JPS6347397Y2

JPS6347397Y2 -

Info

Publication number: JPS6347397Y2
Application number: JP1981186878U
Authority: JP
Priority date: 1981-12-14
Filing date: 1981-12-14
Publication date: 1988-12-07
Also published as: JPS5889154U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は鋳造用中子に係り、とくにいわゆるウ
オツシユバーン中子の改良に関する。

歯車やプーリ等の輪体を鋳造するに際しては、
外輪部に作用する押湯は、中央のセンタボス部ま
では効かないため、第３図に示したごとく、セン
タボス部１にも押湯２を配設するのが一般的であ
る。ところが、第３図に示した従来例では、上型
３の造型時における製品成形空所４側と押湯２側
の離型向きが、互に逆向きであるため、造型装置
が複雑となつたり、造型のための工数が大となる
という欠点を有しており、さらにこの場合の押湯
２は上方に開放状態とされているため、雑物が侵
入しやすく鋳造欠陥を誘発する危険性が高いとい
う欠点を有しており、また、従来からのウオツシ
ユバーン中子は、上型の下面（製品成形空所）側
より張り付ける形となるため、この張り付け作業
に工数がかかるとともに、接着剤やクギ等を別途
必要とするという欠点をも有していた。

本考案は、上記欠点を排除することを目的とし
てなされたもので、その要旨とするところは、上
型を造型する際に一体的に形成されるめくら押湯
を、製品成形空所と分離するための板部と、製品
の貫通孔を形成するための胴部と、下型に固定す
るための巾木とを一体的に形成し、かつその板部
には製品成形空所とめくら押湯とを連通するため
の切欠もしくは穴等の開口を設けた中子にある。
以下図示の実施例に基づき本考案を詳述する。

図において、１１および１２はそれぞれ上型お
よび下型であり、その合せ面付近には製品成形空
所13が形成され、該製品成形空所１３は外輪部１
４、センタボス部１５およびこれらを連結する連
結部１６より構成されるとともに、前記センタボ
ス部１５直上部の上型１１側には、該センタボス
部１５（もちろん製品成形空所の一部である。）
と一体的（抜け勾配も同じ向き）に有底状のめく
ら押湯１７が形成されている。また下型１２側に
は後述の巾木を嵌合する巾木受容凹所１８が形成
されている。１９は本考案になる中子であつて、
該中子１９はめくら押湯１７を製品成形空所１３
より分離する板部２０と、製品の貫通孔を形成す
るための胴部２１と、該中子１９を下型１２に固
定すべく既述の巾木受容凹所１８に嵌合可能な巾
木２２とが一体的に結合された形で形成されてい
る。なお前記板部２０には、製品成形空所１３と
めくら押湯１７とを連通する切欠２３が形成され
ている（切欠２３に代えて適宜形状の穴を形成し
ても実施可能。）。

つぎに本考案の作用を説明すると、造型された
下型１２の製品成形空所１３内に、機械もしくは
作業者が中子１９を搬入し、該中子１９の巾木２
２を巾木受容凹所１８に嵌合して固定する。その
後、別途造型された上型１１を下型１２上の規定
位置に載置して型合せを行うと、密閉された製品
成形空所１３が形成されるとともに、中子１９の
板部２０の側縁部２０ａが、上型１１のめくら押
湯１７とセンタボス部１５の境界域に形成された
テーパ面１７ａに密着し、その結果切欠２３によ
るわずかな開口を介しての連通状態を除いて、め
くら押湯１７と製品成形空所１３が分離された形
となる。この状態において湯口等（図示せず）を
介して溶融金属を注入すると、該溶融金属は製品
成形空所１３内に充満した後、さらに切欠２３を
経てめくら押湯１７内にも充満する。引き続く冷
却過程においては、収縮による不足分がめくら押
湯１７から切欠２３を介して供給され、通常の押
湯効果が十分に発揮される。このときめくら押湯
１７は密閉形状とされているため、雑物が侵入す
ることがなく、従つて鋳造欠陥を未然に防止でき
る。また、中子１９の胴部２１では製品のセンタ
ボス部１５に貫通孔を形成することができる。十
分な冷却作用が行われた後は、型バラシ工程にて
鋳込製品が取り出され、湯口や押湯の堰折り作業
が行われるが、めくら押湯１７は切欠２３の狭小
な部分のみによつて製品と連結されているため、
該部分における堰折り動作は容易に行われる。

上述のごとく、本考案によれば、押湯と製品成
形空所とを分離するいわゆるウオツシユバーン中
子と、製品の貫通孔を形成するためのいわゆる棒
中子とを一体に形成するとともに、該棒中子の下
部に下型に固定するための巾木を形成してこれら
を１単位の中子としたため、型合せが容易にかつ
短時間に行えるようになり、従つて機械による自
動高速造型が可能となるとともに、押湯をめくら
押湯とすることができるため、雑物の侵入等によ
る鋳造欠陥の発生を未然に防止できるという種々
の顕著な効果を有している。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本考案の１実施例を示し
たもので、第１図は型合せされた鋳型を示す断面
正面図、第２図は本考案になる中子を示す斜視図
であり、第３図は従来例を示す断面正面図であ
る。１１……上型、１２……下型、１３……製品成
形空所、１７……めくら押湯、１９……中子、２
０……板部、２１……胴部、２２……巾木、２３
……切欠。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

ボス部に貫通孔を有する歯車やプーリ等の輪体
を鋳造する鋳型において、前記貫通孔成形空所と
めくら押湯を分離する板部と、輪体の貫通孔を形
成するための胴部と、下型に固定するための巾木
とを一体的に形成し、かつ前記板部には前記貫通
孔成形空所とめくら押湯を連通するための切欠も
しくは穴等の開口を設けたことを特徴とする中
子。