JPS6340655A - 溶湯の連続鋳造方法 - Google Patents

溶湯の連続鋳造方法

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JPS6340655A
JPS6340655A JP18458186A JP18458186A JPS6340655A JP S6340655 A JPS6340655 A JP S6340655A JP 18458186 A JP18458186 A JP 18458186A JP 18458186 A JP18458186 A JP 18458186A JP S6340655 A JPS6340655 A JP S6340655A
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JP
Japan
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nozzle
molten metal
back pressure
inert gas
tundish
Prior art date
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Pending
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JP18458186A
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English (en)
Inventor
Yasutsugu Ogura
康嗣 小倉
Kazufumi Matsumura
松村 千史
Keiji Yoshioka
敬二 吉岡
Noburo Tsuru
都留 信朗
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Engineering Corp
Original Assignee
NKK Corp
Nippon Kokan Ltd
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Publication date
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Publication of JPS6340655A publication Critical patent/JPS6340655A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50Pouring-nozzles
    • B22D41/58Pouring-nozzles with gas injecting means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は、ノズル詰まりを防止した溶湯の連続鋳造方
法に関し、特に、溶湯注入ノズル内に不活性ガスを通流
させつつ溶湯を連続鋳造するFJ湯の逼Vt鋳造方法に
関する。
[従来の技術] 溶湯の連続鋳造においては、従来、溶湯を取鍋から−H
タンディッシュに注入し、このタンディツシュから鋳型
内に注入することにより、鋳型内における溶湯の湯面制
御性を向上させて鋳片の品質向上を図っている。このタ
ンディツシュの底部には溶湯流出口が形成されており、
この溶湯流出口には、上ノズル及びスライディングノズ
ルを介してタンディツシュノズルが取付けられている。
そして、タンディツシュ内の溶湯は、スライディングノ
ズルで溶湯の流量を調節しながらタンディツシュノズル
を介して鋳型に注入される゛。口の場合に、上ノズルか
らアルゴンガスを吹込んで、各ノズル内で溶湯が凝固し
てノズル詰まりが発生することを防止している。
[発明が解決しようとする問題点コ しかしながら、アルゴンがス流最が不足した場合には、
ノズル詰まりが生じ始めた場合に、有効にノズル詰まり
を解消することができない虞がある。また、アルゴンガ
ス流量が多過ぎる場合には、アルゴンガスにより鋳型内
の湯面に瀉あばれが発生して鋳型内の溶湯)場面上に浮
遊ざぜているパウダ等を巻込む虞があり、これにより鋳
片に品質欠陥が生じてしまうという問題点がある。
この発明は、斯かる事情に鑑みてなされたものであって
、ノズル詰まりを有効に解消することができ、パウダ等
の巻込みによる鋳片の品質欠陥を抑制することができる
溶)qの連続鋳造方法を提供することを目的とする。
[問題点を解決するための手段1 この発明に係る溶湯の連続鋳造方法は、タンディツシュ
底部の溶湯流出口の開度を変化させてタンディツシュか
ら流出する溶湯の流量を調節すると共に、前記溶湯流出
口に取付けられた溶湯注入ノズル内に不活性ガスを通流
させつつ、このノズルを介してタンディツシュ内の溶湯
を鋳型に注入して連!鋳造する溶湯の連続vf造方法で
あって、前記溶湯流出口の開度及び前記不活性ガスの背
圧を把握し、ノズル詰まりにより溶湯流出口の開度が増
加して不活性ガスの背圧が低下したときに前記不活性ガ
スのamを増加させることを特徴とする。この場合に、
前記ノズル詰まりが解消して前記溶湯流出口の開度が定
常状態に戻った場合に、前記不活性ガスの背圧が定常状
態に戻るように前記不活性ガス流はを調節することが好
ましい。
[作用コ この発明においては、溶湯流出口の開度を変化させて溶
湯流量を調節し、溶湯注入ノズル内に不活性ガスを通流
させつつタンディツシュ内のm tQを鋳型に注入する
。この場合に、溶湯流出口の開度及び不活性ガスの背圧
を把握し、ノズル詰まりにより溶湯流出口の開度が増加
して不活性ガスの背圧が低下したときに前記不活性ガス
の流量を増加させる。また、ノズル詰まりが解消して溶
湯流出口の開度が定常状態に戻った場合には、前記不活
性ガスの背圧が定常状態に戻るように前記不活性ガス流
量を調節する。このように、不活性ガスの流量を常に適
正になるように変化させることができるので、ノズル詰
まりを解消することができると共に、パウダ等の巻込み
を抑制することができる。
[実施例] 以下、添付図面を参照して、この発明の実施例について
具体的に説明する。
第1図はこの実施例に係る方法を実施するための装置を
示す断面図である。タンディツシュ21は耐火物部材2
2で内張すされ、外側が鉄皮23で覆われている。この
ダンデイツシュ21内には図示しない取鍋から溶鋼24
が注入されるようになっている。このタンディツシュ2
1の底部には、溶!#24を流出させる溶鋼流出口25
が形成されており、この溶鋼流出口25の周囲には多孔
質レンガでつくられた上ノズル26が配設されている。
クシデイツシュ21の下方には銅製の鋳型34が配設さ
れており、この鋳型34内にタンディツシュ21から溶
!122が注入されて連続鋳造されるようになっている
。タンディツシュ21の底部には溶鋼流出口25に連続
してスライディングノズル27が取付けられている。こ
のスライディングノズル27はタンディツシュ27の底
部に取付けられた固定盤28と、この固定盤28の下に
スライド可能に設けられたスライド盤2つとを備えてお
り、スライド盤29を矢印30方向に移動させることに
より、スライディングノズル27の溶鋼通流孔31の開
口面積を調節して溶鋼の流出陽を制御するようになって
いる。スライド盤2つの下端には、耐火物でつくられた
筒状のタンディツシュノズル32が取付けられている。
このタンディツシュノズル32の先端部には溶鋼流出孔
33が形成されており、タンディツシュ21がら流出し
た溶鋼22が、上ノズル26、スライディングノズル2
7及びタンディツシュノズル32の内部の溶鋼通流路4
0を通流して、溶鋼流出孔33がら前記鋳型34内に注
入されるようになっている。
そして、定常状態においては、タンディツシュノズル3
2の溶鋼流出孔33を含む先端部は鋳型34内の溶鋼中
に浸漬されるようになっている。
鋳型34内の溶!1潟面上には、パウダ35が浮遊せし
められており、鋳型34内の溶鋼の酸化を防止すると共
に、鋳型と溶鋼との間の潤滑性を向上させるようになっ
ている。
前記上ノズル26の上部及び下部には、夫々ガス供給パ
イプ36,46が連結されており、図示しないガス供給
手段からアルゴンガスがこのガス供給バイア36.46
を介して溶鋼通流路40に供給され、各ノズルにノズル
詰まりが発生することを防止するようになっている。
ガス供給パイプ36.46には、夫々供給したアルゴン
ガスの背圧を測定する圧力計37.47、及び、アルゴ
ンガスの流量を測定する流量計38゜48が接続されて
いる。この流量計38.48としては、例えば質量型オ
ーバル流量計を使用する。
次に、この実施例の動作について説明する。先ず、タン
プッシュ21内の溶鋼24を、スライディングノズル2
7にて流量を調節しながらタンディツシュノズル32を
介して鋳型34内に注入する。そして、溶鋼24を注入
すると同時に、ガス供給手段からガス通流パイプ36.
46を介して溶鋼通流路40にアルゴンガスを供給し、
各ノズル内でノズル詰まりが発生することを防止する。
この場合に、アルゴンガスの流量及びその背圧を、夫々
、ml計38.48及び圧力計37.47で連続的に測
定し、更に、スライディングノズル27の671度も同
時に測定する。そうすると、ノズル詰まりが発生してい
ない定常状態においては、スライディングノズル27の
溶鋼通流孔31の開口面積(以下、開度という)が一定
値を示し、アルゴンガス流】を一定にすると、アルゴン
ガスの背圧は一定値のまま変動しない。これに対し、各
ノズルのいずれかが詰まり始めた場合には、スライディ
ングノズル27の!!1度が増加し、上ノズル26内で
溶鋼流が整流化し、更に、上ノズル内で溶鋼の抵抗が減
少して、アルゴンガス流回を一定にすると、アルゴンガ
スの背圧が減少する。このように、スライディングノズ
ル27の開度が増加し、アルゴンガス背圧が減少したこ
とを確認した場合には、アルゴンガス流量を増加する。
そうすると、ノズル詰まりが解消されて、スライディン
グノズル27の開度が元に戻り、アルゴンガス流量を元
に戻すとその背圧が元の値を示し、定常状態になる。こ
のように、アルゴンガスの背圧とスライディングノズル
27の開度を連続的に測定することにより、ノズル詰ま
りの状況を把握することができ、これらの値に基いて、
アルゴンガス流量を調節することにより、ノズル詰まり
を解消することができる。また、ノズル詰まりが解消し
た際には、速やかにアルゴンガス流口を減少させること
ができるので、湯あばれによって鋳型内の溶41面上に
浮遊させているパウダ等を巻込む虞が少なく、これによ
り鋳片に生じる品質欠陥を減少させることができる。な
お、取鍋交換の直前にはタンディツシュ内の溶m t1
面が低下し、溶鋼の静圧が減少するので、スライディン
グノズル27の開度が増ハ0し、館jホのように、溶鋼
の整流化に伴って溶鋼の抵抗が減少し、アルゴンガスの
背圧が減少するが、この場合にはノズル詰まりが発生し
゛ていないので、アルゴン流量を調節する必要はない。
次に、この実施例によって実際に連続鋳造した場合の具
体例について説明する。第2図は、横軸にアルゴンガス
流量をとり、縦軸にアルゴンガス背圧をとって、定常状
態におけるアルゴンガスの流量と背圧との関係を示すグ
ラフ図である。図中白丸は上段部分を示し、黒丸は下段
部分を示す。
これによれば、アルゴンガスの流mとその背圧との間に
は一定の相関関係があり、アルゴンガス流量の上昇に伴
い、その背圧が上昇することがわかる。即ち、定常状態
においては、このような範囲に入るようにアルゴンガス
流量及びその背圧を調節すればよい。
第3図は、ノズル詰まり傾向のない場合におけるスライ
ディングノズルの開度、アルゴンガス流量及びその背圧
の経時変化を示すグラフ図である。
図中Aの時点は鋳型を交換したことを示す。これによれ
ば、定常状態においては、スライディングノズルの開度
が一定であり、アルゴンガス流mを一定にすれば一定の
アルゴンガス背圧を示すことがわかる。鋳型交換時には
、ノズル詰まりが発生していないのにも拘らずスライデ
ィングノズルの開度が上昇し、アルゴンガス背圧が低下
するが、速やかに定常状態にもどる。
第4図はノズルが詰まり始めた場合におけるスライディ
ングノズルの開度、アルゴンガス流量及びその背圧の経
時変化を示すグラフ図である。これによれば、ノズル詰
まりが発生するとスライディングノズルの開度が上昇し
、これに伴ってアルゴンガス背圧が低下することがわか
る。この場合に、図で示すように、アルゴンガス流量を
増加させると、スライディングノズルの開度が減少し、
これに伴いアルゴンガス背圧が上昇する。ノズル詰まり
が解消すると、スライディングノズルの開度が定常状態
に達するので、アルゴンガス流量を元に戻して、アルゴ
ンガス背圧を定常状態にすることにより、安定して連続
鋳造を続行することができる。
[発明の効果] この発明によれば、溶隔流出口の開度及び溶湯注入ノズ
ル内に通流させる不活性ガスの背圧を把握し、ノズル詰
まりにより溶湯流出口の開度が増加して不活性ガスの背
圧が低下したときに前記不活性ガスの流量を増加させる
。また、ノズル詰まりが解消して溶隔流出口の開度が定
常状態に戻った場合には、前記不活性ガスの背圧が定常
状態に戻るように前記不活性ガス流量を調節する。この
ため、不活性ガスの流量を常に適正になるように変化さ
せることができるので、ノズル詰まりを解消することが
できると共に、鋳型内の溶?!瀉面の湯あばれによって
パウダ等が鋳片に巻込まれることを抑制することができ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の実施例に係るFJ瀾の連続鋳造方法
を実流するための装置を示す断面図、第2図はアルゴン
ガス流jとその背圧との関係を示すグラフ図、第3図及
び第4図はスライディングノズルの開度、アルゴンガス
流口及びその背圧の経時変化を示すグラフ図である。 21;タンディツシュ、26;上ノズル、27;スライ
ディングノズル、32;タンディツシュノズル、34;
鋳型、36,46:ガス供給パイプ、37.47;圧力
計、38,48:流M計出願人代理人 弁理士 鈴江武
彦 ?51 口 (や!゛任\′ト\水ゐ転置 〈−□4 (13Co    J、   へ  0?−ゴい八本ド
禿惚ト  窒 コ ′″−4”7A %ゝ墾頭 訃 トド、・、例杯べさ賢曖

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)タンディッシュ底部の溶湯流出口の開度を変化さ
    せてタンディッシュから流出する溶湯の流量を調節する
    と共に、前記溶湯流出口に取付けられた溶湯注入ノズル
    内に不活性ガスを通流させつつ、このノズルを介してタ
    ンディッシュ内の溶湯を鋳型に注入して連続鋳造する溶
    湯の連続鋳造方法において、前記溶湯流出口の開度及び
    前記不活性ガスの背圧を把握し、ノズル詰まりにより溶
    湯流出口の開度が増加して不活性ガスの背圧が低下した
    ときに前記不活性ガスの流量を増加させることを特徴と
    する溶湯の連続鋳造方法。
  2. (2)前記不活性ガス流量は、前記ノズル詰まりが解消
    して前記溶湯流出口の開度が定常状態に戻つた場合に、
    前記不活性ガスの背圧が定常状態に戻るように調節され
    ることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の溶湯
    の連続鋳造方法。
JP18458186A 1986-08-06 1986-08-06 溶湯の連続鋳造方法 Pending JPS6340655A (ja)

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