CN221086839U - 一种包装铝箔纸用压弧辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝箔制造技术领域，且公开了一种包装铝箔纸用压弧辊，包括有：底板，所述底板上表面的右侧固定连接有一号安装板，所述一号安装板的外表面开设有滑动槽。本实用新型通过设置一号气压缸、连杆、轴套、一号凸压弧辊和一号凹压弧辊，一号气压缸的运行会使得连杆发生运动，这会使得连杆推动两个轴套相背运动，这会使得两个一号转动轴分别带动一号凸压弧辊和一号凹压弧辊相互远离，在此过程中，一号凸压弧辊和一号凹压弧辊的间距产生了改变，使得一号凸压弧辊和一号凹压弧辊对铝箔纸的压制厚度发生变化，满足了工厂对压制不同厚度尺寸铝箔纸的要求，提高了压弧辊的通用性。

Description

一种包装铝箔纸用压弧辊

技术领域

本实用新型涉及铝箔制造技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种包装铝箔纸用压弧辊。

背景技术

铝箔纸是一种非常常见的工业产品，常见于包装、装饰等方面，随着现如今经济社会的不断发展，铝箔纸的用途和用量越来越广，因此市面上涌现了许多对铝箔纸进行加工的装置，但由于铝箔纸薄且脆的特点，对加工装置也提出来比较高的技术要求，因此有着不错的发展前景。

操作人员需要对铝箔纸压出弧度的时候，经常会用到会用到铝箔压弧辊，从而将平整的铝箔压出一定的弧度，以便后续再加工和包装的需要，而现有的压弧辊在实际使用的过程中，尽管具有基本的压弧功能，但常见的压弧辊一般只能压制特定的弧度，而且压制的厚度也不能改变，使得压弧辊的通用性大大降低，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种包装铝箔纸用压弧辊，具有可调整辊压间距的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装铝箔纸用压弧辊，包括有：

底板，所述底板上表面的右侧固定连接有一号安装板，所述一号安装板的外表面开设有滑动槽；

限位块，所述限位块的右表面和一号安装板左表面的底端固定连接，所述限位块和底板的上表面固定连接；

调整机构，所述调整机构设置在一号安装板的右表面；

其中，所述调整机构包括有一号气压缸，所述一号气压缸的左端和一号安装板的右表面固定连接，所述一号气压缸的另一端铰接有连杆，所述连杆的另一端铰接有轴套，所述轴套的右端面固定连接有一号电机，所述一号电机输出轴的另一端固定套接有一号转动轴，所述一号转动轴的数量为两个，两个所述一号转动轴的外表面均依次贯穿轴套和滑动槽并延伸至滑动槽的右侧，两个所述一号转动轴的外表面从上到下依次分别活动套接有一号凸压弧辊和一号凹压弧辊，两个一号转动轴相背运动调整一号凸压弧辊和一号凹压弧辊的间隙。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号安装板的右表面固定连接有位于连杆后侧的二号气压缸，所述二号气压缸的另一端贯穿一号安装板并延伸至一号安装板的左侧且固定连接有一号推板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板上表面的左侧固定连接有二号安装板，所述二号安装板上侧的内表面固定连接有二号电机，所述二号电机输出轴的另一端固定套接有二号转动轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二号转动轴的外表面固定套接有转动板，所述转动板的外表面固定连接有安装轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动板右表面的顶部活动连接有二号凸压弧辊，所述二号凸压弧辊的内表面和安装轴的内表面活动套接，所述二号凸压弧辊的内表面尺寸和一号凹压弧辊的内表面尺寸相同，所述转动板的右表面活动连接有位于二号凸压弧辊下方的二号凹压弧辊，所述二号凹压弧辊的内表面和安装轴的内表面活动套接，所述二号凹压弧辊的内表面尺寸和一号凸压弧辊的内表面尺寸相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二号安装板的左表面固定连接有位于二号电机下方的安装架，所述安装架下端的内表面固定连接有三号气压缸，所述三号气压缸的另一端固定连接有二号推板，所述二号推板的右表面固定连接有限位板，所述限位板的右端贯穿二号安装板并延伸至一号凸压弧辊的左表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块的外表面和一号推板的内表面活动连接，所述限位块的外表面光滑，所述限位块的数量为两个，两个所述限位块的位置关于一号安装板前后对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置一号气压缸、连杆、轴套、一号凸压弧辊和一号凹压弧辊，一号气压缸的运行会使得连杆发生运动，这会使得连杆推动两个轴套相背运动，这会使得两个一号转动轴分别带动一号凸压弧辊和一号凹压弧辊相互远离，在此过程中，一号凸压弧辊和一号凹压弧辊的间距产生了改变，使得一号凸压弧辊和一号凹压弧辊对铝箔纸的压制厚度发生变化，满足了压制不同厚度铝箔纸的要求，提高了压弧辊的通用性。

2、本实用新型通过设置二号气压缸、二号电机、安装轴、三号气压缸和限位板，二号气压缸的运行会使得一号推板向右运动，推动一号凸压弧辊和一号凹压弧辊到位于一号转动轴左侧的安装轴上，二号电机的运行会使得二号转动轴带动转动板旋转将二号凸压弧辊和二号凹压弧辊的内表面对准一号转动轴的外表面，然后三号气压缸运行会使得限位板推动二号凸压弧辊和二号凹压弧辊滑入一号转动轴的外表面，由于二号凸压弧辊和二号凹压弧辊替换了一号凸压弧辊和一号凹压弧辊，使压弧辊可以按照二号凸压弧辊和二号凹压弧辊的外形压制不同弧度、不同宽度的铝箔纸，提高了压弧辊的通用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的背视结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为本实用新型轴套的结构示意图；

图5为本实用新型限位块的结构示意图；

图6为本实用新型限位板的结构示意图。

图中：1、底板；2、一号安装板；3、滑动槽；4、一号气压缸；5、连杆；6、轴套；7、一号电机；8、一号转动轴；9、一号凸压弧辊；10、一号凹压弧辊；11、二号气压缸；12、一号推板；13、限位块；14、二号安装板；15、二号电机；16、二号转动轴；17、转动板；18、安装轴；19、二号凸压弧辊；20、二号凹压弧辊；21、安装架；22、三号气压缸；23、二号推板；24、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种包装铝箔纸用压弧辊，包括有：

底板1，底板1上表面的右侧固定连接有一号安装板2，一号安装板2的外表面开设有滑动槽3；

限位块13，限位块13的右表面和一号安装板2左表面的底端固定连接，限位块13和底板1的上表面固定连接；

调整机构，调整机构设置在一号安装板2的右表面；

其中，调整机构包括有一号气压缸4，一号气压缸4的左端和一号安装板2的右表面固定连接，一号气压缸4的另一端铰接有连杆5，连杆5的另一端铰接有轴套6，轴套6的右端面固定连接有一号电机7，一号电机7输出轴的另一端固定套接有一号转动轴8，一号转动轴8的数量为两个，两个一号转动轴8的外表面均依次贯穿轴套6和滑动槽3并延伸至滑动槽3的右侧，两个一号转动轴8的外表面从上到下依次分别活动套接有一号凸压弧辊9和一号凹压弧辊10，两个一号转动轴8相背运动调整一号凸压弧辊9和一号凹压弧辊10的间隙。

一号气压缸4的运行会使得连杆5带动轴套6移动，此时两个一号转动轴8会在轴套6的带动下进行相背运动，这使得一号凸压弧辊9和一号凹压弧辊10之间的间距随两个一号转动轴8的移动而产生变化。

其中，一号安装板2的右表面固定连接有位于连杆5后侧的二号气压缸11，二号气压缸11的另一端贯穿一号安装板2并延伸至一号安装板2的左侧且固定连接有一号推板12。

二号气压缸11运行会使得一号推板12向左移动，在此过程中，一号推板12的左表面会接触一号凸压弧辊9和一号凹压弧辊10并最终会使得一号凸压弧辊9和一号凹压弧辊10从一号转动轴8的外表面脱离。

其中，底板1上表面的左侧固定连接有二号安装板14，二号安装板14上侧的内表面固定连接有二号电机15，二号电机15输出轴的另一端固定套接有二号转动轴16。

当二号电机15运行时，会使得二号转动轴16发生旋转。

其中，二号转动轴16的外表面固定套接有转动板17，转动板17的外表面固定连接有安装轴18。

当二号转动轴16发生旋转时，转动板17和安装轴18会跟随旋转。

其中，转动板17右表面的顶部活动连接有二号凸压弧辊19，二号凸压弧辊19的内表面和安装轴18的内表面活动套接，二号凸压弧辊19的内表面尺寸和一号凹压弧辊10的内表面尺寸相同，转动板17的右表面活动连接有位于二号凸压弧辊19下方的二号凹压弧辊20，二号凹压弧辊20的内表面和安装轴18的内表面活动套接，二号凹压弧辊20的内表面尺寸和一号凸压弧辊9的内表面尺寸相同。

二号凸压弧辊19和二号凹压弧辊20可以对一号凹压弧辊10和一号凸压弧辊9进行替换，而二号凸压弧辊19和二号凹压弧辊20的外表面弧度和一号凸压弧辊9和一号凹压弧辊10的外表面弧度不同，使铝箔纸可以被辊压成不同的角度。

其中，二号安装板14的左表面固定连接有位于二号电机15下方的安装架21，安装架21下端的内表面固定连接有三号气压缸22，三号气压缸22的另一端固定连接有二号推板23，二号推板23的右表面固定连接有限位板24，限位板24的右端贯穿二号安装板14并延伸至一号凸压弧辊9的左表面。

由于限位板24的设计，既能使得一号凸压弧辊9和一号凹压弧辊10在进行辊压时不会因为震动而滑落，也能在更换二号凸压弧辊19和二号凹压弧辊20时，将二号凸压弧辊19和二号凹压弧辊20从安装轴18的外表面上推送至一号转动轴8的外表面。

其中，限位块13的外表面和一号推板12的内表面活动连接，限位块13的外表面光滑，限位块13的数量为两个，两个限位块13的位置关于一号安装板2前后对称。

当限位块13滑动时，一号推板12会对限位块13起到限位的作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员启动三号气压缸22，这会使得二号推板23和限位板24向右运动，直到限位板24抵住一号凸压弧辊9和一号凹压弧辊10的左侧，然后启动一号气压缸4，随着一号气压缸4的运行，这会使得连杆5发生运动并使得连杆5推动两个轴套6相背运动，由于滑动槽3的限位，两个一号转动轴8会在轴套6的带动下进行上下相背运动，此时由于两个一号转动轴8的运动，一号凸压弧辊9和一号凹压弧辊10的间距开始变化，当间距满足加工需求时，操作人员启动一号电机7，随着一号电机7的运行，两个一号转动轴8分别带动一号凸压弧辊9和一号凹压弧辊10发生旋转，使位于一号凸压弧辊9和一号凹压弧辊10之间的铝箔纸被辊压成弧形。

当需要压弧的铝箔宽度或需要压制的弧度改变时，操作人员启动三号气压缸22使限位板24的右表面和二号安装板14的右表面平齐，然后操作人员启动二号气压缸11，一号推板12会在限位块13的限位下向左运动，此时一号推板12的左表面会推动一号凸压弧辊9和一号凹压弧辊10向左滑动至位于一号转动轴8左侧的安装轴18的外表面上，然后操作人员启动二号电机15，使得二号转动轴16带动转动板17旋转一百八十度使得二号凸压弧辊19和二号凹压弧辊20的内表面对准一号转动轴8的外表面，然后操作人员再启动三号气压缸22，使得限位板24推动二号凸压弧辊19和二号凹压弧辊20滑入一号转动轴8的外表面，然后操作人员再启动一号电机7对铝箔进行压弧作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种包装铝箔纸用压弧辊，其特征在于，包括有：

底板(1)，所述底板(1)上表面的右侧固定连接有一号安装板(2)，所述一号安装板(2)的外表面开设有滑动槽(3)；

限位块(13)，所述限位块(13)的右表面和一号安装板(2)左表面的底端固定连接，所述限位块(13)和底板(1)的上表面固定连接；

调整机构，所述调整机构设置在一号安装板(2)的右表面；

其中，所述调整机构包括有一号气压缸(4)，所述一号气压缸(4)的左端和一号安装板(2)的右表面固定连接，所述一号气压缸(4)的另一端铰接有连杆(5)，所述连杆(5)的另一端铰接有轴套(6)，所述轴套(6)的右端面固定连接有一号电机(7)，所述一号电机(7)输出轴的另一端固定套接有一号转动轴(8)，所述一号转动轴(8)的数量为两个，两个所述一号转动轴(8)的外表面均依次贯穿轴套(6)和滑动槽(3)并延伸至滑动槽(3)的右侧，两个所述一号转动轴(8)的外表面从上到下依次分别活动套接有一号凸压弧辊(9)和一号凹压弧辊(10)，两个一号转动轴(8)相背运动调整一号凸压弧辊(9)和一号凹压弧辊(10)的间隙。

2.根据权利要求1所述的一种包装铝箔纸用压弧辊，其特征在于：所述一号安装板(2)的右表面固定连接有位于连杆(5)后侧的二号气压缸(11)，所述二号气压缸(11)的另一端贯穿一号安装板(2)并延伸至一号安装板(2)的左侧且固定连接有一号推板(12)。

3.根据权利要求1所述的一种包装铝箔纸用压弧辊，其特征在于：所述底板(1)上表面的左侧固定连接有二号安装板(14)，所述二号安装板(14)上侧的内表面固定连接有二号电机(15)，所述二号电机(15)输出轴的另一端固定套接有二号转动轴(16)。

4.根据权利要求3所述的一种包装铝箔纸用压弧辊，其特征在于：所述二号转动轴(16)的外表面固定套接有转动板(17)，所述转动板(17)的外表面固定连接有安装轴(18)。

5.根据权利要求4所述的一种包装铝箔纸用压弧辊，其特征在于：所述转动板(17)右表面的顶部活动连接有二号凸压弧辊(19)，所述二号凸压弧辊(19)的内表面和安装轴(18)的内表面活动套接，所述二号凸压弧辊(19)的内表面尺寸和一号凹压弧辊(10)的内表面尺寸相同，所述转动板(17)的右表面活动连接有位于二号凸压弧辊(19)下方的二号凹压弧辊(20)，所述二号凹压弧辊(20)的内表面和安装轴(18)的内表面活动套接，所述二号凹压弧辊(20)的内表面尺寸和一号凸压弧辊(9)的内表面尺寸相同。

6.根据权利要求3所述的一种包装铝箔纸用压弧辊，其特征在于：所述二号安装板(14)的左表面固定连接有位于二号电机(15)下方的安装架(21)，所述安装架(21)下端的内表面固定连接有三号气压缸(22)，所述三号气压缸(22)的另一端固定连接有二号推板(23)，所述二号推板(23)的右表面固定连接有限位板(24)，所述限位板(24)的右端贯穿二号安装板(14)并延伸至一号凸压弧辊(9)的左表面。

7.根据权利要求1所述的一种包装铝箔纸用压弧辊，其特征在于：所述限位块(13)的外表面和一号推板(12)的内表面活动连接，所述限位块(13)的外表面光滑，所述限位块(13)的数量为两个，两个所述限位块(13)的位置关于一号安装板(2)前后对称。