JPS6345696Y2

JPS6345696Y2 -

Info

Publication number: JPS6345696Y2
Application number: JP13001382U
Authority: JP
Priority date: 1982-08-27
Filing date: 1982-08-27
Publication date: 1988-11-28
Also published as: JPS5933629U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、碍子下部が嵌入固着される碗状の金
具本体と碗木に対する取付ボルトとからなる碍子
用ベース金具に関するものである。

この種、金具本体と取付ボルトとから成る碍子
用ベース金具においては、防錆処理として全体に
亜鉛メツキが施される。この場合、金具本体には
高度の防錆効果が得られるようにメツキ膜厚を充
分大きくとる必要がある。一方、取付ボルトは、
亜鉛メツキによつてネジが目詰まりしてしまうこ
とのないように、メツキ膜厚を金具本体のそれよ
りも薄くする必要がある。このため従来、金具本
体と取付ボルトとを、別個に亜鉛メツキしたのち
連結するのが一般的となつている。そして、この
場合の金具本体と取付ボルトの連結構造として
は、第３図に示すように、碗状の金具本体ａの底
壁a₁中央部に透孔a₂を設け、この透孔a₂に、上端
部に鍔b₁を有する取付ボルトｂを下方から挿通さ
せ、その挿通端部に締付ナツトｃを螺合させ、こ
の締付ナツトｃと鍔b₁とで本体底壁a₁を挾圧して
本体ａと取付ボルトｂとを連結する構造が公知と
なつている（実公昭50−32797参照）。ｄは碍子
で、下部がセメント等の硬化剤ｅを介して金具本
体ａに嵌入固着される。ｆは碗木に対する固定用
ナツトである。

ところが、この従来構造によると、使用中に外
部荷重、とくに断線等による大きな水平衝撃荷重
が加えられた場合に、金具本体ａとボルトｂの連
結部分に作用する力によつて、透孔a₂を含めて本
体底壁a₁が変形することが多かつた。この変形が
生じると、本体ａとボルトｂの連結部分にガタつ
きが生じるだけでなく、硬化剤ｅおよび碍子ｄが
圧迫されて破損することもあつた。さらに、この
ような本体底壁a₁の変形により、またこの変形が
生じない場合でも、振動等によつて、ボルトｂと
ナツトｃのネジ結合部分にゆるみが生じ、悪くす
ると本体ａとボルトｂが分離してその一方または
双方が落下することもあつた。

本考案は上記の欠点を除去すべくなされたもの
で、断線等による大きな外力によつても本体底壁
が容易に変形せず、また万が一にも本体と取付ボ
ルトが完全分離するおそれがない碍子用ベース金
具を提供せんとするものであり、その構成は次の
通りである。

本考案は、碗状の金具本体と、該本体の下方に
連結される取付ボルトとから成る碍子用ベース金
具において、上記金具本体の底壁中央部に透孔を
設けるとともに、この透孔よりも大なる穴径を有
するナツトを該透孔と同心配置で溶接固着し、上
記取付ボルトは、上記金具本体の透孔を貫通しう
る軸部と、雄ネジが設けられた頭部とからなる有
頭状に形成し、この取付ボルトの軸部を上記透孔
に挿通させた状態で頭部を上記ナツトに螺合させ
ることにより、該ボルトを金具本体に連結してな
ることを特徴とする碍子用ベース金具である。

以下、本考案の実施例を第１図および第２図に
依拠して説明する。

１は碗状の金具本体、２は取付ボルトである。
取付ボルト２は、軸部２１と丸頭部２２とからな
る有頭状に形成し、頭部２２の外周面に雄ネジ２
２ａを設けるとともに、同頭部２２上面にドライ
バーの係合溝２２ｂを設けている。金具本体１の
底壁１１の中央部には、取付ボルト２の軸部２１
が貫通しうる透孔１２を設けるとともに、穴径が
透孔１２よりも大きく且つボルト頭部２２が螺合
しうるナツト３を透孔１２と同心配置で、プロジ
エクシヨン溶接等の溶接にて固着している。４…
はその溶接個所を示す。なお、ナツト３は、図示
せる六角ナツトに限らず、丸ナツト等他の外形を
有するものでもよい。また、プロジエクシヨン溶
接によるときは、ナツト３は図示の如く座面で本
体底壁１１に溶接されるが、もちろん一般的なす
み肉溶接にて側面部で底壁１１に溶接してもよ
い。

しかして、上記ナツト３が底壁１１に一体に固
着された金具本体１と取付ボルト２とは、別個に
亜鉛メツキを施したのち、連結する。亜鉛メツキ
に際して、前記したように金具本体１については
亜鉛量を500g／m²程度としてメツキ膜厚を充分
厚くとり、取付ボルト２については、ネジ部の目
詰まり防止のために、亜鉛量を350g／m²程度と
してメツキ膜厚を本体１のそれよりも薄くする。
この場合、本体１に固着されたナツト３の雌ネジ
３１が厚い亜鉛メツキ膜によつて目詰まりを起こ
すおそれが生じる。そこで、該ナツト３の雌ネジ
３１については上記亜鉛メツキによつて目詰まり
を起こさない程度にピッチを大きくしておく。従
つて、取付ボルト２において、頭部２２の雄ネジ
２２ａは、上記ナツト３の雌ネジ３１と同じ大ピ
ッチに加工し、軸部２１の雄ネジ２１ａは、頭部
雄ネジ２２ａより小ピッチである、この種ベース
金具において定められたピツチの雄ネジを設けて
おく。

このように本体１と取付ボルト２に別個に亜鉛
メツキ処理を施したのち、取付ボルト２の軸部２
１を本体上方からナツト３および透孔１２に貫挿
させて頭部２２をナツト３に螺合させ、該頭部下
面が本体底壁１１に密着するまで締め込む。こう
して金具本体１と取付ボルト２とが連結され、本
考案にかかる碍子用ベース金具が構成される。

以上のように構成された本考案の碍子用ベース
金具によるときは、ナツト３が本体底壁１１に一
体に固着されているため、該底壁１１が効果的に
補強され、水平荷重をはじめ各方向荷重に対し
て、第３図に示す従来のベース金具の本体底壁a₁
と比較して遥かに高い抗力を発揮する。このた
め、使用中において断線等によつて本金具に大き
な水平衝撃荷重が加えられた場合でも、透孔１２
を含めて本体底壁１１が容易に変形せず、本体１
全体の原形が確保される。従つて、図示しないセ
メント等の硬化剤および碍子の破損を極力防止す
ることができる。

しかも、取付ボルト２を有頭状に形成し、本体
１の透孔１２よりも大径の該ボルト頭部２２をナ
ツト３に上方から螺合させているため、万が一、
本体底壁１１および透孔１２に変形が生じても、
また、この変形等に因つてかりに頭部２２とナツ
ト３のネジ結合部分がゆるみ、あるいは破損され
ても、本体１とボルト２の連結状態は確保され、
本体１が上方に離脱するおそれも、ボルト２が下
方に抜け落ちるおそれも全くなくなる。そのう
え、構造が簡単で、組立も容易、コストも低廉で
すむ等、実用価値のきわめて高いものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す縦断面図、第２
図は同平面図、第３図は従来例を示す縦断面図で
ある。１……金具本体、１１……同本体底壁、１２…
…同透孔、２……取付ボルト、２１……同ボルト
軸部、２２……同頭部、２２ａ……同頭部の雄ネ
ジ、３……ナツト。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

碗状の金具本体と、該本体の下方に連結される
取付ボルトとから成る碍子用ベース金具におい
て、上記金具本体の底壁中央部に透孔を設けると
ともに、この透孔よりも大なる穴径を有するナツ
トを該透孔と同心配置で溶接固着し、上記取付ボ
ルトは、上記金具本体の透孔を貫通しうる軸部と
雄ネジが設けられた頭部とからなる有頭状に形成
し、この取付ボルトの軸部を上記透孔に挿通させ
た状態で頭部を上記ナツトに螺合させることによ
り、該ボルトを金具本体に連結してなることを特
徴とする碍子用ベース金具。