JPS6339034Y2 - - Google Patents
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- JPS6339034Y2 JPS6339034Y2 JP5434885U JP5434885U JPS6339034Y2 JP S6339034 Y2 JPS6339034 Y2 JP S6339034Y2 JP 5434885 U JP5434885 U JP 5434885U JP 5434885 U JP5434885 U JP 5434885U JP S6339034 Y2 JPS6339034 Y2 JP S6339034Y2
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- JP
- Japan
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- continuous paper
- cutting
- cylinder
- cutting device
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 80
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
《考案の分野》
この考案はロール状に巻回された連続用紙を所
定寸法毎に切断する連続用紙の切断装置に関す
る。
定寸法毎に切断する連続用紙の切断装置に関す
る。
《従来技術とその問題点》
例えば各種帳票等に用いられる連続用紙を所定
寸法の単片用紙に切断する切断装置にあつては、
連続用紙の移送方向と同一方向に同期して回転
し、かつ用紙の表裏面に対向して配置される一対
のシリンダと、一方側のシリンダの軸方向に沿つ
てシリンダ外面に装着された切断刃と、他方側の
シリンダの外表面に上記切断刃に対向して装着さ
れた受け台とからなり、上下シリンダの回転に伴
い、受け台上の連続用紙を切断刃で押し切ること
により、切断を行なつていた。
寸法の単片用紙に切断する切断装置にあつては、
連続用紙の移送方向と同一方向に同期して回転
し、かつ用紙の表裏面に対向して配置される一対
のシリンダと、一方側のシリンダの軸方向に沿つ
てシリンダ外面に装着された切断刃と、他方側の
シリンダの外表面に上記切断刃に対向して装着さ
れた受け台とからなり、上下シリンダの回転に伴
い、受け台上の連続用紙を切断刃で押し切ること
により、切断を行なつていた。
しかしながら、係る切断装置にあつては、切断
圧力が高く、切断音が大きく、作業環境上好まし
いものではなかつた。さらに切断に際して紙粉が
多く発生し、用紙の切り口いわゆる切断箇所の体
裁も良いものではなく、また切断刃の鋭利な刃先
で強制的に用紙を押し切るものであるから、刃先
が痛みやすく、切断刃の交換を頻繁に行なわねば
ならず、交換の都度切断刃の角度確認等の調整に
手間取るなど作業能率面においても問題点があつ
た。
圧力が高く、切断音が大きく、作業環境上好まし
いものではなかつた。さらに切断に際して紙粉が
多く発生し、用紙の切り口いわゆる切断箇所の体
裁も良いものではなく、また切断刃の鋭利な刃先
で強制的に用紙を押し切るものであるから、刃先
が痛みやすく、切断刃の交換を頻繁に行なわねば
ならず、交換の都度切断刃の角度確認等の調整に
手間取るなど作業能率面においても問題点があつ
た。
《考案の目的》
この考案は、上述の事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは切断箇所の体裁が良
く、加えて切断に際して紙粉の発生を極力押える
ことができ、さらに切断圧力、切断音を抑え切断
刃の長寿命化を図つた連続用紙の切断装置を提供
することをその目的とする。
で、その目的とするところは切断箇所の体裁が良
く、加えて切断に際して紙粉の発生を極力押える
ことができ、さらに切断圧力、切断音を抑え切断
刃の長寿命化を図つた連続用紙の切断装置を提供
することをその目的とする。
《考案の構成》
前記目的を達成するために、考案者らは、従来
の押切り方法に代え、食いきり方法（鋏の切断）
に着目し、以下の構成の連続用紙の切断装置を提
供するものである。
の押切り方法に代え、食いきり方法（鋏の切断）
に着目し、以下の構成の連続用紙の切断装置を提
供するものである。
本考案は、連続的に移送される連続用紙の表裏
面に対向して配置される一対の上下シリンダと、
下側シリンダの軸端に固定される駆動ギアと、該
駆動ギアと噛合し、上側シリンダの軸端に固定さ
れる従動ギアと、上，下側シリンダの外周面に軸
方向に沿つて延在する上，下側切断刃と、を備え
連続用紙の移送方向に同期して上，下側シリンダ
が回転し、連続用紙を所定寸法毎に切断する連続
用紙切断装置において、 前記上，下切断刃は回転方向に向き所定の捩じ
れ角度を有するとともに、上側切断刃の捩じれ角
度を下側切断刃の捩じれ角度よりもわずかに大き
く設定し、用紙の切断完了時、上側シリンダ回転
位置の変位を吸収するフローテイング機構を備え
ることを特徴とする。
面に対向して配置される一対の上下シリンダと、
下側シリンダの軸端に固定される駆動ギアと、該
駆動ギアと噛合し、上側シリンダの軸端に固定さ
れる従動ギアと、上，下側シリンダの外周面に軸
方向に沿つて延在する上，下側切断刃と、を備え
連続用紙の移送方向に同期して上，下側シリンダ
が回転し、連続用紙を所定寸法毎に切断する連続
用紙切断装置において、 前記上，下切断刃は回転方向に向き所定の捩じ
れ角度を有するとともに、上側切断刃の捩じれ角
度を下側切断刃の捩じれ角度よりもわずかに大き
く設定し、用紙の切断完了時、上側シリンダ回転
位置の変位を吸収するフローテイング機構を備え
ることを特徴とする。
《実施例の説明》
以下この考案に係る切断装置の一実施例につい
て添付図面を参照しながら詳細に説明する。
て添付図面を参照しながら詳細に説明する。
第１図は切断装置１の全体構成を示す斜視図、
第２図は本考案のフローテイング機構を示す要部
断面図、第３図は上下シリンダに設けられた切断
刃を示す縦断面図である。
第２図は本考案のフローテイング機構を示す要部
断面図、第３図は上下シリンダに設けられた切断
刃を示す縦断面図である。
本考案の切断装置１は、図示しない連続用紙の
表裏面に配置された２本のシリンダ２，３を備
え、各シリンダ２，３の軸４，５は左右フレーム
６に嵌合された図示しない軸受によりそれぞれ保
持されている。そしてさらに下側シリンダ２の軸
４の端部には駆動ギア７が固定され、かつ上側シ
リンダ３の軸５端部には従動ギア８が固定され、
上記駆動ギア７ならびに従動ギア８は噛合状態に
ある。従つて図示しない駆動モータの作動によ
り、駆動ギア７が回転すれば、それに伴い従動ギ
ア８も回転し、図示しない連続用紙の移送方向と
同一方向に同期して、すなわち第１図中で示す矢
印方向に上下各シリンダ２，３が回転する。
表裏面に配置された２本のシリンダ２，３を備
え、各シリンダ２，３の軸４，５は左右フレーム
６に嵌合された図示しない軸受によりそれぞれ保
持されている。そしてさらに下側シリンダ２の軸
４の端部には駆動ギア７が固定され、かつ上側シ
リンダ３の軸５端部には従動ギア８が固定され、
上記駆動ギア７ならびに従動ギア８は噛合状態に
ある。従つて図示しない駆動モータの作動によ
り、駆動ギア７が回転すれば、それに伴い従動ギ
ア８も回転し、図示しない連続用紙の移送方向と
同一方向に同期して、すなわち第１図中で示す矢
印方向に上下各シリンダ２，３が回転する。
さらに下側シリンダ２には、軸方向に沿つて、
かつ回転方向に沿つて若干捩じれ角度を持たせた
溝９が穿設されており、この溝９に沿つて下側切
断刃１０が押え金具１１により締付け固定されて
いる。同様に上側シリンダ３にも軸方向に沿い、
かつ回転方向に向けて捩じれ角度を持つ溝１２が
穿設されており、この溝１２に沿つて上側切断刃
１３が押え金具１４により締付け固定されてい
る。
かつ回転方向に沿つて若干捩じれ角度を持たせた
溝９が穿設されており、この溝９に沿つて下側切
断刃１０が押え金具１１により締付け固定されて
いる。同様に上側シリンダ３にも軸方向に沿い、
かつ回転方向に向けて捩じれ角度を持つ溝１２が
穿設されており、この溝１２に沿つて上側切断刃
１３が押え金具１４により締付け固定されてい
る。
さらに上記上，下側切断刃１０，１３は同一の
捩じれ角度ではなく、上側切断刃１３の捩じれ角
度を下側切断刃１０の捩じれ角度より若干大きく
設定してある。
捩じれ角度ではなく、上側切断刃１３の捩じれ角
度を下側切断刃１０の捩じれ角度より若干大きく
設定してある。
このことは、上，下シリンダ２，３の回転に伴
い、上，下側切断刃１０，１３が連続用紙を食い
きる際、両切断刃１０，１３の間に接触圧を生じ
させるためである。
い、上，下側切断刃１０，１３が連続用紙を食い
きる際、両切断刃１０，１３の間に接触圧を生じ
させるためである。
従つて連続用紙の切断時、上，下側切断刃１
０，１３は適度の接触圧をもつて常時接触してい
る関係上、用紙切断時の上側シリンダ３の回転速
度は、下側シリンダ２の回転速度に比し若干早い
ものとなり、上側シリンダ３の回転位置に偏位が
生じる。そのため本考案にあつては、上記上側シ
リンダ３の回転速度，回転位置の偏位を調整する
フローテイング機構が設けられている。
０，１３は適度の接触圧をもつて常時接触してい
る関係上、用紙切断時の上側シリンダ３の回転速
度は、下側シリンダ２の回転速度に比し若干早い
ものとなり、上側シリンダ３の回転位置に偏位が
生じる。そのため本考案にあつては、上記上側シ
リンダ３の回転速度，回転位置の偏位を調整する
フローテイング機構が設けられている。
このフローテイング機構は従動ギア８の盤面に
取付けられた位置合わせプレート１５と、上側シ
リンダ３の軸５端に締付け固定されたフローテイ
ングロツド１６とから構成されている。上記位置
合わせプレート１５は上部を外側に突出させその
中央を切欠き所定幅の溝１７が設けられ、この溝
１７の両壁から先端が突出するように対向して刃
合わせネジ１８ならびに微調整ネジ１９が螺合さ
れている。この微調整ネジ１９により、上，下側
切断刃１０，１３の接触圧が調整される。
取付けられた位置合わせプレート１５と、上側シ
リンダ３の軸５端に締付け固定されたフローテイ
ングロツド１６とから構成されている。上記位置
合わせプレート１５は上部を外側に突出させその
中央を切欠き所定幅の溝１７が設けられ、この溝
１７の両壁から先端が突出するように対向して刃
合わせネジ１８ならびに微調整ネジ１９が螺合さ
れている。この微調整ネジ１９により、上，下側
切断刃１０，１３の接触圧が調整される。
さらに上記フローテイングロツド１６は軸５を
挟む形で締付け固定される二股状の脚部２０，２
０と上記位置合わせプレート１５の溝１７内に挿
入される先端部２１とから構成され、この先端部
２１の微調整ネジ１９先端１９ａに対向する面に
は凹部２２が凹設され、この凹部２２にスプリン
グ２３が内装されている。従つてスプリング２３
の一端２３ａは凹部２２底面２２ａに当接し、か
つ他端２３ｂは微調整ネジ１９の先端１９ａに当
接している。
挟む形で締付け固定される二股状の脚部２０，２
０と上記位置合わせプレート１５の溝１７内に挿
入される先端部２１とから構成され、この先端部
２１の微調整ネジ１９先端１９ａに対向する面に
は凹部２２が凹設され、この凹部２２にスプリン
グ２３が内装されている。従つてスプリング２３
の一端２３ａは凹部２２底面２２ａに当接し、か
つ他端２３ｂは微調整ネジ１９の先端１９ａに当
接している。
従つて上述したように、上，下切断刃１０，１
３の接触圧を持たせるために、上側シリンダ３の
回転位置に偏位が生じたとき、軸５端部に固定さ
れたフローテイングロツド１６は第２図中で示す
矢印方向に力が加わるが、スプリング２３の弾性
作用により同矢印方向に移動する。そして連続用
紙の切断が完了したとき、フローテイングドツグ
に印加された力が解除されたばね２３が復元しフ
ローテイングドツグ１６は元位置に戻り、（矢印
と反対方向に移動する）このようにフローテイン
グドツグ１６が左右方向に揺動するため両切断刃
１０，１３の始端側１０ａ，１３ａは連続切断工
程中、常に正確に位置決めが行なわれるととも
に、切断に際して、上記切断刃１０，１３の捩じ
れ角度の誤差分をフローテイング機構により吸収
できる。
３の接触圧を持たせるために、上側シリンダ３の
回転位置に偏位が生じたとき、軸５端部に固定さ
れたフローテイングロツド１６は第２図中で示す
矢印方向に力が加わるが、スプリング２３の弾性
作用により同矢印方向に移動する。そして連続用
紙の切断が完了したとき、フローテイングドツグ
に印加された力が解除されたばね２３が復元しフ
ローテイングドツグ１６は元位置に戻り、（矢印
と反対方向に移動する）このようにフローテイン
グドツグ１６が左右方向に揺動するため両切断刃
１０，１３の始端側１０ａ，１３ａは連続切断工
程中、常に正確に位置決めが行なわれるととも
に、切断に際して、上記切断刃１０，１３の捩じ
れ角度の誤差分をフローテイング機構により吸収
できる。
なお図中符号２４はシリンダ２，３の前後に取
付けられている案内板、符号２５は連続用紙の押
えローラを示し、この押えローラ２５は無端ベル
ト２８を介し上側シリンダ３と同期して回転して
いるので、用紙が浮き上がろうとして、ローラ２
５に触れても印刷面が汚れることはない。符号２
６は左右フレーム６，６を連結させるステイであ
り、本考案切断装置１を適宜位置に移動させるた
めの下側ステイ２６には４個のローラ２７が設け
られている。
付けられている案内板、符号２５は連続用紙の押
えローラを示し、この押えローラ２５は無端ベル
ト２８を介し上側シリンダ３と同期して回転して
いるので、用紙が浮き上がろうとして、ローラ２
５に触れても印刷面が汚れることはない。符号２
６は左右フレーム６，６を連結させるステイであ
り、本考案切断装置１を適宜位置に移動させるた
めの下側ステイ２６には４個のローラ２７が設け
られている。
《考案の効果》
以上説明したように本考案に係る連続用紙の切
断装置にあつては、従来の押切り方法ではなく、
上，下切断刃の接触圧により連続用紙の切断する
ものであり、切断刃の刃先に捩じれ角度を持たせ
ているため、逐次切断が行なわれ、切断圧力が低
くかつ衝撃が少ないので、作業環境が良好なもの
となるとともに、切断刃の長寿命化を図る等の利
点を有する。
断装置にあつては、従来の押切り方法ではなく、
上，下切断刃の接触圧により連続用紙の切断する
ものであり、切断刃の刃先に捩じれ角度を持たせ
ているため、逐次切断が行なわれ、切断圧力が低
くかつ衝撃が少ないので、作業環境が良好なもの
となるとともに、切断刃の長寿命化を図る等の利
点を有する。
さらに連続用紙の流れが安定しやすいから、正
確な切断寸法が得られ、また連続用紙の繊維素に
切断圧力がかかることがないので、切断箇所が非
常に奇麗であり、製品価値を高めるものである。
確な切断寸法が得られ、また連続用紙の繊維素に
切断圧力がかかることがないので、切断箇所が非
常に奇麗であり、製品価値を高めるものである。
加えてスプリングドツグによるフローテイング
機能が速やかに働くものであるから、本考案に係
る切断装置は連続用紙の連続切断等の高速運転に
最適である。
機能が速やかに働くものであるから、本考案に係
る切断装置は連続用紙の連続切断等の高速運転に
最適である。
第１図は本考案に係る連続用紙の切断装置の全
体を示す斜視図、第２図は同装置の要部であるフ
ローテイング機構を示す縦断面図、第３図は本装
置の上，下切断刃を示す縦断面図である。 １……切断装置、２……下側シリンダ、３……
上側シリンダ、４，５……軸、７……駆動ギア、
８……従動ギア、１０……下側切断刃、１３……
上側切断刃、１５……位置合わせプレート、１６
……フローテイングドツグ、１７……溝、１８…
…刃合わせネジ、１９……微調整ネジ、２１……
先端部、２３……スプリング、２４……案内板、
２５……押えローラ。
体を示す斜視図、第２図は同装置の要部であるフ
ローテイング機構を示す縦断面図、第３図は本装
置の上，下切断刃を示す縦断面図である。 １……切断装置、２……下側シリンダ、３……
上側シリンダ、４，５……軸、７……駆動ギア、
８……従動ギア、１０……下側切断刃、１３……
上側切断刃、１５……位置合わせプレート、１６
……フローテイングドツグ、１７……溝、１８…
…刃合わせネジ、１９……微調整ネジ、２１……
先端部、２３……スプリング、２４……案内板、
２５……押えローラ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 連続的に移送される連続用紙の表裏面に対向
して配置される一対の上下シリンダと、下側シ
リンダの軸端に固定される駆動ギアと、該駆動
ギアと噛合し、上側シリンダの軸端に固定され
る従動ギアと、上，下側シリンダの外周面に軸
方向に沿つて延在する上，下側切断刃と、を備
え連続用紙の移送方向に同期して上，下側シリ
ンダが回転し、連続用紙を所定寸法毎に切断す
る連続用紙の切断装置において、 前記上，下切断刃は回転方向に向き所定の捩
じれ角度を有するとともに、上側切断刃の捩じ
れ角度を下側切断刃の捩じれ角度よりもわずか
に大きく設定することにより生じる上，下切断
刃の接触圧で用紙を切断し、用紙の切断時、上
側シリンダ回転位置の偏位を吸収するフローテ
イング機構を備えたことを特徴とする連続用紙
の切断装置。 (2) 前記フローテイング機構は、従動ギア盤面に
装着され、所定幅の溝を形成した位置合わせプ
レートと、上側シリンダ軸端に締付けられるフ
ローテイングドツグとからなり、上記ドツグ先
端部がプレート溝内に挿入され、かつ先端部に
プレート内壁面と弾接するスプリングを内装さ
せ、上側シリンダの回転位置に偏位が生じたと
き、上記スプリングの弾性力によりフローテイ
ングドツグを揺動させ、上側シリンダを適正位
置に位置決めすることを特徴とする実用新案登
録請求の範囲第１項記載の連続用紙の切断装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5434885U JPS6339034Y2 (ja) | 1985-04-12 | 1985-04-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5434885U JPS6339034Y2 (ja) | 1985-04-12 | 1985-04-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61172794U JPS61172794U (ja) | 1986-10-27 |
| JPS6339034Y2 true JPS6339034Y2 (ja) | 1988-10-13 |
Family
ID=30576021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5434885U Expired JPS6339034Y2 (ja) | 1985-04-12 | 1985-04-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6339034Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3608111C1 (de) * | 1986-03-12 | 1987-10-01 | Bielomatik Leuze & Co | Querschneider fuer Bahnmaterialien |
-
1985
- 1985-04-12 JP JP5434885U patent/JPS6339034Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61172794U (ja) | 1986-10-27 |
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