JPH0544112Y2

JPH0544112Y2 -

Info

Publication number: JPH0544112Y2
Application number: JP1985172975U
Authority: JP
Priority date: 1985-11-12
Filing date: 1985-11-12
Publication date: 1993-11-09
Anticipated expiration: 2000-11-12
Also published as: JPS6280621U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は、合成樹脂成形品を作る金型のゲート
部に関するもので、型分離時に、ゲート内の枝部
分を製品から自動的に切断する形式のものに属す
る。

（従来の技術）合成樹脂成形金型において、型分離時にゲート
内の固化した枝部分を自動的に切断するものとし
て、第６図に示すサブマリンゲートが知られてい
る。同図において、下型ａと上型ｂで形成するキ
ヤビテイｃに、上型ｂを斜めに貫いてランナｄか
らキヤビテイ面に至るゲートｅが穿設されてい
る。

合成樹脂が固化して上型ｂを引上げると、ゲー
トｅの出口ｆの下面によつて、ゲートｅ内で固化
した枝部分は押されて切断され、その切断面は製
品表面に残る。

ゲートの痕跡が製品表面に残るのを防止するた
めの、第７図に示す２次ランナ付きサブマリンゲ
ートも知られている。同図Ａにおいて、ゲートｅ
は、突出しピンｇに設けた２次ランナｈを経てキ
ヤビテイｃに連通しており、型分離時に、同図Ｂ
に示すように、ゲートｅ内の枝部分は突出しピン
ｇのエツジｉによつて切断されるが、２次ランナ
ｈ中で固化した枝部分はそのまま残るため、これ
を別工程で切断していた。

（考案が解決しようとする問題点）前記の第６図のサブマリン方式ではゲートの枝
部分を切断した痕跡が製品表面に残り、製品に精
度又は見栄ばえを要求される場合は仕上加工を必
要とする。第７図の方式では、２次ランナｈが製
品の精度等と無関係の場所に設けられるが、型分
離後、この２次ランナｈによる枝部分を別工程で
切断する必要があり、人手による作業を必要とし
た。

（問題点を解決するための手段）本考案は、前記の問題点を簡単に解決したもの
であつて、一方の金型に、型合わせ面と型面が交
差して形成するエツジの一部を一辺として有し、
かつ型合わせ面を越えて突出するゲート用突起を
設け、他方の金型に、キヤビテイに隣接して前記
ゲート用突起が密嵌する凹部と、この凹部の外側
面に連らなるランナを設け、前記ゲート用突起の
内部に、型合わせ面から離れた位置で前記ランナ
に向けて開口する入口と、前記エツジに開口する
出口とをもつ傾斜した先細のゲートを設けたこと
を特徴とする。

（作用）一方の型の上昇又は他方の型の下降、或は左右
への移動によつて型が分離すると、例えば第３図
に示すように、上型が合成樹脂から離れ、ゲート
内で固化した枝部分の先端は、ゲート下面により
押されて、引張り及び剪断作用を受けて自動的に
切断する。

（実施例）第１図、第２図において、１は下型、２は上型
で、両型の型合わせ面３，４を合わせたとき、下
型１の型面５と上型２の型面６によちてキヤビテ
イ７が形成され、別位置にランナ８も形成され
る。

ランナ８の下流を遮るように、上型２の型合わ
せ面４からゲート用突起９が突設される。この突
起９は、型合わせ面４と型面６が交差して形成す
るエツジ１０の一部を一辺１１とする角錐台形を
なしており、その内部に傾斜したゲート１２が穿
設される。ゲート１２は入口１３が型合わせ面
３，４から離れた位置でランナ８に面して開口
し、出口１４がエツジ１０の所で開口している。

下型１には、キヤビテイ７に隣接して凹部１５
が設けられ、この凹部１５にゲート用突起９が密
嵌するようになつている。

上下の型を第１図のように合わせて溶融樹脂を
注入すると、第３図Ａに示すように、製品イ、ゲ
ート及びランナ内の枝部分ロ，ハが連続した状板
で成形される。

そこで、上型２の上昇又は下型１の下降によつ
て型を分離すると、例えば第３図Ｂに示すように
上型２が合成樹脂部分から離れ、その際、ゲート
内の枝部分ロは、ゲートの下面に押されて引張り
及び剪断作用を受けて先端部において切断する。

この切断による製品イ側の切断面は、製品イの
下端のエツジ部分に細く残るだけであるから、製
品の外面の精度又は外観には悪影響は及ぼさな
い。

第４図は板物を成形する金型に本考案を実施し
た場合を示すもので、下型２０、上型２１からな
り、上型２０の型合わせ面２２を越えてゲート用
突起２３が突出し、下型２０の凹部２５に密嵌し
ている。

ゲート２４は、ゲート用突起２３内において、
型合わせ面２２から離れた点でランナ２６に面し
て入口を開口し、一方、出口を型面と型合わせ面
２２で形成するエツジ２７の所に開口しており、
第１図と同様にゲート２４は傾斜している。

第５図は、下型３０と上型３１の型合わせ面３
２が平面でなく、角度を有する場合の実施例で、
この場合も、ゲート用突起３３は、下型３０のキ
ヤビテイに隣接して設けられた凹部３５に密嵌す
る。ゲート３４は、ランナ３６に開口する入口
と、エツジ３７に開口する出口とも持つている。

これらの実施例の型分離時におけるゲート枝部
分の切断作用も第３図で説明したと同じ過程で行
なわれる。

型分離の際の、製品及び枝部分を下型側に残す
ことは、製品の収縮力を利用したり、離型剤を適
宜使用することによつて容易に行なうことができ
る。

（考案の効果）上下の型を分離するだけでゲート内の枝部分は
自動的に製品から切断されるので、切断のための
別工程を設定する必要がなく、切断面も製品のエ
ツジ部分に細く形成されるだけであるから、製品
の精度及び外観を良好に保つことができる。ま
た、ゲートが傾斜しているため、型分離の際に、
ゲート内で固化した枝部分は容易に上向きに撓ん
でゲートから抜け、型分離を阻害することがな
い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す縦断面図、第
２図は第１図のゲート用突起を示す部分斜面図、
第３図は作用説明図、第４図、第５図はそれぞれ
他の実施例を示す縦断面図、第６図、第７図Ａ，
Ｂは従来例を示す縦断面図である。１，２０，３０……下型、２，２１，３１……
上型、９，２３，３３……ゲート用突起、１０，
２７，３７……エツジ、１２，２４，３４……ゲ
ート、１４……出口。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

一方の金型に、型合わせ面と型面が交差して形
成するエツジの一部を一辺として有し、かつ型合
わせ面を越えて突出するゲート用突起を設け、他
方の金型に、キヤビテイに隣接して前記ゲート用
突起が密嵌する凹部と、この凹部の外側面に連ら
なるランナを設け、前記ゲート用突起の内部に、
型合わせ面から離れた位置で前記ランナに向けて
開口する入口と、前記エツジに開口する出口とを
もつ傾斜した先細のゲートを設けたことを特徴と
する合成樹脂成形用金型。