JPS634465B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS634465B2 JPS634465B2 JP59080930A JP8093084A JPS634465B2 JP S634465 B2 JPS634465 B2 JP S634465B2 JP 59080930 A JP59080930 A JP 59080930A JP 8093084 A JP8093084 A JP 8093084A JP S634465 B2 JPS634465 B2 JP S634465B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- ion generator
- coated
- needle
- vicinity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
- B08B5/02—Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B6/00—Cleaning by electrostatic means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、プラスチツク製の被塗装物の塗装ラ
インにおいて、塗装前の被塗装物の帯電及び付着
物を除去する装置に関する。
インにおいて、塗装前の被塗装物の帯電及び付着
物を除去する装置に関する。
被塗装物がプラスチツク製である場合、プラス
チツクは誘電体であるため摩擦などにより静電気
を帯電して空気中に浮遊しているほこりを付着し
易く、そのまま塗装を施すと塗膜内にほこりが埋
め込まれて塗装面が不良となるため、塗装ライン
の塗装位置の手前に除塵装置が設置されるが、従
来の除塵装置は、被塗装物にイオン化した空気を
フアンなどによる緩速度の空気流により吹き付け
て静電気を除去した後、多数のエアノズルから圧
縮空気を高速度で吹き付けて付着していたほこり
を吹き飛ばすようになつていたため、一旦、静電
気を除去された被塗装物がほこりを吹き飛ばすた
めにエアノズルから高速度で噴射される空気との
摩擦によつて再度帯電し、塗装位置に搬送される
間に再び空気中のほこりを吸引して付着する欠点
があり、また、ほこりを吹き飛ばすための圧縮空
気を噴出するエアノズルが被塗装物の搬送ライン
の近傍に固定して設置されていたため、被塗装物
全体にわたつて圧縮空気を吹き付けるには多数の
エアノズルを設置する必要があつて空気の消費量
が大となり、大型のエアコンプレツサを用いる必
要があつた。
チツクは誘電体であるため摩擦などにより静電気
を帯電して空気中に浮遊しているほこりを付着し
易く、そのまま塗装を施すと塗膜内にほこりが埋
め込まれて塗装面が不良となるため、塗装ライン
の塗装位置の手前に除塵装置が設置されるが、従
来の除塵装置は、被塗装物にイオン化した空気を
フアンなどによる緩速度の空気流により吹き付け
て静電気を除去した後、多数のエアノズルから圧
縮空気を高速度で吹き付けて付着していたほこり
を吹き飛ばすようになつていたため、一旦、静電
気を除去された被塗装物がほこりを吹き飛ばすた
めにエアノズルから高速度で噴射される空気との
摩擦によつて再度帯電し、塗装位置に搬送される
間に再び空気中のほこりを吸引して付着する欠点
があり、また、ほこりを吹き飛ばすための圧縮空
気を噴出するエアノズルが被塗装物の搬送ライン
の近傍に固定して設置されていたため、被塗装物
全体にわたつて圧縮空気を吹き付けるには多数の
エアノズルを設置する必要があつて空気の消費量
が大となり、大型のエアコンプレツサを用いる必
要があつた。
本発明はこのような欠点を除去し、静電気の除
去と同時にほこりを吹き飛ばすことができ、しか
も、圧縮空気の消費量を節減し得るようにしたプ
ラスチツク製品の塗装ラインにおける除塵装置を
提供することを目的とするものである。
去と同時にほこりを吹き飛ばすことができ、しか
も、圧縮空気の消費量を節減し得るようにしたプ
ラスチツク製品の塗装ラインにおける除塵装置を
提供することを目的とするものである。
以下、本発明の一実施例を添付図面に基づいて
説明する。
説明する。
第１図において、１はプラスチツク製の被塗装
物ａを吊り下げて水平方向に搬送するコンベアで
あり、このコンベア１の下方に据え付けられた基
台２の上面にコンベア１と直角に敷設された２本
のレール３，３上に移動体５がその車輪４によつ
て前後方向の移動可能に載置されており、この移
動体５の前面には、図示しない駆動装置によつて
上下に往復駆動される左右一対の昇降アーム６，
６が夫々移動体５の両側面から突出しており、こ
の昇降アーム６，６の間には前面に窓孔７の形成
された細長い箱状の支持体８が水平に差し渡され
て固定されている。この支持体８内には、その横
幅に略等しい長尺の固定リンク１０が、その両端
と中央を支持体８の底板１１に立設したブラケツ
ト１２に固定して底板１１上に平行に支持され、
この固定リンク１０の前方には同じく長尺の移動
リンク１５が、その両端部を底板１１に立設した
ブラケツト１６上に載置するとともに、中央の拡
幅部１４を、底板１１に固定したモータ１８の出
力軸１７に固定した円板２０の上面に載置して前
記固定リンク１０と平行に配置され、この移動リ
ンク１５と固定リンク１０の間に、先端部が隣り
同士で互いに上下逆向きに曲げられた８本の短尺
リンク２１が互いに平行に差し渡され、夫々の両
端が夫々ピン２２，２３によつて固定リンク１０
と移動リンク１５に連結されてこれらの固定リン
ク１０、移動リンク１５、及び、短尺リンク２１
によつて平行リンク機構が構成されており、前記
各短尺リンク２１の斜め上下方向に曲げられた前
記先端部には夫々エアノズル２７が固定されてい
て、各エアノズル２７は交互に上下逆向きの斜め
方向を向いており、夫々可撓性ホース２８を介し
て支持体８の後部に水平に配管されたパイプ２９
に接続され、このパイプ２９はホース３０によつ
て図示しない圧縮空気の供給源に接続されてお
り、移動リンク１５の中央の前記円板２０上に載
置された拡幅部１４に形成された前後方向に長い
カム溝２５に円板２０の上面の偏心位置に突設さ
れたピン２６が嵌入していて、モータ１８を起動
して円板２０を回転させると、円板２０のピン２
６と移動リンク１５の拡幅部１４のカム溝２５と
の係合により前記平行リンク機構の短尺リンク２
１が図の実線と鎖線で示すように、ピン２２を中
心とする揺動運動を生ずることによつて、各エア
ノズル２７が左右方向の首振り運動を生ずるよう
になつている。支持体８の前面の窓孔７の上縁と
下縁には、絶縁体からなる細長い丸棒の周面に形
成した軸方向の長溝３２に等間隔を空けて植設し
た多数の針電極３３が夫々前記丸棒の中心に埋め
込んだリード線３４に接続され、前記長溝３２の
両側に前記針電極３３の対電極である線状電極３
５，３５が対設された構造になるイオン発生器３
６，３６が夫々その長溝３２を前方に向け、各エ
アノズル２７の上下に平行に取り付けられてお
り、前記針電極３３のリード線３４及び線状電極
３５，３５が図示しない高電圧発生装置の出力端
子に接続されていて、この高電圧発生装置によつ
て針電極３３と線状電極３５の間に高電圧を印加
することにより、両電極３３，３５の間でコロナ
放電が生じて各イオン発生器３６，３６の前面部
分の空気がイオン化されるようになつており、上
側のイオン発生器３６によつてイオン化された空
気が主に、斜め上方に向いた４つのエアノズル２
７から噴出される圧縮空気の空気流に巻き込ま
れ、下側のイオン発生器３６によつてイオン化さ
れた空気が主に、斜め下方を向いた他の４つのエ
アノズル２７から噴出される圧縮空気の空気流に
巻き込まれて夫々前方へ吹き出されるようになつ
ている。
物ａを吊り下げて水平方向に搬送するコンベアで
あり、このコンベア１の下方に据え付けられた基
台２の上面にコンベア１と直角に敷設された２本
のレール３，３上に移動体５がその車輪４によつ
て前後方向の移動可能に載置されており、この移
動体５の前面には、図示しない駆動装置によつて
上下に往復駆動される左右一対の昇降アーム６，
６が夫々移動体５の両側面から突出しており、こ
の昇降アーム６，６の間には前面に窓孔７の形成
された細長い箱状の支持体８が水平に差し渡され
て固定されている。この支持体８内には、その横
幅に略等しい長尺の固定リンク１０が、その両端
と中央を支持体８の底板１１に立設したブラケツ
ト１２に固定して底板１１上に平行に支持され、
この固定リンク１０の前方には同じく長尺の移動
リンク１５が、その両端部を底板１１に立設した
ブラケツト１６上に載置するとともに、中央の拡
幅部１４を、底板１１に固定したモータ１８の出
力軸１７に固定した円板２０の上面に載置して前
記固定リンク１０と平行に配置され、この移動リ
ンク１５と固定リンク１０の間に、先端部が隣り
同士で互いに上下逆向きに曲げられた８本の短尺
リンク２１が互いに平行に差し渡され、夫々の両
端が夫々ピン２２，２３によつて固定リンク１０
と移動リンク１５に連結されてこれらの固定リン
ク１０、移動リンク１５、及び、短尺リンク２１
によつて平行リンク機構が構成されており、前記
各短尺リンク２１の斜め上下方向に曲げられた前
記先端部には夫々エアノズル２７が固定されてい
て、各エアノズル２７は交互に上下逆向きの斜め
方向を向いており、夫々可撓性ホース２８を介し
て支持体８の後部に水平に配管されたパイプ２９
に接続され、このパイプ２９はホース３０によつ
て図示しない圧縮空気の供給源に接続されてお
り、移動リンク１５の中央の前記円板２０上に載
置された拡幅部１４に形成された前後方向に長い
カム溝２５に円板２０の上面の偏心位置に突設さ
れたピン２６が嵌入していて、モータ１８を起動
して円板２０を回転させると、円板２０のピン２
６と移動リンク１５の拡幅部１４のカム溝２５と
の係合により前記平行リンク機構の短尺リンク２
１が図の実線と鎖線で示すように、ピン２２を中
心とする揺動運動を生ずることによつて、各エア
ノズル２７が左右方向の首振り運動を生ずるよう
になつている。支持体８の前面の窓孔７の上縁と
下縁には、絶縁体からなる細長い丸棒の周面に形
成した軸方向の長溝３２に等間隔を空けて植設し
た多数の針電極３３が夫々前記丸棒の中心に埋め
込んだリード線３４に接続され、前記長溝３２の
両側に前記針電極３３の対電極である線状電極３
５，３５が対設された構造になるイオン発生器３
６，３６が夫々その長溝３２を前方に向け、各エ
アノズル２７の上下に平行に取り付けられてお
り、前記針電極３３のリード線３４及び線状電極
３５，３５が図示しない高電圧発生装置の出力端
子に接続されていて、この高電圧発生装置によつ
て針電極３３と線状電極３５の間に高電圧を印加
することにより、両電極３３，３５の間でコロナ
放電が生じて各イオン発生器３６，３６の前面部
分の空気がイオン化されるようになつており、上
側のイオン発生器３６によつてイオン化された空
気が主に、斜め上方に向いた４つのエアノズル２
７から噴出される圧縮空気の空気流に巻き込ま
れ、下側のイオン発生器３６によつてイオン化さ
れた空気が主に、斜め下方を向いた他の４つのエ
アノズル２７から噴出される圧縮空気の空気流に
巻き込まれて夫々前方へ吹き出されるようになつ
ている。
そして、コンベア１によつて移動体５の前方に
搬送された被塗装物ａは、昇降アーム６による支
持体８の上下の往復運働とともに平行リンク機構
による左右の首振り運動をする各エアノズル２７
により、イオン化された空気を含む高速度の空気
流が全体にわたつて万遍なく吹き付けられて静電
気が除去されるとともに、表面に付着したほこり
がその空気流により吹き飛ばされて除去される。
搬送された被塗装物ａは、昇降アーム６による支
持体８の上下の往復運働とともに平行リンク機構
による左右の首振り運動をする各エアノズル２７
により、イオン化された空気を含む高速度の空気
流が全体にわたつて万遍なく吹き付けられて静電
気が除去されるとともに、表面に付着したほこり
がその空気流により吹き飛ばされて除去される。
上記実施例によつて具体的に説明したように、
本発明のプラスチツク製品の塗装ラインにおける
除塵装置はプラスチツク製の被塗装物を塗装位置
に搬送する搬送ラインの近傍で搬送方向と略直角
方向に往復運動する支持体に、長さ方向に間隔を
空けて設けた多数の針電極と該針電極の周りに設
けた対電極の間に高電圧を印加して前記各針電極
と対電極の間でコロナ放電を生じさせることによ
り周りの空気をイオン化するようにした細長いイ
オン発生器と、該イオン発生器の長さ方向に首振
り運動をしつつ該イオン発生器の近傍から被塗装
物の方向へ圧縮空気を噴出する複数のエアノズル
とを設け、該エアノズルから噴出する空気流に前
記イオン発生器によりイオン化された空気を巻き
込んで被塗装物に吹き付け、被塗装物の帯電及び
付着物を除去する構成としたことも要旨とするも
のであつて、被塗装物に、イオン化した空気を各
エアノズルから噴出する圧縮空気の空気流に巻き
込んで高速度で吹き付けるようにしたから、被塗
装物に帯電した静電気と付着したほこりを同時に
除去することができ、また、各エアノズルが被塗
装物の搬送方向と略直角方向に往復運動をすると
ともに搬送方向に首振り運動をするようにしたか
ら、少ないエアノズルで被塗装物全体に圧縮空気
を万遍なく吹き付けることができるため、圧縮空
気の消費量が節減され、さらに、エアノズルの首
振りにより被塗装物に各方向から圧縮空気が吹き
付けられるため、凹凸のある被塗装物の表面に付
着したほこりも確実に除去し得る効果を奏する。
本発明のプラスチツク製品の塗装ラインにおける
除塵装置はプラスチツク製の被塗装物を塗装位置
に搬送する搬送ラインの近傍で搬送方向と略直角
方向に往復運動する支持体に、長さ方向に間隔を
空けて設けた多数の針電極と該針電極の周りに設
けた対電極の間に高電圧を印加して前記各針電極
と対電極の間でコロナ放電を生じさせることによ
り周りの空気をイオン化するようにした細長いイ
オン発生器と、該イオン発生器の長さ方向に首振
り運動をしつつ該イオン発生器の近傍から被塗装
物の方向へ圧縮空気を噴出する複数のエアノズル
とを設け、該エアノズルから噴出する空気流に前
記イオン発生器によりイオン化された空気を巻き
込んで被塗装物に吹き付け、被塗装物の帯電及び
付着物を除去する構成としたことも要旨とするも
のであつて、被塗装物に、イオン化した空気を各
エアノズルから噴出する圧縮空気の空気流に巻き
込んで高速度で吹き付けるようにしたから、被塗
装物に帯電した静電気と付着したほこりを同時に
除去することができ、また、各エアノズルが被塗
装物の搬送方向と略直角方向に往復運動をすると
ともに搬送方向に首振り運動をするようにしたか
ら、少ないエアノズルで被塗装物全体に圧縮空気
を万遍なく吹き付けることができるため、圧縮空
気の消費量が節減され、さらに、エアノズルの首
振りにより被塗装物に各方向から圧縮空気が吹き
付けられるため、凹凸のある被塗装物の表面に付
着したほこりも確実に除去し得る効果を奏する。
第１図は本発明の一実施例の斜視図、第２図は
その一部切欠拡大斜視図である。 １：コンベア、６：昇降アーム、８：支持体、
２７：エアノズル、３３：針電極、３５：線状電
極、３６：イオン発生器、ａ：被塗装物。
その一部切欠拡大斜視図である。 １：コンベア、６：昇降アーム、８：支持体、
２７：エアノズル、３３：針電極、３５：線状電
極、３６：イオン発生器、ａ：被塗装物。
Claims (1)
- １ プラスチツク製の被塗装物を塗装位置に搬送
する搬送ラインの近傍で搬送方向と略直角方向に
往復運動する支持体に、長さ方向に間隔を空けて
設けた多数の針電極と該針電極の周りに設けた対
電極の間に高電圧を印加して前記各針電極と対電
極の間でコロナ放電を生じさせることにより周り
の空気をイオン化するようにした細長いイオン発
生器と、該イオン発生器の長さ方向に首振り運動
をしつつ該イオン発生器の近傍から被塗装物の方
向へ圧縮空気を噴出する複数のエアノズルとを設
け、該エアノズルから噴出する空気流に前記イオ
ン発生器によりイオン化された空気を巻き込んで
被塗装物に吹き付け、被塗装物の帯電及び付着物
を除去する構成としたことを特徴とするプラスチ
ツク製品の塗装ラインにおける除塵装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59080930A JPS60225668A (ja) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | プラスチツク製品の塗装ラインにおける除塵装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59080930A JPS60225668A (ja) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | プラスチツク製品の塗装ラインにおける除塵装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60225668A JPS60225668A (ja) | 1985-11-09 |
| JPS634465B2 true JPS634465B2 (ja) | 1988-01-29 |
Family
ID=13732156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59080930A Granted JPS60225668A (ja) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | プラスチツク製品の塗装ラインにおける除塵装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60225668A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03121261U (ja) * | 1990-03-27 | 1991-12-12 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2687295B2 (ja) * | 1988-07-04 | 1997-12-08 | 本田技研工業株式会社 | 除塵装置 |
| JPH0235962A (ja) * | 1988-07-27 | 1990-02-06 | Asahi Tec Corp | 車両用ホイールの洗浄・塗装装置 |
| JP5322468B2 (ja) * | 2008-03-25 | 2013-10-23 | 富士フイルム株式会社 | 放射線検出器の製造方法及び成膜装置 |
| DE202015105482U1 (de) * | 2015-10-16 | 2015-11-26 | INOEX GmbH Innovationen und Ausrüstungen für die Extrusionstechnik | Dosiervorrichtung zum Aufnehmen und Ausgeben von Schüttgut |
| CN110614183A (zh) * | 2019-10-21 | 2019-12-27 | 东莞市时进实业有限公司 | 喷油用的自动涂装设备 |
-
1984
- 1984-04-20 JP JP59080930A patent/JPS60225668A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03121261U (ja) * | 1990-03-27 | 1991-12-12 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60225668A (ja) | 1985-11-09 |
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