CN209832772U - 一种纸箱生产模切用压平输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸箱生产模切用压平输送装置，包括底座，所述底座的顶部设置有带式输送机，所述底座顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑立柱，所述支撑立柱的顶部固定连接有横梁，所述横梁的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有支架，支架底部的左侧固定安装有模切刀，支架底部右侧的前侧和后侧均固定连接有伸缩机构。本实用新型解决了传统的模切装置在对纸箱输送模切时不能够保证纸箱的平整度，容易导致纸箱切割不完全，产生较多的废料，提高了纸箱生产成本的问题，该纸箱生产模切用压平输送装置，具有对纸箱输送压平模切的优点，避免了模切时纸箱的不平整导致模切废料过多的情况，降低了纸箱的生产成本。

Description

一种纸箱生产模切用压平输送装置

技术领域

本实用新型涉及纸箱加工生产技术领域，具体为一种纸箱生产模切用压平输送装置。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样。

纸箱生产过程中需要用到模切装置来对纸箱切割，然而传统的模切装置在对纸箱输送模切时不能够保证纸箱的平整度，容易导致纸箱切割不完全，产生较多的废料，提高了纸箱的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸箱生产模切用压平输送装置，具有对纸箱输送压平模切的优点，解决了传统的模切装置在对纸箱输送模切时不能够保证纸箱的平整度，容易导致纸箱切割不完全，产生较多的废料，提高了纸箱生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱生产模切用压平输送装置，包括底座，所述底座的顶部设置有带式输送机，所述底座顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑立柱，所述支撑立柱的顶部固定连接有横梁，所述横梁的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有支架，所述支架底部的左侧固定安装有模切刀，所述支架底部右侧的前侧和后侧均固定连接有伸缩机构，所述伸缩机构的底部固定连接有压平机构。

所述伸缩机构包括固定管，所述固定管的顶部与支架固定连接，所述固定管的底部贯穿设置有活动杆，所述活动杆的顶部延伸至固定管的内腔并固定连接有挡块，所述挡块的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与固定管的内壁固定连接，所述压平机构包括压平板，所述压平板的顶部与活动杆固定连接，所述压平板的底部开设有活动槽，所述活动槽的内腔活动连接有压平辊，所述压平辊的底部延伸至压平板的底部。

优选的，所述带式输送机包括第一支撑杆，所述第一支撑杆的数量为两个，所述第一支撑杆底部与底座固定连接，两个第一支撑杆之间活动连接有第一转辊，所述底座顶部的左侧活动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的数量为两个，两个第二支撑杆之间的顶部活动连接有第二转辊，所述第二转辊和第一转辊的表面套设有输送带，所述第一转辊的前侧固定连接有第一皮带盘，所述底座的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有第二皮带盘，所述第一皮带盘与第二皮带盘通过皮带传动连接。

优选的，两个第二支撑杆之间的底部固定连接有连接块，所述底座顶部的右侧开设有限位槽，所述连接块的底部延伸至限位槽的内腔固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端贯穿至底座的左侧，所述螺纹套与限位槽的内壁滑动连接。

优选的，两个支撑立柱之间固定连接有模切支撑板，所述模切支撑板的顶部与输送带接触。

优选的，所述挡块的表面与固定管的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过带式输送机的设置，能够达到对纸箱进行输送，通过气缸、支架、模切刀、伸缩机构和压平机构的配合使用，能够达到对带式输送机输送的纸箱进行压平模切的目的，解决了传统的模切装置在对纸箱输送模切时不能够保证纸箱的平整度，容易导致纸箱切割不完全，产生较多的废料，提高了纸箱生产成本的问题，该纸箱生产模切用压平输送装置，具有对纸箱输送压平模切的优点，避免了模切时纸箱的不平整导致模切废料过多的情况，降低了纸箱的生产成本。

2、本实用新型通过带式输送机的设置，开启伺服电机，伺服电机的输出轴带动第二皮带盘转动，第二皮带盘通过皮带带动第一皮带盘和第一转辊转动，第一转辊带动输送带转动，达到输送带对纸箱进行输送的目的。

3、本实用新型通过连接块、限位槽、螺纹套和螺纹杆的配合使用，使用者转动螺纹杆，螺纹杆带动螺纹套在限位槽的内腔左右运动，螺纹套通过连接块带动第二支撑杆左右运动，第二支撑杆带动第二转辊左右运动来调节输送带的张紧度，避免了模切时出现输送带弯曲的情况。

4、本实用新型通过模切支撑板的设置，能够达到模切时有个支撑的位置，提高了模切时的稳定性。

5、本实用新型通过挡块在固定管内腔滑动的设置，能够提高了活动杆上下运动的稳定性，进而提高了压平机构运动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面图；

图3为本实用新型支架伸缩机构连接结构的立体示意图；

图4为本实用新型伸缩机构结构的主视剖面图。

图中：1、底座；2、带式输送机；21、第一支撑杆；22、第一转辊；23、第二支撑杆；24、第二转辊；25、输送带；26、第一皮带盘；27、伺服电机；28、第二皮带盘；3、支撑立柱；4、横梁；5、气缸；6、支架；7、模切刀；8、伸缩机构；81、固定管；82、活动杆；83、挡块；84、弹簧；9、压平机构；91、压平板；92、活动槽；93、压平辊；10、模切支撑板；11、连接块；12、限位槽；13、螺纹套；14、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纸箱生产模切用压平输送装置，包括底座1，底座1的顶部设置有带式输送机2，带式输送机2包括第一支撑杆21，第一支撑杆21的数量为两个，第一支撑杆21底部与底座1固定连接，两个第一支撑杆21之间活动连接有第一转辊22，底座1顶部的左侧活动连接有第二支撑杆23，第二支撑杆23的数量为两个，两个第二支撑杆23之间的顶部活动连接有第二转辊24，第二转辊24和第一转辊22的表面套设有输送带25，第一转辊22的前侧固定连接有第一皮带盘26，底座1的顶部固定连接有伺服电机27，伺服电机27的输出轴固定连接有第二皮带盘28，第一皮带盘26与第二皮带盘28通过皮带传动连接，通过带式输送机2的设置，开启伺服电机27，伺服电机27的输出轴带动第二皮带盘28转动，第二皮带盘28通过皮带带动第一皮带盘26和第一转辊22转动，第一转辊22带动输送带25转动，达到输送带25对纸箱进行输送的目的，两个第二支撑杆23之间的底部固定连接有连接块11，底座1顶部的右侧开设有限位槽12，连接块11的底部延伸至限位槽12的内腔固定连接有螺纹套13，螺纹套13的内腔螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14的左端贯穿至底座1的左侧，螺纹套13与限位槽12的内壁滑动连接，通过连接块11、限位槽12、螺纹套13和螺纹杆14的配合使用，使用者转动螺纹杆14，螺纹杆14带动螺纹套13在限位槽12的内腔左右运动，螺纹套13通过连接块11带动第二支撑杆23左右运动，第二支撑杆23带动第二转辊24左右运动来调节输送带25的张紧度，避免了模切时出现输送带25弯曲的情况，底座1顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑立柱3，两个支撑立柱3之间固定连接有模切支撑板10，模切支撑板10的顶部与输送带25接触，通过模切支撑板10的设置，能够达到模切时有个支撑的位置，提高了模切时的稳定性，支撑立柱3的顶部固定连接有横梁4，横梁4的底部固定连接有气缸5，气缸5的输出端固定连接有支架6，支架6底部的左侧固定安装有模切刀7，支架6底部右侧的前侧和后侧均固定连接有伸缩机构8，伸缩机构8的底部固定连接有压平机构9。

伸缩机构8包括固定管81，固定管81的顶部与支架6固定连接，固定管81的底部贯穿设置有活动杆82，活动杆82的顶部延伸至固定管81的内腔并固定连接有挡块83，挡块83的顶部固定连接有弹簧84，弹簧84的顶部与固定管81的内壁固定连接，挡块83的表面与固定管81的内壁滑动连接，通过挡块83在固定管81内腔滑动的设置，能够提高了活动杆82上下运动的稳定性，进而提高了压平机构9运动时的稳定性压平机构9包括压平板91，压平板91的顶部与活动杆82固定连接，压平板91的底部开设有活动槽92，活动槽92的内腔活动连接有压平辊93，压平辊93的底部延伸至压平板91的底部。

工作原理：本实用新型使用时，开启伺服电机27，伺服电机27的输出轴带动第二皮带盘28转动，第二皮带盘28通过皮带带动第一皮带盘26和第一转辊22转动，第一转辊22带动输送带25转动对纸箱进行输送，纸箱输送至合适的位置时，开启气缸5，气缸5的输出端带动支架6向下运动，支架6通过伸缩机构8和压平机构9的配合使得压平机构9上的压平辊93与纸箱接触对纸箱压平，压平辊93有个向上的力带动活动杆82和挡块83向上运动压缩弹簧84，弹簧84的回复力使得压平辊93持续对纸箱进行压平，纸箱输送的过程中，压平辊93也跟着转动，达到稳定压平输送的目的，支架6带动模切刀7对纸箱进行模切，由于伺服电机27为伺服电机，纸箱输送合适可自动减速模切，即可达到对纸箱输送压平模切的目的。

综上所述：该纸箱生产模切用压平输送装置，通过带式输送机2的设置，能够达到对纸箱进行输送，通过气缸5、支架6、模切刀7、伸缩机构8和压平机构9的配合使用，能够达到对带式输送机2输送的纸箱进行压平模切的目的，解决了传统的模切装置在对纸箱输送模切时不能够保证纸箱的平整度，容易导致纸箱切割不完全，产生较多的废料，提高了纸箱生产成本的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种纸箱生产模切用压平输送装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有带式输送机（2），所述底座（1）顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑立柱（3），所述支撑立柱（3）的顶部固定连接有横梁（4），所述横梁（4）的底部固定连接有气缸（5），所述气缸（5）的输出端固定连接有支架（6），所述支架（6）底部的左侧固定安装有模切刀（7），所述支架（6）底部右侧的前侧和后侧均固定连接有伸缩机构（8），所述伸缩机构（8）的底部固定连接有压平机构（9）；

所述伸缩机构（8）包括固定管（81），所述固定管（81）的顶部与支架（6）固定连接，所述固定管（81）的底部贯穿设置有活动杆（82），所述活动杆（82）的顶部延伸至固定管（81）的内腔并固定连接有挡块（83），所述挡块（83）的顶部固定连接有弹簧（84），所述弹簧（84）的顶部与固定管（81）的内壁固定连接，所述压平机构（9）包括压平板（91），所述压平板（91）的顶部与活动杆（82）固定连接，所述压平板（91）的底部开设有活动槽（92），所述活动槽（92）的内腔活动连接有压平辊（93），所述压平辊（93）的底部延伸至压平板（91）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产模切用压平输送装置，其特征在于：所述带式输送机（2）包括第一支撑杆（21），所述第一支撑杆（21）的数量为两个，所述第一支撑杆（21）底部与底座（1）固定连接，两个第一支撑杆（21）之间活动连接有第一转辊（22），所述底座（1）顶部的左侧活动连接有第二支撑杆（23），所述第二支撑杆（23）的数量为两个，两个第二支撑杆（23）之间的顶部活动连接有第二转辊（24），所述第二转辊（24）和第一转辊（22）的表面套设有输送带（25），所述第一转辊（22）的前侧固定连接有第一皮带盘（26），所述底座（1）的顶部固定连接有伺服电机（27），所述伺服电机（27）的输出轴固定连接有第二皮带盘（28），所述第一皮带盘（26）与第二皮带盘（28）通过皮带传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种纸箱生产模切用压平输送装置，其特征在于：两个第二支撑杆（23）之间的底部固定连接有连接块（11），所述底座（1）顶部的右侧开设有限位槽（12），所述连接块（11）的底部延伸至限位槽（12）的内腔固定连接有螺纹套（13），所述螺纹套（13）的内腔螺纹连接有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）的左端贯穿至底座（1）的左侧，所述螺纹套（13）与限位槽（12）的内壁滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种纸箱生产模切用压平输送装置，其特征在于：两个支撑立柱（3）之间固定连接有模切支撑板（10），所述模切支撑板（10）的顶部与输送带（25）接触。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱生产模切用压平输送装置，其特征在于：所述挡块（83）的表面与固定管（81）的内壁滑动连接。