CN220224715U - 一种织布机边幅修剪机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种织布机边幅修剪机构,包括机架,所述机架的顶部通过铰轴转动安装有梯形架;所述梯形架的顶部对称安装有两个第一横板,所述第一横板的底部对称安装有两个筒体,所述筒体的内部滑动安装有活动杆,所述筒体的内部设有弹簧,所述弹簧的底部一端固定连接于所述活动杆的顶部一端;本实用新型使用时,扩幅辊以及按压辊均能按压在布料的表面,弹簧能够持续对活动杆进行推动,保证辊体始终贴合在布料表面,当扩幅辊转动时,能够将布料表面的凹凸不平进行调整,使布料边幅部位充分暴露并且更加平整,此外,扩幅辊能够增加布料的张力,同时利用按压辊对布料的按压,能够使布料在后续的边幅裁剪过程中更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及(技术领域)技术领域,具体地,涉及一种织布机边幅修剪机构。
背景技术
织布机的边幅修剪是指在织布机在生产织布后,对织物两侧的边缘进行修整,使其变得平直、整齐。边幅修剪装置通常安装在织布机的布料输出端,在布料的输送过程中利用修剪刀片对布料的边缘进行修剪,通过边缘修剪,可以修整织物的宽度,使其保持一致性,以满足产品需要。
然而,传统的织布机的边幅修剪处理装置在对布料边幅进行裁剪时,其布料从织布机输出后,无法及时暴露布料的边幅部位以及无法保证布料其更加平整,同时,传统的织布机的边幅修剪处理装置难以提供足够的张力和按压来稳定布料,导致边幅修剪的不流畅。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型的一个目的在于提出一种织布机边幅修剪机构,该织布机边幅修剪机构可以通过扩幅辊将布料表面的凹凸不平进行调整,使布料边幅部位充分暴露并且更加平整,此外,扩幅辊搭配按压辊,能够使布料在后续的边幅裁剪过程中更加稳定,并提升了边幅修剪的流畅性。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种织布机边幅修剪机构,包括机架,所述机架的顶部通过铰轴转动安装有梯形架;所述梯形架的顶部对称安装有两个第一横板,所述第一横板的底部对称安装有两个筒体,所述筒体的内部滑动安装有活动杆,所述筒体的内部设有弹簧,所述弹簧的底部一端固定连接于所述活动杆的顶部一端,所述活动杆的底部固定连接有U形板,其中一个所述U形板的内壁转动安装有扩幅辊,另一个所述U形板的内壁转动安装有按压辊,所述机架的顶部固定连接有第二横板,所述第二横板的两侧顶部均安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸对活塞杆贯穿所述第二横板,且固定连接有切割片。
优选的,两个所述U形板的一侧均安装有驱动电机,其中一个所述驱动电机的转动轴固定连接于所述扩幅辊的一端,另一个所述驱动电机的转动轴固定连接于所述按压辊的一端。
优选的,所述活动杆上固定连接有限位块,所述限位块位于所述筒体的内部。
优选的,所述按压辊的辊体直径大于所述扩幅辊的辊体直径。
优选的,所述梯形架远离铰轴的一端固定连接有阻尼块。
优选的,所述梯形架的两侧均固定连接有手柄。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型使用时,扩幅辊以及按压辊均能按压在布料的表面,弹簧能够持续对活动杆进行推动,保证辊体始终贴合在布料表面,当扩幅辊转动时,能够将布料表面的凹凸不平进行调整,使布料边幅部位充分暴露并且更加平整,此外,扩幅辊能够增加布料的张力,同时利用按压辊对布料的按压,能够使布料在后续的边幅裁剪过程中更加稳定,并提升了边幅修剪的流畅性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的织布机边幅修剪机构的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的织布机边幅修剪机构的仰视结构示意图;
图3为本实用新型实施例的织布机边幅修剪机构中筒体的剖面结构示意图;
图4为本实用新型实施例的织布机边幅修剪机构中切割片的结构示意图。
图中:1、机架;2、梯形架;3、第一横板;4、第二横板;5、筒体;6、活动杆;7、U形板;8、扩幅辊;9、按压辊;10、驱动电机;11、伸缩气缸;12、手柄;13、阻尼块;14、切割片;15、限位块;16、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型的实施例提供了一种织布机边幅修剪机构,包括:机架1、梯形架2、扩幅辊8以及按压辊9。
其中,如图1-图3所示,机架1的顶部通过铰轴转动安装有梯形架2;梯形架2的顶部对称安装有两个第一横板3,第一横板3的底部对称安装有两个筒体5,筒体5的内部滑动安装有活动杆6,筒体5的内部设有弹簧16,弹簧16的底部一端固定连接于活动杆6的顶部一端,活动杆6的底部固定连接有U形板7,其中一个U形板7的内壁转动安装有扩幅辊8,另一个U形板7的内壁转动安装有按压辊9。
使用时,机架1安装在织布机的输出端,供织布机输出的布料通过机架1内部通过,机架1的顶部安装有能够活动的梯形架2,在梯形架2向输出布料的方向转动后,扩幅辊8以及按压辊9均能按压在布料的表面,扩幅辊8以及按压辊9均能通过活动杆6上下移动。
此外,扩幅辊8以及按压辊9按压在布料表面后,弹簧16能够持续对活动杆6进行推动,保证辊体始终贴合在布料表面,当扩幅辊8转动时,能够将布料表面的凹凸不平进行调整,扩幅辊8能够增加布料的张力,同时利用按压辊9对布料的按压,能够使布料在后续的边幅裁剪过程中更加稳定。
其中,如图1和图2所示,两个U形板7的一侧均安装有驱动电机10,其中一个驱动电机10的转动轴固定连接于扩幅辊8的一端,另一个驱动电机10的转动轴固定连接于按压辊9的一端。
使用时,两个驱动电机10的转动轴分别固定在扩幅辊8的一端以及按压辊9的一端,通过启动驱动电机10后,能够驱动扩幅辊8以及按压辊9进行转动。
需要说明的是,按压辊9的辊体直径大于扩幅辊8的辊体直径,使按压辊9的按压力大于扩幅辊8,进一步提高布料输送时的稳定性。
其中,如图2-图4所示,机架1的顶部固定连接有第二横板4,第二横板4的两侧顶部均安装有伸缩气缸11,伸缩气缸11对活塞杆贯穿第二横板4,且固定连接有切割片14。
使用时,伸缩气缸11能够驱动活塞杆端部的切割片14向下移动,对输出状态下的布料边幅进行切割。
如图3所示,活动杆6上固定连接有限位块15,限位块15位于筒体5的内部,限位块15能够避免活动杆6从筒体5内脱离。
具体的,梯形架2的两侧均固定连接有手柄12,通过手柄12能够方便转动梯形架2,梯形架2远离铰轴的一端固定连接有阻尼块13,阻尼块13在梯形架2向下转动接触机架1时,能够减少硬接触造成的冲击力。
根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理:本实用新型使用时,机架1安装在织布机的输出端,供织布机输出的布料通过机架1内部通过,机架1的顶部安装有能够活动的梯形架2。
在梯形架2向输出布料的方向转动后,扩幅辊8以及按压辊9均能按压在布料的表面,扩幅辊8以及按压辊9均能通过活动杆6上下移动,使辊体能够面对不同厚度的布料时里利用活动杆6进行活动调节。
其中,扩幅辊8以及按压辊9按压在布料表面后,弹簧16能够持续对活动杆6进行推动,保证辊体始终贴合在布料表面,当扩幅辊8转动时,由扩幅辊8表面的两条相反方向的螺纹凸起能够将布料表面的凹凸不平进行调整,使布料边幅部位充分暴露并且更加平整,此外,扩幅辊8能够增加布料的张力,同时利用按压辊9对布料的按压,能够使布料在后续的边幅裁剪过程中更加稳定,并提升了边幅修剪的流畅性。
本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种织布机边幅修剪机构,包括机架(1),所述机架(1)的顶部通过铰轴转动安装有梯形架(2),其特征在于:
所述梯形架(2)的顶部对称安装有两个第一横板(3),所述第一横板(3)的底部对称安装有两个筒体(5),所述筒体(5)的内部滑动安装有活动杆(6),所述筒体(5)的内部设有弹簧(16),所述弹簧(16)的底部一端固定连接于所述活动杆(6)的顶部一端,所述活动杆(6)的底部固定连接有U形板(7),其中一个所述U形板(7)的内壁转动安装有扩幅辊(8),另一个所述U形板(7)的内壁转动安装有按压辊(9),所述机架(1)的顶部固定连接有第二横板(4),所述第二横板(4)的两侧顶部均安装有伸缩气缸(11),所述伸缩气缸(11)对活塞杆贯穿所述第二横板(4),且固定连接有切割片(14)。
2.根据权利要求1所述的一种织布机边幅修剪机构,其特征在于:两个所述U形板(7)的一侧均安装有驱动电机(10),其中一个所述驱动电机(10)的转动轴固定连接于所述扩幅辊(8)的一端,另一个所述驱动电机(10)的转动轴固定连接于所述按压辊(9)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种织布机边幅修剪机构,其特征在于:所述活动杆(6)上固定连接有限位块(15),所述限位块(15)位于所述筒体(5)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种织布机边幅修剪机构,其特征在于:所述按压辊(9)的辊体直径大于所述扩幅辊(8)的辊体直径。
5.根据权利要求1所述的一种织布机边幅修剪机构,其特征在于:所述梯形架(2)远离铰轴的一端固定连接有阻尼块(13)。
6.根据权利要求1所述的一种织布机边幅修剪机构,其特征在于:所述梯形架(2)的两侧均固定连接有手柄(12)。
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