JPS6347399Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6347399Y2
JPS6347399Y2 JP1983039165U JP3916583U JPS6347399Y2 JP S6347399 Y2 JPS6347399 Y2 JP S6347399Y2 JP 1983039165 U JP1983039165 U JP 1983039165U JP 3916583 U JP3916583 U JP 3916583U JP S6347399 Y2 JPS6347399 Y2 JP S6347399Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tundish
iron core
molten steel
heating device
continuous casting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1983039165U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS59143559U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP1983039165U priority Critical patent/JPS59143559U/ja
Priority to DE8484301814T priority patent/DE3475491D1/de
Priority to EP84301814A priority patent/EP0119853B1/en
Priority to AT84301814T priority patent/ATE39072T1/de
Priority to KR848402332U priority patent/KR900003546Y1/ko
Publication of JPS59143559U publication Critical patent/JPS59143559U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPS6347399Y2 publication Critical patent/JPS6347399Y2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10Supplying or treating molten metal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/005Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like with heating or cooling means
    • B22D41/01Heating means
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02Induction heating
    • H05B6/16Furnaces having endless cores
    • H05B6/20Furnaces having endless cores having melting channel only

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • General Induction Heating (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は溶鋼加熱装置付き連鋳タンデイツシユ
に係り、特に溝型誘導加熱装置を備えた連鋳タン
デイツシユの改良に関する。
鋼の連続鋳造(以下連鋳と称する)において
は、転炉等で溶製された溶鋼は取鍋に受けられて
搬送され連鋳タンデイツシユに移し、その底部か
ら鋳型に達する浸漬ノズル等を介して鋳型に注入
される。
かくの如く溶鋼は取鍋からタンデイツシユへ、
更に鋳型へと容器を移つて行く過程で必然的にそ
の温度が低下する。ところが連続鋳造においては
鋳込温度は極めて重要であるので、タンデイツシ
ユの溶鋼が予定鋳込温度以下に低下するおそれが
ある場合には加熱できるように溶鋼加熱装置付き
タンデイツシユを使用することが望ましい。
溶銑または溶鋼の加熱装置としては、通常アジ
ヤツクス.ワイヤツト炉と称されている低周波の
溝型誘導加熱炉が使用されている。この溝型誘導
加熱炉の鉄鋼分野における使用の歴史は古く、主
として鋳物銑の保持炉として使用されていた技術
である。ところが、この技術を鋼の連続鋳造過程
でタンデイツシユに応用する場合は鋳物銑の保持
炉としての利用技術に比較して下記の如き根本的
に大きな相違がある。
(イ) 保持炉は一旦稼動を開始すると長期間継続す
るが、連鋳タンデイツシユにおいては1基もし
くは数基の取鍋分の溶鋼の鋳造が限度であつて
ライニングの補修のためタンデイツシユを取換
えなければならない。
(ロ) 保持炉は設置場所で傾注、旋回、昇降するの
みか、もしくは極めて短距離の移動があるのみ
であるに対し、タンデイツシユはタンデイツシ
ユカーもしくはクレーンにより鋳込位置へ、予
熱位置へ、更に補修ヤードへと短時間のうちに
大きく移動する。
その結果、従来の溝型誘導加熱炉を備えたタン
デイツシユでは上記根本的な使用状態の相違のた
めに種々の欠点が現れている。以下従来の溝型誘
導加熱装置を備えたタンデイツシユの構成を第1
図を参照して説明する。
第1図Aは従来の溝型誘導加熱炉を備えたタン
デイツシユの部分断面図であり、第1図Bはその
平面図である。第1図A,Bに示す如く、タンデ
イツシユ本体2と誘導加熱室4とはフランジ6
A,6Bを介して鉄皮2A,4Aによつて一体構
造となつている。加熱室4には鉄心8と鉄心8を
取巻く加熱用コイル10とがあり、溶鋼12を収
容するチヤンネル部14が鉄心8およびコイル1
0を取巻く耐火材16によつて形成され、溝状耐
火材16はタンデイツシユ本体2の内張り耐火材
18に連通していて、溝状耐火材16中に収容さ
れた溶鋼12は加熱用コイル10の2次コイルと
なつて誘導加熱される。而して第1図A,Bには
図示されていないが、加熱用コイル10には水冷
給電ケーブルが導入されており、S極、T極はそ
れぞれS点およびT点に接続され、またフランジ
6A,6Bを通じて冷却水ホースが接続されてい
る。
従来の誘導加熱装置付き連鋳タンデイツシユは
上記の如く構成されているので実作業面では次の
如き煩雑さが目立つ欠点があつた。
(イ) 連続鋳造を終えたタンデイツシユ2をタンデ
イツシユカーより取外し補修ヤードへ送る場合
には、水冷給電ケーブルおよびフランジ6A,
6Bに導入されている冷却水系の脱着をしなけ
ればならない。
(ロ) 冷却水系の脱着に伴い、ホースの空気抜きと
異物侵入の防止処置をしなければならない。
上記の如く、給電ケーブルおよび冷却水系の脱
着を行なわないでタンデイツシユ本体2、のみを
補修ヤードへ送ることは事実上実施不可能であ
る。
本考案の目的は上記従来技術の欠点を解消し効
果的な構成の溶鋼加熱装置付き連鋳タンデイツシ
ユを提供するにある。
本考案の要旨とするところは次の如くである。
すなわち、タンデイツシユ本体と、前記タンデイ
ツシユ本体の側方に設けられチヤンネル部、鉄心
および加熱コイル部より成る溝型誘導加熱室とを
有して成る、溶鋼加熱装置付き連鋳タンデイツシ
ユにおいて、前記加熱室から分離して着脱自在に
設けられた鉄心および加熱コイル部を有すること
を特徴とする溶鋼加熱装置付き連鋳タンデイツシ
ユ、である。
第2図を参照して本考案を説明する。
本考案においては鉄心8は上部鉄心8Aと下部
鉄心8Bとに分離し、下部鉄心8Bに加熱用コイ
ル10を付属せしめて加熱室4から分離できる構
造とし、使用時に組立結合できるようにした。そ
の結果、加熱用コイル10と水冷給電ケーブルと
は常に接続した状態とし脱着しないこととした。
またフランジ6A,6Bに導入されている冷却水
系の脱着は、クイツクジヨイント方式とした。
鉄心8および加熱用コイル10を誘導加熱室4
から分離し独立支持とし、使用時に組立結合して
給電、給水するための具体的方法としては次の諸
法があり、いずれの方法をも採ることができる。
(イ) 操業床を移動することのできる専用の支持装
置を設け、これによつて給電および冷却給水す
る。
(ロ) 固定支持スタンドを設け、これより給電およ
び給水を行なう。
(ハ) タンデイツシユカーの一部に上記支持スタン
ドを搭載し、給電および給水をタンデイツシユ
カーを通じて行なう。
これらの諸法のうち、上記(ハ)の方法を用いた実
施例について説明する。
実施例 第3図はタンデイツシユカーの走行フレームの
支持スタンドを介して鉄心および加熱コイルを固
定支持した本考案による誘導加熱装置付き遭鋳タ
ンデイツシユのタンデイツシユカーに搭載した状
況を示す正面断面図である。
タンデイツシユカー17は、走行車輪18を有
する台車フレーム20と、台車フレーム20上に
設けられた昇降シリンダー22と、昇降シリンダ
ー22によつて昇降する昇降フレーム24上に搭
載したタンデイツシユ2を点線で示す上限まで昇
降させることができる構成となつている。本考案
の加熱装置付きタンデイツシユは第2図に示す如
く、鉄心8および加熱コイル10は加熱室4から
分離支持され、組立時に結合される。すなわち、
鉄心8は上部鉄心8Aとコイル10を装着した下
部鉄心8Bに分割され、上部鉄心8Aはクレーン
で着脱が行われ、コイル10を装着した下部鉄心
8Bはタンデイツシユカー17の一部に設けられ
た支持スタンド26上に置かれる。この際、誘導
加熱装置に導入されている給電、給水用の水冷ケ
ーブル28および冷却水ホース29はタンデイツ
シユカー17の台車フレーム20の一端に取込み
口30を設け、取込み口30から給電、給水端ま
では空中ガイドレール32により支持された滑車
34に支持させ、水冷ケーブル28は取込口30
からコイル10まではコイル10の下面側に端子
を出して台車フレーム20に沿わせて固定し、冷
却水ホース29も同様に台車フレーム20に沿わ
せてフランジ6A,6Bに導入した。これは給
電、給水用水冷ケーブル28および冷却水ホース
29は小さい曲率半径で屈曲できないからであ
る。上記構成であるので連続鋳造を終えたタンデ
イツシユは上部鉄心8Aをクレーンで取外し、コ
イル10を付属した下部鉄心8Bは加熱室4から
分離してタンデイツシユカー17上の支持スタン
ド26上に預け、給電、給水用水冷ケーブル28
および冷却水ホース29をそのままタンデイツシ
ユカー17に残し、結合されたタンデイツシユ本
体2とチヤンネル部14のみをクレーンで補修ヤ
ードへ搬送することができる。
次に本考案の加熱装置付きタンデイツシユの交
換操業手順を工程順に説明する。
(イ) タンデイツシユカー17の昇降シリンダー2
2を作動させて昇降フレーム24を第3図にて
点線で示した上限まで上昇せしめて停止する。
(ロ) 補修を終えたチヤンネル部14を結合したタ
ンデイツシユ本体2をクレーンで昇降フレーム
24上に搭載する。
(ハ) 昇降フレーム24を下降させて支持スタンド
26上のコイル付き下部鉄心8Bをチヤンネル
部14に装着する。この場合のコイル付き下部
鉄心8Bには給電および給水用水冷ケーブル2
8は電源および冷却水源を遮断しただけでその
まま付属している。
(ニ) コイル10付き下部鉄心8Bを装着し、クイ
ツクジヨイントによりフランジ6A,6Bに冷
却水ホースを装着したタンデイツシユをタンデ
イツシユカー17に搭載したまま予熱位置に送
り予熱する。
(ホ) 予熱完了後昇降フレーム24を上昇限まで上
昇させ、上部鉄心8Aをクレーンで下部鉄心8
B上におき組立てる。
(ヘ) タンデイツシユカー17を連鋳鋳込位置まで
走行させた後組立て完了したタンデイツシユを
下限まで下降する。
(ト) 上部鉄心8Aと下部鉄心8Bの結合および給
電、給水用水冷ケーブル28および冷却水ホー
ス29の電源給水源との接続を確認した後、取
鍋から溶鋼を受ける。
(チ) 誘導加熱装置によつて溶鋼を加熱する。
(リ) 溶鋼の加熱、鋳造終了後、上部鉄心8Aをク
レーンで吊り上げ取り外す。
(ヌ) コイル付き下部鉄心8Bは支持スタンド26
上に置いたままとする。
(ル) フランジ6A,6Bのクイツクジヨイン
トより冷却水ホース29を外す。
(オ) タンデイツシユカー17の昇降シリンダー2
2を作動させてチヤンネル部14を結合したタ
ンデイツシユ本体2を上昇限まで上昇させる。
(ワ) クレーンでチヤンネル部14を結合した
タンデイシユ本体2を吊上げて補修ヤードへ搬
送する。
上記実施例より明らかな如く、本考案による誘
導加熱装置付き連鋳タンデイツシユは、鉄心を上
下に2分割して組立て構造とし、下部鉄心に加熱
用コイルを付属せしめて加熱室から分離して着脱
自在としたので、タンデイツシユの補修等の取外
しが極めて容易となり、従来の同種タンデイツシ
ユにおける煩瑣は解消できる効果を収めることが
できた。
【図面の簡単な説明】
第1図A,Bは従来の溶鋼加熱装置付きタンデ
イツシユの加熱室部を示し、Aは正面断面図、B
はその平面図、第2図A,Bは本考案による溶鋼
加熱装置付きタンデイツシユの加熱室部を示し、
Aは2分割されて分離された加熱装置を示す部分
断面図、Bはその平面図、第3図はタンデイツシ
ユカーに搭載された本考案の実施例を示す正面断
面図である。 2……タンデイツシユ本体、4……誘導加熱
室、8……鉄心、10……加熱用コイル、14…
…チヤンネル部、17……タンデイツシユカー、
20……台車フレーム、22……昇降シリンダ
ー、24……昇降フレーム、28……水冷ケーブ
ル。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. タンデイツシユ本体と、前記タンデイツシユ本
    体の側方に設けられチヤンネル部、鉄心および加
    熱コイル部より成る溝型誘導加熱室とを有して成
    る溶鋼加熱装置付き連鋳タンデイツシユにおい
    て、前記加熱室から分離して着脱自在に設けられ
    た鉄心および加熱コイル部を有することを特徴と
    する溶鋼加熱装置付き連鋳タンデイツシユ。
JP1983039165U 1983-03-18 1983-03-18 溶鋼加熱装置付き連鋳タンデイツシユ Granted JPS59143559U (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1983039165U JPS59143559U (ja) 1983-03-18 1983-03-18 溶鋼加熱装置付き連鋳タンデイツシユ
DE8484301814T DE3475491D1 (en) 1983-03-18 1984-03-16 A tundish provided with a heating device for molten steel
EP84301814A EP0119853B1 (en) 1983-03-18 1984-03-16 A tundish provided with a heating device for molten steel
AT84301814T ATE39072T1 (de) 1983-03-18 1984-03-16 Zwischengefaess mit heizeinrichtung fuer fluessigen stahl.
KR848402332U KR900003546Y1 (en) 1983-03-18 1984-03-17 A turndish provided with a heating device for molten steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1983039165U JPS59143559U (ja) 1983-03-18 1983-03-18 溶鋼加熱装置付き連鋳タンデイツシユ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59143559U JPS59143559U (ja) 1984-09-26
JPS6347399Y2 true JPS6347399Y2 (ja) 1988-12-07

Family

ID=12545506

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1983039165U Granted JPS59143559U (ja) 1983-03-18 1983-03-18 溶鋼加熱装置付き連鋳タンデイツシユ

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0119853B1 (ja)
JP (1) JPS59143559U (ja)
KR (1) KR900003546Y1 (ja)
AT (1) ATE39072T1 (ja)
DE (1) DE3475491D1 (ja)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE455675B (sv) * 1985-02-21 1988-08-01 Asea Ab Anordning for vermning av mellanskenkar for kontinuerlig gjutning
JPH01224151A (ja) * 1988-03-04 1989-09-07 Kawasaki Steel Corp タンディッシュ溶鋼加熱装置の操業後の冷却方法
JP2692367B2 (ja) * 1989-11-09 1997-12-17 富士電機株式会社 取鍋の浴湯加熱装置
US5192488A (en) * 1989-11-09 1993-03-09 Fuji Electric Co., Ltd. Apparatus for heating molten in a ladle
DE10058681B4 (de) * 2000-11-25 2006-02-23 Inductotherm Coating Equipment S.A. Metallurgisches Gefäß zur Aufnahme einer Schmelze, Verfahren zum Wechsel einer Induktionsheizeinrichtung eines metallurgischen Gefäßes und Stopfen zum Verschließen eines Verbindungskanals
DE10159306A1 (de) * 2001-12-04 2003-06-12 Induga Industrieoefen Und Gies Induktiv heizbares Gefäß für metallisches Schmelzgut und Verwendung dieses Gefäßes
GB2459509B (en) 2008-04-25 2011-05-11 Goodwin Plc An apparatus for casting and a method of casting
DE102014119109B4 (de) 2014-12-18 2018-12-13 Voestalpine Stahl Gmbh Verteiler für Stranggießanlagen
CN108339969A (zh) * 2017-04-14 2018-07-31 上海新研工业设备股份有限公司 分离式沟槽感应器

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5421981A (en) * 1977-07-20 1979-02-19 Osaka Soda Co Ltd Cation exchange membrane used in electrolysis

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB757152A (en) * 1954-07-05 1956-09-12 Aldo Tagliaferri Improvements in or relating to electric induction furnaces
US2888506A (en) * 1957-06-17 1959-05-26 Lindberg Eng Co Salt bath furnace
DE1215833B (de) * 1962-11-14 1966-05-05 Bbc Brown Boveri & Cie Induktions-Rinnen- oder Ring-Tiegelofen
DE1815265A1 (de) * 1968-12-18 1970-02-26 Bbc Brown Boveri & Cie Giessverfahren und Einrichtung fuer induktiv beheizte Stopfenpfanne
JPS57182099U (ja) * 1981-05-14 1982-11-18
JPS5835050A (ja) * 1981-08-25 1983-03-01 Kawasaki Steel Corp 溶湯の加熱機能を有する連続鋳造用タンデイツシユ

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5421981A (en) * 1977-07-20 1979-02-19 Osaka Soda Co Ltd Cation exchange membrane used in electrolysis

Also Published As

Publication number Publication date
EP0119853A3 (en) 1985-05-22
DE3475491D1 (en) 1989-01-12
EP0119853B1 (en) 1988-12-07
JPS59143559U (ja) 1984-09-26
EP0119853A2 (en) 1984-09-26
ATE39072T1 (de) 1988-12-15
KR900003546Y1 (en) 1990-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6347399Y2 (ja)
JPH06339753A (ja) 金属ストリップ鋳造方法及び装置
CN216801585U (zh) 一种自动化浇注系统
KR100880455B1 (ko) 용선차 혼선로용 탈착식 커버
JPH0224507Y2 (ja)
CN212191214U (zh) 一种用于硅铁铁水坩埚的转运装置
CN210305738U (zh) 一种具有保温机构的钢包移送装置
JPS64145B2 (ja)
JPH0137814Y2 (ja)
JPH1043840A (ja) 金属ストリップ鋳造方法及び装置
KR200316271Y1 (ko) 턴디쉬스토퍼예열용화염안내장치
JP3938600B2 (ja) 高炉用大樋
CN220636306U (zh) 一种钢包排液转移机构
CN215786721U (zh) 钢包加揭盖装置
JPH0442045Y2 (ja)
CN221870257U (zh) 矿热炉炉前浇注自动化移动式锭模车装置
CN216656330U (zh) 一种高强度铁水罐
JPS5914043Y2 (ja) 自動給湯装置
JP2856075B2 (ja) 連続鋳造機のタンディッシュ使用方法,改造方法および鋳込床設備
CN212690258U (zh) 低压铸造用小管径高效圆柱电磁驱动泵
JPS61140094A (ja) 連続鋳造機用タンデイツシユの溝形誘導加熱装置
JPH05245602A (ja) レードル支持台車
JPS6310204Y2 (ja)
JP3379635B2 (ja) 浸漬ノズル交換装置の排熱装置
JPS6347402Y2 (ja)