CN210551485U - 一种用于镀铝膜的裁边机 - Google Patents
一种用于镀铝膜的裁边机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210551485U CN210551485U CN201921415786.8U CN201921415786U CN210551485U CN 210551485 U CN210551485 U CN 210551485U CN 201921415786 U CN201921415786 U CN 201921415786U CN 210551485 U CN210551485 U CN 210551485U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- aluminizer
- placing plate
- adjusting mechanism
- movable groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 17
- 230000003028 elevating Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 4
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 101700022029 GBLP Proteins 0.000 description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型涉及一种用于镀铝膜的裁边机,包括机架,其特征在于:所述机架上设有一块放置板、位于放置板右侧的升降机构、位于放置板上的调整机构以及位于升降机构左侧的裁边机构,本实用新型的有益效果在于:在根据不同宽度的镀铝膜进行调整的时候,启动左调整机构和右调整机构的伸缩气缸带动定位板往镀铝膜方向运动,对镀铝膜进行限位,避免跑偏,方便根据镀铝膜的宽度进行调整,而且设置升降机构和裁切机构,升降气缸启动带动安装横板往下运动,将刀片输送到镀铝膜处,同时启动裁边电机带动切刀转动,对镀铝膜进行裁切,方便裁切,而且通过设置推动气缸,可以根据实际需要进行切割不同大小的镀铝膜出来。
Description
技术领域
本实用新型属于镀铝膜的加工领域,具体涉及一种用于镀铝膜的裁边机。
背景技术
现有的镀铝膜的裁边机的调整机构都是固定的,不能根据镀铝膜的宽度进行调节,从而需要多种尺寸的裁边机对镀铝膜进行裁切,增加了企业的成本。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供以下技术方案:一种用于镀铝膜的裁边机,包括机架,其特征在于:所述机架上设有一块放置板、位于放置板右侧的升降机构、位于放置板上的调整机构以及位于升降机构左侧的裁边机构,所述调整机构包括开设在放置板上的活动槽以及活动设置在活动槽内的左调整机构和右调整机构,所述左调整机构和右调整机构结构对称设置,所述放置板上固定设置有限位块,所述限位块位于活动槽内,所述限位块将活动槽分为左活动槽和右活动槽,所述左调整机构包括设置在放置板左侧的伸缩气缸以及一块定位板,所述伸缩气缸与定位板之间通过活塞杆连接,所述定位板的下方固定设有一块滑块,所述滑块滑动设置在左活动槽内,所述滑块的前后两侧固定设有凸块,所述放置板上开设有与凸块相对应设置的凹槽,所述凸块滑动设置在凹槽内。
本实用新型进一步的设置为:所述升降机构包括固定设置在机架上的升降气缸以及与升降气缸输出端固定连接的安装横板,所述裁边机构包括一个裁边电机以及与裁边电机的输出轴固定连接的刀片,所述裁边电机的上方设有一个固定安装在安装横板下方的导条,所述导条下方滑动设有一个导块,所述导块与裁边电机的上端固定连接,所述导块的左侧设有固定设置在安装横板下方的推动气缸,所述推动气缸的输出端与导块之间通过活塞杆连接。
本实用新型进一步的设置为:所述限位块上开设有至少两条切槽。
本实用新型进一步的设置为:所述放置板的左端与机架之间通过一块斜板固定连接,所述放置板的右端与机架之间通过一块垂直板固定连接。
本实用新型进一步的设置为:所述放置板与安装横板之间通过一根液压杆固定连接。
本实用新型进一步的设置为:所述限位块上设有转动组件,所述转动组件包括一个开设在限位块上的滚动槽以及转动设置在滚动槽内的滚轮,所述限位块上固定设有转动轴,所述滚轮转动设置在转动轴上。
本实用新型进一步的设置为:所述定位板的右侧固定设有一块上限位板和下限位板,所述定位板、上限位板和下限位板之间形成一个转动槽,所述上限位板和下限位板之间转动设有一根滚轴,所述滚轴转动设置在转动槽内。
本实用新型的有益效果在于:在根据不同宽度的镀铝膜进行调整的时候,启动左调整机构和右调整机构的伸缩气缸带动定位板往镀铝膜方向运动,对镀铝膜进行限位,避免跑偏,方便根据镀铝膜的宽度进行调整,而且设置升降机构和裁切机构,升降气缸启动带动安装横板往下运动,将刀片输送到镀铝膜处,同时启动裁边电机带动切刀转动,对镀铝膜进行裁切,方便裁切,而且通过设置推动气缸,可以根据实际需要进行切割不同大小的镀铝膜出来。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为附图1中A的放大结构示意图;
附图3为本实用新型的凸块安装在凹槽内的侧视结构示意图;
附图4为本实用新型的导块设置在导条上的结构示意图。
具体实施方式
根据图1-4,本实施例公开了一种用于镀铝膜的裁边机,包括机架1,所述机架1上设有一块放置板2、位于放置板2右侧的升降机构3、位于放置板2上的调整机构4以及位于升降机构3左侧的裁边机构5,所述调整机构4包括开设在放置板2上的活动槽6以及活动设置在活动槽6内的左调整机构7和右调整机构8,所述左调整机构7和右调整机构8结构对称设置,通过设置左调整机构和右调整机构,方便根据镀铝膜的宽度进行调整,所述放置板2上固定设置有限位块9,所述限位块9位于活动槽6内,所述限位块9将活动槽6分为左活动槽10和右活动槽11,所述左调整机构7包括设置在放置板2左侧的伸缩气缸12以及一块定位板13,伸缩气缸通过螺杆固定设置在放置板上,所述伸缩气缸12与定位板13之间通过活塞杆连接,活塞杆的一端与定位板固定连接,另一端与伸缩气缸的输出端固定连接,所述定位板13的下方固定设有一块滑块14,所述滑块14滑动设置在左活动槽10内,滑块滑动设置在左活动槽内,在伸缩气缸启动的时候,带动定位板运动,定位板的滑块滑动设置在左活动槽内,方便定位板的运动,所述滑块14的前后两侧固定设有凸块15,所述放置板2上开设有与凸块15相对应设置的凹槽16,而且在滑块的左右两侧固定设置凸块,凸块与凹槽相配合起到了一个导向作用,所述凸块15滑动设置在凹槽16内,在根据不同宽度的镀铝膜进行调整的时候,启动左调整机构和右调整机构的伸缩气缸带动定位板往镀铝膜方向运动,对镀铝膜进行限位,避免跑偏,方便根据镀铝膜的宽度进行调整。
本实用新型进一步的设置为:所述升降机构3包括固定设置在机架1上的升降气缸17以及与升降气缸17输出端固定连接的安装横板18,所述裁边机构5包括一个裁边电机19以及与裁边电机19的输出轴固定连接的刀片20,所述裁边电机19的上方设有一个固定安装在安装横板18下方的导条21,所述导条21下方滑动设有一个导块22,所述导块22与裁边电机19的上端固定连接,所述导块22的左侧设有固定设置在安装横板18下方的推动气缸23,所述推动气缸23的输出端与导块22之间通过活塞杆连接,将镀铝膜通过调整机构进行定位之后,升降气缸启动带动安装横板往下运动,将刀片输送到镀铝膜处,同时启动裁边电机带动切刀转动,对镀铝膜进行裁切,方便裁切,而且通过设置推动气缸,可以根据实际需要进行切割不同大小的镀铝膜出来。
本实用新型进一步的设置为:所述限位块9上开设有至少两条切槽24,通过设置切槽,方便刀片对镀铝膜进行切割。
本实用新型进一步的设置为:所述放置板2的左端与机架1之间通过一块斜板25固定连接,所述放置板2的右端与机架1之间通过一块垂直板26固定连接,设置斜板和垂直板对放置板起到了一个支撑作用。
本实用新型进一步的设置为:所述放置板2与安装横板18之间通过一根液压杆27固定连接,通过设置液压杆对安装横板起到了一个支撑作用,而且对升降气缸起到了一个保护作用。
本实用新型进一步的设置为:所述限位块9上设有转动组件,所述转动组件包括一个开设在限位块9上的滚动槽28以及转动设置在滚动槽28内的滚轮29,所述限位块9上固定设有转动轴30,所述滚轮29转动设置在转动轴30上,通过设置滚轮,方便对镀铝膜进行运输。
本实用新型进一步的设置为:所述定位板13的右侧固定设有一块上限位板31和下限位板32,所述定位板13、上限位板31和下限位板32之间形成一个转动槽33,所述上限位板31和下限位板32之间转动设有一根滚轴34,所述滚轴34转动设置在转动槽33内,方便镀铝膜的运动。
本实用新型的工作原理:在根据不同宽度的镀铝膜进行调整的时候,启动左调整机构和右调整机构的伸缩气缸带动定位板往镀铝膜方向运动,对镀铝膜进行限位,然后启动推动气缸,将刀片推动到需要切槽内,然后升降气缸启动带动安装横板往下运动,将刀片输送到镀铝膜处,同时启动裁边电机带动切刀转动,对镀铝膜进行裁切。
以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例,本实用新型不限于上述实施方式,凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的任何润饰、修改或等同替换,均属于本新型所保护的范围。
Claims (7)
1.一种用于镀铝膜的裁边机,包括机架,其特征在于:所述机架上设有一块放置板、位于放置板右侧的升降机构、位于放置板上的调整机构以及位于升降机构左侧的裁边机构,所述调整机构包括开设在放置板上的活动槽以及活动设置在活动槽内的左调整机构和右调整机构,所述左调整机构和右调整机构结构对称设置,所述放置板上固定设置有限位块,所述限位块位于活动槽内,所述限位块将活动槽分为左活动槽和右活动槽,所述左调整机构包括设置在放置板左侧的伸缩气缸以及一块定位板,所述伸缩气缸与定位板之间通过活塞杆连接,所述定位板的下方固定设有一块滑块,所述滑块滑动设置在左活动槽内,所述滑块的前后两侧固定设有凸块,所述放置板上开设有与凸块相对应设置的凹槽,所述凸块滑动设置在凹槽内。
2.根据权利要求1所述的一种用于镀铝膜的裁边机,其特征在于:所述升降机构包括固定设置在机架上的升降气缸以及与升降气缸输出端固定连接的安装横板,所述裁边机构包括一个裁边电机以及与裁边电机的输出轴固定连接的刀片,所述裁边电机的上方设有一个固定安装在安装横板下方的导条,所述导条下方滑动设有一个导块,所述导块与裁边电机的上端固定连接,所述导块的左侧设有固定设置在安装横板下方的推动气缸,所述推动气缸的输出端与导块之间通过活塞杆连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于镀铝膜的裁边机,其特征在于:所述限位块上开设有至少两条切槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于镀铝膜的裁边机,其特征在于:所述放置板的左端与机架之间通过一块斜板固定连接,所述放置板的右端与机架之间通过一块垂直板固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种用于镀铝膜的裁边机,其特征在于:所述放置板与安装横板之间通过一根液压杆固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于镀铝膜的裁边机,其特征在于:所述限位块上设有转动组件,所述转动组件包括一个开设在限位块上的滚动槽以及转动设置在滚动槽内的滚轮,所述限位块上固定设有转动轴,所述滚轮转动设置在转动轴上。
7.根据权利要求1所述的一种用于镀铝膜的裁边机,其特征在于:所述定位板的右侧固定设有一块上限位板和下限位板,所述定位板、上限位板和下限位板之间形成一个转动槽,所述上限位板和下限位板之间转动设有一根滚轴,所述滚轴转动设置在转动槽内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921415786.8U CN210551485U (zh) | 2019-08-28 | 2019-08-28 | 一种用于镀铝膜的裁边机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921415786.8U CN210551485U (zh) | 2019-08-28 | 2019-08-28 | 一种用于镀铝膜的裁边机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210551485U true CN210551485U (zh) | 2020-05-19 |
Family
ID=70671042
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921415786.8U Active CN210551485U (zh) | 2019-08-28 | 2019-08-28 | 一种用于镀铝膜的裁边机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210551485U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114407126A (zh) * | 2022-03-30 | 2022-04-29 | 山东龙德复合材料科技股份有限公司 | 一种汽车滤纸裁切加工设备 |
-
2019
- 2019-08-28 CN CN201921415786.8U patent/CN210551485U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114407126A (zh) * | 2022-03-30 | 2022-04-29 | 山东龙德复合材料科技股份有限公司 | 一种汽车滤纸裁切加工设备 |
CN114407126B (zh) * | 2022-03-30 | 2022-05-27 | 山东龙德复合材料科技股份有限公司 | 一种汽车滤纸裁切加工设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110696066A (zh) | 一种便于调节裁剪宽度的工业自动化裁剪装置 | |
CN208235212U (zh) | 一种面料裁边装置 | |
CN210551485U (zh) | 一种用于镀铝膜的裁边机 | |
CN213674496U (zh) | 一种运用于v角排切机的多功能角度调节刀具总成 | |
CN103350459B (zh) | 一种圆弧板切边机 | |
CN210333880U (zh) | 冲压机 | |
CN202114336U (zh) | 气动切pin脚机 | |
CN211104191U (zh) | 一种便于调节裁剪宽度的工业自动化裁剪装置 | |
CN110154249B (zh) | 一种脆性板材剪切机 | |
CN201455398U (zh) | 高速铝翅片滚带机切断装置 | |
CN210589739U (zh) | 一种木地板裁切机 | |
CN208945262U (zh) | 一种刀口间隙自动补偿的高速剪板机 | |
CN209363708U (zh) | 一种摆式剪板机 | |
CN112223564A (zh) | 一种石材板快速切条装置 | |
CN216471223U (zh) | 标签纸收卷分条机的插刀断料装置 | |
CN101323032A (zh) | 液压闸式剪板机的间隙调整机构 | |
CN211332146U (zh) | 一种高空可调式u型板剪切装置 | |
CN219234118U (zh) | 一种整齐码垛的剪板机 | |
CN209665532U (zh) | 一种新型自动连续生产板材开槽机 | |
CN214520414U (zh) | 一种书本切边机构 | |
CN213859454U (zh) | 一种牵伸裁边机 | |
CN201231340Y (zh) | 液压闸式剪板机的间隙调整机构 | |
CN216914580U (zh) | 破纸刀工艺高分子材料模切 | |
CN210084584U (zh) | 一种纸塑切割装置 | |
CN215202161U (zh) | 一种多轴同步亚克力切板机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |