JPS6346377Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 本考案は位置合せ機構を備えた容器に関するも
ので、より具体的には平面多角形の容器本体に平
面多角形の蓋体を螺合する最終位置において蓋体
の垂直壁部と容器本体の垂直壁部が同一面上とな
るように位置合せされる容器に関するものであ
る。

《従来の技術》 従来、この種の化粧料容器としては実開昭52−
98647号公報に示されるように容器本体の首部外
周にガイド溝を設け、このガイド溝に嵌合可能な
案内子を蓋体内周面に設けて位置合せの最終過程
において案内子がガイド溝の奥端部に至り、ここ
に係止することにより位置合せが終了するように
構成されたものとか、特開昭57−28764号公報に
示されるように容器本体の首部下端に外方に突出
する第１のストツパー片を設け、蓋体の内周壁下
端に第２のストツパー片を設け、蓋体を容器の首
部に螺合してその最終過程において第１のストツ
パー片に第２のストツパー片が突き当つて位置合
せが終了するように構成されたものが公知となつ
ている。

《考案が解決しようとする課題》 しかし、上記のような公知の位置合せ機構では
蓋体の案内子が容器本体の首部のガイド溝の奥端
部に係止するか容器本体に設けた第１のストツパ
ー片に蓋体に設けた第２のストツパー片が突き当
り、これによつて蓋体の回転が不可能となつて位
置合せが終了するようになつているだけであつ
て、位置合せの終了は感覚的にわかりにくいもの
となつている。

また、位置合せが終了した状態では蓋体は容器
本体の首部に螺合しているのみであつて、蓋体に
対して下方に付勢する力は特に作用していないた
め、外力などによつて不用意に蓋体がゆるむ恐れ
がある。

本考案は上記のような問題点に鑑みてなされ、
その目的は位置合せの終了が明確に認識でき、一
旦位置合せされた後は不用意に蓋体がゆるむこと
のないような位置合せ機構を備えた容器を提供す
ることにある。

《課題を解決するための手段》 上記目的を達成するために本考案によれば平面
多角形の胴部の上面肩部中央から上方へ突出形成
された首部に螺条を形成するとともに該首部また
は該肩部に第１のストツパー片を突設してなる容
器本体と、該首部に螺合して該首部に形成された
注出孔を密封する螺筒を中央部に有する内蓋と、
該内蓋を密封内包する外蓋とからなり、該内蓋と
該外蓋の何れか一方に該第１のストツパー片と係
合する第２のストツパー片を設けてなる位置合せ
機構を備えた容器において、該内蓋の下方に中蓋
を設けるとともに該中蓋を該外蓋に対して上下に
移動可能とし、該中蓋と該内蓋との間には弾性材
を介装して該中蓋を常時下方に付勢し、該中蓋の
下端に対向する該容器本体の該肩部を傾斜面とし
て形成してなり、該外蓋を該容器本体に対して回
転しながら締付ける最終行程において、該中蓋の
下端面が該容器本体の該肩部の角部を乗り越える
時に該中蓋は該弾性材に抗して上方に移動し、該
角部を完全に乗り越えた位置において該中蓋が弾
性的に降下するとともに該外蓋の各辺部がその直
下の該容器本体の辺部と同一垂直面上に位置し、
該第１のストツパー片と該第２のストツパー片と
が当接してなるのである。

《作用》 上記のように構成された位置合せ機構を備えた
容器において、外蓋を回しながら首部に内蓋を螺
合していくと、最終段階で中蓋の下端が容器本体
肩部の角を乗り越え、完全に乗り越えると降下し
て「パチン」という音とともに容器の肩部に圧接
され、外蓋の各辺部がその直下の容器本体の辺部
と同一垂直面上に位置して位置合せが終了する。

《実施例》 以下に本考案の好適な実施例について添付図面
を参照にして説明する。

図には、平面矩形の容器本体１にこれと同一の
平面形状を有する蓋体２を螺合して位置合せする
例が示されている。この容器本体１の上面部は緩
傾斜面となつた肩部３で、この肩部中央からは首
部４が上方に一体的に突出形成されている。首部
４の上端面は内容物の注出口５となつており、そ
の外周部には螺条６が周設され、また首部４と肩
部３との接合部には第１のストツパー片７−７が
首部４の軸心に対して対象位置に２個突設されて
いる。容器本体１の胴部８を画成する垂壁と肩部
３の緩傾斜面との接合部は比較的急な傾斜面９と
して形成されている。

蓋体２は内蓋１０、中蓋１１並びに外蓋１２と
を組合せて形成されている。内蓋１０はその中央
部に円筒状の螺筒１３を有し、この螺筒１３の内
周面に形成された螺条１４は容器本体１の首部４
の螺条６と螺合し得るように形成されている。ま
た、螺筒１３の内側下方部には第２のストツパー
片１５−１５がその軸心に対して対称位置に２個
突設され、螺筒１３を上記首部４に螺合した最終
位置において第２のストツパー片１５−１５が第
１のストツパー片７−７に当接するようになつて
いる。螺筒１３の上方部には環状プレート１６が
一体的に形成されて円周方向内側に突出し、螺筒
１３の内径を縮径とした小孔１７を画成してい
る。螺筒１３の上方部は平面矩形で垂直方向の長
さが短い垂直壁部１８によつて囲繞され、螺筒１
３と垂直壁部１８とは各々の上端部が水平壁部１
９によつて一体的に連設されている。この垂直壁
部１９の一方の相対向する壁面外側には横長の凸
条２０−２０が一体的に突設されている。

内蓋１０の下方には中蓋１１が配設され、中蓋
１１の中央部には内蓋１０の螺筒１３にその外側
から摺動自在に嵌合することのできる径の筒体２
１が一体的に形成されている。この筒体２１は平
面矩形の垂直壁部２２によつて囲繞され、筒体２
１と垂直壁部２２とは各々の下端部が水平壁部２
３によつて一体的に連設されている。この水平壁
部２３の下面は容器本体１の肩部３と同角度の傾
斜面となつている。上記の内蓋１０の場合と同様
に、中蓋１１の垂直壁部２２の一方の相対向する
壁面外側には横長の凸条２４−２４が一体的に突
設されている。

内蓋１０の螺筒１３に形成された小孔１７に
は、ゴム、軟質プラスチツク等からなり、この小
孔１７より若干大径に形成された封口パツキン２
５の頭部２６が下方から強制的に嵌入されてい
る。封口パツキン２５の封口円盤部２７の周縁に
はＯリング２８が内包されており、このＯリング
２８は螺筒１３の環状プレート１６の下面と円盤
部２７との間で圧縮され得るように構成されてい
る。

内蓋１０と中蓋１１との間にコイルスプリング
２９を圧縮介装した状態で、内蓋１０及び中蓋１
１は外蓋１２の下方から組込まれるようになつて
いる。即ち、外蓋１２はその一方の相対向する垂
直壁内面の上方部に第１の横長の凹溝３０−３０
が形成されてなり、内蓋１０を外蓋１２の下方か
ら圧入した時に内蓋１０の凸条２０−２０がこの
第１の凹溝３０−３０内に嵌合して一体的に結合
されるのである。また、外蓋１２には上記第１の
凹溝３０−３０の下方位置に第２の横長の凹溝３
１−３１が形成されてなり、内蓋１０の螺筒１３
と中蓋１１の筒体２１の外周にコイルスプリング
２９を配設した後、このコイルスプリング２９を
圧縮するようにして中蓋１１を外蓋１２の下方か
ら圧入して中蓋１１の凸条２４−２４を第２の凹
溝３１−３１に嵌合して中蓋１１を外蓋１２に結
合する。

この第２の凹溝３１−３１の縦幅ｌ〓〓は中蓋
の凸条２４の縦幅ｌ〓よりも充分大きく形成され
ており、このため中蓋１１は外蓋１２の内部で上
下方向に動くことができるようになつている。

上記のように構成された蓋体２を用いて容器本
体１の注出口５を封口するには、蓋体２の螺筒１
３を容器本体１の首部４の上方から被せてこれを
回転してやると、螺筒１３の内周に形成された螺
条１４が首部４の外周に形成された螺条６と螺合
し、蓋体２は徐々に降下して行く。このようにし
て蓋体２が螺合して行き、最終的に位置合せされ
る1/4回転前の段階にては、中蓋１１の下端面が
容器本体１の肩部３の傾斜面にほぼ当接した状態
となつており、この段階から蓋体２を更に回転す
ると、中蓋１１の下端面が上記傾斜面の角部（平
面矩形に形成された角部）に圧接する。この時、
中蓋１１は外蓋１２に対して弾性コイルスプリン
グ２９に抗してｌ〓〓−ｌ〓の分だけ上方に移動
可能となつているので、中蓋１１は上方に弾性的
に移動しながら上記角部に乗り上げる。次いで、
蓋体２が更に回転され、容器本体１の第１のスト
ツパー片７が蓋体２の第２のストツパー片１５に
当接する位置、すなわち中蓋１１が上記角部を乗
り越え終つて、蓋体２の各垂直壁部と容器本体の
各垂直壁部とが各々同一の垂直面上に位置すると
同時に、今度はコイルスプリング２９の働きによ
つて中蓋１１は押し下げられ、中蓋１１の下端面
が容器本体の上記肩部３の傾斜面に「パチン」と
いう音を立てて当接し位置合せが完了する。この
時、容器本体１の首部４の注出口は封口パツキン
２５を圧縮することによつて密封されている。こ
のようにして位置合せされた後には、中蓋１１の
下端面が上記容器本体１の肩部の傾斜面の角部を
コイルスプリング２９に抗して押し上げられて前
記の場合と反対方向に回転されない限り蓋体２は
緩むことはない。

上記本考案の実施例では、外蓋１２に対して中
蓋１１が上下に弾性的に移動可能とするために内
蓋１０と中蓋１１との間にコイルスプリング２９
を設けたが、このコイルスプリング２９の代りに
本考案の第２の実施例では第４図に示すように中
蓋１１ａの各垂直壁の上端面に弓形となつて上方
へ向けて突出する弾性片３２を一体的に形成し、
中蓋１１を内蓋１０に対して組立てた時に、この
弾性片３２が内蓋１０の垂直壁部１８の下端面に
当接し、これによつて中蓋１１が常時下方へ付勢
されるようにしても良い。尚、この第２実施例に
係る容器構造の他の部分は第１実施例と同じであ
るので、同一部分に同じ参照番号を付し説明を省
略する。

《考案の効果》 以上のように、本考案の位置合せ機構を備えた
容器では、位置合せの最終段階で中蓋が外蓋に対
して弾性的に上昇し、位置合せの完了とともに中
蓋が弾性的に降下し、この時中蓋が下方への付勢
に抗して上昇した抵抗感が一挙になくなり、また
「パチン」という音をたてて中蓋が容器本体の肩
部に圧接されるので位置合せの終了を明確に認識
することが可能である。さらに、一旦位置合せさ
れた後には弾性体が中蓋を下方に付勢して容器の
肩部に押し当てていて、中蓋は下方への付勢に抗
して容器本体肩部の角を乗り越えない限りは回動
できないため、蓋体が不用意にゆるむ恐れは全く
ない。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本考案の第１実施例に係る
位置合せ機構を備えた容器を示し、第１図はその
分解斜視図、第２図は最終的な位置合せ位置から
１／８回転前の状態における部分断面側面図、第３
図は位置合せ後における半断面図、第４図は本考
案の第２実施例に係る蓋体を示す分解斜視図であ
る。 １……容器本体、２……蓋体、４……首部、５
……注出口、６，１４……螺条、７，１５……ス
トツパー片、９……傾斜面、１０……内蓋、１１
……中蓋、１２……蓋体、１３……螺筒、２０，
２４……凸条、２９……コイルスプリング、３
０，３１……凹溝。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 平面多角形の胴部の上面肩部中央から上方へ
   突出形成された首部に螺条を形成するとともに
   該首部または該肩部に第１のストツパー片を突
   設してなる容器本体と、該首部に螺合して該首
   部に形成された注出孔を密封する螺筒を中央部
   に有する内蓋と、該内蓋を密封内包する外蓋と
   からなり、該内蓋と該外蓋の何れか一方に該第
   １のストツパー片と係合する第２のストツパー
   片を設けてなる位置合せ機構を備えた容器にお
   いて、該内蓋の下方に中蓋を設けるとともに該
   中蓋を該外蓋に対して上下に移動可能とし、該
   中蓋と該内蓋との間には弾性材を介装して該中
   蓋を常時下方に付勢し、該中蓋の下端に対向す
   る該容器本体の該肩部を傾斜面として形成して
   なり、該外蓋を該容器本体に対して回転しなが
   ら締付ける最終行程において、該中蓋の下端面
   が該容器本体の該肩部の角部を乗り越える時に
   該中蓋は該弾性材に抗して上方に移動し、該角
   部を完全に乗り越えた位置において該中蓋が弾
   性的に降下するとともに該外蓋の各辺部がその
   直下の該容器本体の辺部と同一垂直面上に位置
   し、該第１のストツパー片と該第２のストツパ
   ー片とが当接してなることを特徴とする位置合
   せ機構を備えた容器。 (2) 前記弾性材が前記内蓋の前記螺筒の外周に巻
   設され前記中蓋との間に圧縮介装されたコイル
   スプリングからなることを特徴とする実用新案
   登録請求の範囲第１項記載の位置合せ機構を備
   えた容器。 (3) 前記弾性材が前記中蓋の上端面部に弓形とな
   つて一体的に上方へ向けて突出形成されてなる
   ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
   項記載の位置合せ機構を備えた容器。