JP3265484B2 - 除電清掃装置 - Google Patents
除電清掃装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は自動車用バンパー等の樹
脂部材で形成されるワークに塗装を行う場合に、この塗
装に先立って当該ワーク表面の帯電を除去し、ワーク表
面に付着した塵埃を除去する除電清掃装置に関する。
脂部材で形成されるワークに塗装を行う場合に、この塗
装に先立って当該ワーク表面の帯電を除去し、ワーク表
面に付着した塵埃を除去する除電清掃装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車用バンパー等の樹脂成形品は極め
て帯電しやすく、たとえば空気との接触によっても容易
に帯電する。この帯電が生じるとワーク表面には空中に
浮遊するゴミ等が静電的に付着する。このようなゴミが
付着したままに塗装が行われるといわゆる塗膜荒れを引
き起こす。そこで塗装に先立って当該ワーク表面の帯電
を除去して付着したゴミを取り除く必要があり、このた
めの技術としてたとえば特開昭６３−１７９６５号公報
に開示された技術が知られている。すなわち、この技術
は、ワークの面に沿って走行し得るようブース内に配設
された基台に、供給源からの気体を前記ワークの面に向
けて吐出するための接地されたノズルと、該ノズルの軸
心部に配設されかつ交流電源に接続したコロナ放電電極
を備えた除塵ノズルユニットを配設するように構成さ
れ、除塵ノズルからエアーをワークに吹きつけてゴミを
取り除くとともにコロナ放電電極の作用により非接触式
にワーク表面に付着したゴミの電荷を中和させ、静電的
な吸着力を消滅させて除塵するようにしたものである。
て帯電しやすく、たとえば空気との接触によっても容易
に帯電する。この帯電が生じるとワーク表面には空中に
浮遊するゴミ等が静電的に付着する。このようなゴミが
付着したままに塗装が行われるといわゆる塗膜荒れを引
き起こす。そこで塗装に先立って当該ワーク表面の帯電
を除去して付着したゴミを取り除く必要があり、このた
めの技術としてたとえば特開昭６３−１７９６５号公報
に開示された技術が知られている。すなわち、この技術
は、ワークの面に沿って走行し得るようブース内に配設
された基台に、供給源からの気体を前記ワークの面に向
けて吐出するための接地されたノズルと、該ノズルの軸
心部に配設されかつ交流電源に接続したコロナ放電電極
を備えた除塵ノズルユニットを配設するように構成さ
れ、除塵ノズルからエアーをワークに吹きつけてゴミを
取り除くとともにコロナ放電電極の作用により非接触式
にワーク表面に付着したゴミの電荷を中和させ、静電的
な吸着力を消滅させて除塵するようにしたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこの従来
の技術においては非接触式の除電装置であり、除電ノズ
ルとワーク表面との距離があるために、除電エアーがワ
ーク表面に十分に到達せず、したがって確実な除電効果
を得られない不具合があった。本発明はこのような問題
点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところ
は、塗装するにあたり、樹脂成形品等のワークの帯電を
完全に除去しえてその表面に付着した塵埃を取り除くこ
とができる樹脂成形品等の除電清掃装置を提供すること
にある。
の技術においては非接触式の除電装置であり、除電ノズ
ルとワーク表面との距離があるために、除電エアーがワ
ーク表面に十分に到達せず、したがって確実な除電効果
を得られない不具合があった。本発明はこのような問題
点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところ
は、塗装するにあたり、樹脂成形品等のワークの帯電を
完全に除去しえてその表面に付着した塵埃を取り除くこ
とができる樹脂成形品等の除電清掃装置を提供すること
にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は前記の問題点を
解決するために、樹脂成形品等のワークを塗装するに先
立って当該ワークの帯電の除去を行い、付着した塵埃を
除去する除電清掃装置であって、エアー供給管からエア
ーが供給される筐体を有し、この筐体内部には多数の除
電繊維が接続されたアース線が配設され、このアース線
に接続された前記除電繊維は、前記エアーを前記ワーク
に向けて噴出するために前記筐体に穿孔された多数の挿
通孔より該筐体外部にブラシ状に突出するように構成さ
れ、この筐体外部に突出する除電繊維をワーク表面にア
ームを供えたロボットが駆動することで接触摺動させて
除電しつつ前記エアー供給管から供給されて前記挿通孔
より噴出するエアーによりワーク表面の塵埃を吹き飛ば
すようにするものである。この場合、前記除電繊維とし
てはアクリルポリマーをベースにカーボンブラックの粒
子を均一に筋状に分散配列させた繊維を使用するもので
ある。
解決するために、樹脂成形品等のワークを塗装するに先
立って当該ワークの帯電の除去を行い、付着した塵埃を
除去する除電清掃装置であって、エアー供給管からエア
ーが供給される筐体を有し、この筐体内部には多数の除
電繊維が接続されたアース線が配設され、このアース線
に接続された前記除電繊維は、前記エアーを前記ワーク
に向けて噴出するために前記筐体に穿孔された多数の挿
通孔より該筐体外部にブラシ状に突出するように構成さ
れ、この筐体外部に突出する除電繊維をワーク表面にア
ームを供えたロボットが駆動することで接触摺動させて
除電しつつ前記エアー供給管から供給されて前記挿通孔
より噴出するエアーによりワーク表面の塵埃を吹き飛ば
すようにするものである。この場合、前記除電繊維とし
てはアクリルポリマーをベースにカーボンブラックの粒
子を均一に筋状に分散配列させた繊維を使用するもので
ある。
【０００５】
【作 用】アース線に接続されて筐体外部にブラシ状に
突出する除電繊維の先端をワーク表面に接触摺動させる
と、ワーク表面の帯電は導電性のある除電繊維からアー
ス線に導かれて除電されるのでワーク表面における静電
的な塵埃の吸着作用が失われる。除電繊維はまたこのよ
うなワーク表面の帯電の除去を行うとともに、除電され
て静電的な塵埃の吸着力の失われたワーク表面から塵埃
をかきおとすように機械的に除去する。同時に、エアー
供給管より供給されて除電繊維の挿通孔よりワーク表面
に向けて噴出するエアーがワーク表面の塵埃を吹き飛ば
すように作用する。
突出する除電繊維の先端をワーク表面に接触摺動させる
と、ワーク表面の帯電は導電性のある除電繊維からアー
ス線に導かれて除電されるのでワーク表面における静電
的な塵埃の吸着作用が失われる。除電繊維はまたこのよ
うなワーク表面の帯電の除去を行うとともに、除電され
て静電的な塵埃の吸着力の失われたワーク表面から塵埃
をかきおとすように機械的に除去する。同時に、エアー
供給管より供給されて除電繊維の挿通孔よりワーク表面
に向けて噴出するエアーがワーク表面の塵埃を吹き飛ば
すように作用する。
【０００６】
【実施例】本発明の一実施例を図面を参照して説明す
る。図１は本発明にかかる除電清掃装置の正面図であ
り、図２は図１の中央断面図である。図において、１は
除塵ブースであり、この除塵ブース１内の中央部に、周
知の構造を有するワーク搬送コンベア２が敷設され、そ
の上方にはガイドレール３がこのワーク搬送コンベア２
の敷設方向に延設されている。このガイドレール３上を
塗装すべき樹脂成形品としてのワーク（この実施例にお
いては自動車用バンパー）Ｗ，Ｗを載置した搬送台車４
が、ローラ５の転動により移動する構成となっている。
この場合、搬送台車４は図２の図面左方から右方の下流
に向けて移動する。
る。図１は本発明にかかる除電清掃装置の正面図であ
り、図２は図１の中央断面図である。図において、１は
除塵ブースであり、この除塵ブース１内の中央部に、周
知の構造を有するワーク搬送コンベア２が敷設され、そ
の上方にはガイドレール３がこのワーク搬送コンベア２
の敷設方向に延設されている。このガイドレール３上を
塗装すべき樹脂成形品としてのワーク（この実施例にお
いては自動車用バンパー）Ｗ，Ｗを載置した搬送台車４
が、ローラ５の転動により移動する構成となっている。
この場合、搬送台車４は図２の図面左方から右方の下流
に向けて移動する。
【０００７】また、図１に示すように、前記ワーク搬送
コンベア２の両側の対峙する位置に除電ロボット１０，
１０が立設されている。すなわち、この除電ロボット１
０はターンテーブル１１に基台１２が配設され、その側
方に第１アーム１３の基端部が軸支され、この第１アー
ム１３の先端部には第２アーム１４の一端が軸支されて
いる。また、前記基台１２には前記第１アーム１３を揺
動するための第１駆動源１５および前記第２アーム１４
を揺動するための第２駆動源１６の基端部が軸支されて
いる。そして、これらの第１駆動源１５および第２駆動
源１６の他端としてのロッド端は、それぞれに前記第１
アーム１３および第２アーム１４の一端に軸支されてい
る。そして、前記第２アーム１４の先端には第４駆動源
１８が第３駆動源１７の駆動軸に軸支されている。さら
に、前記第４駆動源１８の駆動軸には第５駆動源１９が
軸支されている。この第５駆動源１９には支持板２１が
配設され、また、その先端には第６駆動源２０が配設さ
れて、この第６駆動源２０の駆動軸に除電装置２２が軸
支される構成となっている。除電ロボット１０，１０は
以上のように対峙して構成され、定められたプログラム
にしたがい、それぞれの駆動源１５〜２０に駆動されて
第１アーム１３および第２アーム１４等が作動し、ま
た、ターンテーブル１１の回転とも相まってたとえば図
１の１０ａに示すように、除電装置２２のブラシ部分と
しての除電繊維２８の先端部分をワークＷ表面の任意の
箇所に位置せしめることが可能となっている。
コンベア２の両側の対峙する位置に除電ロボット１０，
１０が立設されている。すなわち、この除電ロボット１
０はターンテーブル１１に基台１２が配設され、その側
方に第１アーム１３の基端部が軸支され、この第１アー
ム１３の先端部には第２アーム１４の一端が軸支されて
いる。また、前記基台１２には前記第１アーム１３を揺
動するための第１駆動源１５および前記第２アーム１４
を揺動するための第２駆動源１６の基端部が軸支されて
いる。そして、これらの第１駆動源１５および第２駆動
源１６の他端としてのロッド端は、それぞれに前記第１
アーム１３および第２アーム１４の一端に軸支されてい
る。そして、前記第２アーム１４の先端には第４駆動源
１８が第３駆動源１７の駆動軸に軸支されている。さら
に、前記第４駆動源１８の駆動軸には第５駆動源１９が
軸支されている。この第５駆動源１９には支持板２１が
配設され、また、その先端には第６駆動源２０が配設さ
れて、この第６駆動源２０の駆動軸に除電装置２２が軸
支される構成となっている。除電ロボット１０，１０は
以上のように対峙して構成され、定められたプログラム
にしたがい、それぞれの駆動源１５〜２０に駆動されて
第１アーム１３および第２アーム１４等が作動し、ま
た、ターンテーブル１１の回転とも相まってたとえば図
１の１０ａに示すように、除電装置２２のブラシ部分と
しての除電繊維２８の先端部分をワークＷ表面の任意の
箇所に位置せしめることが可能となっている。
【０００８】図３は前記除電装置２２の内部構造を示す
断面図であり、図４は図３のＡ−Ａ断面図である。図に
おいて、この除電装置２２は筐体２３に囲繞されたエア
ー室２４を有しており、筐体２３の上方にはエアー供給
孔２５ａが形成されて、エアー供給管２５に接続されて
いる。また、接地されたアース線２６が筐体２３の外部
よりエアー室２４内に導入され、熊手状に、この実施例
においては８本の枝２６1 ，２６2 〜２６8 に別れてエ
アー室２４内に配設されている。さらに、このアース線
２６1 ，２６2 〜２６8 には多数の除電用繊維２８が垂
設され、この垂設された除電用繊維２８が筐体２３に穿
孔された多数の挿通孔２７，２７〜から筐体２３の外部
にブラシ状に突出している。この除電繊維の挿通孔２
７，２７〜はまた、前記エアー供給管２５よりエアー室
２４に供給されるエアーが噴出して塗装面の塵埃を吹き
飛ばす噴出孔ともなっている。また、前記除電繊維２８
は、導電性を有するとともにワークＷに接触摺動させて
も塗装面を傷つけない適度な可撓性を有する部材として
アクリルポリマーにカーボンブラックの微粒子を均一に
筋状に分散配列した有機導電性繊維を用いている。
断面図であり、図４は図３のＡ−Ａ断面図である。図に
おいて、この除電装置２２は筐体２３に囲繞されたエア
ー室２４を有しており、筐体２３の上方にはエアー供給
孔２５ａが形成されて、エアー供給管２５に接続されて
いる。また、接地されたアース線２６が筐体２３の外部
よりエアー室２４内に導入され、熊手状に、この実施例
においては８本の枝２６1 ，２６2 〜２６8 に別れてエ
アー室２４内に配設されている。さらに、このアース線
２６1 ，２６2 〜２６8 には多数の除電用繊維２８が垂
設され、この垂設された除電用繊維２８が筐体２３に穿
孔された多数の挿通孔２７，２７〜から筐体２３の外部
にブラシ状に突出している。この除電繊維の挿通孔２
７，２７〜はまた、前記エアー供給管２５よりエアー室
２４に供給されるエアーが噴出して塗装面の塵埃を吹き
飛ばす噴出孔ともなっている。また、前記除電繊維２８
は、導電性を有するとともにワークＷに接触摺動させて
も塗装面を傷つけない適度な可撓性を有する部材として
アクリルポリマーにカーボンブラックの微粒子を均一に
筋状に分散配列した有機導電性繊維を用いている。
【０００９】さらに、前記ワーク搬送コンベア２（図１
および図２参照）の移動方向下流側の上方に非接触式の
第２の除電装置５０が設けられている。すなわち、この
非接触式の第２の除電装置５０は、図１に示すように、
エアー供給配管５１，５１の先端にマニホールド５２，
５２が横設され、この横設されているマニホールド５２
の下部に複数個（この実施例において８個）の除電ノズ
ル５３，５３〜が固設されている。図５はこの除電ノズ
ル５３の断面図である。図において、この除電ノズル５
３は、筐体５４にエアー供給孔５５が穿孔され、このエ
アー供給孔５５の内部には図示しない電源線に接続され
た給電線５６が配設されている。また、筐体５４の先端
部には前記給電線５６に接続された給電針５７が配設さ
れ、この給電針５７を覆うようにノズルホルダー５８が
螺着される構成となっており、この除電装置５０に電力
が供給されると給電針５７にコロナ放電が発生して、除
電ノズル５３より所要の電荷を持つ粒子がワークＷに向
けて放出されるようになっている。
および図２参照）の移動方向下流側の上方に非接触式の
第２の除電装置５０が設けられている。すなわち、この
非接触式の第２の除電装置５０は、図１に示すように、
エアー供給配管５１，５１の先端にマニホールド５２，
５２が横設され、この横設されているマニホールド５２
の下部に複数個（この実施例において８個）の除電ノズ
ル５３，５３〜が固設されている。図５はこの除電ノズ
ル５３の断面図である。図において、この除電ノズル５
３は、筐体５４にエアー供給孔５５が穿孔され、このエ
アー供給孔５５の内部には図示しない電源線に接続され
た給電線５６が配設されている。また、筐体５４の先端
部には前記給電線５６に接続された給電針５７が配設さ
れ、この給電針５７を覆うようにノズルホルダー５８が
螺着される構成となっており、この除電装置５０に電力
が供給されると給電針５７にコロナ放電が発生して、除
電ノズル５３より所要の電荷を持つ粒子がワークＷに向
けて放出されるようになっている。
【００１０】前記除塵ブース１の構成としては、除電ロ
ボット１０と非接触式の第２の除電装置５０の各装置に
よってワークＷの除電を行う除電室１００の上方にはフ
ィルタ１０１により除電室１００と隔設された静圧室１
０２が設けられ、この静圧室１０２の上方にはパンチン
グメタル１０３により隔設された動圧室１０４が設けら
れており、この動圧室１０４にはエアー供給ダクト１０
５が連結されてエアーが供給されるようになっている。
また、前記除電室１００の床部分にはスノコ１０６が敷
設されており、このスノコ１０６の下方には排気室１０
７が設けられ、この排気室１０７は図示しない排気ダク
トに接続されて、前記エアー供給ダクト１０５より供給
されたエアーが除電室１００内を通過してこの排気ダク
トより排気されるように構成されている。
ボット１０と非接触式の第２の除電装置５０の各装置に
よってワークＷの除電を行う除電室１００の上方にはフ
ィルタ１０１により除電室１００と隔設された静圧室１
０２が設けられ、この静圧室１０２の上方にはパンチン
グメタル１０３により隔設された動圧室１０４が設けら
れており、この動圧室１０４にはエアー供給ダクト１０
５が連結されてエアーが供給されるようになっている。
また、前記除電室１００の床部分にはスノコ１０６が敷
設されており、このスノコ１０６の下方には排気室１０
７が設けられ、この排気室１０７は図示しない排気ダク
トに接続されて、前記エアー供給ダクト１０５より供給
されたエアーが除電室１００内を通過してこの排気ダク
トより排気されるように構成されている。
【００１１】以上のような構成のもとに、ワークＷが搬
送台車４に載置されて図２の左方より除塵ブース１に搬
入されて、除電ロボット１０が立設されている所定の位
置に停止し固定される。この固定が終わると、除塵ロボ
ット１０が稼働する。すなわち、前記第１駆動源１５な
いし第６駆動源２０がそれぞれに定められたプログラム
に従って稼働され、これにより除電装置２２の筐体２３
よりブラシ状に突出する除電繊維２８の先端部分がワー
クＷ表面に接触摺動する。この除電繊維８の作動によ
り、ワークＷ表面の帯電電荷が除電繊維２８，アース線
２６を介して図示しない接地線に流れて除電される。ま
た、除電繊維２８がワークＷの表面を接触摺動すること
により、ワークＷの表面に付着する塵埃をかきおとすよ
うに除去する。さらに、エアー供給管２５より筐体２３
のエアー室２４に供給されているエアーは、筐体２３に
穿孔されている除電繊維２８の挿通孔２７よりワークＷ
の表面に向けて噴出し、前記除電繊維２８によってワー
クＷ表面からかきおとされた塵埃を吹き飛ばす。
送台車４に載置されて図２の左方より除塵ブース１に搬
入されて、除電ロボット１０が立設されている所定の位
置に停止し固定される。この固定が終わると、除塵ロボ
ット１０が稼働する。すなわち、前記第１駆動源１５な
いし第６駆動源２０がそれぞれに定められたプログラム
に従って稼働され、これにより除電装置２２の筐体２３
よりブラシ状に突出する除電繊維２８の先端部分がワー
クＷ表面に接触摺動する。この除電繊維８の作動によ
り、ワークＷ表面の帯電電荷が除電繊維２８，アース線
２６を介して図示しない接地線に流れて除電される。ま
た、除電繊維２８がワークＷの表面を接触摺動すること
により、ワークＷの表面に付着する塵埃をかきおとすよ
うに除去する。さらに、エアー供給管２５より筐体２３
のエアー室２４に供給されているエアーは、筐体２３に
穿孔されている除電繊維２８の挿通孔２７よりワークＷ
の表面に向けて噴出し、前記除電繊維２８によってワー
クＷ表面からかきおとされた塵埃を吹き飛ばす。
【００１２】他方、エアー供給ダクト１０５から除電室
１００内に供給されるエアーは、動圧室１０４および静
圧室１０２を介してフィルター１０１により微細なゴミ
が除去されて除電室１００に供給される。この供給され
たエアーは床面のスノコ１０６部分より排気室１０７を
通り、図示しない排気ダクトから排出されるようになっ
ている。この、天井部分のエアー供給ダクト１０５より
供給されるエアーが除電室１００を通過して床下の排気
室１０７から排出される際に、前記、除電繊維２８によ
りワークＷ表面よりかきおとされて除電室１００内に拡
散した塵埃を一緒に排出するようにしている。すなわ
ち、除電室１００内のエアーを常時、換気することによ
り、ワークＷより除去された塵埃が除電室１００内を浮
遊して再びワークＷに付着するのを防いでいる。
１００内に供給されるエアーは、動圧室１０４および静
圧室１０２を介してフィルター１０１により微細なゴミ
が除去されて除電室１００に供給される。この供給され
たエアーは床面のスノコ１０６部分より排気室１０７を
通り、図示しない排気ダクトから排出されるようになっ
ている。この、天井部分のエアー供給ダクト１０５より
供給されるエアーが除電室１００を通過して床下の排気
室１０７から排出される際に、前記、除電繊維２８によ
りワークＷ表面よりかきおとされて除電室１００内に拡
散した塵埃を一緒に排出するようにしている。すなわ
ち、除電室１００内のエアーを常時、換気することによ
り、ワークＷより除去された塵埃が除電室１００内を浮
遊して再びワークＷに付着するのを防いでいる。
【００１３】除電ロボット１０による所定の除電および
塵埃除去作業が行われたワークＷは搬送台車４により搬
送下流方向に向けて搬送され、図２に示す第２の除電装
置５０下近傍に至ると、この第２の除電装置５０によっ
て再度除電が行われる。すなわち、この第２の除電装置
５０は、図示しない電源線に接続された給電線５６が給
電針５７に電力を供給し、これにより給電針５７にはコ
ロナ放電が発生する。このコロナ放電の発生により所要
の電荷を持つ粒子がノズル５８より放出されてワークＷ
の表面に到達し、前記除電装置２２により除電されずに
残っている帯電があればこの帯電を中和するように作用
する。これによりワークＷ表面の静電的な塵埃の吸着力
を消滅させると同時に、エアー供給管５１より供給され
てエアー供給孔５５を通りノズル５８より放出されるエ
アーがワークＷ表面の塵埃を除去する。このように、十
分に帯電および塵埃の除去が行われたワークＷが搬送装
置４により搬送されて塗装工程に送られる。
塵埃除去作業が行われたワークＷは搬送台車４により搬
送下流方向に向けて搬送され、図２に示す第２の除電装
置５０下近傍に至ると、この第２の除電装置５０によっ
て再度除電が行われる。すなわち、この第２の除電装置
５０は、図示しない電源線に接続された給電線５６が給
電針５７に電力を供給し、これにより給電針５７にはコ
ロナ放電が発生する。このコロナ放電の発生により所要
の電荷を持つ粒子がノズル５８より放出されてワークＷ
の表面に到達し、前記除電装置２２により除電されずに
残っている帯電があればこの帯電を中和するように作用
する。これによりワークＷ表面の静電的な塵埃の吸着力
を消滅させると同時に、エアー供給管５１より供給され
てエアー供給孔５５を通りノズル５８より放出されるエ
アーがワークＷ表面の塵埃を除去する。このように、十
分に帯電および塵埃の除去が行われたワークＷが搬送装
置４により搬送されて塗装工程に送られる。
【００１４】
【発明の効果】以上説明のように本発明によれば、エア
ーが供給される筐体内にアース線を配設し、このアース
線に、アクリルポリマーをベースにカーボンブラックの
粒子を均一に筋状に分散配列させた除電繊維を垂設し
て、この除電繊維が、前記エアーを前記ワークに向けて
噴出するために前記筐体に形成させた挿通孔からブラシ
状に筐体外部に突出させるように構成された除電装置を
ワーク表面にアームを供えたロボットの駆動により前記
除電装置を接触摺動させて除電および塵埃の除去を行う
ようにしたので、ワークの帯電および塵埃を確実に除去
することができる除電清掃装置とすることができる。こ
れにより、樹脂部材等の帯電しやすいワークの、塵埃付
着のままに塗装することから生じるいわゆる塗膜荒れを
防ぐことができる。
ーが供給される筐体内にアース線を配設し、このアース
線に、アクリルポリマーをベースにカーボンブラックの
粒子を均一に筋状に分散配列させた除電繊維を垂設し
て、この除電繊維が、前記エアーを前記ワークに向けて
噴出するために前記筐体に形成させた挿通孔からブラシ
状に筐体外部に突出させるように構成された除電装置を
ワーク表面にアームを供えたロボットの駆動により前記
除電装置を接触摺動させて除電および塵埃の除去を行う
ようにしたので、ワークの帯電および塵埃を確実に除去
することができる除電清掃装置とすることができる。こ
れにより、樹脂部材等の帯電しやすいワークの、塵埃付
着のままに塗装することから生じるいわゆる塗膜荒れを
防ぐことができる。
【図１】本発明にかかる除電清掃装置の正面図である。
【図２】図１の中央断面図である。
【図３】除電装置の内部構造を示す断面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ断面図である。
【図５】第２の除電装置の断面図である。
１・・除塵ブース ２・・ワーク搬送コンベア ３・・ガイドレール ４・・搬送台車 ５・・ローラ １０・除電ロボット １５・第１駆動源 １６・第２駆動源 １７・第３駆動源 １８・第４駆動源 １９・第５駆動源 ２０・第６駆動源 ２２・除電装置 ２３・筐体 ２４・エアー室 ２５・エアー供給管 ２６・アース線 ２７・挿通孔 ２８・除電繊維 ５０・第２の除電装置 １００・除電室
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B05C 9/10 B08B 6/00 H05F 3/02 B05D 3/00
Claims (2)
- 【請求項１】 樹脂成形品等のワークを塗装するに先立
って当該ワークの帯電の除去を行い、付着した塵埃を除
去する除電清掃装置であって、 エアー供給管からエアーが供給される筐体を有し、この
筐体内部には多数の除電繊維が接続されたアース線が配
設され、このアース線に接続された前記除電繊維は、前
記エアーを前記ワークに向けて噴出するために前記筐体
に穿孔された多数の挿通孔より該筐体外部にブラシ状に
突出するように構成され、この筐体外部に突出する除電
繊維をワーク表面にアームを供えたロボットが駆動する
ことで接触摺動させて除電しつつ前記エアー供給管から
供給されて前記挿通孔より噴出するエアーによりワーク
表面の塵埃を吹き飛ばすようにしたことを特徴とする除
電清掃装置。 - 【請求項２】 前記除電繊維としてアクリルポリマーを
ベースにカーボンブラックの微粒子を均一に筋状に分散
配列させた繊維を使用したことを特徴とする請求項１記
載の除電清掃装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08201992A JP3265484B2 (ja) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | 除電清掃装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08201992A JP3265484B2 (ja) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | 除電清掃装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05277420A JPH05277420A (ja) | 1993-10-26 |
| JP3265484B2 true JP3265484B2 (ja) | 2002-03-11 |
Family
ID=13762817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08201992A Expired - Fee Related JP3265484B2 (ja) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | 除電清掃装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3265484B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008018920A1 (de) * | 2008-04-15 | 2009-10-22 | Lindauer Dornier Gmbh | Pinning-Elektrodenanordnung |
| CN102814304A (zh) * | 2012-08-22 | 2012-12-12 | 上海功源电子科技有限公司 | 全自动料条清洁机 |
| CN103116177B (zh) * | 2013-02-06 | 2015-11-18 | 北京邦鑫伟业技术开发有限公司 | 正比计数器清洗装置及清洗方法 |
| CN113182677B (zh) * | 2021-05-07 | 2023-01-17 | 广州松兴电气股份有限公司 | 涡轮五金件激光焊接工作站 |
-
1992
- 1992-04-03 JP JP08201992A patent/JP3265484B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05277420A (ja) | 1993-10-26 |
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