JPS6348381Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6348381Y2 JPS6348381Y2 JP1983196986U JP19698683U JPS6348381Y2 JP S6348381 Y2 JPS6348381 Y2 JP S6348381Y2 JP 1983196986 U JP1983196986 U JP 1983196986U JP 19698683 U JP19698683 U JP 19698683U JP S6348381 Y2 JPS6348381 Y2 JP S6348381Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- workpiece
- abrasive
- polishing
- attached
- holding device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 24
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 claims description 9
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 5
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は研磨材を収容した静止もしくは回転
可能の研磨槽内にスピンドルへ取り付けられた工
作物を挿入し、スピンドルを回転して工作物を研
磨するようにしたバレル研磨装置に使用する工作
物保持装置に関する。
可能の研磨槽内にスピンドルへ取り付けられた工
作物を挿入し、スピンドルを回転して工作物を研
磨するようにしたバレル研磨装置に使用する工作
物保持装置に関する。
従来、研磨材Ａを収容した研磨槽Ｂ内でスピン
ドルＣに工作物Ｄを取り付けて、スピンドルを回
転させると、工作物Ｄは研磨材Ａをはねのけ研磨
槽Ｂ内の研磨材Ａは第１図に示す様な状態とな
る。従つて研磨槽底部近辺に位置する工作物は研
磨作業中、研磨材の逃げ場が少なく研磨材は密の
状態で圧力が加わりやすく研磨力も向上する。こ
れに対し研磨槽の上方部に位置する工作物は研磨
作業中、研磨材が研磨槽の上方へ逃げて工作物の
まわりの研磨材は疎の状態となり、研磨材の圧力
が加わりにくく研磨力が低下する欠点があり、大
型工作物では上下に研磨ムラが生じたり、小物部
品を縦に複数個取り付けた場合では上方部品と下
方部品の加工仕上り差が生じる等の問題点があつ
た。
ドルＣに工作物Ｄを取り付けて、スピンドルを回
転させると、工作物Ｄは研磨材Ａをはねのけ研磨
槽Ｂ内の研磨材Ａは第１図に示す様な状態とな
る。従つて研磨槽底部近辺に位置する工作物は研
磨作業中、研磨材の逃げ場が少なく研磨材は密の
状態で圧力が加わりやすく研磨力も向上する。こ
れに対し研磨槽の上方部に位置する工作物は研磨
作業中、研磨材が研磨槽の上方へ逃げて工作物の
まわりの研磨材は疎の状態となり、研磨材の圧力
が加わりにくく研磨力が低下する欠点があり、大
型工作物では上下に研磨ムラが生じたり、小物部
品を縦に複数個取り付けた場合では上方部品と下
方部品の加工仕上り差が生じる等の問題点があつ
た。
然るにこの考案は工作物の上方に研磨材圧縮片
を取り付けたので、研磨作業中、研磨材が研磨槽
の上方へ逃げるのを押え工作物のまわりの研磨材
を密の状態にすることができる。従つて研磨力が
向上し、前記従来の問題点を解決したものであ
る。
を取り付けたので、研磨作業中、研磨材が研磨槽
の上方へ逃げるのを押え工作物のまわりの研磨材
を密の状態にすることができる。従つて研磨力が
向上し、前記従来の問題点を解決したものであ
る。
今この考案を添付の第２図及び第３図によつて
説明すれば次の通りである。
説明すれば次の通りである。
１はバレル研磨装置のスピンドルに保持される
ワーク軸でボス２が固着されている。ボス２に設
けられた円板２ａの外周部には補助板４が垂直に
固定されこの補助板４に複数本（図には４本の場
合を示す）の丸棒３が上下等間隔に取り付けられ
ている。前記補助板４は第２図ではボスの円板に
１個固着した場合を示したが、複数個の補助板４
を円板に放射状に固着することもできる。前記丸
棒３には最上段を除いて夫々に工作物５（本実施
例では時計ケースを示す）が取り付けられ、最上
段の丸棒３ａには矩形の研磨材圧縮片６が傾斜し
て取り付けられている。この傾斜により研磨材は
第３図ａのように水平方向より工作物の方向へ集
中し、工作物のまわりの研磨材をより密の状態に
保つことができるので、上下間の工作物の研磨ム
ラを防止することができる。前記傾斜角度θは30
度近辺が最良であるが、20度〜40度の範囲より選
択するのが好ましい。然し乍らこの考案はこの範
囲に限定されるものではない。また第４図はこの
考案の他の実施例で、研磨材圧縮片６ａをＶ字形
としたものである。このような形状にするとワー
ク軸１を正逆どちらに回転しても研磨材を圧縮す
ることができる利点がある。この圧縮片６ａのＶ
字により作られる挟角は100度〜140度の範囲より
選択するのが好ましい。
ワーク軸でボス２が固着されている。ボス２に設
けられた円板２ａの外周部には補助板４が垂直に
固定されこの補助板４に複数本（図には４本の場
合を示す）の丸棒３が上下等間隔に取り付けられ
ている。前記補助板４は第２図ではボスの円板に
１個固着した場合を示したが、複数個の補助板４
を円板に放射状に固着することもできる。前記丸
棒３には最上段を除いて夫々に工作物５（本実施
例では時計ケースを示す）が取り付けられ、最上
段の丸棒３ａには矩形の研磨材圧縮片６が傾斜し
て取り付けられている。この傾斜により研磨材は
第３図ａのように水平方向より工作物の方向へ集
中し、工作物のまわりの研磨材をより密の状態に
保つことができるので、上下間の工作物の研磨ム
ラを防止することができる。前記傾斜角度θは30
度近辺が最良であるが、20度〜40度の範囲より選
択するのが好ましい。然し乍らこの考案はこの範
囲に限定されるものではない。また第４図はこの
考案の他の実施例で、研磨材圧縮片６ａをＶ字形
としたものである。このような形状にするとワー
ク軸１を正逆どちらに回転しても研磨材を圧縮す
ることができる利点がある。この圧縮片６ａのＶ
字により作られる挟角は100度〜140度の範囲より
選択するのが好ましい。
尚、前述の実施例では研磨材圧縮片を矩形又は
Ｖ字形としたが、この考案はこれに限定されるも
のではなく例えば球形であつても良い。またこの
研磨材圧縮片の取り付け位置にダミーの工作物を
取り付け圧縮片の代用としても良い。
Ｖ字形としたが、この考案はこれに限定されるも
のではなく例えば球形であつても良い。またこの
研磨材圧縮片の取り付け位置にダミーの工作物を
取り付け圧縮片の代用としても良い。
以上述べたようにこの考案は工作物を取り付け
る工作物保持装置に研磨材圧縮片を工作物の上方
位置へ設置したので、研磨材を密の状態に保つこ
とができ、上方に取り付けた工作物であつても、
下方の工作物と同様に研磨できる効果がある。ま
た大型の工作物の研磨においても工作物の上下に
研磨ムラを生じるおそれがない。
る工作物保持装置に研磨材圧縮片を工作物の上方
位置へ設置したので、研磨材を密の状態に保つこ
とができ、上方に取り付けた工作物であつても、
下方の工作物と同様に研磨できる効果がある。ま
た大型の工作物の研磨においても工作物の上下に
研磨ムラを生じるおそれがない。
第１図は従来の工作物保持装置を使用した場合
の研磨槽内の研磨材の状態を示す簡略図、第２図
はこの考案の実施例の斜視図、第３図は同じく研
磨材圧縮片による研磨材の流動を示す簡略図、第
４図は同じくこの考案の他の実施例の斜視図であ
る。 １……ワーク軸、２……ボス、３，３ａ……丸
棒、４……補助板、５……工作物、６，６ａ……
研磨材圧縮片。
の研磨槽内の研磨材の状態を示す簡略図、第２図
はこの考案の実施例の斜視図、第３図は同じく研
磨材圧縮片による研磨材の流動を示す簡略図、第
４図は同じくこの考案の他の実施例の斜視図であ
る。 １……ワーク軸、２……ボス、３，３ａ……丸
棒、４……補助板、５……工作物、６，６ａ……
研磨材圧縮片。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 研磨材を収容した静止もしくは回転可能の研
磨槽内にスピンドルへ取り付けられた工作物を
挿入し、前記スピンドルを回転して工作物を研
磨するようにしたバレル研磨装置において、前
記スピンドルへ取り付けられるワーク軸と、該
ワーク軸へ取り付けられる１個又は複数個の工
作物を偏心した位置に保持させる為の補助板
と、該補助板に保持される工作物の上方位置へ
設置される研磨材圧縮片とを備えていることを
特徴とする工作物保持装置。 ２ 圧縮片は矩形とし、水平面に対し20度〜40度
傾斜させたことを特徴とする実用新案登録請求
の範囲第１項記載の工作物保持装置。 ３ 圧縮片はＶ字形としたことを特徴とする実用
新案登録請求の範囲第１項記載の工作物保持装
置。 ４ 圧縮片のＶ字は該Ｖ字により作られる挟角を
100度〜140度としたことを特徴とする実用新案
登録請求の範囲第３項記載の工作物保持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983196986U JPS60103646U (ja) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | 工作物保持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983196986U JPS60103646U (ja) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | 工作物保持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60103646U JPS60103646U (ja) | 1985-07-15 |
| JPS6348381Y2 true JPS6348381Y2 (ja) | 1988-12-13 |
Family
ID=30422289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1983196986U Granted JPS60103646U (ja) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | 工作物保持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60103646U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5304012B2 (ja) * | 2008-04-30 | 2013-10-02 | カシオ計算機株式会社 | 研磨装置、および研磨方法、並びに製造方法 |
-
1983
- 1983-12-21 JP JP1983196986U patent/JPS60103646U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60103646U (ja) | 1985-07-15 |
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