JPS6340553Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案はシールド掘進機のスクリユーコンベヤ
に係り、いわゆるケーシング駆動方式のスクリユ
ーコンベヤであつて、その排出側にメンテナンス
用通路を有するものの排土効率の向上を図つたも
のである。

［従来の技術］ シールド掘進機において、前面部の回転式カツ
ターによつて掘削した土砂を後方へ排出する手段
として設けられているスクリユーコンベヤとして
は、第１図に示す如く、筒体状ケーシングａ内に
スクリユーｂを回転自在に収容し、このケーシン
グａの排出端側にスクリユーｂを駆動するための
駆動リングｃを設けたケーシング駆動方式のスク
リユーコンベヤがある。従つて、このコンベヤ
は、駆動リングｃをモータｄで回転駆動して、ス
クリユーｂを回転させることにより、土砂をケー
シングａの排出端から軸方向へそのまま排出する
ことができるので、ケーシングａの端部にスクリ
ユーｂの軸を貫通させてこれを回転駆動するとい
う構造を採用し、その結果は排土口がケーシング
ａの半径方向に形成されている通常のスクリユー
コンベヤと比較して、排出抵抗が小さく、排土効
率が高いという利点を有する。

［考案が解決しようとする問題点］ ところが、上記スクリユーコンベヤの排土口ｅ
には、一般に切羽の安定を図るべくケーシングａ
内の土圧を一定に保持しつつ土砂を排出するため
のロータリーフイーダｆが連結される場合があ
る。この場合、ケーシングａの後端部を形成する
駆動リングｃの排出側にロータリーフイーダｆを
直接連結すると、これらの間に異物を噛み込んだ
ときに簡単に除去できるなくなるため、一般に駆
動リングｃの排出側とロータリーフイーダｆとの
間には点検口ｇを有するスペーサーｈが介設され
ていた。

しかしながら、上記スペーサｈによつて駆動リ
ングｃの排出側とロータリーフイーダｆとの間に
空間（メンテナンス用通路）ｆが発生し、この部
分においてはスクリユーｂの送り機構がないた
め、土砂の性状によつては排土困難を惹起する場
合があり、排土効率が低下する問題があつた。

そこで、本考案は上記問題点を一挙に解決すべ
く案出されたものであり、メンテナンス通路にお
いても土砂を確実に搬送することができ、排土効
率の向上を図ることができるシールド掘進機のス
クリユーコンベヤを簡単な構成で提供することを
目的とするものである。

［問題点を解決するための手段］ 上記目的を達成するために本考案は筒体状のケ
ーシング内にスクリユーを設け、該ケーシングの
排出端側に上記スクリユーを回転駆動するための
駆動リングを設け、該駆動リングの排出側に点検
口を有する延長枠を設け、該延長枠内に上記スク
リユーの搬出端を延長すると共に、延長枠の排土
口にこれを開閉するスライドゲートを介してロー
タリーフイーダの取付けフランジを形成したもの
である。

［作用］ 延長枠内にスクリユーの搬出端が延長されてい
るので、その延長枠内に土砂が滞ることがなくな
り、排土効率が向上する。また、延長枠の排土口
にはロータリーフイーダを取付けることができ、
排土量はスライドゲートにより調整される。延長
枠とロータリーフイーダとの間に異物を噛み込ん
だ場合には、点検口から異物を除去すればよい。

［実施例］ 以下に本考案の好適一実施例を添付図面に基づ
いて詳述する。

第２図に示す如く、シールド掘進機１は円筒状
シールドフレーム２の前面部にカツター３を回転
自在に備え、このカツター３の背面部には掘削し
た土砂を取込むカツター室４が一体形成されてい
る。そして、そのカツター室４内に取込まれた土
砂をシールドフレーム２の後方へ搬出すべくスク
リユーコンベヤ５がその搬入端５ａを上記カツタ
ー室４内に挿入すると共に搬出端５ｂをシールド
フレーム２の後方へ臨ませて設けられている。

上記スクリユーコンベヤ５は搬入端５ａに半径
方向に開口した土砂導入口６ａを、且つ搬出端５
ｂにその軸方向に臨んで開放された土砂排出口６
ｂを有する円筒状ケーシング６内に沿つてスクリ
ユー７を挿入し、このスクリユー７の一端をケー
シング６の土砂導入口６ａ側閉塞端部に軸受８を
介して、且つ他端をケーシングの排出端６ｃに駆
動リング９を介して回転自在に支持されている。
この排出端６ｃ側の支持構造を更に具体的に説明
すると、第３図に示す如くスクリユー７の搬出端
７ａにはケーシング６と略同一径の駆動リング９
が同心円状に固設され、ケーシング６の排出端６
ｃたる開口端には上記駆動リング９が軸受１０を
介して回転自在に支持されている。また、駆動リ
ング９にはモータ１１のピニオン１２が噛合する
ギヤ部１３が形成され、スクリユー７はモータ１
１によつて駆動リング９を介して回転駆動される
ように構成され、もつてカツター室４内に土砂を
土砂導入口６ａから導入してケーシング６内に沿
つて搬送し、土砂排出口６ｂから排出するように
構成されている。

以上は通常のケーシング駆動方式のスクリユー
コンベヤと同じであるが、本考案は駆動リング９
の排出側にこれを延長すべくメンテナンス用の通
路１４を形成し、この通路１４内に上記スクリユ
ー７の搬出端７を延出したことを特徴とするもの
である。即ち、ケーシング６の排出端側は駆動リ
ング９の外周を囲繞しつつ更に軸方向へ延長され
ており、この延長部１５には上記メンテナンス用
の通路１４を区画形成する延長枠１６が一体的に
連設されている。従つて、上記延長枠１６の端部
開口部が本来の排土口１７を形成している。そし
て、上記スクリユー７の搬出端７ａをメンテナン
ス用の通路１４を通して排土口１７まで延長した
ものである。

一方、上記延長枠１６には、メンテナンス用の
点検口１８が形成され、この点検口１８にはこれ
を閉塞するプラグ１９が着脱自在に取付けられて
いる。また、延長枠１６の排土口１７には第２図
に示すようにロータリーフイーダ２０を連結する
ためのフランジ１６ａが形成されると共に、この
フランジ１６ａには排土口１７を開閉するための
スライドゲート２１が設けられている。

次に上記実施例の作用を述べる。

スクリユーコンベヤ５は、排土口１７にロータ
リーフイーダ２０等の付属装置を何ら取付けずに
使用することができ、この場合、土砂の排土口１
７より軸方向へ排出されることになる。また、ス
クリユーコンベヤ５の排土口１７にはフランジ１
６ａが形成されているため、ロータリーフイーダ
２０を簡単に取付けることができる。更に、スク
リユー７の搬出端７ａをメンテナンス用の通路１
４内に延出させて排土口１７まで延長したので、
排土口１７にロータリーフイーダ２０を連結した
場合でも、スクリユー７の回転により土砂をケー
シング６内からロータリーフイーダ２０に確実に
搬送することができる。従つて、スクリユーの搬
出端からロータリーフイーダまでの間に送り機構
がなかつた従来のスクリユーコンベヤと比べて、
排土効率をはるかに向上させることができ、掘削
及び排土作業を円滑迅速になし得る。また、メン
テナンス用の通路１４を区画形成する延長枠１６
に点検口１８を設けてあるためスクリユー７の搬
出端７ａとロータリーフイーダ２０との間に異物
を噛み込んだとしても、点検口１８及び通路１４
を通してその異物を簡単に除去することができ、
保守点検が容易である。

なお、上記延長枠１６はケーシング６の排出端
側延長部１５に対してボルト連結等により着脱自
在に連結した構造であつても良い。

［考案の効果］ 以上要するに本考案によれば次の如き優れた効
果を発揮する。

(1) メンテナンス通路においても土砂を確実に搬
送することができ、排土効率の向上が図れ、特
にロータリーフイーダを連結した場合に顕著な
効果を発揮する。

(2) 極めて簡単な構造にして、容易且つ廉価に製
作することができ、またメンテナンスも容易に
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を示すスクリユーコンベヤの要
部断面図、第２図は本考案の一実施例を示す全容
図、第３図は同要部拡大断面図である。 図中、１はシールド掘進機、５はスクリユーコ
ンベヤ、６はケーシング、７はスクリユー、７ａ
はその搬出端、９は駆動リング、１６は延長枠、
１６ａはフランジ、１７は排土口、１８は点検
口、２０はロータリーフイーダである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 筒体状のケーシング内にスクリユーを設け、該
   ケーシングの排出端側に上記スクリユーを回転駆
   動するための駆動リングを設け、該駆動リングの
   排出側に点検口を有する延長枠を設け、該延長枠
   内に上記スクリユーの搬出端を延長すると共に、
   延長枠の排土口にこれを開閉するスライドゲート
   を介してロータリーフイーダの取付けフランジを
   形成したことを特徴とするシールド掘進のスクリ
   ユーコンベヤ。