JPS6346775Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、弁体の摺動を円滑に案内しうる弁装
置に関する。

例えば原子力設備等で用いられる装置は、放射
能汚染された流体を取扱うため、漏洩のないこ
と、定期的なシール交換が迅速に行なえること等
が要求される。特にシール構造については作業者
の被爆環境下での作業時間をできるだけ短縮する
ため、迅速なシール交換が可能な構造が要求され
る。

しかるに、例えば第１図に示した従来の弁装置
１は、弁本体２（ねじ孔２ａ及びザグリ孔２ｂ、
断面円形の弁室２ｃを有する）に流体流路３及び
弁座４を有し、弁本体２上面に蓋５（孔５ａを有
する）がボトル６を孔５ａを介してねじ孔２ａに
螺入させて固着され、ザグリ孔２ｂに弁本体２及
び蓋５間のシールを行なうＯリング７が介装され
る。蓋５には上下方向摺動自在の弁軸８が挿通さ
れる。弁体９は断面四角形の楔状をなして弁座４
間に配され、弁体９上端の係合凹部９ａが弁軸８
下端の係合凸部８ａに別体回転可能に且つ一体的
上下動しうるよう係合連結される。又弁体９は第
２図、第３図の如く、弁室２ｃ内周の四隅に刻設
した溝１０に嵌合される。又弁軸保持部材１１は
弁本体２に螺入しており、その下端にはバツクシ
ート弁座１１ａを有し、弁軸８は弁軸保持部材１
１の螺子部１１ｂに螺合し弁体９の上方にバツク
シート弁体部８ｂを有する。したがつて、このバ
ツクシート弁体部８ｂは弁体９が弁座４より離座
し上昇すると上記バツクシート弁座１１ａに圧着
しバツクシート弁座１１ａを塞ぎ閉状態にする。
また蓋５及び弁軸８間はＯリング１２、バツクア
ツプリング１３によりシールされ更に弁軸８のカ
ジリ防止用にテープ１４を介在させる。又弁軸８
上端にハンドル１５が取付けられる。

弁装置１において、定期点検時にＯリング７，
１２を交換するには、ハンドル１５の操作により
弁軸８を上動限位置に変位させて弁装置１を全開
とすると、バツクシート弁座１１ａに当接して螺
子部１１ｂの螺子部分が完全にシールされ、かつ
弁軸保持部材１１の外周部は上記メタルコンタク
ト及びＯリング７により二重シールされている。

又ハンドル１５を操作して弁軸８を回転させる
と、弁軸８は上記螺合により上下動し、弁体８は
四隅の溝１０によりそれ自体非回転のまま案内さ
れて弁軸と一体的に上下動する。そして弁体９は
第１図の如き下動限に至ると、弁座４の開口部を
全閉して完全に着座閉弁せしめ、又第２図の如き
上動限に至ると、上記開口部を全開するよう完全
に離座する。

このとき弁体９は上下動中は常に溝１０により
案内されて回動ズレを防止されその上動限位置に
おいても弁座４間に対応する位置から脱落しない
ようになつている。

ここで、第２図中弁体９下端は、開口ボス部４
ａに対し、上下方向に開口ボス部４ａの半径方向
厚さより小なる若干寸法ａ分オーバーラツプし且
つ横方向に寸法ｂオーバーラツプしているものと
する。尚上動時の弁体９の下端が流路３に進入し
たままであると、この部分が流体抵抗になつてし
まうが上記の如き寸法ａの設定によりこれを防止
するようにしている。

しかるに、上記従来例によれば弁室２ｃの四隅
の溝１０はプレスにより塑性加工で形成している
ため、正確な加工精度を維持することが困難であ
り、加工、寸法補正が面倒であると共に、この精
度が維持されないと弁体９の円滑な上下動ができ
なくなり性能上問題が生ずるという欠点があつ
た。

本考案は弁体を直接弁室の内周で案内させると
共に、弁体の下端に一体的に突設した回動規制部
により特に弁体の上動限位置における自由回動に
よる脱落を防止するようにし、上記四隅の溝の加
工を不要として、上記欠点を除去した弁装置を提
供することを目的とする。

そのための構成は、流路及びその途中の弁室を
有する弁本体と、該弁本体の流路の該弁室側開口
部に設けられた弁座と、該弁室内に配され該弁座
に離着座して流路を開閉弁しうる弁体と、該弁体
に連結されて該弁本体に支持されており、その回
転操作により該弁体は非回転のままで該弁体と共
に上下動し上記開閉弁を行なわしめる弁軸とから
なり、前記弁体の下端に、該弁体がその開弁動作
限界時に該弁座から外れないよう、該弁座の開口
部の周縁により接触規制される規制部を一体的に
設けた構成としてなるものである。

次に、その一実施例につき説明する。

第４図は本考案になる弁装置の一実施例の縦断
面図、第５図及び第６図は夫々第４図中−線
に沿う縦断矢視図、及び−線に沿う横断矢視
図である。各図中第１図〜第３図と同一部分には
同一符号を付してその説明を省略する。

図中、弁装置２１の断面円形の弁室２ｃは、第
５図、第６図の如く、四隅の溝を何ら設けられて
いない。

弁体９′は第４図〜第６図の如く断面小判形の
楔状をなし、その両側テーパ部９ｂが弁座４間に
嵌入して閉弁を行ない且つその両端円弧部９ｃが
弁室２ｃ内周に嵌合している。

又弁体２２は第５図の上動限位置図に示す如
く、従来の弁体９の下面に相当する線Ｘから寸法
ｃ下方に突設された回動規制部９ｄを一体的に有
する。この回動規制部９ｄは下端に円弧形凹部９
ｅを有する。

この弁装置２１において、ハンドル１５の操作
により弁軸８を回転させ弁体９′と一体的に上動
させる。すると、弁体９′はその上動途中におい
ては、両側テーパ部９ｂが一対の弁座４の開口ボ
ス部４ａに当接規制され僅少角度の回動ズレを許
容されるのみで非回動のままで上昇する。この点
は従来例と同様である。

そして弁体９′が第５図の上動限位置に至ると、
回動規制部９ｄの円弧形凹部９ｅ上端の弁座４の
開口ボス部４ａに対する上下方向オーバーラツプ
寸法がａの状態となり、完全に開弁する。このと
き上記円弧形凹部９ｅの周縁が開口ボス部４ａに
対し同心状態となり且つ所定角度範囲にわたつて
オーバーラツプする。

従つて、弁体９′は開口ボス部を４ａに対し上
下方向には円弧形凹部９ｅの左右端において夫々
上下方向に最大寸法ｄ及び横方向に最大寸法ｅオ
ーバーラツプする。この寸法ｄ，ｅは夫々従来の
第２図の対応寸法ａ，ｂよりかなり大きい。従つ
て、寸法ｄが大なることにより、弁体９′が万一
過度に上昇しても脱落を起し難いし、又寸法ｅが
大なることにより弁体９′が上動限位置で自由回
動しうる範囲も回動規制部９ｄが直ちに弁座４に
当接して僅少角度に制限され、この点でも脱落を
生じ難い。尚弁体９′が上記僅少角度のみ回動し
てしまうことは実用上何ら差支えない。

従つて、弁体９′に回動規制部９ｄを設けるこ
とにより、第２図の溝１０がなくとも弁体９′は
上動限位置における脱落を生じることはないた
め、溝１０を必要としない分製作工数を低減しう
る。

又弁体９′の上下動時には両端円弧形部９ｃが
夫々弁室２ｃの内周に比較的大なる角度範囲にわ
たり対応した状態であるため弁体９の上下動時の
姿勢の保持も安定しており、上下動が円滑化す
る。

上述の如く、本考案になる弁装置は、弁体を弁
室の内周により直接案内させると共に、弁体の下
端に一体的に突設した規制部によりその上動限位
置における回動を規制して弁座から脱落をしない
ようにしているため、弁室の内周に弁体の案内用
溝を加工する面倒がなくなり、製作工数を低減し
うると共に、弁体が上記弁室内周により案内され
ることにより、円滑に上下動を行ない性能を向上
しうる等の特長を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は弁装置の従来例の縦断面図、第２図及
び第３図は夫々第１図中−線に沿う縦断矢視
図、及び−線に沿う横断矢視図、第４図は本
考案になる弁装置の一実施例の縦断面図、第５図
及び第６図は夫々第４図中−線に沿う縦断矢
視図、及び−線に沿う横断矢視図である。 １，２１……弁装置、２……弁本体、２ｃ……
弁室、３……流路、４……弁座、４ａ……開口ボ
ス部、５……蓋、８……弁軸、９，９′……弁体、
９ｂ……テーパ部、９ｃ……円弧部、９ｄ……回
動規制部、９ｅ……円弧形凹部、１０……溝、１
１……弁軸保持部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 流路及びその途中の弁室を有する弁本体と、該
   弁本体の流路の該弁室側開口部に設けられた弁座
   と、該弁室内に配され該弁座に離着座して流路を
   開閉弁しうる弁体と、該弁体に連結されて該弁本
   体に支持されており、その回転操作により該弁体
   は非回転のままで該弁体と共に上下動し上記開閉
   弁を行なわしめる弁軸とからなり、前記弁体の下
   端に、該弁体がその開弁動作限界時に該弁座から
   外れないよう、該弁座の開口部の周縁により接触
   規制される規制部を一体的に設けた構成としてな
   る弁装置。