JPS61140094A - 連続鋳造機用タンデイツシユの溝形誘導加熱装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、連続鋳造機用タンディツシュの溶鋼加熱装置
、特に、タンディツシュの一側に一体に設けられる水平
溝形誘導加熱装置に関するものである。

（従来の技術） 一般に、連紐＃造機においては、溶渭を取鍋からタンデ
ィツシュに注入した後、このタンディツシュから薄型に
注入しており、タンディツシュ内での溶鋼の１賓低下を
防止するため、タンディツシュに溶鋼加熱装置を設けて
溶箇を目標鋳込温間に維持している。

従来、タンディツシュ内の溶鋼の加熱装置としては、例
えば実開昭５９−１４３６６９号公報（実願昭３８−１
１９１８５号）に記載されているような低屑波の溝形誘
導加熱装置が既知であり、第６図および第７図に示すよ
うに、水平溝形誘導加熱装置ｌはタンディツシュ２の一
側に７ランジ８および４によって一体に連結された耐火
物部５を育し、この耐火物部５にタンディツシュ２内部
２ａに通じるチャンネル部６と、このチャンネル部Ｂ内
の溶鋼を誘導加熱するよう配置された鉄心７上に巻付け
られた加熱用コイル８とを具えている。上記公報に記載
の溝形誘導加熱装！４では鉄心７を上部鉄心７Ａと下部
鉄心７Ｂとに上下に分離可能とし、下部鉄心７Ｂに加熱
用フィル８を取付け、加熱装ａ１の中心部に耐火物部５
によって囲まれた垂直貫通孔９内から加熱用フィル８を
下部。

鉄心７Ｂと一緒に下方に抜き取ることにより下部鉄心７
Ｂおよび加熱用コイル８を加熱装置１、したがってタン
ディツシュ２から分離し得る構造としている。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、上述したように１加熱用コイル８を下部
鉄心７Ｂと一緒に加熱装置１の垂直貫通孔９から下方に
抜き取る構成では、第７図に示すように加熱用コイル８
を取付けた下部鉄心７Ｂを支持するための固定支持スタ
ンド１２をタンディツシュカー１８上に設置することが
必要であり、このため加熱装置を取付けたタンディツシ
ュ２をタンディツシュカー１８上にセツティングする際
に支持スタンドの突起部により作業性が損われるという
問題がある。

また、加熱用フィル８を取付けた下部鉄心７Ｂをタンデ
ィツシュカー１ａ上の固定支持スタンド１２上に支持す
る＃ｌ成であるために、連続鋳造作１１中に緊急にタン
ディツシュ２をタンディツシュカー１３より移動させる
必要が生じた場合および連続鋳造作業の開始前および終
了後における鉄心着脱作業、特に、加熱用コイ／Ｉ／８
を取付けた下部鉄心７Ｂを加熱装置１の中央部の垂直貫
通孔９内に着脱する作業が容易でなく、例えばタンディ
ツシュカー１８上の昇降フレーム１４を昇降用シリンダ
ー装置１６によって第７図にａｍで示す上限位置にまで
上昇させることを必要とし、着脱作業に長時間を要する
という問題がある。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、上述した問題を解決することを目的とし、連
続鋳造機のタンディツシュの一側に設けられた溝形誘導
加熱装置において、鉄心を上部鉄心と下部鉄心とに分割
し、上部鉄心に加熱用フィルを保持させ、下部鉄心を加
熱装置に固定し１上部鉄心を加熱用コイルとともに加熱
装置から分離可能の構成としたことを特徴とする。　　
　　　　　１（作　用） 上述のｌＩＩ成になる本発明装置によれば、タンディツ
シュの一側に一体に設けられる溝形誘導加熱装置の加熱
用フィルおよび鉄心の大部分をクレーンだけで加熱装置
に容易に着脱することができ、また、タンディツシュカ
ー上に下部鉄心の支持スタンドを設ける必要がない。こ
れにより連続鋳造作ａにおいて、タンディツシュ内の溶
鋼を溝形誘導加熱装置によって加熱または保温する場合
における作業を簡素化することができる。

（実施例） 第１および２図は本発明の第１実施例を示し、本例にお
いては、加熱用フィル８を取付けた垂直鉄心７牝、上側
の水平鉄心７ｂとからなる上部鉄心７Ａと、もう一つは
下部の垂直鉄心７０と水平鉄心７ｄとから成る下部鉄心
７Ｂとに鉄心りを分割し、下部鉄心７Ｂを加熱装置１の
外壁に固着し、上部鉄心７Ａを加熱装置の垂直貫通孔９
からクレーン等によって上方に取り外ずし得るように＃
Ｉ成した例を示す。

第３図は第１および２図に示す実施例による溝形誘導加
熱装ｒＩｔ１を設けた連続鋳造機用タンディツシュ２を
タンディツシュカー１８上にセットしく加熱用コイル８
を保持した上部鉄心７Ａを加熱装置ｌに組込み結合する
ため鉄心着脱用務ｆｌ１８によって加熱装置１の上方に
吊り上げた＃！Ｉｌｌの予熱準備状態を示す。

図示の例の鉄心着脱用装置１６は昇降および旋回可能の
アーム１７と巻上げロー１１８とを具えたものであるが
、同優の機能を有する他の適当な％に〜クレーンを鉄心
着脱装置として用いることもできる。１９は鉄心着脱装
置に付属して設けられた上部鉄心仮置きスタンドを示す
。

また、第８図において、２０は冷却水ホース、２１は水
冷の給電ケーブル、２２は水冷ホースと給電ケーブル用
のハンガー、２８はスライドガイドを示す。給電ケーブ
ル２１は通常は加熱用フィル８に接続したままの状態に
あるが図示の予熱準備状態では、接続を外されており、
接続に際しては加熱フィル８に設けられている接続用ソ
ケットに水冷ホース２０と同様にクイックジヨイント方
式で接続できるようＷＩｔ成するのが良く、あるいはま
た図示の例のように接続用固定支持スタンド２４をタン
ディツシュカー１８上に設け、これにより給電および給
水を行なうように構成してもよい。

しかし、給電および給水は図示の例に限られることなく
、例えば、操業床を任意に移動することのできる専用の
支持装置を利用したり、または、タンディツシュカー１
８上に接続用支持スタントラ搭載して給電および給水を
タンディツシュカーを通して行なうこともできる。

次に、本発明による＠＠誘導加熱装置を具えるタンディ
ツシュの交換作業手順を工程順に説明する。

（イ）先づ、タンディツシュ３に付帯せしめた溝形誘導
加熱装置１のチャンネル部６の耐火物ＩＳ５を補修し、
これをクレーン（図示せず）で吊り上げてタンディツシ
ュカー１８上の所定位置に搭載する６（ロ）次に、鉄心
着脱用装置１６によって仮置きスタンド１９上に保持さ
れている上部鉄心ツムを吊り上げ、加熱装置１の外壁に
固定されている下部鉄心７Ｂ上に装着する。この場合、
給電ケーブル２１は加熱装置から切離しておいても良く
、玄た接続しておいても良い。

（ハ）給電ケーブル２１を上述したように接続するとと
もに、冷却水ホース２０を加熱装置のフランジ部８と４
に設けられている給水接続口に接続し、タンディツシュ
２を連続鋳造用鋳型位置にタンディツシュカー１８によ
り移動し、溶鋼をタンディツシ：Ｌ２内に注入する。

に）加熱装置１によりタンディツシュｚ内の溶箇を加熱
しながら連続鋳造用鋳型に鋳造する。

（ホ）溶鋼の鋳造終了後、タンディツシュカーを予熱位
置に戻丁。

（へ）加熱装置の７ランジ部８と４の給水接続口から冷
却水ホース２０を切り離し、絖いて上部鉄心ツムを着脱
用装置１６により加熱装置１から吊り上げ、仮置きスタ
ンド１９に仮置きする。

（ト）溶鋼加熱装置を付帯したタンディツシュ２を？　
ｌｚ　−／　′″１１吊′−′プ１補修“−′″へ搬２
″ｒ６・１第４図は本発明の他の実施例を示し、本例で
は加熱用フィル８を保持する垂直鉄心７ａと、水平鉄心
７ｂと、さらに外側の垂直鉄心７Ｃとから成る鉄心を着
脱可能の上部鉄心７Ａとし、下側水平鉄心７ｄだけを下
部鉄心’７Ｂとして加熱装置１の外壁に固定している。

第６図は、加熱用コイル８を保持する垂直鉄心７ａと、
上側水平鉄心７ａと外側垂直鉄心７ｏとを一組に結合し
、外側垂直鉄心７０の下端に下側水平鉄心７ｄの一端を
ヒンジ装置２５によってヒンジ連結して着脱可能の上部
鉄心７ｋをＩＩＩｍし１下部鉄心を無くした本発明の他
の実施例を示す。

（発明の効果） 本発明によれば、溝形誘導加熱装置の加熱用フィルを保
持した鉄心の交換を従来のものに比べ遥かに容易に行な
い得るばかりでなく、連続＃造作業中においても鋳造作
業を中止することなく、接続または分離作業が可能とな
り、連続鋳造作業能率を著しく向上し得るという効果が
得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は着脱可能の上部鉄心を上方に分離した状態で示
す本発明による溝形誘導加熱装置の縦断面図、 第２図は第１図に示す溝形誘導加熱装置のチャンネル部
の横断面図、 第８図は第１図に示す溝形誘導加熱装置を具えるタンデ
ィツシュをタンディツシュカー上にセラ、トシた鋳造前
の予熱準備状態を示す説明用図、第４および６図は本発
明の他の実施例を示す加熱装置の縦断面図） 第６図は従来技術を示す加熱装置の縦断面図、第７図は
第６図に示す加熱装置を具えるタンディツシュをタンデ
ィツシュカー上に搭載した状態を示す説明用図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、連続鋳造機のタンデイツシユの一側に設けられた溝
   形誘導加熱装置において、加熱用コイルの鉄心を上部鉄
   心と下部鉄心とに分割し、上部鉄心に加熱用コイルを保
   持させ、この上部鉄心を加熱装置に対して着脱可能に設
   け、下部鉄心を加熱装置に固定したことを特徴とする連
   続鋳造機用タンデイツシユの溝形誘導加熱装置。