JPS6344223B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6344223B2 JPS6344223B2 JP12809280A JP12809280A JPS6344223B2 JP S6344223 B2 JPS6344223 B2 JP S6344223B2 JP 12809280 A JP12809280 A JP 12809280A JP 12809280 A JP12809280 A JP 12809280A JP S6344223 B2 JPS6344223 B2 JP S6344223B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heaters
- paper
- heating roller
- heater
- core
- Prior art date
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- Expired
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 10
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2039—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat with means for controlling the fixing temperature
- G03G15/2042—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat with means for controlling the fixing temperature specially for the axial heat partition
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Control Of Resistance Heating (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、複写機における熱ローラ定着装置に
関するものである。
関するものである。
従来、複写機としては、使用する各種紙サイズ
のうち最大幅の紙の半分に近い紙も使用できるも
のがある。そして、その定着部をみると、アルミ
ニウムのような熱伝導率のよい材質で加熱ローラ
の芯金を形成し、かつ、この芯金の肉厚を厚くし
て、加熱ローラの温度分布を均一化しているもの
である。したがつて、このような定着方式の場
合、使用される紙の通紙幅が極端に異なる場合で
も加熱ローラ全体を均一に温めて使用することと
なるもので、通紙幅の狭い紙のときにはこの紙が
通らない加熱ローラ部分にエネルギーの無駄を生
ずるものである。
のうち最大幅の紙の半分に近い紙も使用できるも
のがある。そして、その定着部をみると、アルミ
ニウムのような熱伝導率のよい材質で加熱ローラ
の芯金を形成し、かつ、この芯金の肉厚を厚くし
て、加熱ローラの温度分布を均一化しているもの
である。したがつて、このような定着方式の場
合、使用される紙の通紙幅が極端に異なる場合で
も加熱ローラ全体を均一に温めて使用することと
なるもので、通紙幅の狭い紙のときにはこの紙が
通らない加熱ローラ部分にエネルギーの無駄を生
ずるものである。
本発明は、このような点に鑑みなされたもの
で、最大通紙幅の1/2以下の通紙幅の紙が使用さ
れるような場合にその加熱ローラにおいてエネル
ギーの無駄をなくすことができる熱ローラ定着装
置を得ることを目的とするものである。
で、最大通紙幅の1/2以下の通紙幅の紙が使用さ
れるような場合にその加熱ローラにおいてエネル
ギーの無駄をなくすことができる熱ローラ定着装
置を得ることを目的とするものである。
本発明は、芯金内に最大通紙サイズに必要なヒ
ータ発光長を適当な長さに２分割した２本のヒー
タを配置して、２本のヒータに同時に通電させれ
ば通常の定着が行なえ、通紙幅が極端に狭い紙に
対してはその通紙側に位置するヒータのみに通電
すればエネルギーの無駄のない定着が行なえ、こ
の際所定材質により芯金が形成されて温度分布の
均一化も維持されるように構成したものである。
ータ発光長を適当な長さに２分割した２本のヒー
タを配置して、２本のヒータに同時に通電させれ
ば通常の定着が行なえ、通紙幅が極端に狭い紙に
対してはその通紙側に位置するヒータのみに通電
すればエネルギーの無駄のない定着が行なえ、こ
の際所定材質により芯金が形成されて温度分布の
均一化も維持されるように構成したものである。
本発明の一実施例を図面に基いて説明する。ま
ず、基本的には加熱ローラ１とこれに圧接する圧
接ローラ２とが設けられ、両者により形成される
ニツプ中をトナー像３を有する記録紙４を通過さ
せることにより、トナー像３を記録紙４上に定着
させるものである。ここで、前記加熱ローラ１の
芯金５は熱伝導率λが100Kcal／ｍ・ｈ・deg以
下の材質、たとえば、λ＝14、厚さｔ＝２mmのス
テンレスにより形成されており、そのローラ全長
L1は最大通紙幅、たとえばA3サイズ（420mm×
297mm）の横幅に対応させて設定されている。そ
して、この定着装置の組込まれた複写機は最大通
紙幅の半分以下の通紙幅の記録紙４、たとえば
A4サイズ（210mm×297mm）のものも基準線OLを
基準に使用しうるものである。さらに、前記芯金
５内には２本のヒータ６，７が配置されている。
最大通紙サイズに必要なヒータ発光長がローラ発
光長L1に等しくなり、これらのヒータ６，７は
ローラ全長L1に対しL1／２の発光長を有し、両者の 発光長を加えてローラ全長L1になるようにずら
して配置されている。また、芯金５周面上には各
ヒータ６，７に対応させて２つの温度検知素子
８，９が設けられている。
ず、基本的には加熱ローラ１とこれに圧接する圧
接ローラ２とが設けられ、両者により形成される
ニツプ中をトナー像３を有する記録紙４を通過さ
せることにより、トナー像３を記録紙４上に定着
させるものである。ここで、前記加熱ローラ１の
芯金５は熱伝導率λが100Kcal／ｍ・ｈ・deg以
下の材質、たとえば、λ＝14、厚さｔ＝２mmのス
テンレスにより形成されており、そのローラ全長
L1は最大通紙幅、たとえばA3サイズ（420mm×
297mm）の横幅に対応させて設定されている。そ
して、この定着装置の組込まれた複写機は最大通
紙幅の半分以下の通紙幅の記録紙４、たとえば
A4サイズ（210mm×297mm）のものも基準線OLを
基準に使用しうるものである。さらに、前記芯金
５内には２本のヒータ６，７が配置されている。
最大通紙サイズに必要なヒータ発光長がローラ発
光長L1に等しくなり、これらのヒータ６，７は
ローラ全長L1に対しL1／２の発光長を有し、両者の 発光長を加えてローラ全長L1になるようにずら
して配置されている。また、芯金５周面上には各
ヒータ６，７に対応させて２つの温度検知素子
８，９が設けられている。
このような構成において、今最大通紙幅となる
A3サイズの記録紙４を横送りするものとすると、
定着部では２本のヒータ６，７に同時に通電され
る。このとき、ヒータ６，７の発光を受けて加熱
される加熱ローラ１の芯金５の温度分布は第３図
ａに示すように、ローラ全長L1にわたつて均一
となり、良好な定着が行なわれる。
A3サイズの記録紙４を横送りするものとすると、
定着部では２本のヒータ６，７に同時に通電され
る。このとき、ヒータ６，７の発光を受けて加熱
される加熱ローラ１の芯金５の温度分布は第３図
ａに示すように、ローラ全長L1にわたつて均一
となり、良好な定着が行なわれる。
一方、A3サイズに対して1/2のA4サイズの記
録紙４が縦送りされる場合には基準線OLにそう
通紙側のヒータ６のみに通電され、ヒータ７には
通電されない。このときの芯金５の温度分布は第
３図ｂに示すようになり、このA4サイズの記録
紙４が通る部分のみ均一に加熱されて定着可能と
なり、通らない部分（ヒータ７に対応する部分）
には無駄なエネルギーを生じないことになる。
録紙４が縦送りされる場合には基準線OLにそう
通紙側のヒータ６のみに通電され、ヒータ７には
通電されない。このときの芯金５の温度分布は第
３図ｂに示すようになり、このA4サイズの記録
紙４が通る部分のみ均一に加熱されて定着可能と
なり、通らない部分（ヒータ７に対応する部分）
には無駄なエネルギーを生じないことになる。
ところで、このような作用効果が得られるの
は、ヒータ６，７の配置の他に芯金５の材質によ
るものであり、この点について説明する。すなわ
ち、本実施例の芯金５の材質は熱伝導率が低いも
のであるが、アルミニウムのように熱伝導率の高
い材質を用いた場合を考えてみる。今、芯金５の
材質として熱伝導率λ＝152、厚さｔ＝６mmのア
ルミニウム合金を用いて一方のヒータ６のみに通
電したものとすると、芯金５の温度分布は第３図
ｃに示すようになる。つまり、A4サイズの記録
紙４が通らない部分まで余分に温める結果とな
り、通紙範囲内の温度分布が均一でなくなるもの
である。したがつて、設定温度TSに保つために
は、第３図ｂに示した場合よりもヒータ６の点灯
率が多くなつて電力を無駄に使うことがわかる。
は、ヒータ６，７の配置の他に芯金５の材質によ
るものであり、この点について説明する。すなわ
ち、本実施例の芯金５の材質は熱伝導率が低いも
のであるが、アルミニウムのように熱伝導率の高
い材質を用いた場合を考えてみる。今、芯金５の
材質として熱伝導率λ＝152、厚さｔ＝６mmのア
ルミニウム合金を用いて一方のヒータ６のみに通
電したものとすると、芯金５の温度分布は第３図
ｃに示すようになる。つまり、A4サイズの記録
紙４が通らない部分まで余分に温める結果とな
り、通紙範囲内の温度分布が均一でなくなるもの
である。したがつて、設定温度TSに保つために
は、第３図ｂに示した場合よりもヒータ６の点灯
率が多くなつて電力を無駄に使うことがわかる。
本発明は、上述したように熱伝導率の低い所定
の材質により加熱ローラの芯金を形成するととも
に、最大通紙サイズの必要なヒータ発光長を２分
割した２本のヒータをずらして配置したので、通
紙幅の広い記録紙の場合には２本のヒータに通電
すれば通常通り定着が行なえ、通紙幅の極端に狭
い記録紙の場合にはその通紙側のヒータのみに通
電すればエネルギーの無駄がなく温度分布の均一
な定着を行なうことができるものである。
の材質により加熱ローラの芯金を形成するととも
に、最大通紙サイズの必要なヒータ発光長を２分
割した２本のヒータをずらして配置したので、通
紙幅の広い記録紙の場合には２本のヒータに通電
すれば通常通り定着が行なえ、通紙幅の極端に狭
い記録紙の場合にはその通紙側のヒータのみに通
電すればエネルギーの無駄がなく温度分布の均一
な定着を行なうことができるものである。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図
は側面図、第２図は水平断面図、第３図ａ〜ｃは
温度分布特性図である。 １……加熱ローラ、５……芯金、６〜７……ヒ
ータ。
は側面図、第２図は水平断面図、第３図ａ〜ｃは
温度分布特性図である。 １……加熱ローラ、５……芯金、６〜７……ヒ
ータ。
Claims (1)
- １ 熱伝導率が100Kcal／ｍ・ｈ・deg以下の材
質により加熱ローラの芯金を形成し、この芯金内
に最大通紙サイズに必要なヒータ発光長を適当な
長さに２分割して２本のヒータに分けその発光部
を重複しないようにずらして配置したことを特徴
とする熱ローラ定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12809280A JPS5753773A (ja) | 1980-09-16 | 1980-09-16 | Netsuroorateichakusochi |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12809280A JPS5753773A (ja) | 1980-09-16 | 1980-09-16 | Netsuroorateichakusochi |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5753773A JPS5753773A (ja) | 1982-03-30 |
| JPS6344223B2 true JPS6344223B2 (ja) | 1988-09-02 |
Family
ID=14976196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12809280A Granted JPS5753773A (ja) | 1980-09-16 | 1980-09-16 | Netsuroorateichakusochi |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5753773A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4618240A (en) * | 1982-03-16 | 1986-10-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Heating device having a heat insulating roller |
| DE3309398A1 (de) * | 1983-03-16 | 1984-09-20 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Walzenfixiervorrichtung |
| US4588281A (en) * | 1984-09-04 | 1986-05-13 | Xerox Corporation | Fusing apparatus |
| JP2014178469A (ja) | 2013-03-14 | 2014-09-25 | Ricoh Co Ltd | 定着装置及び画像形成装置 |
| JP6311226B2 (ja) | 2013-06-25 | 2018-04-18 | 株式会社リコー | 定着装置及び画像形成装置 |
-
1980
- 1980-09-16 JP JP12809280A patent/JPS5753773A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5753773A (ja) | 1982-03-30 |
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