JPS6341806A - 光フアイバ−接続法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は光ファイバーの端部同志を接続する光ファイバ
ー接続法に関する。

〔従来技術〕

従来、複数本の光ファイバーの端部同志を接続する手段
には、永久接続法として光ファイバーの端部同志を融着
する所謂スプライシング法と、光ファイバーの端面同志
を高精度の金属又はプラスチック製のコネクターで物理
的に突き合わせた状態にして接続する方法とがある。し
かし、前者にあっては、融着するために操作が煩雑で高
価な機器を必要とすると共に、石英系光ファイバーにし
か使用できないという欠点がある。また、後者の場合は
、適用コネクターはミクロンオーダーの超精密な加工技
術を要するため高価であると共に、光ファイバーの接続
作業も細心の注意を必要とし、操作が容易でないという
欠点がある。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、上述のような従来技術の問題がなく、
極めて簡、車な作業で正確に光ファイバーの接続を行な
うことができる方法を提供することにある。

〔発明の構成〕

上記目的を達成する本発明は、熱収縮性のチューブの両
端から、それぞれ光ファイバーを挿入し、端面同志を突
き合わせた状態にした後、前記チューブを加熱収縮させ
ることを特徴とするものである。また他の方法は、熱収
縮性のチューブの一端に光ファイバーを挿入して該チュ
ーブを加熱収縮させた後、前記チューブの他端から他の
光ファイバーを挿入し、前者の光ファイバーの端面と突
き合わせた状態にして固定することを特徴とするもので
ある。

本発明における熱収縮性のチューブは、少なくとも円周
方向に分子配向がなされた合成重合体から成形され、加
熱によって少なくとも径方向に収縮するものが使用され
る。このようなチューブに使用される合成重合体として
は、ポリエチレン、ポリ塩化ビニルなどが好ましく使用
される。

このチューブの使用に当たっては、加熱前に光ファイバ
ーを両端から挿入し、突き合わせ状態にしてから加熱収
縮する場合と、先ず一方の端部だけに挿入して加熱収縮
させ、次いで他方の端部から他の接合すべき光ファイバ
ーを挿入して接着剤等により固定する場合とがある。

前者の方法は、直径が等しい光ファイバー同志を接続す
る場合に有利である。この方法では、チューブが加熱に
よって径方向に収縮するとき、２本の光ファイバーの端
部同志が自動的に軸を一致させるように挙動して固定さ
れる。

また、後者の方法は、径の異なる光ファイバー同志を接
続する場合に有利である。まず、加熱前のチューブの一
端に、径の大きい方の光ファイバーの端部をほぼ中央位
置まで挿入したのち加熱収縮させる。この加熱処理によ
って、チューブの他端側はその断面中心を上記光ファイ
バーの軸心に一致させた状態で、しかも上記光ファイバ
ーの径よりも小さくなるように収縮する。したがって、
この収縮した他端に径の細い方の光ファイバーを挿入す
れば、軸心をほぼ一致させた状態で接続することが可能
になる。

また、上記後者の方法では、細い方の光ファイバーを複
数本束状にして接続する場合にも有利に利用できる。こ
のように複数本を束状にして挿入する際には、その端部
を予め別の熱収縮性チューブによって集束固定し、その
集束状態で上記接続用チューブの他端側に挿入するよう
にすれば、作業を一層簡単にすることができる。

また、この場合、細い光ファイバーの束の大きさが、相
手の太い光ファイバーの径に近い場合には、上記集束用
のチューブの収縮後の径を太い光ファイバーにほぼ等し
い状態にすれば、上記前者の方法による接続も可能であ
る。

第１図（Ａ）、　（Ｂ）は本発明による接続法の一例を
図示したもので、先ず第１図（Ａ）のように熱収縮性の
チューブ１の両端から同一径の光ファイバー２．２°を
それぞれ挿入し、それらの端面を突き合わせ状態にする
。また、必要により、チューブ１内における光ファイバ
ー２゜２′の表面に接着剤３を塗布しておく。この状態
でチューブ１を加熱して収縮させると、チューブ１は径
方向に収縮し、第１図（Ｂ）に示すように光ファイバー
２，２゛の外周を緊密に巻き締めた状態となり、両光フ
ァイバーの軸心を自動的に一致させて固定する。

第２図（Ａ）、（Ｂ）は太径の光ファイバー２と複数本
の細径の光ファイバー２１、−・−１２′とを接続する
場合を示している。この場合は、細径の光ファイバー２
１、−−−・・、２゛をチューブ１に挿入する前に、予
め別の熱収縮性チューブ４で集束固定し、それを他方の
光ファイバー２と突き合わせるようにしており、他は第
１図（Ａ）、（Ｂ）と同じである。

第３図（Ａ）〜（Ｃ）は、１木の大径の光ファイバー２
と１本の細径の光ファイバー２゛　とを接続する例を示
したものである。この方法では、まず第３図（Ａ）のよ
うに、大径の光ファイバー２の方だけを熱収縮性チュー
ブ１の一方の端部に挿入し、またこのとき、第１図（Ａ
）。

ＣＢ）の場合と同様に、必要により接着剤３を塗布して
おく。次いで、この状態で加熱して収縮させると、第３
図（Ｂ）に示すようにチューブ１は収縮して光ファイバ
ー２を巻き締めると共に、その他端側は光ファイバー２
よりも内径の小さい形状になるが、その断面中心は光フ
ァイバー２の軸心にほぼ一致した状態になる。したがっ
て、この小径に収縮したチューブ１の他端部に細径の光
ファイバー２“を挿入し、接着剤５を使ってその状態に
固定することによって、両光ファイバーの接続が完了す
る。

この方法は、第４図に示すように細径の光ファイバー２
゛を複数本にして接続する場合にも利用することができ
る。

上述のように本発明による接続法は、従来のように精密
な機器を使用したりすることなく、掻めて簡単な操作で
光ファイバーの接続をすることができる。なお、この本
発明に適用する光ファイバーとしては石英系でも、プラ
スチック系でも、また任意の太さのものに適用可能であ
るが、特に直径２００ミクロン以上の比較的大径の光フ
ァイバーに好適であり、そのうちでもプラスチック系の
光ファイバーに特に好適である。

〔実施例〕

実施例１ ポリエチレン系重合体からなるチューブ（内径２．３　
ａｓ、長さ２０朋）を使用し、直径２．　Ｑ　＊ｍのプ
ラスチック光ファイバーと直径０．５１■の光ファイバ
ーとを第３図（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）の方法に従って接
続した。チューブの加熱には１００℃の熱風を吹き付け
て行ない、簡単かつ確実に第３図（Ｃ）のような接続状
態にすることができた。

実施例２ 実施例１と同じチューブを使用し、直径２．０龍のプラ
ス千ツク光ファイバー１木と、直径０．５１１のプラス
千ツク光ファイバー１３本とを第２図（Ａ）、（Ｂ）の
方法に従って接続した。１３本の光ファイバーの事前の
集束には、接続用のチューブと同材質であるが若干細径
で薄肉のものを使用した。

接続後は第２図（Ｂ）の構造となり、簡単かつ確実な接
続をすることができた。

〔発明の効果〕

本発明は上記のように熱収縮性のチューブを利用する接
続であるので、橿めて簡易に光ファイバーの端部同志を
接続することができる。しかも、従来法に比べて軽量化
し、かつ低コストで達成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図（Ａ）、（Ｂ）は本発明の光ファイバー接続法の
一例を示す説明図、第２図（Ａ）、（Ｂ）は同じく他の
実施例を示す説明図、第３図（Ａ）。 （Ｂ）、　（Ｃ）はさらに他の実施例を示す説明図、第
４図はさらに他の方法で接続したときの構造を示す断面
図である。 １・・・チューブ、２，２゛　・・・光ファイバー、３
゜５・・・接続剤。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、熱収縮性のチューブの両端から、それぞれ光ファイ
   バーを挿入し、端面同志を突き合わせた状態にした後、
   前記チューブを加熱収縮させることを特徴とする光ファ
   イバー接続法。 ２、熱収縮性のチューブの一端に光ファイバーを挿入し
   て該チューブを加熱収縮させた後、前記チューブの他端
   から他の光ファイバーを挿入し、前者の光ファイバーの
   端面と突き合わせた状態にして固定することを特徴とす
   る光ファイバー接続法。