JPS6340572Y2 - - Google Patents
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- JPS6340572Y2 JPS6340572Y2 JP1984008944U JP894484U JPS6340572Y2 JP S6340572 Y2 JPS6340572 Y2 JP S6340572Y2 JP 1984008944 U JP1984008944 U JP 1984008944U JP 894484 U JP894484 U JP 894484U JP S6340572 Y2 JPS6340572 Y2 JP S6340572Y2
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- JP
- Japan
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- heat insulating
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- insulating board
- insulation
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Links
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Landscapes
- Building Environments (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
この考案は合成樹脂発泡体を使用して建築物特
に木造住宅の床、壁、天井等に断熱性能を与える
建物躯体の断熱構造に関するものである。
に木造住宅の床、壁、天井等に断熱性能を与える
建物躯体の断熱構造に関するものである。
考案の解決しようとする問題点
近年住宅等の建物における断熱は、その居住
性、省エネルギーと云つた観点から重要視され、
特に床、壁、天井の断熱は注目を集めている。
性、省エネルギーと云つた観点から重要視され、
特に床、壁、天井の断熱は注目を集めている。
従来この種の断熱材としては、グラスウールや
硬質ポリウレタンフオーム、ポリスチレンフオー
ム等の予め一定サイズに形成された断熱材を建物
の躯体の部材間に充填し、釘などの金具によつて
固定するのが一般的である。（第１図ａ参照）し
かし部材と断熱材との間に隙間W1を生じて断熱
機能を十分に果たされないことが多く、また釘な
どの金具を用いるのは作業上煩雑であり、経費高
となる。
硬質ポリウレタンフオーム、ポリスチレンフオー
ム等の予め一定サイズに形成された断熱材を建物
の躯体の部材間に充填し、釘などの金具によつて
固定するのが一般的である。（第１図ａ参照）し
かし部材と断熱材との間に隙間W1を生じて断熱
機能を十分に果たされないことが多く、また釘な
どの金具を用いるのは作業上煩雑であり、経費高
となる。
以上のような問題点を解決するものとして特開
昭57−92238号や特開昭57−36242号には断熱材を
平面状にしたときにはその枠間距離よりも幅広で
あり、かつ幅方向両端面は断熱板の厚さより漸次
薄肉に構成された硬質断熱材よりなる断熱板をほ
ぼ中央部を折り曲げるか、もしくは彎曲させて挿
入し、その後断熱板の膨出部をほぼ平面状になる
まで押し付けて建物支持枠体間に密着充填する方
法が開示され壁のの断熱に関して（第１図ｂ，ｃ
参照）前記隙間W2を生じない方法として有用で
ある。しかし断熱板の厚さが支持枠部材の厚さよ
り薄い場合には第１図ｂ，ｃにみられるように内
壁下地材７あるいは床材等の面板と断熱板との間
に隙間W2を生じてすきま風、あるいはまわり風
が吹き込むため十分に断熱機能を果たさない。
昭57−92238号や特開昭57−36242号には断熱材を
平面状にしたときにはその枠間距離よりも幅広で
あり、かつ幅方向両端面は断熱板の厚さより漸次
薄肉に構成された硬質断熱材よりなる断熱板をほ
ぼ中央部を折り曲げるか、もしくは彎曲させて挿
入し、その後断熱板の膨出部をほぼ平面状になる
まで押し付けて建物支持枠体間に密着充填する方
法が開示され壁のの断熱に関して（第１図ｂ，ｃ
参照）前記隙間W2を生じない方法として有用で
ある。しかし断熱板の厚さが支持枠部材の厚さよ
り薄い場合には第１図ｂ，ｃにみられるように内
壁下地材７あるいは床材等の面板と断熱板との間
に隙間W2を生じてすきま風、あるいはまわり風
が吹き込むため十分に断熱機能を果たさない。
また、実開昭55−86808（実公昭58−25064）に
は、柱や間柱間に独立気泡特性が0.5ｇ／cm3以下、
密度ｄが５Kg／m3≦ｄ≦35Kg／m3、圧縮弾性率ｃ
が１Kg／cm2≦ｃ≦60Kg／cm3であり、かつ当該発泡
板の幅ｌが柱や間柱間の間隔Ｌに対してＬ＋３mm
≦ｌ≦Ｌ＋20mmである合成樹脂発泡板を使用する
壁構造について、開示されているが、現在の建築
物の柱や間柱間の寸法の狂いは、20mm以上で、30
mm近くあり、この寸法では、現場でのカツト及び
つなぎ合わせ等の手間や発泡板のロスを生ずる。
は、柱や間柱間に独立気泡特性が0.5ｇ／cm3以下、
密度ｄが５Kg／m3≦ｄ≦35Kg／m3、圧縮弾性率ｃ
が１Kg／cm2≦ｃ≦60Kg／cm3であり、かつ当該発泡
板の幅ｌが柱や間柱間の間隔Ｌに対してＬ＋３mm
≦ｌ≦Ｌ＋20mmである合成樹脂発泡板を使用する
壁構造について、開示されているが、現在の建築
物の柱や間柱間の寸法の狂いは、20mm以上で、30
mm近くあり、この寸法では、現場でのカツト及び
つなぎ合わせ等の手間や発泡板のロスを生ずる。
この考案は前記した問題点を解消し、断熱材と
しての機能を十分に発揮させ、延いては建物の断
熱性能を向上させるべくしたものである。
しての機能を十分に発揮させ、延いては建物の断
熱性能を向上させるべくしたものである。
考案の構成と実施例
この考案の構成は建物躯体の部材間に合成樹脂
発泡断熱板が嵌込まれ、その室内側には面材が前
記部材上に装着されている。そして部材間に亘つ
て切つた断熱板断面は前記面材側の長さが他の側
の長さよりも短い形状としたものである。
発泡断熱板が嵌込まれ、その室内側には面材が前
記部材上に装着されている。そして部材間に亘つ
て切つた断熱板断面は前記面材側の長さが他の側
の長さよりも短い形状としたものである。
そして前記建物躯体の部材とは根太、間柱、野
縁等であり、面材とは床板、内壁板、内壁下地
板、天井板等である。
縁等であり、面材とは床板、内壁板、内壁下地
板、天井板等である。
この考案において使用する合成樹脂発泡断熱板
は柔軟性があり、建物躯体の部材間に人手で容易
に嵌込みができ嵌込み後も弾性により部材に圧接
することができるものである。このような合成樹
脂断熱板は、従来より建物の断熱に使用されてい
る硬質発泡断熱板、例えば、硬質ウレタンフオー
ム、硬質ポリスチレンフオームよりも柔軟性を有
するすなわち低弾性の発泡断熱板である。
は柔軟性があり、建物躯体の部材間に人手で容易
に嵌込みができ嵌込み後も弾性により部材に圧接
することができるものである。このような合成樹
脂断熱板は、従来より建物の断熱に使用されてい
る硬質発泡断熱板、例えば、硬質ウレタンフオー
ム、硬質ポリスチレンフオームよりも柔軟性を有
するすなわち低弾性の発泡断熱板である。
このような合成樹脂発泡断熱板の材質はポリス
チレン系樹脂（例えばポリスチレン、ハイインパ
クトポリスチレン、ポリα−メチルスチレン、ス
チレン−メチルメタクリレート共重合体等）、ポ
リエチレン、ポリ塩化ビニール、ポリプロピレ
ン、エチレン−酢ビ共重合体、アイオノマー等の
ポリオレフイン系樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリ
カーボネート樹脂、ポリフエニレンオキサイド樹
脂等あるいは、これらの共重合体及び混合物であ
るが、前記の機能を出すという点で、より好まし
くは、ポリスチレン系樹脂、ポリエチレン樹脂、
ポリプロプレン樹脂、アイオノマー樹脂及びこれ
らの共重合物あるいは混合物が良い。
チレン系樹脂（例えばポリスチレン、ハイインパ
クトポリスチレン、ポリα−メチルスチレン、ス
チレン−メチルメタクリレート共重合体等）、ポ
リエチレン、ポリ塩化ビニール、ポリプロピレ
ン、エチレン−酢ビ共重合体、アイオノマー等の
ポリオレフイン系樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリ
カーボネート樹脂、ポリフエニレンオキサイド樹
脂等あるいは、これらの共重合体及び混合物であ
るが、前記の機能を出すという点で、より好まし
くは、ポリスチレン系樹脂、ポリエチレン樹脂、
ポリプロプレン樹脂、アイオノマー樹脂及びこれ
らの共重合物あるいは混合物が良い。
また、この考案に使用する合成樹脂発泡断熱板
の物性を示すと、密度Ｄを３Kg／m3≦Ｄ≦40Kg／
m3、より好ましくは３Kg／m3≦Ｄ≦20Kg／m3、幅
方向から圧縮したときの圧縮弾性率Ａが１Kg／cm2
≦Ａ≦20Kg／cm2、より好ましくは１Kg／cm2≦Ａ≦
10Kg／cm2、長さ方向に対して平行に曲げたときの
曲げ弾性率Ｂが１Kg／cm2≦Ｂ≦30Kg／cm2、より好
ましくは１Kg／cm2≦Ｂ≦15Kg／cm2のものである。
これは密度Ｄが20Kg／m3＜Ｄになると、圧縮弾性
率Ａ、曲げ弾性率Ｂが前記の上限値20Kg／cm2，30
Kg／cm2に近づき建物支持枠体の部材間への嵌込み
の際、力が大きく必要となるためである。例え
ば、特願57−8838（特開昭58−126128）に述べら
れているような方法によつて製造される発泡板あ
るいはエサフオーム（商品名、ザ・ダウケミカ
ル・カンパニー製）がこの考案に好適な断熱板の
例である。
の物性を示すと、密度Ｄを３Kg／m3≦Ｄ≦40Kg／
m3、より好ましくは３Kg／m3≦Ｄ≦20Kg／m3、幅
方向から圧縮したときの圧縮弾性率Ａが１Kg／cm2
≦Ａ≦20Kg／cm2、より好ましくは１Kg／cm2≦Ａ≦
10Kg／cm2、長さ方向に対して平行に曲げたときの
曲げ弾性率Ｂが１Kg／cm2≦Ｂ≦30Kg／cm2、より好
ましくは１Kg／cm2≦Ｂ≦15Kg／cm2のものである。
これは密度Ｄが20Kg／m3＜Ｄになると、圧縮弾性
率Ａ、曲げ弾性率Ｂが前記の上限値20Kg／cm2，30
Kg／cm2に近づき建物支持枠体の部材間への嵌込み
の際、力が大きく必要となるためである。例え
ば、特願57−8838（特開昭58−126128）に述べら
れているような方法によつて製造される発泡板あ
るいはエサフオーム（商品名、ザ・ダウケミカ
ル・カンパニー製）がこの考案に好適な断熱板の
例である。
ここでの合成樹脂発泡板の密度、圧縮弾性率、
曲げ弾性率は、次のような測定方法法に基づく。
曲げ弾性率は、次のような測定方法法に基づく。
密度 JIS−Ａ−9511に準ずる
圧縮弾性率 JIS−Ｋ−7220に準ずる
曲げ弾性率 JIS−Ａ−9511に準ずる
合成樹脂発泡の断熱板Ａとしては第２図ａ２に
示すように幅方向の両端が厚み方向に端部より漸
次肉厚に形成されているかもしくは第２図ａ１に
示すように幅方向の一端面だけが厚み方向に端部
より漸次肉厚に構成され、他端面は厚み方向に実
質的に同一厚み、すなわち表面に直交するほぼ直
角な端面をなしている。さらに端面形状は前記し
たような幅方向断面全部において一定の勾配であ
るものに限られず第２図ｂ，ｃ，ｄのように端面
の一部が勾配をなしたものとすることができ、ま
たその勾配は断熱板Ａの厚さおよび幅にもよるが
たとえば厚さが30ｍ／ｍ、２部材間隔が410ｍ／
ｍの場合、角度θは60〜80゜とする。
示すように幅方向の両端が厚み方向に端部より漸
次肉厚に形成されているかもしくは第２図ａ１に
示すように幅方向の一端面だけが厚み方向に端部
より漸次肉厚に構成され、他端面は厚み方向に実
質的に同一厚み、すなわち表面に直交するほぼ直
角な端面をなしている。さらに端面形状は前記し
たような幅方向断面全部において一定の勾配であ
るものに限られず第２図ｂ，ｃ，ｄのように端面
の一部が勾配をなしたものとすることができ、ま
たその勾配は断熱板Ａの厚さおよび幅にもよるが
たとえば厚さが30ｍ／ｍ、２部材間隔が410ｍ／
ｍの場合、角度θは60〜80゜とする。
以上の実施例の内第２図ａ１は好ましい形状の
一例であり建物躯体部材間に嵌込む場合片端面が
発泡体の表面に直交する直角な端面である方が部
材側面に密着して、部材との接触摩擦抵抗が大き
くなり、振動、衝撃による落下あるいはずれを生
じない。そして第３図ａ〜ｃにそれを床において
実施した場合を示している。すなわち根太１，１
間隔より幅広い前記断熱板Ａをその幅が広い面を
外側すなわち屋外側になし、幅が狭い面を内側す
なわち室内側になし、厚みの方向端部より漸次肉
厚になつている一端面２を、幅方向端面の上辺部
３が根太１の内側面４と同一面上もしくは若干高
めになるように根太１の側面にあてがい、反対方
向を持つて断熱板Ａを内側に湾曲させ、（第３図
ａ参照）次いで根太１，１間に断熱板Ａの他端面
の上辺部５が根太１の内側面４′と同一高さにな
るように挿入する。（第３図ｂ参照）このとき断
熱板Ａの外側の幅が内側の幅より広いので、外側
面Ａ１に圧縮応力を生じ、内側面Ａ２に引張応力
を生じ断熱板Ａは内側に湾曲している。次いで面
材である床材６を貼ると床材６と断熱板Ａの内側
面Ａ２とは密着する。なお僅かな隙間Ｂを生ずる
がその影響は無視できる。（第３図ｃ参照） 以上の構成は根太に代えて間柱、野縁を使用
し、壁、天井等を形成する場合も同様である。
一例であり建物躯体部材間に嵌込む場合片端面が
発泡体の表面に直交する直角な端面である方が部
材側面に密着して、部材との接触摩擦抵抗が大き
くなり、振動、衝撃による落下あるいはずれを生
じない。そして第３図ａ〜ｃにそれを床において
実施した場合を示している。すなわち根太１，１
間隔より幅広い前記断熱板Ａをその幅が広い面を
外側すなわち屋外側になし、幅が狭い面を内側す
なわち室内側になし、厚みの方向端部より漸次肉
厚になつている一端面２を、幅方向端面の上辺部
３が根太１の内側面４と同一面上もしくは若干高
めになるように根太１の側面にあてがい、反対方
向を持つて断熱板Ａを内側に湾曲させ、（第３図
ａ参照）次いで根太１，１間に断熱板Ａの他端面
の上辺部５が根太１の内側面４′と同一高さにな
るように挿入する。（第３図ｂ参照）このとき断
熱板Ａの外側の幅が内側の幅より広いので、外側
面Ａ１に圧縮応力を生じ、内側面Ａ２に引張応力
を生じ断熱板Ａは内側に湾曲している。次いで面
材である床材６を貼ると床材６と断熱板Ａの内側
面Ａ２とは密着する。なお僅かな隙間Ｂを生ずる
がその影響は無視できる。（第３図ｃ参照） 以上の構成は根太に代えて間柱、野縁を使用
し、壁、天井等を形成する場合も同様である。
考案の効果
この考案は、以上の構成からなり、その断熱板
は、少なくともその一端面が、厚み方向に端面よ
り漸次肉厚に形成され、部材間隔より巾広い断熱
板をその部材間に亘つて切つた断熱材断面におい
て、その長辺を室外側にし、短辺を室内側にし
て、部材間に室内側に湾曲させて挿入するため、
かつ、断熱板が低弾性であるため、部材間隔の寸
法の狂いが、間隔の大きい方向に約30mmまでは、
吸収できる。また、室内側に湾曲させて、部材間
に挿入した後、その上から面材を貼ることによ
り、断熱板の厚み方向の室内側の面と、室内側に
配される面材とが密着するため、従来例にみられ
るような室内側に配される面材と断熱板の室内側
の面との間の間隙を実質的に生ぜず、隙間風、ま
わり風が吹き抜ける余地がない。
は、少なくともその一端面が、厚み方向に端面よ
り漸次肉厚に形成され、部材間隔より巾広い断熱
板をその部材間に亘つて切つた断熱材断面におい
て、その長辺を室外側にし、短辺を室内側にし
て、部材間に室内側に湾曲させて挿入するため、
かつ、断熱板が低弾性であるため、部材間隔の寸
法の狂いが、間隔の大きい方向に約30mmまでは、
吸収できる。また、室内側に湾曲させて、部材間
に挿入した後、その上から面材を貼ることによ
り、断熱板の厚み方向の室内側の面と、室内側に
配される面材とが密着するため、従来例にみられ
るような室内側に配される面材と断熱板の室内側
の面との間の間隙を実質的に生ぜず、隙間風、ま
わり風が吹き抜ける余地がない。
また床部への実施例で述べたように、断熱板の
室内側面に引張応力が生ずるため、室外側に湾曲
したり、部材間から落下あるいは、ずれを生じな
い。
室内側面に引張応力が生ずるため、室外側に湾曲
したり、部材間から落下あるいは、ずれを生じな
い。
したがつて断熱板の機能を十分に発揮すること
ができ、しかも部材間隔より巾広い断熱板を圧縮
状態にして部材間に充填しているため、部材間隔
の寸法の狂いをカバーすることができ、かつ釘等
の取付金具を用いず施工の容易な断熱構造とする
ことができる。
ができ、しかも部材間隔より巾広い断熱板を圧縮
状態にして部材間に充填しているため、部材間隔
の寸法の狂いをカバーすることができ、かつ釘等
の取付金具を用いず施工の容易な断熱構造とする
ことができる。
このような効果は、特に、特願57−8838（特開
昭58−126128）に述べられている方法によつて製
造される発泡板と組み合わせると顕著である。
昭58−126128）に述べられている方法によつて製
造される発泡板と組み合わせると顕著である。
第１図ａ，ｂ，ｃは従来例の断面図、第２図ａ
１，ａ２，ｂ，ｃ，ｄはこの考案に使用する断熱
板の例を示した断面図、第３図ａ，ｂ，ｃは取付
状態を示したこの考案の断面図である。 Ａ……断熱板、Ａ１……外側面、Ａ２……内側
面、１……根太、２……端面、３……上辺部、
４，４′……内側面、５……上辺部、６……床材、
７……下地材、W1，W2……隙間、Ｂ……隙間。
１，ａ２，ｂ，ｃ，ｄはこの考案に使用する断熱
板の例を示した断面図、第３図ａ，ｂ，ｃは取付
状態を示したこの考案の断面図である。 Ａ……断熱板、Ａ１……外側面、Ａ２……内側
面、１……根太、２……端面、３……上辺部、
４，４′……内側面、５……上辺部、６……床材、
７……下地材、W1，W2……隙間、Ｂ……隙間。
Claims (1)
- 建物躯体の部材間に弾性を有する合成樹脂発泡
断熱板が嵌込まれ、その室内側には面材が前記部
材上に装着されてなり、部材間に亘つて切つた断
熱材断面は前記面材側の長さが、他の側の長さよ
りも短い形状であり、かつ前記面材と合成樹脂発
泡断熱板とを密着させてあることを特徴とする建
物躯体の断熱部の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP894484U JPS60121010U (ja) | 1984-01-25 | 1984-01-25 | 建物躯体の断熱部の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP894484U JPS60121010U (ja) | 1984-01-25 | 1984-01-25 | 建物躯体の断熱部の構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60121010U JPS60121010U (ja) | 1985-08-15 |
| JPS6340572Y2 true JPS6340572Y2 (ja) | 1988-10-24 |
Family
ID=30488693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP894484U Granted JPS60121010U (ja) | 1984-01-25 | 1984-01-25 | 建物躯体の断熱部の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60121010U (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5792238A (en) * | 1980-11-27 | 1982-06-08 | Kohkoku Chem Ind | Heat insulation of building |
| JPS5844310B2 (ja) * | 1979-09-17 | 1983-10-03 | 株式会社 タクマ | ベニヤ板乾燥装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56130512U (ja) * | 1980-03-05 | 1981-10-03 | ||
| JPS5844310U (ja) * | 1981-09-21 | 1983-03-25 | 金山化成株式会社 | 嵌込式木造住宅用断熱材 |
-
1984
- 1984-01-25 JP JP894484U patent/JPS60121010U/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5844310B2 (ja) * | 1979-09-17 | 1983-10-03 | 株式会社 タクマ | ベニヤ板乾燥装置 |
| JPS5792238A (en) * | 1980-11-27 | 1982-06-08 | Kohkoku Chem Ind | Heat insulation of building |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60121010U (ja) | 1985-08-15 |
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