CN216189832U - 一种分切效率高的高速分切薄膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分切效率高的高速分切薄膜机，包括底板、驱动机构、调节机构和清洁机构，所述驱动机构设置在底板的顶部，所述调节机构设置在驱动机构上，所述清洁机构设置在驱动机构上。本实用新型通过固定板、顶板、收卷辊、支撑辊、气缸、固定板、固定槽、伺服电机、正转螺纹杆、反转螺纹杆、螺纹块、分切刀片和导向辊的相互配合，从而可以根据需要调节两个分切刀片之间的间距，从而可以根据需要分切不同宽度的薄膜，提高了适用性，同时提高了工作效率，通过竖板、电动推杆、凹板、调节辊和活动块的相互配合，从而可以根据需要调节薄膜分切时的松紧度，避免薄膜分切时出现过松的现象，影响其分切质量。

Description

一种分切效率高的高速分切薄膜机

技术领域

本实用新型涉及高速分切薄膜机技术领域，具体为一种分切效率高的高速分切薄膜机。

背景技术

高速分切薄膜机是机械塑料包装的一种，在现有包装膜的生产过程中，高速分切薄膜机是一种非常重要的工序。但是常见的高速分切薄膜机分切效率较低，分切时分切刀具的距离不方便进行调节，从而不方便根据需要分切不同宽度的薄膜，而且不方便根据需要调节薄膜分切时的松紧度，从而导致薄膜分切时出现过松的现象，从而影响薄膜进行分切，大大降低了切割后的质量，从而影响其工作效率，降低了实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分切效率高的高速分切薄膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分切效率高的高速分切薄膜机，包括底板、驱动机构、调节机构和清洁机构，所述驱动机构设置在底板的顶部，所述调节机构设置在驱动机构上，所述清洁机构设置在驱动机构上；

所述驱动机构包括固定板和顶板，所述固定板安装在底板顶部的左侧，所述固定板的左侧安装有收卷辊，所述固定板的右侧安装有支撑辊，所述支撑辊的上部设置有气缸，所述气缸的底部安装有连接板，所述连接板的底部开设有固定槽，所述连接板的背面安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的前端贯穿固定槽且延伸至其内部，所述伺服电机输出轴的前端安装有正转螺纹杆，所述正转螺纹杆的前端安装有反转螺纹杆，所述正转螺纹杆和反转螺纹杆的表面均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部安装有分切刀片，所述顶板安装在底板顶部的右侧，所述顶板的顶部安装有导向辊；

所述调节机构包括竖板，所述竖板安装在固定板底部的右侧，所述竖板底部的凹槽内安装有电动推杆，所述电动推杆的底端安装有凹板，所述凹板的底部安装有调节辊，所述凹板的内壁上且位于竖板的表面安装有活动块；

所述清洁机构包括安装板，所述安装板安装在顶板右侧的顶部，所述安装板顶部的右侧安装有稳固板，所述稳固板正面的顶部与底部均安装有连接块，两个连接块相互远离的一侧均设置有移动块，所述移动块远离连接块的一侧安装有滑块，所述移动块靠近连接块的一侧贯穿连接块且延伸至其外部，两个移动块相对的一侧均安装有清洁垫，所述移动块的表面套接有缓冲弹簧。

优选的，所述气缸靠近固定板的一侧与固定板固定连接。

优选的，所述螺纹块靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁滑动连接。

优选的，所述分切刀片的底部贯穿固定槽且延伸至其外部。

优选的，所述活动块的内壁与竖板的表面滑动连接。

优选的，所述滑块靠近稳固板的一侧与稳固板滑动连接。

优选的，所述滑块靠近缓冲弹簧的一侧通过缓冲弹簧与连接块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过固定板、顶板、收卷辊、支撑辊、气缸、固定板、固定槽、伺服电机、正转螺纹杆、反转螺纹杆、螺纹块、分切刀片和导向辊的相互配合，从而可以根据需要调节两个分切刀片之间的间距，从而可以根据需要分切不同宽度的薄膜，提高了适用性，同时提高了工作效率，通过竖板、电动推杆、凹板、调节辊和活动块的相互配合，从而可以根据需要调节薄膜分切时的松紧度，避免薄膜分切时出现过松的现象，影响其分切质量，通过安装板、稳固板、连接块、移动块、滑块、清洁垫和缓冲弹簧的相互配合，从而方便对不同厚度的薄膜进行清洁，降低了灰尘的产生，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型固定板右视图的结构剖面图；

图3为本实用新型清洁机构正视图的结构剖面图。

图中：1底板、2驱动机构、21固定板、22顶板、23收卷辊、24支撑辊、25气缸、26连接板、27固定槽、28伺服电机、29正转螺纹杆、210反转螺纹杆、211螺纹块、212分切刀片、213导向辊、3调节机构、31竖板、32电动推杆、33凹板、34调节辊、35活动块、4清洁机构、41安装板、42稳固板、43连接块、44移动块、45滑块、46清洁垫、47缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种分切效率高的高速分切薄膜机，包括底板1、驱动机构2、调节机构3和清洁机构4，驱动机构2设置在底板1的顶部，调节机构3设置在驱动机构2上，清洁机构4设置在驱动机构2上。

驱动机构2包括固定板21和顶板22，固定板21安装在底板1顶部的左侧，固定板21的左侧固定连接有收卷辊23，固定板21的右侧固定连接有支撑辊24，支撑辊24的上部设置有气缸25，气缸25靠近固定板21的一侧与固定板21固定连接，气缸25的底部固定连接有连接板26，连接板26的底部开设有固定槽27，连接板26的背面固定连接有伺服电机28，伺服电机28是一种带有自锁功能的正反转电机，伺服电机28输出轴的前端贯穿固定槽27且延伸至其内部，伺服电机28输出轴的前端固定连接有正转螺纹杆29，正转螺纹杆29的前端固定连接有反转螺纹杆210，正转螺纹杆29和反转螺纹杆210的表面均螺纹连接有螺纹块211，螺纹块211靠近固定槽27内壁的一侧与固定槽27的内壁滑动连接，螺纹块211的底部固定连接有分切刀片212，分切刀片212的底部贯穿固定槽27且延伸至其外部，顶板22安装在底板1顶部的右侧，顶板22的顶部固定连接有导向辊213。

调节机构3包括竖板31，竖板31安装在固定板21底部的右侧，竖板31底部的凹槽内固定连接有电动推杆32，电动推杆32的底端固定连接有凹板33，凹板33的底部固定连接有调节辊34，凹板33的内壁上且位于竖板31的表面固定连接有活动块35，活动块35的内壁与竖板31的表面滑动连接。

清洁机构4包括安装板41，安装板41安装在顶板22右侧的顶部，安装板41顶部的右侧固定连接有稳固板42，稳固板42正面的顶部与底部均固定连接有连接块43，两个连接块43相互远离的一侧均设置有移动块44，移动块44远离连接块43的一侧固定连接有滑块45，滑块45靠近稳固板42的一侧与稳固板42滑动连接，移动块44靠近连接块43的一侧贯穿连接块43且延伸至其外部，两个移动块44相对的一侧均固定连接有清洁垫46，移动块44的表面套接有缓冲弹簧47，滑块45靠近缓冲弹簧47的一侧通过缓冲弹簧47与连接块43固定连接，当薄膜较厚时，使得清洁垫46带动移动块44靠近连接块43运动，从而拉伸缓冲弹簧47运动，通过固定板21、顶板22、收卷辊23、支撑辊24、气缸25、连接板26、固定槽27、伺服电机28、正转螺纹杆29、反转螺纹杆210、螺纹块211、分切刀片和212导向辊213的相互配合，从而可以根据需要调节两个分切刀片212之间的间距，从而可以根据需要分切不同宽度的薄膜，提高了适用性，同时提高了工作效率，通过竖板31、电动推杆32、凹板33、调节辊34和活动块35的相互配合，从而可以根据需要调节薄膜分切时的松紧度，避免薄膜分切时出现过松的现象，影响其分切质量，通过安装板41、稳固板42、连接块43、移动块44、滑块45、清洁垫46和缓冲弹簧47的相互配合，从而方便对不同厚度的薄膜进行清洁，降低了灰尘的产生，提高了实用性。

使用时，薄膜从右至左依次穿过两个清洁垫46、导向辊213、调节辊34和支撑辊24，然后缠绕到收卷辊23的表面进行收卷，需要调节两个分切刀片212之间的间距时，启动伺服电机28，伺服电机28通过输出轴带动正转螺纹杆29和反转螺纹杆210旋转运动，从而使得两个螺纹块211相互远离或者相互靠近运动，从而起到了提高两个分切刀片212之间的间距，然后启动气缸25，气缸25通过连接板26带动分切刀片212向下运动从而对薄膜进行分切处理即可，当后期需要调节薄膜传输的张紧度时，启动电动推杆32，电动推杆32带动凹板33向下运动，凹板33带动调节辊34向下运动，从而再次对薄膜进行压缩，提高了张紧度。

综上所述：该分切效率高的高速分切薄膜机，通过固定板21、顶板22、收卷辊23、支撑辊24、气缸25、连接板26、固定槽27、伺服电机28、正转螺纹杆29、反转螺纹杆210、螺纹块211、分切刀片和212导向辊213的相互配合，通过竖板31、电动推杆32、凹板33、调节辊34和活动块35的相互配合，通过安装板41、稳固板42、连接块43、移动块44、滑块45、清洁垫46和缓冲弹簧47的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种分切效率高的高速分切薄膜机，包括底板（1）、驱动机构（2）、调节机构（3）和清洁机构（4），其特征在于：所述驱动机构（2）设置在底板（1）的顶部，所述调节机构（3）设置在驱动机构（2）上，所述清洁机构（4）设置在驱动机构（2）上；

所述驱动机构（2）包括固定板（21）和顶板（22），所述固定板（21）安装在底板（1）顶部的左侧，所述固定板（21）的左侧安装有收卷辊（23），所述固定板（21）的右侧安装有支撑辊（24），所述支撑辊（24）的上部设置有气缸（25），所述气缸（25）的底部安装有连接板（26），所述连接板（26）的底部开设有固定槽（27），所述连接板（26）的背面安装有伺服电机（28），所述伺服电机（28）输出轴的前端贯穿固定槽（27）且延伸至其内部，所述伺服电机（28）输出轴的前端安装有正转螺纹杆（29），所述正转螺纹杆（29）的前端安装有反转螺纹杆（210），所述正转螺纹杆（29）和反转螺纹杆（210）的表面均螺纹连接有螺纹块（211），所述螺纹块（211）的底部安装有分切刀片（212），所述顶板（22）安装在底板（1）顶部的右侧，所述顶板（22）的顶部安装有导向辊（213）；

所述调节机构（3）包括竖板（31），所述竖板（31）安装在固定板（21）底部的右侧，所述竖板（31）底部的凹槽内安装有电动推杆（32），所述电动推杆（32）的底端安装有凹板（33），所述凹板（33）的底部安装有调节辊（34），所述凹板（33）的内壁上且位于竖板（31）的表面安装有活动块（35）；

所述清洁机构（4）包括安装板（41），所述安装板（41）安装在顶板（22）右侧的顶部，所述安装板（41）顶部的右侧安装有稳固板（42），所述稳固板（42）正面的顶部与底部均安装有连接块（43），两个连接块（43）相互远离的一侧均设置有移动块（44），所述移动块（44）远离连接块（43）的一侧安装有滑块（45），所述移动块（44）靠近连接块（43）的一侧贯穿连接块（43）且延伸至其外部，两个移动块（44）相对的一侧均安装有清洁垫（46），所述移动块（44）的表面套接有缓冲弹簧（47）。

2.根据权利要求1所述的一种分切效率高的高速分切薄膜机，其特征在于：所述气缸（25）靠近固定板（21）的一侧与固定板（21）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种分切效率高的高速分切薄膜机，其特征在于：所述螺纹块（211）靠近固定槽（27）内壁的一侧与固定槽（27）的内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种分切效率高的高速分切薄膜机，其特征在于：所述分切刀片（212）的底部贯穿固定槽（27）且延伸至其外部。

5.根据权利要求4所述的一种分切效率高的高速分切薄膜机，其特征在于：所述活动块（35）的内壁与竖板（31）的表面滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种分切效率高的高速分切薄膜机，其特征在于：所述滑块（45）靠近稳固板（42）的一侧与稳固板（42）滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种分切效率高的高速分切薄膜机，其特征在于：所述滑块（45）靠近缓冲弹簧（47）的一侧通过缓冲弹簧（47）与连接块（43）固定连接。

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