JPS6340503Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6340503Y2 JPS6340503Y2 JP15293480U JP15293480U JPS6340503Y2 JP S6340503 Y2 JPS6340503 Y2 JP S6340503Y2 JP 15293480 U JP15293480 U JP 15293480U JP 15293480 U JP15293480 U JP 15293480U JP S6340503 Y2 JPS6340503 Y2 JP S6340503Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- absorbing material
- sound absorbing
- sound
- insulating case
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 claims description 45
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 13
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 2
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 claims description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Devices Affording Protection Of Roads Or Walls For Sound Insulation (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、主として、自動車騒音、鉄道騒音、
工場騒音等の騒音問題を解消するために、道路、
橋梁、鉄道の両サイドや、ビル屋上、清掃工場の
クーリングタワー、発電所の変圧器等の周りに構
築される防音壁の主材として用いられる吸遮音パ
ネルで、詳しくは、断面形状がコの字形又はほぼ
コの字形で、かつ、前面が開放する遮音ケースを
主体として、吸音材を組付けて成る構造のものに
関する。
工場騒音等の騒音問題を解消するために、道路、
橋梁、鉄道の両サイドや、ビル屋上、清掃工場の
クーリングタワー、発電所の変圧器等の周りに構
築される防音壁の主材として用いられる吸遮音パ
ネルで、詳しくは、断面形状がコの字形又はほぼ
コの字形で、かつ、前面が開放する遮音ケースを
主体として、吸音材を組付けて成る構造のものに
関する。
従来一般の吸遮音パネルは第８図に示すよう
に、遮音ケース３内に、グラスウール等を保形で
きる程度の低密度に圧縮成形して成る厚肉吸音材
４′を、前記遮音ケース３の開口部全体を閉塞す
る状態で、かつ、遮音ケース３の底板部との間に
低周波吸収用の空気層６′を残す状態で充填する
とともに、前記遮音ケース３の開口部側に、吸音
材４′表面の、他物との接当による局部的なへこ
み変形や孔明き、或いは、解繊防止のためにアル
ミパンチング板やエキスパンドメタル等の有孔保
護板ａを吸音材４′表面被覆状態に止付けて構成
していた。しかし、これによるときは、所期の防
音、遮音性能を維持するために、定期的、或い
は、不定期的に吸音材を取替えるに際して、
一々、前記有孔保護板を脱着しなければならず、
メンテナンスの面での作業性に欠け、しかも、有
孔保護板の存在によつて、全体が重くなつて、運
搬や建付け等の取扱い面で不利であつた。
に、遮音ケース３内に、グラスウール等を保形で
きる程度の低密度に圧縮成形して成る厚肉吸音材
４′を、前記遮音ケース３の開口部全体を閉塞す
る状態で、かつ、遮音ケース３の底板部との間に
低周波吸収用の空気層６′を残す状態で充填する
とともに、前記遮音ケース３の開口部側に、吸音
材４′表面の、他物との接当による局部的なへこ
み変形や孔明き、或いは、解繊防止のためにアル
ミパンチング板やエキスパンドメタル等の有孔保
護板ａを吸音材４′表面被覆状態に止付けて構成
していた。しかし、これによるときは、所期の防
音、遮音性能を維持するために、定期的、或い
は、不定期的に吸音材を取替えるに際して、
一々、前記有孔保護板を脱着しなければならず、
メンテナンスの面での作業性に欠け、しかも、有
孔保護板の存在によつて、全体が重くなつて、運
搬や建付け等の取扱い面で不利であつた。
本考案は、かかる実状に鑑み、吸音材の定期
的、不定期的な取替え等、メンテナンスを容易、
迅速に行なえ、しかも、全体が軽量で取扱い性に
勝れた吸遮音パネルを提供しようとする点に目的
を有する。
的、不定期的な取替え等、メンテナンスを容易、
迅速に行なえ、しかも、全体が軽量で取扱い性に
勝れた吸遮音パネルを提供しようとする点に目的
を有する。
本考案による吸遮音パネルは、断面形状がコの
字形又はほぼコの字形の遮音ケースの前面開口部
全体を吸音材で閉塞してある吸遮音パネルにおい
て、前記吸音材を、96Kg／m3ないし140Kg／m3の
密度を有するグラスウール等の無機繊維の高密度
圧縮成形品であり、かつ上下両端から前記遮音ケ
ース内方に向う折曲げ辺を一連一体に有する十分
な吸音性能を有するのみならず、十分な機械的強
度をも持つ板状吸音材で構成するとともに、前記
遮音ケースの開口部側の上下両端に下方及び上方
に向う突出縁をそれぞれ設け、かつ、この遮音ケ
ース内に前記板状吸音材の内側を固定するととも
に遮音ケース３と前記板状吸音材４との間に空気
層６を形成するスペーサーを設けて、板状吸音材
の上下両端部外側が遮音ケースの上下両突出縁の
内面に、板状吸音材の内側がスペーサーに弾性的
に押し付けられる状態で板状吸音材を固定したこ
とを特徴とする。
字形又はほぼコの字形の遮音ケースの前面開口部
全体を吸音材で閉塞してある吸遮音パネルにおい
て、前記吸音材を、96Kg／m3ないし140Kg／m3の
密度を有するグラスウール等の無機繊維の高密度
圧縮成形品であり、かつ上下両端から前記遮音ケ
ース内方に向う折曲げ辺を一連一体に有する十分
な吸音性能を有するのみならず、十分な機械的強
度をも持つ板状吸音材で構成するとともに、前記
遮音ケースの開口部側の上下両端に下方及び上方
に向う突出縁をそれぞれ設け、かつ、この遮音ケ
ース内に前記板状吸音材の内側を固定するととも
に遮音ケース３と前記板状吸音材４との間に空気
層６を形成するスペーサーを設けて、板状吸音材
の上下両端部外側が遮音ケースの上下両突出縁の
内面に、板状吸音材の内側がスペーサーに弾性的
に押し付けられる状態で板状吸音材を固定したこ
とを特徴とする。
従つて、本考案によれば、吸音材に対する表面
保護板が不要となり、吸音材の定期的、不定期的
な取替え等のメンテナンスに当り、吸音材のみを
脱着するだけで良くて、所期メンテナンスを非常
に容易、迅速に行なえ、しかも、全体を軽量にし
て施工面での取扱でも有利であり、その上、コス
トダウンも達成できるに至つた。また、前記板状
吸音材を前記突出縁とスペーサーとで実質的に挾
持する形を採つているので、板状吸音材をビス等
で止め付けるにしても、主要箇所のみを止め付け
るだけで必要な固定力が得られ、結果として前記
脱着が一層容易である。
保護板が不要となり、吸音材の定期的、不定期的
な取替え等のメンテナンスに当り、吸音材のみを
脱着するだけで良くて、所期メンテナンスを非常
に容易、迅速に行なえ、しかも、全体を軽量にし
て施工面での取扱でも有利であり、その上、コス
トダウンも達成できるに至つた。また、前記板状
吸音材を前記突出縁とスペーサーとで実質的に挾
持する形を採つているので、板状吸音材をビス等
で止め付けるにしても、主要箇所のみを止め付け
るだけで必要な固定力が得られ、結果として前記
脱着が一層容易である。
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
ると、第１図に示すように、適宜間隔を隔てて立
設した複数本の断面形状Ｈ形支柱１…の隣接間
夫々に吸遮音パネル２を、上下複数段の積層状態
に差込み固定保持させて構成する防音壁における
前記吸遮音パネル２であつて、これは、第２図、
第３図に示すように、断面形状がほぼコの字形で
前面に開放するとともに、その開口部側の上下両
端に下方及び上方に向う突出縁３ａ，３ａが一体
連設された遮音ケース３（亜鉛鉄板の曲加工品）
に、ガラス繊維を高密度に圧縮成形してなる板状
吸音材４を、前記遮音ケース３の上下突出縁３
ａ，３ａの内面にその上下両端部を当付けて遮音
ケース３の前面開口部全体を閉塞する状態に固定
するとともに、前記遮音ケース３の両側開口部を
閉塞するサイドカバー５，５を取付けて、内部に
密閉空気層６を形成する状態に構成されている。
ると、第１図に示すように、適宜間隔を隔てて立
設した複数本の断面形状Ｈ形支柱１…の隣接間
夫々に吸遮音パネル２を、上下複数段の積層状態
に差込み固定保持させて構成する防音壁における
前記吸遮音パネル２であつて、これは、第２図、
第３図に示すように、断面形状がほぼコの字形で
前面に開放するとともに、その開口部側の上下両
端に下方及び上方に向う突出縁３ａ，３ａが一体
連設された遮音ケース３（亜鉛鉄板の曲加工品）
に、ガラス繊維を高密度に圧縮成形してなる板状
吸音材４を、前記遮音ケース３の上下突出縁３
ａ，３ａの内面にその上下両端部を当付けて遮音
ケース３の前面開口部全体を閉塞する状態に固定
するとともに、前記遮音ケース３の両側開口部を
閉塞するサイドカバー５，５を取付けて、内部に
密閉空気層６を形成する状態に構成されている。
前記吸音材４は、曲げに対する剛性をもたせる
ためにその上下両端から前記遮音ケース３内方に
向つてその肉厚ｌの２倍以上の長さＬをもつて突
出するグラスウールの圧縮成形時に同時成形され
た折曲げ片４ａ，４ａを一連一体に有し、この吸
音材４の遮音ケース３への固定構造は、前記突出
縁３ａ，３ａ内面に接当する吸音材４の上下両端
部近傍箇所を吸音材４の弾性に坑してやや外方に
押出す状態で受止め支持することにより、吸音材
４の上下両端部分を前記突出縁３ａ，３ａの内面
に弾接保持させる上下一対のスペーサー７，７
（鋼板の曲加工品）を前記遮音ケース３側に固定
して構成されている。前記スペーサー７，７対
は、図示するように、パネル２全巾に亘る長尺物
であるが、これは、パネル巾方向に適宜間隔を隔
てて位置するいわゆる、ピースであつても良い。
ためにその上下両端から前記遮音ケース３内方に
向つてその肉厚ｌの２倍以上の長さＬをもつて突
出するグラスウールの圧縮成形時に同時成形され
た折曲げ片４ａ，４ａを一連一体に有し、この吸
音材４の遮音ケース３への固定構造は、前記突出
縁３ａ，３ａ内面に接当する吸音材４の上下両端
部近傍箇所を吸音材４の弾性に坑してやや外方に
押出す状態で受止め支持することにより、吸音材
４の上下両端部分を前記突出縁３ａ，３ａの内面
に弾接保持させる上下一対のスペーサー７，７
（鋼板の曲加工品）を前記遮音ケース３側に固定
して構成されている。前記スペーサー７，７対
は、図示するように、パネル２全巾に亘る長尺物
であるが、これは、パネル巾方向に適宜間隔を隔
てて位置するいわゆる、ピースであつても良い。
尚、吸音材４の遮音ケース３への固定構造とし
ては、上記実施例の構造の他、次に列挙する構造
を採用できる。
ては、上記実施例の構造の他、次に列挙する構造
を採用できる。
第４図に示すように、実施例構造において、
吸音材４をスペーサー７，７にビス８…を介し
て固定する構造。
吸音材４をスペーサー７，７にビス８…を介し
て固定する構造。
前記スペーサー７，７をバネ板材からピース
として構成するとともに、第５図に示すよう
に、ビース状スペーサー７，７の吸音材受止め
支持部を、遮音ケース３の突出縁３ａ，３ａに
重合する位置にまで延出した構造。
として構成するとともに、第５図に示すよう
に、ビース状スペーサー７，７の吸音材受止め
支持部を、遮音ケース３の突出縁３ａ，３ａに
重合する位置にまで延出した構造。
第６図イ，ロに示すように、上下方向の中間
部にスペーサー７を設け、吸音材４の上下両端
部の内面に鉄板等の硬質板材９，９を当付けた
状態で、吸音材４の上下両端部を突出縁３ａ，
３ａにビス１０（又はリベツト）を介して止付
ける構造。尚、硬質板材９は、第６図イに示す
ように扁平板であつても良いが、第６図ロに示
すように吸音材４の上下両端部内面に沿つたＬ
字形の屈折板であつても良い。
部にスペーサー７を設け、吸音材４の上下両端
部の内面に鉄板等の硬質板材９，９を当付けた
状態で、吸音材４の上下両端部を突出縁３ａ，
３ａにビス１０（又はリベツト）を介して止付
ける構造。尚、硬質板材９は、第６図イに示す
ように扁平板であつても良いが、第６図ロに示
すように吸音材４の上下両端部内面に沿つたＬ
字形の屈折板であつても良い。
第７図に示すように、前記吸音材４上下両端
の折曲げ片４ａ，４ａの突出長さＬを、遮音ケ
ース３の深さに匹敵するような長さに構成し、
吸音材４の上下方向中間部を、吸音材４の弾性
に坑してやや外方に押出す状態で受止め支持す
ることにより、吸音材４の上下両端部を突出縁
３ａ，３ａの内面に弾接保持させるスペーサー
７を遮音ケース３側に取付けた構造。
の折曲げ片４ａ，４ａの突出長さＬを、遮音ケ
ース３の深さに匹敵するような長さに構成し、
吸音材４の上下方向中間部を、吸音材４の弾性
に坑してやや外方に押出す状態で受止め支持す
ることにより、吸音材４の上下両端部を突出縁
３ａ，３ａの内面に弾接保持させるスペーサー
７を遮音ケース３側に取付けた構造。
又、吸遮音パネル２の標準巾Ｗ×高さＨは、
夫々、2000mm×500mm程度であり、遮音ケース３
の標準的な板肉厚は、1.6mm程度であり、吸音材
４の密度及び肉厚は夫々、96Kg／m3〜140Kg／m3
４〜８mm程度である。
夫々、2000mm×500mm程度であり、遮音ケース３
の標準的な板肉厚は、1.6mm程度であり、吸音材
４の密度及び肉厚は夫々、96Kg／m3〜140Kg／m3
４〜８mm程度である。
なお、屋外で使用する場合、吸音材４の表面に
被覆材としてガラスクロスを一体貼着して使用す
るのが望ましい。
被覆材としてガラスクロスを一体貼着して使用す
るのが望ましい。
図面は本考案に係る吸遮音パネルの実施例を示
し、第１図は吸遮音壁の正面図、第２図はパネル
の一部切欠き正面図、第３図は要部の縦断側面
図、第４図は、第５図、第６図イ，ロ及び第７図
は夫々、別の実施例を示す要部の縦断側面図、第
８図は従来パネルの縦断側面図である。 ３……遮音ケース、４……板状吸音材、４ａ…
…折曲げ片、３ａ……突出縁。
し、第１図は吸遮音壁の正面図、第２図はパネル
の一部切欠き正面図、第３図は要部の縦断側面
図、第４図は、第５図、第６図イ，ロ及び第７図
は夫々、別の実施例を示す要部の縦断側面図、第
８図は従来パネルの縦断側面図である。 ３……遮音ケース、４……板状吸音材、４ａ…
…折曲げ片、３ａ……突出縁。
Claims (1)
- 断面形状がコの字形又はほぼコの字形の遮音ケ
ース３の前面開口部全体を吸音材で閉塞してある
吸遮音パネルにおいて、前記吸音材を96Kg／m3な
いし140Kg／m3の密度を有する無機繊維の高密度
圧縮成形品であつてその上下両端から前記遮音ケ
ース３内方に向う折曲げ辺４ａ，４ａを一連一体
に有する板状吸音材４で構成するとともに、前記
遮音ケース３の開口部側の上下両端に下方及び上
方に向う突出縁３ａ，３ａをそれぞれ設け、か
つ、この遮音ケース３内に前記板状吸音材４の内
側を固定するとともに遮音ケース３と前記板状吸
音材４との間に空気層６を形成するスペーサー７
を設けて、板状吸音材４の上下両端部外側が遮音
ケース３の上下両突出縁３ａ，３ａの内面に、板
状吸音材４の内側がスペーサー７に弾性的に押し
付けられる状態で吸音材４を遮音ケース３に固定
してある吸遮音パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15293480U JPS6340503Y2 (ja) | 1980-10-25 | 1980-10-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15293480U JPS6340503Y2 (ja) | 1980-10-25 | 1980-10-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5775010U JPS5775010U (ja) | 1982-05-10 |
| JPS6340503Y2 true JPS6340503Y2 (ja) | 1988-10-24 |
Family
ID=29512211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15293480U Expired JPS6340503Y2 (ja) | 1980-10-25 | 1980-10-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6340503Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4427601B1 (ja) * | 2009-03-31 | 2010-03-10 | 株式会社トーユーエコサポート | 懸架式防音壁構築構造 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6054199U (ja) * | 1983-09-22 | 1985-04-16 | 株式会社 栗本鉄工所 | 防音パネル |
| JPS6054200U (ja) * | 1983-09-22 | 1985-04-16 | 株式会社 栗本鉄工所 | 防音パネル |
| JP2003195869A (ja) * | 2001-12-27 | 2003-07-09 | Sasakura Engineering Co Ltd | 吸音体 |
-
1980
- 1980-10-25 JP JP15293480U patent/JPS6340503Y2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4427601B1 (ja) * | 2009-03-31 | 2010-03-10 | 株式会社トーユーエコサポート | 懸架式防音壁構築構造 |
| JP2010236322A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Toyu Eco Support Co Ltd | 懸架式防音壁構築構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5775010U (ja) | 1982-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4434592A (en) | Heat and sound insulating structure for boarding or other non-loadbearing wall | |
| US5259157A (en) | Acoustical deck panel assembly | |
| US4228624A (en) | Heat-sound insulating wall | |
| JP2000008510A (ja) | ハニカム―発泡アルミニウム防音壁用パネル | |
| JP2941584B2 (ja) | 遮音装置 | |
| JPS6340503Y2 (ja) | ||
| JP3103511B2 (ja) | 防音壁 | |
| US9933183B1 (en) | Dynamic insulated roof curbs for use with mechanical units | |
| JPH07127177A (ja) | 屋根の断熱構造 | |
| JP2002201731A (ja) | 防音壁 | |
| KR20070093819A (ko) | 도로용 방음벽 | |
| JP3529303B2 (ja) | 防音壁 | |
| JPS646560Y2 (ja) | ||
| JP3151924U (ja) | 防音ルーバ | |
| KR101057766B1 (ko) | 건축물용 패널 | |
| JP2000303412A (ja) | 透光性防音板及びこれを用いた防音壁 | |
| JP3153379B2 (ja) | 防音壁 | |
| JPS625318Y2 (ja) | ||
| JP2831562B2 (ja) | 防音壁 | |
| JP4673504B2 (ja) | 吸遮音パネル及びそれを用いた防音壁 | |
| KR200359827Y1 (ko) | 방음벽용 패널 | |
| JP4437278B2 (ja) | 防音板およびこれを用いた防音構造 | |
| JPH0596113U (ja) | 吸音性遮音パネル | |
| KR200441051Y1 (ko) | 방음벽용 방음판 | |
| KR200401091Y1 (ko) | 조립식 방음패널 |