JPS633911A - 成形および封止用の樹脂 - Google Patents

成形および封止用の樹脂

Info

Publication number
JPS633911A
JPS633911A JP14751986A JP14751986A JPS633911A JP S633911 A JPS633911 A JP S633911A JP 14751986 A JP14751986 A JP 14751986A JP 14751986 A JP14751986 A JP 14751986A JP S633911 A JPS633911 A JP S633911A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
resin
molding
mold
resins
fabricated form
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP14751986A
Other languages
English (en)
Inventor
Naohiro Kitamura
北村 直大
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NEC Yamagata Ltd
Original Assignee
NEC Yamagata Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NEC Yamagata Ltd filed Critical NEC Yamagata Ltd
Priority to JP14751986A priority Critical patent/JPS633911A/ja
Publication of JPS633911A publication Critical patent/JPS633911A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は成形および封止用の樹脂、特に固形樹脂を加熱
・熔融して注入成形する成形および封止用の樹脂に関す
る。
〔従来の技術〕
従来粉末状あるいは粒状の固形樹脂を容器に入れ、加熱
・熔融し液状にして形成型に注入し、冷却固形化してか
ら成形型から製品を取出す方法が行なわれている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら、粉末状あるいは粒状の固形樹脂を熔融し
た場合、熔融樹脂中にガスが混入していて成形後、第3
図に製品の一例の斜視図を示すように製品の成形樹脂中
、あるいは成形表面に気泡状の欠損部4を有することが
あると云う問題点を有している。決なこの問題点を解決
する方策として成形および封止用の金型等に、エアー抜
きと称する細孔を設けてガスの放出を計っているが、な
お充分に解決できないと云う問題点を有している。
本発明の目的は上述の問題点を解決し、熔融樹脂中にガ
スが混入せず、成形後に気泡状の欠損部を生じない成形
および封止用の樹脂を提供することにある。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は粉末状または粒状の固形樹脂が充填されて、同
一の樹脂により気密封止され、充填された樹脂間が真空
状態であることにより構成される。
以上により構成された樹脂は加熱され熔融する過程にお
いて、熔融樹脂内に空気等のガスを含んで熔は込むこと
が少なく、この熔融樹脂を成形型に注入しても、製品に
気泡状の欠損部を作ることが極めて少ない。
〔実施例〕
次に本発明の実施例について図面を参照して説明する。
第1図は本発明の一実施例の断面図で、外形が立方体状
である場合を示している。図において粒状の多数の固形
樹脂1が立方体内に充填され、この立方体の6つの側壁
2を形成する固形樹脂1は互に融着して気密性を保って
いる9また多数の固形樹脂1の空隙3の空間は真空状態
に保たれていることを示している。因みに本発明の樹脂
は従来の粉末状または粒状の樹脂を真空中で金属型に入
れ、圧縮後、金属型を内部樹脂の金属型と接触する部分
のみが融着する程度に加熱して作られる。
第2図(a)は第1図の外形斜視図で、第2図(b)お
よび(c)は第1図とは別の外形に作られた本発明の外
形斜視図である。第2図(b)は円筒状であり第2図(
c)は球状であるが、何れも第1図と同じ構成となって
いる。
なお以上の実施例では粒状樹脂を用いるものとしたが、
粉末状樹脂を用いた場合も同様に構成される。
なおまた、通常本発明の樹脂は熔融時に外気に触れるこ
とが少ないよう、−辺または直径が数1以下の大きさと
されることが好ましい。
〔発明の効果〕
以上説明したとおり、本発明の樹脂は空隙にガスを有し
ないため、加熱・熔融状態にしてもガスを含むことが少
なく、成形型に注入し成形および封止加工をした製品に
気泡が残ることがなく、外観品質および信頼性を向上す
ることができ、歩留りの向上、さらには製品外形の小形
化を図ることができると云う効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の断面図、第2図は第1図お
よび他の実施例の外観斜視図、第3図は従来の樹脂によ
る成形品の一例を示す外観斜視図である。 1・・・粒状樹脂、2・・・側壁、3・・・空隙、4・
・・欠損部。 砕 ・−) 筈 l 図 慶 Z 個

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 粉末状または粒状の固形樹脂が充填されて、同一樹脂に
    より気密封止され、充填された樹脂間が真空状態である
    ことを特徴とする成形および封止用の樹脂。
JP14751986A 1986-06-23 1986-06-23 成形および封止用の樹脂 Pending JPS633911A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14751986A JPS633911A (ja) 1986-06-23 1986-06-23 成形および封止用の樹脂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14751986A JPS633911A (ja) 1986-06-23 1986-06-23 成形および封止用の樹脂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS633911A true JPS633911A (ja) 1988-01-08

Family

ID=15432164

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP14751986A Pending JPS633911A (ja) 1986-06-23 1986-06-23 成形および封止用の樹脂

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS633911A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3825058A (en) Mold prepared by vacuum sealed molding process
US3752351A (en) High impact resistant double-walled container
FI94313B (fi) Menetelmä valmistaa farmaseuttiseen käyttöön tarkoitettu muotokappale pelleteistä
EP0403743A3 (en) Method for molding powders
JPS633911A (ja) 成形および封止用の樹脂
JPS60111736A (ja) 減圧鋳型の造型方法
JPH11329353A (ja) 発光容器及びその製造方法
EP0393335A3 (en) Method for molding powders
JPH0419117A (ja) 乳首の製造方法
JP2992507B2 (ja) 鋳造品の製造方法及びこれに用いる中子
JPH10195494A (ja) 低密度石鹸の製造方法
JPS59139633A (ja) 電子部品の樹脂封止方法
JPH04327337A (ja) 鋳造用中子の製造方法
JPS6178550A (ja) 薄肉鋳物の鋳造法
KR930007540A (ko) 수지형 제작방법과 수지형을 이용한 진공밀폐 주공방법
JPS61258720A (ja) モ−ルド成形時のガス抜き方法
JPH07164195A (ja) 中空部を有する粉末成形体を製造するための静水圧成形用型および粉末成形体の成形方法
JPH0446663B2 (ja)
JPH01313128A (ja) 消失模型鋳造方法
JPS5924492Y2 (ja) 合成樹脂射出成形用金型
JPS60121729A (ja) 半導体樹脂封止金型
JPH0252709A (ja) 樹脂成形品の製造方法
JPH0418821Y2 (ja)
JPS5850170A (ja) 減圧鋳造方法および、その装置
JPH03164207A (ja) セラミックス成形型