JPH0354235Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、トンネル掘進機で掘削された土砂の
搬出装置に関する。

〔従来の技術〕

従来のトンネル掘進機における掘削土砂搬出装
置としては、(1)第３図に示す構造、(2)第４図に示
す構造、(3)第５図に示す構造、が知られている。

第３図に示す掘削土砂搬出装置は、スクリユー
コンベア１の土砂排出口１ａの下方にベルトコン
ベア２を設置し、該ベルトコンベア２の排土側に
土砂タンク３および土砂圧送ポンプ４を設置し、
トンネル掘進機のカツタホイール１００で掘削さ
れ、チヤンバ１０１内に取り込まれた土砂をスク
リユーコンベア１で後方に搬送し、その土砂排出
口１ａよりベルトコンベア２に排土して土砂タン
ク３に送り、土砂タンク３内の土砂を土砂圧送ポ
ンプ４により土砂圧送管（図示せず）へ送り出す
構成となつている。

第４図に示す掘削土砂搬出装置は、スクリユー
コンベア１の土砂排出口１ａの下方に土砂タンク
３′を水平に設置し、その土砂タンク３′の同じ側
壁に土砂圧送ポンプ４′および土砂圧送管５を連
結して、スクリユーコンベア１の土砂排出口１ａ
より排出される土砂を土砂タンク３′で直接受け、
その土砂タンク３′内の土砂を土砂圧送ポンプ
４′により土砂圧送管５へ送り出す構成となつて
いる。

また、第５図に示す掘削土砂搬出装置は、スク
リユーコンベア１の土砂排出口１ａの下方に土砂
タンク３″を、スクリユーコンベア１の軸心に沿
つて傾斜させて設置し、その土砂タンク３″の下
方側の側壁に土砂圧送ポンプ４″を、かつ上方側
の側壁に土砂圧送管５をそれぞれ連結し、スクリ
ユーコンベア１の土砂排出口１ａより排出される
土砂を土砂タンク３″で直接受け、その土砂タン
ク３″内の土砂を土砂圧送ポンプ４″により土砂圧
送管５へ送り出す構成となつている。

なお、第３図、第４図および第５図において、
６はスクリユーコンベア１の駆動装置、１０２は
シールド、１０３はバルクヘツド、１０４はカツ
タホイール１００の回転軸、１０５はカツタホイ
ールの駆動装置、１０６はシールド１０２の後方
に構築されたセグメントである。

〔考案が解決しようとする課題〕

第３図の掘削土砂搬出装置においては、スクリ
ユーコンベア１にて搬送された土砂をベルトコン
ベア２を介して土砂タンク３内へ排土するので、
ベルトコンベア２からの泥落でトンネル坑内が汚
れ易く、またベルトコンベア２がトンネル掘進機
内への出入りの邪魔となる問題がある。

また、第４図および第５図の掘削土砂搬出装置
においては、スクリユーコンベア１にて搬送され
た土砂を土砂タンクに直接排土するので、泥落に
よるトンネル坑内の汚れといつた問題は解消され
るが、スクリユーコンベア１の土砂排出口１ａが
スクリユーケーシング１ｂの下壁に設けられ、そ
の排出口１ａの直下に土砂タンクが配置されるた
め、第４図においてはセグメント１０６から土砂
タンク３′までの高さ寸法l₁が、また第５図にお
いてはセグメント１０６から土砂圧送ポンプ４″
までの高さ寸法l₂がそれぞれ小さくなり、トンネ
ル掘進機内への出入りもさることながら、セグメ
ントの搬入および組立に大きな妨げとなるという
問題がある。

また、第５図の装置においては、土砂圧送ポン
プ４″が土砂タンク３″の斜め下方に配置されるた
め、ポンプ効率が著しく低下するという問題があ
る。

本考案は、前記の如き従来技術の問題点を改善
し、泥落によるトンネル坑内の汚れを防ぐことが
できることは勿論のこと、セグメントから土砂タ
ンク、土砂圧送ポンプまでの高さ寸法を大きくと
れて、トンネル掘進機内への出入り、およびセグ
メントの搬入、組立に際しての妨げとならず、し
かもポンプ効率の低下を招くことがない掘削土砂
搬出装置を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は、前記の如き目的を達成するため、チ
ヤンバ内の下部から後方へ向けて上向きに傾斜し
て配設したスクリユーコンベアと、そのスクリユ
ーコンベアの土砂排出口から排出される土砂を受
ける土砂タンクと、その土砂タンク内の土砂を土
砂圧送管へ送り出す土砂圧送ポンプとからなるト
ンネル掘進機の掘削土砂搬出装置において、前記
スクリユーコンベアの土砂排出口をそのスクリユ
ーケーシングの側方に設け、前記土砂タンクをス
クリユーケーシングの前記土砂排出口の斜め下方
に設置して土砂排出口から排出される土砂を直接
受けられるようにし、かつ、その土砂タンクに、
前記土砂圧送ポンプを、スクリユーコンベアの軸
線とねじれの位置で水平であつて、かつ、その軸
心がシールドの軸心の高さとほゞ一致するように
設置したことを特徴とする。

〔作用〕

本考案は、前記の如き構成よりなるので、セグ
メントから土砂タンク、土砂圧送ポンプまでの高
さ寸法および土砂タンクとセグメントとの半径方
向の隙間寸法を大きくして、トンネル掘進機内へ
の出入りやセグメントの搬入、組立の際の妨げと
ならないようにすると共に、土砂圧送ポンプのポ
ンプ効率の低下を招かないようにすることができ
る。

〔実施例〕

以下、本考案の一実施例を第１図、第２図によ
り説明する。第１図は本考案による掘削土砂搬出
装置を備えたトンネル掘進機の縦断面図、第２図
は第１図の−矢視図を示している。これらの
図において、第３図ないし第５図と同一符号のも
のは同じもの、もしくは相当するものを表わして
いるので、その説明を省略する。この掘削土砂搬
出装置では、スクリユーコンベア１の土砂排出口
１１ａがスクリユーケーシング１ｂの側方に設け
られている。前記土砂排出口１１ａの斜め下方に
は土砂タンク１３がスクリユーケーシング１ｂに
固定して設置され、土砂排出口１１ａから排出さ
れる土砂を直接受けられるようになつている。前
記土砂タンク１３の側壁には、該土砂タンク１３
内の土砂を土砂圧送管５へ送り出す土砂圧送ポン
プ１４が固定して設置されている。この土砂圧送
ポンプ１４はスクリユーコンベアの軸線とねじれ
の位置で水平であつて、かつ、その軸心がシール
ド１０２の軸心の高さとほゞ一致されている。図
示例では土砂圧送ポンプ１４の軸心とシールド１
０２の軸心の高さとが一致している。

以上の如く構成した掘削土砂搬出装置において
は、スクリユーコンベア１のスクリユーケーシン
グ１ｂの側方に土砂排出口１１ａが設けられ、そ
の土砂排出口１１ａの斜め下方に土砂を直接受け
る土砂タンク１３が設置されるので、第１図に示
すセグメント１０６から土砂タンク１３までの高
さ寸法l₃と、第２図に示す土砂タンク１３とセグ
メント１０６の半径方向の隙間寸法ｒとを大きく
することができる。従つて、トンネル掘進機内へ
の出入り、セグメントの搬入、組立の際の妨げと
なることがない。また、スクリユーコンベア１か
ら土砂タンク１３へ直接排土できるので、トンネ
ル坑内を汚すこともない。また、土砂圧送ポンプ
１４が水平に配置されているので、ポンプ効率の
低下を招くことがない。

なお、図示実施例においては、土砂圧送ポンプ
１４の軸心をシールド１０２の軸心の高さと一致
させた例を示したが、土砂圧送ポンプ１４の軸心
がシールド１０２の軸心より多少下側にずれるよ
うに、土砂排出口１１ａおよび土砂圧送ポンプ１
４を配置しても、前述と同様の作用、効果を達成
できることは勿論である。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案によれば、次のよ
うな効果がある。

(1) 泥落によるトンネル坑内の汚れを防止でき
る。

(2) セグメントから土砂タンク、土砂圧送ポンプ
までの高さ寸法および土砂タンクとセグメント
の半径方向の隙間寸法を大きくとれるので、ト
ンネル掘進機内への出入り、セグメントの搬
入、組立に際しての妨げとならない。

(3) 土砂圧送ポンプを水平に設置したので、ポン
プ効率の低下を招くことがない。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は本の一実施例を示し、第１図
は本考案による掘削土砂搬出装置を備えたトンネ
ル掘進機の縦断面図、第２図は第１図の−矢
視図である。第３図なし第５図は従来の掘削土砂
搬出装置を備えたトンネル掘進機の縦断面図であ
る。 １……スクリユーコンベア、１ｂ……スクリユ
ーケーシング、５……土砂圧送管、１１ａ……土
砂排出口、１３……土砂タンク、１４……土砂圧
送ポンプ、１００……カツタホイール、１０２…
…シールド、１０６……セグメント。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. チヤンバ内の下部から後方へ向けて上向きに傾
   斜して配設したスクリユーコンベアと、そのスク
   リユーコンベアの土砂排出口から排出される土砂
   を受ける土砂タンクと、その土砂タンク内の土砂
   を土砂圧送管へ送り出す土砂圧送ポンプとからな
   るトンネル掘進機の掘削土砂搬出装置において、
   前記スクリユーコンベアの土砂排出口をそのスク
   リユーケーシングの側方に設け、前記土砂タンク
   をスクリユーケーシングの前記土砂排出口の斜め
   下方に設置して土砂排出口から排出される土砂を
   直接受けられるようにし、かつ、その土砂タンク
   に、前記土砂圧送ポンプを、スクリユーコンベア
   の軸線とねじれの位置で水平であつて、かつ、そ
   の軸心がシールドの軸心の高さとほゞ一致するよ
   うに設置したことを特徴とする掘削土砂搬出装
   置。