシルエチルスルホ
キシド及びドデシル−２−ヒドロキシエチルスルホキシ
ドである。

適当な両性界面活性剤の例は、直鎖又は分枝状の脂肪族
基をもち脂肪族置換基の１つが炭素原子約８〜１８個を
含み１つが水溶性アニオン基を含む脂肪族第二アミン及
び第三アミンの誘導体、例えば３−ドデシルアミノプロ
ピオン酸ナトリウム、３−ドデシルアミノプロパンスル
ホン酸ナトリウム及びＮ−２ヒドロキシドデシル−Ｎ−
メチルタウリン酸ナトリウム；又は直鎖又は分枝状の脂
肪族基をもち脂肪族置換基の１つが炭素原子約８〜１８
個を含み１つが水溶性アニオン基を含む脂肪族第四アン
モニウム化合物、スルホニウム化合物及びホスホニウム
化合物の誘導体、例えば３−（Ｎ、Ｎ−ジメチル−Ｎ−
ヘキサデシルアンモニウム）プロパン−１−スルホネー
トベタイン、３−（Ｎ、Ｎ−ジメチル−Ｎ−ヘキサデシ
ルアンモニウム）−２−ヒＩ；ロキシープロパンー１−
スルホネートベタイン、３−（ドデシルメチルスルホニ
ウム）プロパン−１−スルホネートベタイン及び３−（
セチルメチルホスホニウム）エタンスルホ不−ｌ〜ベタ
インである。

当業界で広く使用されるその他の適当な界面活性剤の例
は、ｒｓｕｒｆａｃｅ　Ａｃｔｉｖｅ　ＡｇｅｎＬｓ」
、ｖｏ　Ｉ　ｕｍｅＩにＳｃｈｗａｒｔｚ及びＰｅｒｒ
ｙ（Ｉｎｔｅｒｓｃ　１ｅｎｃｅ１９４９）によって、
またｒｓｕｒｆａｃｅ　Ａｃｔｉｖｅ　Ａｇｅｎｔｓ」
、Ｖｏｌｕｍｅ［に５ｃｈｕ＋ａｒｔｚ＋Ｐｅｒｒｙ及
びＢｅｒｃｈ（Ｉｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ１９５８）に
記載されている。

本発明の漂白洗浄組成物はまた、１種類以上の洗剤ビル
ダーを含む。本発明の洗浄組成物中の洗剤ビルダーの総
量は、通常は洗浄組成物の約５重量％〜約７０重量％で
ある。多くの洗剤ビルダーが公知であり、布地洗濯用組
成物の配合に詳しい当業者はこれらの物質にも詳しい。

公知の洗剤ビルダーの例は、１〜リボリリン酸すＩ・リ
ウム；オルトリン酸すトリウム；ピロリン酸す１〜リウ
ム；トリメタリン酸ナトリウム；エタン−１−ヒドロキ
シ−１，１−ジホスホン酸ナトリウム；炭酸ナトリウム
；ケイ酸す）・リウム、クエン酸ナトリウム；オキシジ
酢酸ナトリウム；二Ｉ・リロｌ〜す１１！１酸すＩ〜ツ
リウムエチレンジアミンテトラ酢酸ナトリウム：長鎖ジ
カルボン酸例えば直鎖（ＣＩ。−’−Ｃ２゜）こはく酸
又はマロン酸のナトリウム塩；α−スルホン化長鎖モノ
カルボン酸のナトリウム塩；ポリカルボン酸例えば不飽
和カルボン酸と不飽和カルボン酸無水物との重合又は共
重合、例えばマレイン酸、アクリル酸、イタコン酸、メ
タクリル酸、クロトン酸及びアコニチン酸とこれらの酸
の無水物との重合又は共重合によって得られた酸、又は
これらの酸及び酸無水物と少量の別のモノマー例えば塩
化ビニル、酢酸ビニル、メタクリル酸メチル、アクリル
酸メチル、及びスチレンとの共重合によって得られた酸
のナトリウム塩；及び例えば次亜塩素酸ナトリウムを用
いて改質されいくつかの無水グルコース単位が開裂され
てジカルボキシル単位と形成している酸化澱扮のごとき
改貧澱粉である。

単独又は別のビルダーと混合して使用され得る別のタイ
プの洗剤ビルダーは、カチオン交換物質、特に英国特許
第１４２９１４３号又はオランダ特許出願第７４０３３
８１号に記載のごときアルミノケイ酸ナトリウムである
。このタイプの好ましい物質は式４式％で示され、非晶質でも結晶室でもよく、使用される乾燥
条件次第である程度の量、通常は約１０〜３０％の結合
水を含む。がかろ水不溶性アルミノケイ酸塩カチオン交
換物質は、種々のグレードのゼオライト、例えばゼオラ
イト八及びゼオライｌ−Ｂとして市販されている極めて
微細な粉末材料として入手できる。

上記のビルダーは本発明の乾燥粒状パーオキシ酸漂白組
成物と混合される洗剤ベース粉末をかＩ製するために任
意に使用され得る。蒸留水中に５９／ρで含まれたベー
ス粉末溶液のｐＨが９３５以下であること、及び、含水
量を低い値に維持することが好ましい。

これは、ビルター主成分として炭酸ナトリウムを含有す
る無リン洗浄組成物の場合には極めて重要である。かか
る漂白洗浄組成物においては洗剤ベース粉末の含水量が
６％以下、特に３％以下であるのが好ましい。

ゼオライトビルダーを含む洗浄ベース粉末組成物を調製
する場合、乾燥粒状パーオキシ酸漂白組成物が、重金属
イオン封鎮剤な含有するのが好ましい。更に、安定性を
改良する酸性ポリマー結合剤としては疎水性基を含む酸
性コポリマ＝と使用するのが好ましい。

ゼオライトビルダーを含む洗浄ベース粉末組成物に吸水
成分として作用する水相性物資を任意に混入するのが好
寸しい。

本発明の漂白洗浄組成物は、前記界面活性化合物及びビ
ルダーの他に、通常は洗剤中で少量使用される別の任意
の非干渉性成分を含有し得る。これらは組成物の漂白洗
浄特性ご改良し、また組成物の外観をよくする。かかる
少量成分は、桜街剤、金属イオン封鎖剤及びコビルダー
、ｉｉ！ｆ泡剤、土懸濁剤及び再汚染防止剤、酵素特に
タンパク買分解酵素と脂肪分解酵素、防Ｊｇ剤、蛍光増
白剤、着色剤、香料及び賦形剤から成る。一般にががる
少量成分は漂白洗浄組成物の２０重厘％以下である。更
に、過ホウ酸ナトリウムのごとき過酸化物漂白剤が漂白
洗浄組成物の例えば２〜２０重量％好ましくは５〜１５
重量％含まれているのが極めて有利である。

夾見且実験装置（皿直径１４ｃｍ）で以下の乾燥粒状パーオキ
シ酸漂白組成物をか１製しな。ピッチと回転速度とは双
方とも調整可能である。典型的な設定状態は、スピンド
ル角が水平に対して５５度で速度が８゜ｒ　ｐ　ｍであ
る。ジパーオキシドデカンニ酸（ＤＰＤ八）と硫酸ナト
リウムとの混合物にｌｌｕｍｂｒｏｌ（登録商標）ペイ
ントアトマイザ−から結合剤溶液を噴霧した。

造粒された生成物を乾燥しくＰ２Ｏ５上で４０°Ｃ）、
ふるいにかけて５００〜１７００μの両分を得た。

１　　　　　　　　４９．０　　　　　　ＰＡＡ（０，
９５）　　２５０，０００　　　　−１１　　　　　　
　４９、ＯＰＡＡ（１，８３＞　　２−５０，０００　
　　−Ｉ［［３２，６ＰΔ屓０．６２）　２５０，００
０　０．９■４９．ＯＤＫＷ（１，３）　　　１，５０
０　−Ｖ　　　　３２．６　　　ＤＫＷ（０，９５＞　
　１．５００　０．９Ｐ＾＾＝ポリアクリル酸ＤＫＷ−ホスフィネート改質ポリアクリル酸表面積は既
知重量の基体に対する窒素の脱着によって測定した（Ｑ
ｕａｎｔａｓｏｒｂ（登録商標）装置）。

粒状組成物■及び■の各々を、以下の組成のベース粉末
（八）にベース粉末８２％対粒状組成物１８％の割合で
乾燥混合した。

ベース粉末吐國山Ｗ　　　　　　　　　　重量％ドデシ
ルベンゼンスルホン酸ナトリウム　１２゜０非イオン性
エチレンオキサイドアダクト　　７．０ナトリウム石け
ん　　　　　　　　　　　　１．０泡改質剤　　　　　
　　　　　　　　　　０．５三リン酸ナトリウム　　　
　　　　　　　　３２．０中性ケイ酸塩　　　　　　　
　　　　　　　４．３カルボキシメチルセルロースナト
リウム　　１，６ヒドロキシエチルセルロース　　　　
　　　０．３蛍光増白剤　　　　　　　　　　　　　　
０．１４Ｎａ２Ｓ０．　　　　　　　　　　　　　　　
　　３２．７６水　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　８．４粉末を３０℃及び相対湿度
７０％の開放容器に保存し双方の組成物のパーオキシ酸
の分解速度をモニタした。

その結果、６０日後のパーオキシ酸の減量は２５％未満
であった。

結合剤としてＰＡＡを夫々０．９５％及び１．８３％の
レベルで使用する粒状組成物Ｉ及びＨに関しても同様に
試験すると同じ結果が得られた。従って、０．６〜１．
８％の範囲の結合剤レベルの変化はパーオキシ酸の分解
には影響しないという結論が得られる。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）２０〜６５重量％の固体有機パーオキシ酸化合物
と７９．５〜３０重量％の１種類以上の不活性無機塩と
０．５〜約６．５重量％の非酸化性酸性ポリマー結合剤
とを含み粒度５００〜２０００μをもつ乾燥粒状パーオ
キシ酸漂白組成物。
（２）酸性ポリマー結合剤が、平均分子量５００〜約１
，０００，０００の非セルロース性の単独重合又は共重
合したモノカルボン酸又はポリカルボン酸のグループか
ら選択されることを特徴とする特許請求の範囲第１項に
記載のパーオキシ酸漂白組成物。
（３）前記酸性ポリマー結合剤が、平均分子量２０００
〜２５０，０００であることを特徴とする特許請求の範
囲第２項に記載のパーオキシ酸漂白組成物。
（４）前記酸性ポリマー結合剤が、ポリアクリル酸又は
ホスフィネート改質ポリアクリル酸であることを特徴と
する特許請求の範囲第１項から第３項のいずれかに記載
のパーオキシ酸漂白組成物。
（５）前記不活性無機塩が非アルカリ性の中性塩又は酸
性塩であることを特徴とする特許請求の範囲第１項から
第４項のいずれかに記載のパーオキシ酸漂白組成物。
（６）３５〜５５重量％の前記パーオキシ酸化合物を含
むことを特徴とする特許請求の範囲第１項から第５項の
いずかに記載のパーオキシ酸漂白組成物。